JPH07200680A - 生産販売管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産、販売を充分に熟知していない者でも、
必要な情報を正確に入力することによって、迅速に正確
で効率的な生産計画のスケジューリングをすることが可
能な生産販売管理システムを提供する。 【構成】 所定の知識をルール化した情報を記憶する知
識ベース４と、必要な各種データを記憶するデータベー
ス５と、知識ベース４に格納された知識を統合、操作、
及び推論実行するメカニズムを備えた所定のプログラム
を内蔵する推論エンジン６と、知識ベース４及びデータ
ベース５を推論エンジン６にかけることによって、所定
の生産計画書を作成する生産計画書作成手段７と、該生
産計画書を所定のパターンに構成し、その結果を画面に
表示する生産計画書表示手段８と、該画面に表示された
生産計画書を対話方式によりオペレータが調整して最終
生産指示書を決定するための生産計画書修正手段９と、
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、あらゆる物品の生産及
び販売を管理するための生産販売管理システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、各産業界において又は個々の企業
において、固有の物品を製造しその製造物品を販売する
という通常の企業活動を実行するに際して、一般的に
は、販売、営業担当部署から、所定の期間、例えば短期
間、中期間又は長期間にわたるそれぞれの期間におい
て、当該企業が生産する所定の物品が、どの程度販売出
来るか、若しくは販売しなければならないかという、当
該製品、物品の販売目標、及び常時確保しておくべき適
切な在庫数量を決定して、その結果を販売計画情報とし
て、当該企業の生産部門に連絡する。

【０００３】一方、当該情報を受けた生産部門は、当該
販売計画情報に基づき、当該物品の生産計画を、日単
位、週単位、旬単位、月単位、季単位、又は年単位に立
て、すなわち日割計画、週間計画、月間計画、季計画、
又は年間計画というように、販売計画に対応した、短
期、中期、長期の生産計画を立案し、実行に移ることに
なる。

【０００４】その際、販売部門に複数の部課があり、同
一製品、同一生産品種をそれぞれの部課が、独立的に個
別に販売していたり、また当該製品の要部はほとんど同
一であるが、例えば、形状、色、又は付属品等におい
て、若干の相違がある程度の製品をそれぞれの部課が、
独立的に個別に販売している場合があると、販売計画も
複雑になり、統一のとれないような内容となる危険があ
る。

【０００５】一方、生産部門では、販売部門の状況に精
通していないことが多く、それ故、連絡されてきた販売
計画に全面的に依存して、当該製品の生産計画を立案す
ることがほとんどである。したがって、例えば、生産工
場に、複数の生産ラインがある場合とか、同一又は類似
の製品を製造する工場が、異なる地域に分散しているよ
うな場合には、同一の生産品種又は代替しうる生産品種
を重複して生産してしまったり、同一の生産工場で生産
した方が能率的であるのに、わざわざ別々の工場で同一
品種の製品を生産するという非能率的、非効率的な操業
を行ってしまう危険も多かった。

【０００６】さらには、販売部門と生産部門との情報の
連絡が不十分であるため、例えば在庫情報が正確に当該
販売計画に盛り込まれていないと、同一の製品を販売し
ている複数の販売部課が有って、仮に一つの部課では、
短期間に当該製品の在庫が無くなってしまうという状態
から、当該製品の生産を多めにするように生産部門に要
求を出すとした場合、別の部課では、販売実績が上がら
ず、したがって在庫が予定数以上に増えているときに
は、その余った在庫を前記の在庫の無くなった部課に融
通することによって、余計な生産をしなくても済む場合
が考えられる。しかし、かかる情報が第三者に明らかに
されない以上、余分な生産が実行され、結局は、在庫が
たまり過ぎて、販売コストの上昇を来すことになる。

【０００７】また、一般的には、かかる販売計画を立案
したり、当該販売計画に基づいて、どの生産品種を何時
の時点で、原材料の手当ても含めて、何処の工場でどの
程度の量を製造したら良いかの判断、即ち、最適な条
件、つまり効率的で製造コストを最も低く抑える状態で
生産することができるかを決定することは、極めて重要
である。しかし、多くの経験と判断力を要することか
ら、誰でも容易にかつ迅速にかかる販売計画及び生産計
画を決定することができるわけではない。したがって、
相当の熟練者が時間をかけて作成するという状態となる
ため、時間がかかるという問題があった。

