JPH0720092Y2 - 自動箱替機 - Google Patents
自動箱替機Info
- Publication number
- JPH0720092Y2 JPH0720092Y2 JP3731791U JP3731791U JPH0720092Y2 JP H0720092 Y2 JPH0720092 Y2 JP H0720092Y2 JP 3731791 U JP3731791 U JP 3731791U JP 3731791 U JP3731791 U JP 3731791U JP H0720092 Y2 JPH0720092 Y2 JP H0720092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage box
- horizontal
- mounting base
- box
- stored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、プレス機などの製造機
から次々と送出される製品を収納箱に収め、所定数量収
めた際に収納箱を送り次の収納箱に収めて行く自動箱替
機に関するものである。
から次々と送出される製品を収納箱に収め、所定数量収
めた際に収納箱を送り次の収納箱に収めて行く自動箱替
機に関するものである。
【0002】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】プレス
機からは、次々とプレスされた部品(プレス製品)が送
出されるが、従来、このプレス製品の送出口に収納箱を
設置し、いっぱいになったら空の収納箱に取り替えてい
た。
機からは、次々とプレスされた部品(プレス製品)が送
出されるが、従来、このプレス製品の送出口に収納箱を
設置し、いっぱいになったら空の収納箱に取り替えてい
た。
【0003】本考案は、このような箱替え作業を自動化
するものであって、プレス機に隣設せしめ次々と送出さ
れる製品を収納し、所定数量収納した際に横送りし、別
の空の収納箱を所定載置位置に移動取り替えするもの
で、特に所定数量づつ収納箱に収めて行くことができ、
次々と取り替える空の収納箱をスペースをとることなく
上部に並設し、且つ一つ一つ順々に横送りするに際し、
箱の並べ方に多少のずれがあっても送り動作に支承のな
い完全無人化を図ることができる自動箱替機を提供する
ことが技術的課題である。
するものであって、プレス機に隣設せしめ次々と送出さ
れる製品を収納し、所定数量収納した際に横送りし、別
の空の収納箱を所定載置位置に移動取り替えするもの
で、特に所定数量づつ収納箱に収めて行くことができ、
次々と取り替える空の収納箱をスペースをとることなく
上部に並設し、且つ一つ一つ順々に横送りするに際し、
箱の並べ方に多少のずれがあっても送り動作に支承のな
い完全無人化を図ることができる自動箱替機を提供する
ことが技術的課題である。
【0004】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。
案の要旨を説明する。
【0005】プレス機などの製造機1から次々と送出さ
れる製品2を収納箱3に収め、所定数量収めた際に収納
箱3を送り次の収納箱3に収めて行く自動箱替機におい
て、収納箱水平載置台部4の底部に所定数量収めた際に
収納箱3を側方に付設した移動台部5に横送りせしめる
横送り装置6を設け、移動台部5の上方に空の収納箱3
を水平並設載置せしめる上部水平並設載置台部7を設
け、この上部水平並設載置台部7の底部に空の収納箱3
を側方に水平横送りせしめる横送り装置8を設け、この
上部水平並設載置台部7の一側端部を前記収納箱水平載
置台部4の一側端部の上方に位置せしめ、下降した際に
収納箱水平載置台部4の一側端部に合致して面一状態と
なり、且つ上昇した際に上部水平並設載置台部7の一側
端部と合致して面一状態となる昇降水平載置台部9を設
け、この昇降水平載置台部9の底部に上部水平並設載置
台部7より横送りされて載置された空の収納箱3を、収
納箱水平載置台部4から移動台部5へ製品2を収納した
収納箱3が送り出された際に収納箱水平載置台部4上に
横送りせしめる横送り装置10を設けたことを特徴とする
自動箱替機に係るものである。
れる製品2を収納箱3に収め、所定数量収めた際に収納
箱3を送り次の収納箱3に収めて行く自動箱替機におい
て、収納箱水平載置台部4の底部に所定数量収めた際に
収納箱3を側方に付設した移動台部5に横送りせしめる
横送り装置6を設け、移動台部5の上方に空の収納箱3
を水平並設載置せしめる上部水平並設載置台部7を設
