JPH0720223U - 締付装置 - Google Patents

締付装置

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JPH0720223U
JPH0720223U JP029234U JP2923492U JPH0720223U JP H0720223 U JPH0720223 U JP H0720223U JP 029234 U JP029234 U JP 029234U JP 2923492 U JP2923492 U JP 2923492U JP H0720223 U JPH0720223 U JP H0720223U
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tightening
chamber
clamping
fastening
plate
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JP029234U
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シュナイダー ルドルフ
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エロワ エージー
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    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
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    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 締付室に締付けられる作業片が軸部の径に関
して異なっても挿入すべき板状スペーサ体を適切に選択
することによって極めて容易に作業片を締付室にセンタ
リングし、作業片に関してセンタリング自在な締付装置
を低コストで提供する。 【構成】 軸部が円形もしくはプリズム形である作業
片、特に放電加工装置用の電極体素材を締付けるための
締付装置であって、該締付装置は締付体を有し、該締付
体は加工装置の受入部材上に載置すべく構成された平坦
な加工面3 を有しており、締付体は実質的に6 面体の締
付ブロック2 と、実質的に平坦な加工面3 と対向する面
4 と、加工面3 に設けられており少なくともほぼ正方形
の断面を有し中央に凹所が形成された締付室5 と、締付
室5 の少なくとも二つの隣接する壁8,11に備えられ該壁
を貫通する締付ねじ13と、締付室5 に挿入すべく構成さ
れた異なる厚さの板状スペ−サ体16の組とを含む。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は締付装置、詳細には少なくとも軸部が円形もしくはプリズム形である 作業片、特に放電加工装置用の電極体素材を締付けるための締付装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】
放電加工装置に使用される電極は、その中心位置についてのみならずまた中心 軸位置に対する角度についても位置精度が極めて厳格に、装置に締付け固定され なければならない。このような電極は素材、即ちプリズム形、方形或いは円形の 銅棒の素材から回転させそして／或いは圧延しそして／或いは研削することによ り製造されるのであり、そのため素材はその加工中、このような回転、圧延及び 研削装置のチャックに締付け状に固定されていなければならない。
【０００３】 素材の加工過程において、正確な基準中央軸線は工具中に内在しており、これ は次の放電加工工程において基準軸線となる。
【０００４】 素材は加工装置に一旦締付け固定され電極体に加工された後では、上述中央軸 線は締付装置に対して確定されたものとなり、もはや締付装置から電極体をとり はずし基準軸線がずれることは望ましいことではない。
【０００５】 次に工程における工具の締付けは、例え締付装置が極めて高度に精密なもので あったとしても締付装置の中心軸に対して前記理論的基準軸線或いは中央軸線が 多かれ少なかれずれる結果となり、この結果は、放電加工工程のような極めて高 い位置精度が要求される場合には極めて不都合である。