【０００８】かかる問題を解決するため、近年、コンピ
ュータを導入して、上記した熟練者の知識を要する部分
の作業を機械化、自動化する方向で実用化が進められて
来てはいるが、未だ完全な生産販売管理システムは完成
しておらず、かなりの部分、つまり熟練者の判断力と経
験を必要とする作業部分は、依然として、従来のままで
あるのが現状である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良すべく、生産、販売を充分に
熟知していない者でも、必要な情報を正確に入力するこ
とによって、迅速に正確で効率的な生産計画のスケジュ
ーリングをすることが可能な生産販売管理システムを提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、人工知能を利用したコンピュータによ
るスケジューリングと、人間が対話して行うスケジュー
リングと、を組み合わせるという基本構想に基づき、以
下に記載されたような技術構成を採用するものである。
すなわち、本発明に係る生産販売管理システムは、販売
計画情報、受発注情報、及び入出在庫情報に基づいて所
定の演算処理により生産指示情報を作成する生産指示情
報作成手段と、該生産指示情報と別途用意されている少
なくともマシン別・品種別の生産能力（スループット）
を含む生産制約条件情報とに基づいて所定の演算処理に
より各マシンに生産指示を割り付けるマシン割り付け手
段と、該マシン割り付け手段からの出力情報に基づいて
所定の演算処理により各マシンのスケジューリングを行
うスケジューリング手段と、を備え所望の生産計画を作
成する生産販売管理システムにおいて、前記スケジュー
リング手段は、スケジューリングに際して、エキスパー
トが持っている所定の知識をルール化した情報を記憶す
る知識ベースと、スケジューリングに際して、設備デー
タ、品種データ等の必要な各種データを記憶するデータ
ベースと、前記知識ベースに格納された知識を統合、操
作、及び推論実行するメカニズムを備えた所定のプログ
ラムを内蔵する推論エンジンと、前記知識ベース及びデ
ータベースを前記推論エンジンにかけることによって、
所定の生産計画書を作成する生産計画書作成手段と、該
生産計画書作成手段により作成された生産計画書を所定
の表示パターンに構成し、その結果を画面に表示する生
産計画書表示手段と、該画面に表示された生産計画書を
対話方式によりオペレータが調整して最終生産指示書を
決定するための生産計画書修正手段と、を具備すること
を特徴とする生産販売管理システムである。

【００１１】また、本発明によれば、前記生産販売管理
システムは、更に、最新の販売計画に前記最終生産指示
書を可能な限り対応させるべく、マシンの部品交換時期
の変更及び原料の種類の変更を防止しつつ、該最終生産
指示書を修正する最終生産指示書修正手段を具備する。

【００１２】

【作用】本発明に係る生産販売管理システムにおいて
は、前記生産計画書作成手段によって、専門家に匹敵す
るスケジューリングがコンピュータによって自動的に可
能となる。また、前記生産計画書修正手段によって、前
記生産計画書作成手段におけるコンピュータによるスケ
ジューリングでは対応できない部分に対する修正が、人
手により実行されることが可能となる。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明に係る生産販売管理システム
の具体例を図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明に係る生産販売管理システ
ムの基本的構成を示す機能ブロック図である。この図に
おいて、生産指示情報作成手段１は、販売計画情報、受
発注情報、及び入出在庫情報に基づいて所定の演算処理
により生産指示情報を作成する手段である。マシン割り
付け手段２は、該生産指示情報と別途用意されている少
なくともマシン別・品種別の生産能力（スループット）
を含む生産制約条件情報とに基づいて所定の演算処理に
より各マシンに生産指示を割り付ける手段である。生産
制約条件情報とは、例えばマシンの稼動可能時間等を意
味する。スケジューリング手段３は、該マシン割り付け
手段２からの出力情報に基づいて所定の演算処理により
各マシンのスケジューリングを行う手段である。知識ベ
ース４は、スケジューリングに際して、エキスパートが
持っている所定の知識をルール化した情報を記憶するも
のである。データベース５は、スケジューリングに際し
て、設備データ、品種データ等の必要な各種データを記
憶するものである。推論エンジン６は、前記知識ベース
４に格納された知識を統合、操作、及び推論実行するメ
カニズムを備えた所定のプログラムを内蔵するものであ
る。生産計画書作成手段７は、前記知識ベース４及び前
記データベース５を前記推論エンジン６にかけることに
よって、所定の生産計画書を作成する手段である。生産
計画書表示手段８は、該生産計画書作成手段７により作
成された生産計画書を所定のパターンに構成し、その結
果を画面に表示する手段である。生産計画書修正手段９
は、該画面に表示された生産計画書を対話方式によりオ
ペレータが調整して最終生産指示書を決定するための手
段である。最終生産指示書修正手段１０は、最新の販売
計画に前記最終生産指示書を可能な限り対応させるべ
く、マシンの部品交換時期の変更及び原料の種類の変更
を防止しつつ、該最終生産指示書を修正する手段であ
り、好適に設けられるものである。