け、この上部水平並設載置台部7の底部に空の収納箱3
を側方に水平横送りせしめる横送り装置8を設け、この
上部水平並設載置台部7の一側端部を前記収納箱水平載
置台部4の一側端部の上方に位置せしめ、下降した際に
収納箱水平載置台部4の一側端部に合致して面一状態と
なり、且つ上昇した際に上部水平並設載置台部7の一側
端部と合致して面一状態となる昇降水平載置台部9を設
け、この昇降水平載置台部9の底部に上部水平並設載置
台部7より横送りされて載置された空の収納箱3を、収
納箱水平載置台部4から移動台部5へ製品2を収納した
収納箱3が送り出された際に収納箱水平載置台部4上に
横送りせしめる横送り装置10を設けたことを特徴とする
自動箱替機に係るものである。
【0006】
【作用】プレス機などの製造機1から次々と送出される
製品2の送出口11が収納箱水平載置台部4に載置された
収納箱3上部に位置するように本機を設置する。
製品2の送出口11が収納箱水平載置台部4に載置された
収納箱3上部に位置するように本機を設置する。
【0007】この送出口11から収納箱3に次々と製品2
が投入される。
が投入される。
【0008】例えばプレス機1の製造数を制御部12がカ
ウントし、所定数量に達したところでプレス機1の作動
を制御部12により一旦停止せしめる。
ウントし、所定数量に達したところでプレス機1の作動
を制御部12により一旦停止せしめる。
【0009】この際、収納箱水平載置台部4底部の横送
り装置6が作動し、この所定数量の製品2が収納された
収納箱3が側方の移動台部5へ横送りされる。
り装置6が作動し、この所定数量の製品2が収納された
収納箱3が側方の移動台部5へ横送りされる。
【0010】この横送りに呼応するように反対側の昇降
水平載置台部9に載置してある空の収納箱3が昇降水平
載置台部9底部の横送り装置10の作動により収納箱水平
載置台部4上に横送りされ、再びプレス機1の作動が開
始され、製品2の送出・収納作業が再開する。
水平載置台部9に載置してある空の収納箱3が昇降水平
載置台部9底部の横送り装置10の作動により収納箱水平
載置台部4上に横送りされ、再びプレス機1の作動が開
始され、製品2の送出・収納作業が再開する。
【0011】収納箱水平載置台部4上の収納箱3への投
入が再開されると、再び収納箱3に所定数量の製品2が
投入されるまでの間に次の動作がなされる。
入が再開されると、再び収納箱3に所定数量の製品2が
投入されるまでの間に次の動作がなされる。
【0012】収納箱水平載置台部4と一側端部が合致す
る高さとなって隣接する収納箱水平載置台部4と面一の
状態の昇降水平載置台部9が上昇を開始し、上部の上部
水平並設載置台部7の一側端部と合致して面一となる高
さまで上昇する。
る高さとなって隣接する収納箱水平載置台部4と面一の
状態の昇降水平載置台部9が上昇を開始し、上部の上部
水平並設載置台部7の一側端部と合致して面一となる高
さまで上昇する。
【0013】昇降水平載置台部9が上部水平並設載置台
部7と面一状態となるまで上昇すると、上部水平並設載
置台部7底部の横送り装置8が作動し、上部水平並設載
置台部7から昇降水平載置台部9上に並設した空の収納
箱3が水平横送り載置され、再び下降し元の収納箱水平
載置台部4と隣接する状態まで下降する。
部7と面一状態となるまで上昇すると、上部水平並設載
置台部7底部の横送り装置8が作動し、上部水平並設載
置台部7から昇降水平載置台部9上に並設した空の収納
箱3が水平横送り載置され、再び下降し元の収納箱水平
載置台部4と隣接する状態まで下降する。
【0014】そして、再び収納箱水平載置台部4上の収
納箱3に所定数量の製品2が投入されるまで待機するこ
ととなる。
納箱3に所定数量の製品2が投入されるまで待機するこ
ととなる。
【0015】
【実施例】本実施例は、本機箱替え手順の一連の作動を
制御する制御部12を機枠13の一側に設けている。
制御する制御部12を機枠13の一側に設けている。
【0016】収納箱水平載置台部4底部の横送り装置6
は、底部に架設した駆動載置ローラ14を駆動して横送り
するもので、この制御は、制御部12で製造機1の製造数
を所定数量カウントした際に製造機1を一旦停止させ、
その後作動するように制御している。
は、底部に架設した駆動載置ローラ14を駆動して横送り
するもので、この制御は、制御部12で製造機1の製造数
を所定数量カウントした際に製造機1を一旦停止させ、
その後作動するように制御している。
【0017】昇降水平載置台部9底部の横送り底部10