【０００６】 放電加工装置に電極体を締付けるための適当な結合装置は知られており、これ らは放電加工装置上にあらかじめ設定された角度で工具を正確に固定することを 含む位置精度が高い締付けを行うものである。しかしながら多くの場合電極素材 をこのような装置の結合装置に直接に固定することは可能でなく、その結果その 間に挿入される締付装置が必要になる。所望の安定性及び位置精度を有するほか 、締付装置はできる限り安価でなければならない。なぜなら放電加工装置のため の電極は時には数百のロットで貯蔵されなければならないからである。
【０００７】 フランス特許第 514,448号はこの種の締付装置を開示している。この装置は一 般的に円筒構造の支持部材を有してなり、その一端は固定開孔を有する平板なフ ランジ部材と接続しており、支持部材の本体は断面Ｖ字形の長手溝を有する。更 に締付ねじを具備する実質的に環状の締部材を有する。締部材は締付けられる作 業片の種類及び寸法に応じ三つの相異なる位置で円筒状支持部材に押し込まれる 。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】
従来の装置は、満たされるべき締め精度がある程度満足のゆくものであるとし ても比較的複雑であり従って製造費用が高くつく。更に装置が長い構造であり極 めて小さな前面部においてのみ固定されるため、安定性及び頑丈さは、例え放電 加工のような高度の加工精度が満たされるとしても、まったく満足のゆくもので はない。
【０００９】 電極自体の貯蔵は締付け装置に固定されておらず大抵の場合位置精度に関する 要件が満たされるのではないため、通常可能でない。
【００１０】 従って本考案の目的は、安定性及び締付け精度に関し望ましい特徴を備えてい るのみならず、製造が極めて低廉に行われ従って相当量の資本投下をすることな く大量に電極を貯蔵し得るようにし、かくして、電極を締付け状態から一旦はず して次の工程のため再び締付作業を行う必要をなくし、位置精度が高い水準で保 障しうるような締付装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】 本締付装置は、少なくとも軸部が円形もしくはプリズム形である作業片、特に 放電加工装置用の電極体素材を締付けるための締付装置であって、該締付装置は 締付体を有し、該締付体は加工装置の受入部材上に載置すべく構成された平坦な 加工面を有しており、前記締付体は実質的に6 面体の締付ブロックと、実質的に 平坦な加工面と対向する面と、前記実質的に平坦な加工面に設けられており少な くともほぼ正方形の断面を有し中央に凹所が形成された締付室と、締付室の少な くとも二つの隣接する壁に備えられ該壁を貫通する締付ねじ) と、締付室に挿入 すべく構成された異なる厚さの板状スペ−サ体の組とを含むことを特徴とする。
【００１２】
【作用】
板状スペ−サ体が少なくともほぼ正方形の断面を有し中央に凹所が形成された 締付室に挿入すべく構成されており、かつ異なる厚さを有するため、締付室に締 付けられる作業片が軸部の径に関して異なっても挿入すべき板状スペ−サ体を適 切に選択することによって極めて容易に作業片を締付室にセンタリングすること ができ、作業片に関してセンタリング自在な締付装置を低コストで提供できるも のである。
【００１３】 本考案の締付装置は放電加工装置用の電極素材の締付けに特に適したものであ るが、長い軸部を有するあらゆる種類の棒状素材或いは工具を締付けるのに有用 である。
【００１４】
【実施例】
本考案のその他の目的及びその達成手段は、添付図面に示す本考案の実施例に ついての説明により明らかになるであろう。
【００１５】 以下実施例について詳細に説明する。
【００１６】 全体的に番号1 で示される締付装置は締付ブロック2 を有し、これは実質的に 立体形であり、好ましくはスチール製である。図１の底部の平面3 は極めて平板 である状態に形成され、また結合装置、機械加工装置その他に固定するための手 段を有し、このような手段は後に更に詳細に説明される。下底の平板に形成され た面3 に対向する締付ブロック2 の面4 の内側には断面が実質的に正方形の締付 室5 が設けられており、その角部は丸い切欠部6 となっている。室5 の深さは締 付ブロック2 の高さよりも僅かに小さくし、それにより室5 は締付ブロック2 と 一体に形成された底壁部7 を有するようにする。
【００１７】 かくして室5 は４つの側壁 8、 9、10、11の内面で限定され、これら壁は底部 7 と共に本来的な棒状素材としてのロッド5 を締付ける室5 を形成する。この例 においては、締付ブロック2 の外側輪郭は断面正方形であるが、断面矩形或いは 円形であってもよい。室5 の断面はしかしながら正方形の構造であることが好ま しい。この実施例においては、締付ブロック2 の側端は斜切部12となっており、 斜切部はその高さ方向に沿って形成され、上面4 で開いている。