【００１５】図２は、本発明の一実施例に係る生産販売
管理システムのハードウェア構成を示すブロック図であ
る。この図において、符号１１はＣＰＵ、符号１２は主
記憶装置、符号１３は入力装置、符号１４は出力装置、
符号１５は外部記憶装置、符号１６はディスプレイ装
置、をそれぞれ示す。そして、このようなハードウェア
環境において、上記基本構成における各手段は、以下に
説明するようなソフトウェアを走行せしめることで実現
される。

【００１６】図３は、かかる生産販売管理システムのソ
フトウェア構成を示すブロック図である。基本構成にお
ける各手段とこの図における各サブシステムとの関係を
言えば、生産指示情報作成手段１は販売生産連携システ
ム２３、マシン割り付け手段２は総量調整システム２
４、スケジューリング手段３は先進配台システム２５に
相当する。そして、かかるシステムの処理手順は、概略
以下の通りである。 まず、販売担当者によって、販売計画システム２１
に販売計画が入力される。 外部記憶装置１５に格納されている受発注情報及び
入出在庫情報のうちの所要のデータが営業システム２２
によって抽出される。 上記及びの情報を基に、販売生産連携システム
２３によって生産指示量が計算される。 上記生産指示量は、総量調整システム２４におい
て、生産可能量への調整がなされ、配台マシンが決定さ
れる。 先進配台システム２５では、総量調整システム２４
の結果を基に、「人工知能を用いたコンピュータ配台」
及び「エキスパートによる対話配台」によって配台計画
が決定される。 生産に必要な荷資材、原料の調達計画及び具体的な
生産作業指図計画が、先進配台システム２５で作成され
た配台計画を基に、作業指図荷資材原料調達システム２
６によって作成される。 さらに、先進配台システム２５で作成された配台計
画は、生産進捗把握システム２７を経て入庫情報として
外部記憶装置１５に返送される。 本実施例は、上記のようなシステムを構築することによ
って、生産・販売間で入出在庫情報の閉ループを形成
し、販売情報と生産情報の直結を実現するものである。

【００１７】次に、本発明の特徴であるスケジューリン
グ手段３すなわち先進配台システム２５の処理について
詳細に説明する。総量調整システム２４では、マシン割
り付けを行う。この割り付け後の時点では未だ生産順序
は決定していない。各マシンでいつどの品種を生産する
かを決定する（スケジューリング（本実施例においては
特に「配台」と呼ぶ。））のが、先進配台システム２５
の役割である。本発明に係る配台は、人工知能を利用し
たコンピュータ配台と、人間が行う対話配台とに分けら
れる。なお、コンピュータ配台は、基本構成における知
識ベース４、データベース５、推論エンジン６、及び生
産計画書作成手段７に相当し、対話配台は、生産計画書
表示手段８、及び生産計画書修正手段９に相当する。そ
れらについて、以下、図４のフローチャートを参照しな
がら説明する。

【００１８】まず、総量調整システム２４よりマシン割
り付けデータを入力する（ステップ１０２）。次いで、
その入力データに基づいてコンピュータ配台を行う（ス
テップ１０４）。このコンピュータ配台は、配台の専門
家に近い能力を持ち、問題解決の支援システムとしてＡ
Ｉスケジューリング・システム（人工知能システム）使
用する。該システムは、知識ベース、データベース、及
び推論エンジンから構成され、知識ベースには、専門家
が持っている知識をルール化した情報が格納され、デー
タベースには、設備データ、品種データ等、配台に必要
な各種データが格納される。また、推論エンジンは、知
識ベースの中に格納されている知識を統合、操作、及び
推論実行するメカニズムを有する。そして、この知識ベ
ース及びデータベースを推論エンジンにかけることによ
って、専門家に匹敵する配台がコンピュータ処理として
実行される。

【００１９】次に、対話配台を実行する（ステップ１０
６）。この対話配台は、ルール化が難しい、方針や環境
変化による優先順位の変化、緊急対応等の、コンピュー
タ配台では任せられない状況について、人間が介在して
配台を行うものである。かかる対話配台をより効率的に
行うため、多数の機能を備えたマン・マシン・インタフ
ェースが準備されるのが好ましい。なお、このマン・マ
シン・インタフェースの実現に関しては、本願出願人に
よる特許出願である特願平５−１１３２５３号に添付さ
れた明細書に詳細に開示されている。また、この対話で
修正した結果については、無理な結果となっていない
か、スケジューリング診断を行うのが好ましい（ステッ
プ１０８）。以上により、先進配台システム２５のスケ
ジューリング処理は終了する。

【００２０】また、先進配台システム２５のスケジュー
リングには、図１の基本構成における最終生産指示書修
正手段１０を具備せしめることが好ましい。この処理に
ついて、以下、説明する。本実施例における先進配台シ
ステム２５で作成される生産計画は、より具体的には、
月次生産計画と週次生産計画とがある。月次生産計画で
は戦略を織り込む目的があるのに対し、週次生産計画は
最新の販売計画に可能な限り対応することを目的として
いる。つまり、週次計画とは、週に１度、生産計画を最
新の販売計画にできるだけ対応するように生産順序を最
適におき直すことである。