は、前記横送り装置6が作動し、所定数量の製品2を収
納した収納箱3が横送りされると、収納箱水平載置台部
4に設けた位置決めセンサ24により作動するように制御
し、その横送り構造は同様の架設ローラ構造を採用して
いる。
は、前記横送り装置6が作動し、所定数量の製品2を収
納した収納箱3が横送りされると、収納箱水平載置台部
4に設けた位置決めセンサ24により作動するように制御
し、その横送り構造は同様の架設ローラ構造を採用して
いる。
【0018】上部水平並設載置台部7は、機枠13に立設
した支柱枠15に移動台部5並びに収納箱水平載置台部4
と平行に設けたもので、その一側端を収納箱水平載置台
部4の一側端の丁度上方に位置するようにして水平二階
立て型に設計している。
した支柱枠15に移動台部5並びに収納箱水平載置台部4
と平行に設けたもので、その一側端を収納箱水平載置台
部4の一側端の丁度上方に位置するようにして水平二階
立て型に設計している。
【0019】この上部水平並設載置台部7に空の収納箱
3を多数横に並べて置くもので、底部の横送り装置8は
ベルトコンベア方式を採用しており、図中符号17がこの
ベルトコンベア16の駆動モータである。
3を多数横に並べて置くもので、底部の横送り装置8は
ベルトコンベア方式を採用しており、図中符号17がこの
ベルトコンベア16の駆動モータである。
【0020】この横送り装置8の制御は昇降水平載置台
部9が上昇し上部水平並設載置台部7と面一状態に合致
した際に作動するように制御しており、この作動により
並設した空の収納箱3が昇降水平載置台部9上へ水平横
送りされ、水平横送り確認センサ18が収納箱3を検知し
たとき停止するように制御している。
部9が上昇し上部水平並設載置台部7と面一状態に合致
した際に作動するように制御しており、この作動により
並設した空の収納箱3が昇降水平載置台部9上へ水平横
送りされ、水平横送り確認センサ18が収納箱3を検知し
たとき停止するように制御している。
【0021】また、この水平横送り確認センサ18が作動
すると、前記横送り装置10が停止すると同時に昇降水平
載置台部9の昇降用シリンダ装置19が作動し、下降を開
始するようにしている。
すると、前記横送り装置10が停止すると同時に昇降水平
載置台部9の昇降用シリンダ装置19が作動し、下降を開
始するようにしている。
【0022】移動台部5は多数の遊動ロール20を架設し
て形成し、なだらかに傾斜せしめたもので、収納箱水平
載置台部4上から横送りされる収納箱3を端部側へすべ
り送りさせるように設計している。
て形成し、なだらかに傾斜せしめたもので、収納箱水平
載置台部4上から横送りされる収納箱3を端部側へすべ
り送りさせるように設計している。
【0023】尚、図中符号21はバネによる復帰力を有す
る開閉板であって、昇降水平載置台部9から収納箱水平
載置台部4への横送りに際し、送りすぎを防止し、収納
箱3の載置位置決めを行うものであり、22は移動台部5
の側部に設けた満了検知センサであり、このセンサが収
納箱3を所定時間以上検知すると移動台部5上に満杯の
収納箱3が多数個あることを知らせるもので排出確認用
センサである。
る開閉板であって、昇降水平載置台部9から収納箱水平
載置台部4への横送りに際し、送りすぎを防止し、収納
箱3の載置位置決めを行うものであり、22は移動台部5
の側部に設けた満了検知センサであり、このセンサが収
納箱3を所定時間以上検知すると移動台部5上に満杯の
収納箱3が多数個あることを知らせるもので排出確認用
センサである。
【0024】23はキャスタであり、本機を収納箱3を多
数載せたまま自由に所定の製造機1へ移動でき、本実施
例では設置の際、制御部12を製造機1に接続するだけで
取り付けることができる。
数載せたまま自由に所定の製造機1へ移動でき、本実施
例では設置の際、制御部12を製造機1に接続するだけで
取り付けることができる。
【0025】
【考案の効果】本考案は上述のように構成したから、所
定数量を収納したら収納箱順々取り替える箱替え作業を
完全自動化でき、また、水平二階立て式に構成したから
スペースも取らず、プレス機などの横にスペースを取る
ことなく容易に設置できる。
定数量を収納したら収納箱順々取り替える箱替え作業を
完全自動化でき、また、水平二階立て式に構成したから
スペースも取らず、プレス機などの横にスペースを取る
ことなく容易に設置できる。
【0026】特に本考案は、箱送り作業を箱の自重によ
り送る構造ではなく、水平横移動、昇降、水平横移動さ
せて箱送りする構造のため、空箱の並設の位置ズレや箱