【００１８】 締付ブロック2 の二つの相互に対向して配置される壁、本件の場合例えば側壁 8 と11はそれぞれ締付ねじ13及び14を有し、ねじは夫々の壁の孔にねじ込まれて いる。これらねじはロッドを締付固定する作用をなし、ロッドは第１図の実施態 様においては矩形断面を有する長いロッド15の形を有し、図３の実施態様では円 形断面を有する長いロッド15′の形を有する。このロッドは、放電加工装置にお ける放電電極を製造するための素材として使用される銅ロッドであってもよい。 ロッド15、15′それぞれの横断面は室5 の横断面より小さい。
【００１９】 図３からわかるように一対のスペーサとしての挿入プレート16、16′が設けら れており、ロッド15が室5 の少なくとも中央近くに締付可能であるようになって いる。プレートの構成は以下に詳細に説明される。基本的な点はロッド15が、ね じ13、14を締めた後にはプレート16、16′を押圧し、従って対向する側壁9 、１
０ それぞれの内側を押圧するようにしていることである。壁８ 乃至11の内側面に
要 求される平板であること及び角形であることは厳格な要件ではないが、重要な点 は作業片、即ちロッド15が移動可能な状態でなく、多かれ少なかれ室5 の中央部 分に締付固定されていることである。
【００２０】 図５からわかるようにこの締付ける装置は複数のプレート16a …16x からなる プレート組を有し、その高さｃは室5 の深さＣ（図４）に対応している。プレー ト16a …16x の幅ｂは夫々のプレート16a …16x が室の断面の角から角までの長 さＢ（図２）の半分より大きくする。それにより、図３からもわかるように、夫 々のプレート16a …16x は、同様に室5 に挿入され、対応する側壁8 乃至11の中 央部を覆うようにする。
【００２１】 夫々のプレートの厚さは異っていてよい。夫々のプレートの厚さａは 0.5乃至 １mmの間隔で変化している。本実施例においてはプレート16a の厚さは0.5mm で あり、プレート16b の厚さは１mmであり、またプレート16c の厚さは２mmであり 、以下16d 乃至16x のプレートは夫々１mmずつ厚くなっている。挿入プレートの この組は好ましくは同じ厚さの複数のプレート16から常になるようにするが、同 じ厚さの少なくとも二枚のプレート16a …16x を含むようにする。プレート16x の厚さは、二つの対向する側壁8 と10或いは9 と11の間の距離の半分より僅かに 小さいものであってもよく、それにより極めて径の小さい作業片をも締付固定し うるようにする。もちろん、別の可能性として、所望の全体厚さを得るため夫々 の側に複数のプレートを重ねあわせるようにしてもよい。
【００２２】 図１に示すような矩形横断面を有するロッド15を締付け固定するための手順は 以下の通りである（室5 の対向する側壁8 と10もしくは9 と11の間の幅Ｂ（図２ ）が知られている）。
【００２３】 ロッド15の二つの断面寸法ｙ、ｚを測定する。プレート組から、その厚さが値 Ｂと値ｙとの間の差の半分に対応するような適当なプレート16（図１）を選ぶ。 従ってプレート16′については値Ｂと値ｚとの間の差の半分に対応する厚さのプ レートをプレート組から選ぶようにする。それによりロッド15の中央は少なくと も近似的に室5 の中央、従って装置2 の中央に位置するようにする。
【００２４】 ロッドを締付中心位置に極めて精密に設定しなければならない場合、補足的な プレートを用いるようにしてもよく、その厚さ(a) は1/100mm から1/10mmの範囲 であり、より粗い厚み傾斜を有するプレート16a …16x に加えて室5 中に挿入す るようにする。しかしながら通常は、ロッドが装置の中心に正確に位置している か否かは極めて重要であるというわけではない。なぜなら素材の加工はその後に なって初めて行われるのであり、正確な理論的中心軸線はその際に設定されるか らである。
【００２５】 重要な点は、ロッド15、15′のそれぞれが一旦締付けられた後は、一方でロッ ド15、15′それぞれの加工中、他方で装置2 の中に動かない状態に保持されるこ とである。このことは締付ブロック2 が頑丈で単純な構造であっても確実に達成 される。