【００２１】週次生産計画の手順を以下に示す。 前週の週次生産計画又は月次計画からくる週次生産
計画対象範囲を確定する。 週次生産計画対象範囲を設備グループ毎に区分す
る。 設備グループ毎に生産品種の中で生産指示量の下方
修正、キャンセル、上方修正等があれば取り除く。この
生産指示量の下方修正、キャンセル、上方修正等が、販
売からの変更データに該当するものである。 残ったデータを暦日の早いほうにつめる。 スケジュールの空きの部分に生産数量の上方修正分
等を割り付ける。 新しく入ったデータを配台の優先度によって最もふ
さわしい所に移し変える。 新規原料がある場合は、原料の切替えロスがミニマ
ムになるところに移し変える。 以上のような処理によって、最新の販売計画に最終生産
指示書を可能な限り対応させるべく、マシンの部品交換
時期の変更及び原料の種類の変更を防止しつつ、最終生
産指示書の修正が可能となる。

【００２２】以上、本発明の一実施例について基本的な
概念を述べてきたが、この説明から実際のシステムすな
わちプログラムを実現することは、当業者にとって容易
なことである。また、もちろん本発明はこの実施例に限
定されるものではなく、様々な実施例を案出することは
当業者にとっては容易なことであろう。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上記した従来技術の欠点を改良すべく、生産、販売を充
分に熟知していない者でも、必要な情報を正確に入力す
ることによって、迅速に正確で効率的な生産計画のスケ
ジューリングをすることが可能な生産販売管理システム
が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生産販売管理システムの基本的構
成を示す機能ブロック図である。

【図２】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のハードウェア構成を示すブロック図である。

【図３】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のソフトウェア構成を示すブロック図である。

【図４】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のスケジューリングの手順を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１…生産指示情報作成手段 ２…マシン割り付け手段 ３…スケジューリング手段 ４…知識ベース ５…データベース ６…推論エンジン ７…生産計画書作成手段 ８…生産計画書表示手段 ９…生産計画書修正手段 １０…最終生産指示書修正手段 １１…ＣＰＵ １２…主記憶装置 １３…入力装置 １４…出力装置 １５…外部記憶装置 １６…ディスプレイ装置 ２１…販売計画システム ２２…営業システム ２３…販売生産連携システム ２４…総量調整システム ２５…先進配台システム ２６…作業指図荷資材原料調達システム ２７…生産進捗把握システム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹羽 英隆 千葉県浦安市美浜１丁目８番１号 東レ株 式会社東京事業場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 販売計画情報、受発注情報、及び入出在
   庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
   作成する生産指示情報作成手段（１）と、該生産指示情
   報と別途用意されている少なくともマシン別・品種別の
   生産能力（スループット）を含む生産制約条件情報とに
   基づいて所定の演算処理により各マシンに生産指示を割
   り付けるマシン割り付け手段（２）と、該マシン割り付
   け手段（２）からの出力情報に基づいて所定の演算処理
   により各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
   ング手段（３）と、を備え所望の生産計画を作成する生
   産販売管理システムにおいて、前記スケジューリング手
   段（３）は、 スケジューリングに際して、エキスパートが持っている
   所定の知識をルール化した情報を記憶する知識ベース
   （４）と、 スケジューリングに際して、設備データ、品種データ等
   の必要な各種データを記憶するデータベース（５）と、 前記知識ベース（４）に格納された知識を統合、操作、
   及び推論実行するメカニズムを備えた所定のプログラム
   を内蔵する推論エンジン（６）と、 前記知識ベース（４）及び前記データベース（５）を前
   記推論エンジン（６）にかけることによって、所定の生
   産計画書を作成する生産計画書作成手段（７）と、 該生産計画書作成手段（７）により作成された生産計画
   書を所定の表示パターンに構成し、その結果を画面に表
   示する生産計画書表示手段（８）と、 該画面に表示された生産計画書を対話方式によりオペレ
   ータが調整して最終生産指示書を決定するための生産計
   画書修正手段（９）と、 を具備することを特徴とする生産販売管理システム。
2. 【請求項２】 前記スケジューリング手段（３）は、 最新の販売計画に前記最終生産指示書を可能な限り対応
   させるべく、マシンの部品交換時期の変更及び原料の種
   類の変更を防止しつつ、販売からの変更データに基づい
   て該最終生産指示書を修正する最終生産指示書修正手段
   （１０）、 を更に具備することを特徴とする、請求項１記載の生産
   販売管理システム。