形状あるいは箱寸法などの相違により箱送りが途中でス
トップしてしまう中断故障のない完全無人化を実現でき
る実用性に秀れた自動箱替機を提供できることとなる。
り送る構造ではなく、水平横移動、昇降、水平横移動さ
せて箱送りする構造のため、空箱の並設の位置ズレや箱
形状あるいは箱寸法などの相違により箱送りが途中でス
トップしてしまう中断故障のない完全無人化を実現でき
る実用性に秀れた自動箱替機を提供できることとなる。
【図1】本実施例の使用状態の斜視図である。
【図2】本実施例の昇降水平載置台部9が上昇した状態
での使用状態の斜視図である。
での使用状態の斜視図である。
1 製造機 2 製品 3 収納箱 4 収納箱水平載置台部 5 移動台部 6 横送り装置 7 上部水平並設載置台部 8 横送り装置 9 昇降水平載置台部 10 横送り装置
Claims (1)
- 【請求項1】 プレス機などの製造機から次々と送出さ
れる製品を収納箱に収め、所定数量収めた際に収納箱を
送り次の収納箱に収めて行く自動箱替機において、収納
箱水平載置台部の底部に所定数量収めた際に収納箱を側
方に付設した移動台部に横送りせしめる横送り装置を設
け、移動台部の上方に空の収納箱を水平並設載置せしめ
る上部水平並設載置台部を設け、この上部水平並設載置
台部の底部に空の収納箱を側方に水平横送りせしめる横
送り装置を設け、この上部水平並設載置台部の一側端部
を前記収納箱水平載置台部の一側端部の上方に位置せし
め、下降した際に収納箱水平載置台部の一側端部に合致
して面一状態となり、且つ上昇した際に上部水平並設載
置台部の一側端部と合致して面一状態となる昇降水平載
置台部を設け、この昇降水平載置台部の底部に上部水平
並設載置台部より横送りされて載置された空の収納箱
を、収納箱水平載置台部から移動台部へ製品を収納した
収納箱が送り出された際に収納箱水平載置台部上に横送
りせしめる横送り装置を設けたことを特徴とする自動箱
替機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3731791U JPH0720092Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 自動箱替機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3731791U JPH0720092Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 自動箱替機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585723U JPH0585723U (ja) | 1993-11-19 |
| JPH0720092Y2 true JPH0720092Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12494300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3731791U Expired - Lifetime JPH0720092Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 自動箱替機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720092Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005145673A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Daifuku Co Ltd | 搬送設備および搬送方法 |
| CN114211690B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-03-29 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种端子成型用注塑机 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP3731791U patent/JPH0720092Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585723U (ja) | 1993-11-19 |
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