【００２６】 図３には丸いロッド15が装置に締付固定される状態を示している。この目的の ため補足的な締付ねじ17が設けられており、このねじは室5 の角の位置、好まし くは締付ねじ13及び14を有する側壁8 及び11により囲まれた角の位置に配置され ている。そのほかの点については、構成及び締付工７程中における処理は他の施 例と同じであり、この場合同じ厚さを有する二つのプレート16及び16′を使用す るようにする。既に述べた斜切部12は、室5 の断面を対角線方向に延びるこの補 足的締付ねじ17を設ける際には有利である。
【００２７】 図４は、締付ブロック2 の底面3 に切欠部18及びねじ孔19を設けられている状 態を示す。これら切欠部及び孔はこの締付ブロックを機械加工装置に固定しまた これに対し中心位置決めをするための部材（図示せず）を保持する役割をなす。
【００２８】 本考案の締付装置の実施例は断面プリズム形或いは円形の長いロッド、特に放 電加工電極及びそれを製造するための素材のそれぞれを迅速にかつ信頼できる状 態に締付けるための簡単で、正確かつ頑丈な手段を提供するものである。通常室 5 の寸法は、殆どすべての寸法の電極がその中に受けいれられるような大きさと する。このような締付装置の製造及び保蔵は、これによれば、相異なる寸法の電 極を締付けるために一種の締付ブロック2 があれば用が足りるのであるから極め て安価となる。挿入されるプレートは低廉で精密に製造できる簡単な素子である から多数かつ多種類を準備しておくことができる。
【００２９】 締付ブロックのただ一つの平面3 は極めて精密に加工、即ち正確に平板となる ように研削しなくてはならない。何故ならこの装置1 を結合するためにはこの面 とこれに設けられる固定手段のみを使って行われるからである。
【００３０】 最終的に加工された電極は貯蔵される場合であっても締付装置に常に締付けら れたままである。このことは多大な支出を伴うことはない。なぜなら締付装置は 安価であり、一方電極位置の所要の精密な調整は、従来のように電極をとりはず し再度締付ける必要なく保障されるからである。
【００３１】 好ましくはスチールから製造される締付ブロック2 は閉鎖構造のあるため、本 考案の装置の実施例は高度の堅牢性を有し、そのためロッドは締付けねじ13及び 14、更に17を締付けることにより信頼できる状態にかつ不動状態に保持され得る 。
【００３２】
【考案の効果】
本考案の締付装置は、板状スペ−サ体が少なくともほぼ正方形の断面を有し中 央に凹所が形成された締付室に挿入すべく構成されており、かつ異なる厚さを有 するため、締付室に締付けられる作業片が軸部の径に関して異なっても挿入すべ き板状スペ−サ体を適切に選択することによって極めて容易に作業片を締付室に センタリングすることができ、作業片に関してセンタリング自在な締付装置を低 コストで提供できる。
【提出日】平成４年５月２９日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本考案の目的は、円筒又は角柱形の軸部を有する加工装置用の電極体素材を締 付ける締付け装置であって、加工装置の受入部材の上に載るように構成された平 坦な被加工面、及び当該被加工面に対向する対向面を有する実質的に六面体と、 六面体の中央に設けられており、断面がほぼ正方形の締付室と、六面体の互いに 隣接する二つの側壁に貫通するように設けられており、締付室に挿入されるべき 軸部を互いに隣接する二つの側壁に夫々対向する六面体の他の二つの側壁に向け て締付ける二つの締付ねじと、他の二つの側壁と軸部との間に挿入されるべき二 組の板状のスペーサとを備えており、スペーサの各組は、互いに厚さが異なる複 数のスペーサからなる締付装置によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】矩形断面を有するロッドを締付け状に固定する
本考案の締付装置の実施例の斜視図である。
【図２】空の、即ちロッドを保持していない本考案の締
付装置の実施例の平面図である。
【図３】円形断面を有するロッドを締付状態に固定して
いる本考案の締付装置の実施例の横断面図である。
【図４】ロッドを保持していない本考案の締付装置の実
施例の一部切欠側面図である。
【図５】板状スペ−サ体の組のうちのいくつかの相異な
るプレートの斜視図である。
【符号の説明】
２ 締付ブロック ３、４ 平面 ５ 室 ６ 切欠部 ７ 底壁片 ８−１１ 側壁 １２ 斜切部 １３、１４、１７ 締付ねじ １５、１５′ ロッド １６、１６′ プレート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年５月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【実用新案登録請求の範囲】

Claims (7)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも軸部が円形もしくはプリズム
    形である作業片、特に放電加工装置用の電極体素材を締
    付けるための締付装置であって、該締付装置は締付体を
    有し、該締付体は加工装置の受入部材上に載置すべく構
    成された平坦な加工面(3) を有しており、前記締付体は
    実質的に6 面体の締付ブロック(2) と、実質的に平坦な
    加工面(3) と対向する面(4) と、前記実質的に平坦な加
    工面(3) に設けられており少なくともほぼ正方形の断面
    を有し中央に凹所が形成された締付室(5) と、締付室
    (5) の少なくとも二つの隣接する壁(8,11)に備えられ該
    壁を貫通する締付ねじ(13,14) と、締付室(5) に挿入す
    べく構成された異なる厚さの板状スペ−サ体(16)の組と
    を含むことを特徴とする締付装置。
  2. 【請求項２】 締付室(5) の角は円筒状の切欠部(6) を
    有することを特徴とする請求項１に記載の締付装置。
  3. 【請求項３】 締付ねじ(13,14) を有する二つの壁(8,1
    1)によって囲まれた角に締付室(5) に対して対角線方向
    に伸延しかつ突出する締付ねじ(17)を更に備えたことを
    特徴とする請求項１又は２に記載の締付装置。
  4. 【請求項４】 前記板状スペ−サ体の組は多数の挿入板
    (16a……16x)を含み、その厚さ(a) が0.5 mmから1.0 mm
    ずつ相互に異なっていることを特徴とする請求項１から
    ３のいずれか一項に記載の締付装置。
  5. 【請求項５】 厚さが1/100 から1/10mmの範囲である複
    数の補足的な挿入板(16)が更に備えられていることを特
    徴とする請求項４に記載の締付装置。１
  6. 【請求項６】 挿入板(16a……16x)の長さ(c) が締付ブ
    ロック(2) の凹所が形成された締付室(5) の深さに対応
    していることを特徴とする請求項４又は５に記載の締付
    装置。
  7. 【請求項７】 挿入板(16a……16x)の幅(b) が締付室
    (5) の壁の幅(B) の半分より大きいことを特徴とする請
    求項４から６のいずれか一項に記載の締付装置。
JP029234U 1983-12-29 1992-05-01 締付装置 Pending JPH0720223U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3347403.6 1983-12-29
DE3347403A DE3347403C1 (de) 1983-12-29 1983-12-29 Vorrichtung zum Einspannen von Werkstuecken

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JPH0720223U true JPH0720223U (ja) 1995-04-11

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ID=6218347

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59221899A Pending JPS60146631A (ja) 1983-12-29 1984-10-20 締付装置
JP029234U Pending JPH0720223U (ja) 1983-12-29 1992-05-01 締付装置

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59221899A Pending JPS60146631A (ja) 1983-12-29 1984-10-20 締付装置

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US (1) US4621821A (ja)
EP (1) EP0147531B1 (ja)
JP (2) JPS60146631A (ja)
AT (1) ATE30395T1 (ja)
AU (1) AU564276B2 (ja)
CA (1) CA1246105A (ja)
DE (2) DE3347403C1 (ja)
HK (1) HK50188A (ja)

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