JPH0720403U - クリップ取付座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形あるいはモールドプレス成形により
内装パネルと一体に形成されるエンボス状のクリップ取
付座において、クリップ取付座のエンボス部内の深さ寸
法に制約があっても、金型強度が確保できるクリップ取
付座を提供することを目的とする。 【構成】 固定側型板４０，可動側型板４１，スライド
コア４２とにより樹脂製パネル１０の裏面にクリップ取
付座２０を一体に形成するとともに、クリップ取付座２
０のクリップ係止孔２３をＵ字状に設定することによ
り、スライドコア４２の厚みを充分確保するとともに、
クリップ取付座２０の嵌合用凹部２４に樹脂クリップ３
０の嵌合用凸部３５を嵌着することにより、脱落を防止
するとともに、嵌合用凸部３５と嵌合用凹部２４との位
置決めを円滑に行なわせるために、樹脂クリップ３０の
首部３３を断面略楕円形状，長方形状に設定し、首部３
３の長辺寸法ａをクリップ係止孔２３の幅寸法ｃより大
きく設定し、首部３３の短辺寸法ｂをクリップ係止孔２
３の幅寸法ｃより小さく設定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、射出成形，モールドプレス成形等により樹脂製パネルの裏面側に 一体成形されるエンボス状のクリップ取付座に関するもので、特に、クリップ取 付座のエンボス深さに寸法上の制約があっても、成形型の耐久性を高め、かつ、 樹脂クリップの脱着操作が円滑に行なえるクリップ取付座に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、自動車の室内には各種内装部品が装着されているが、これら内装部品 の取付けは樹脂クリップを介して取付けられるのが一般的である。

【０００３】 図９は、自動車のドアパネルの下方に位置するサイドシルパネル１の上面に装 着されるキッキングプレート２の取付構造を示すもので、キッキングプレート２ は、合成樹脂の射出成形体からなり、キッキングプレート２の裏面所定箇所に一 体に形成されたクリップ取付座３に装着される樹脂クリップ４を介して、サイド シルパネル１に装着固定されている。

【０００４】 そして、上記クリップ取付座３は、図１０に示すように、キッキングプレート ２の裏面にエンボス状に一体成形され、このクリップ取付座３に設けたクリップ 係止孔３ａに樹脂クリップ４を装着するという構成であるが、このクリップ係止 孔３ａは、樹脂クリップ４の脱落を防止するために通常アンダーカット形状に設 定されている。

【０００５】 従って、キッキングプレート２の裏面にクリップ取付座３を一体成形するには 、図１１に示すように、固定側型板５と可動側型板６との間にスライドコア７を 設定し、このスライドコア７をスライド操作することにより、エンボス状のクリ ップ取付座３をキッキングプレート２の裏面側に一体に形成している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図１１に示すように、固定側型板５、可動側型板６、スライド コア７を使用してクリップ取付座３を成形する場合、図中ｄ１で示すエンボス部 内の寸法を５mm以上確保しなければ、スライドコア７が破損し易く、そのため、 キッキングプレート２の裏面からサイドシルパネル１の取付面との間の距離（図 ９、図１１中ｄ２で示す）は、通常１１mm以上必要である。

【０００７】 したがって、内装部品の造形上、内装部品と車体パネルとの間の距離を相当距 離必要とするため、内装部品の造形自由度に大きな制約を受けるという欠点が指 摘されている。

【０００８】 この考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、樹脂製パネルと一体に 形成されるクリップ取付座において、クリップ係止孔の形状を変更することによ り、クリップ取付座のエンボス部内の寸法を小さく設定しても、金型の強度を維 持できるようにしたクリップ取付座を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、固定側型板と可動側型板との間にスラ イドコアを設定することにより、樹脂製パネルの裏面に一体形成されるエンボス 状のクリップ取付座において、前記クリップ取付座の着座プレートに形成される クリップ係止孔をＵ字状に設定することにより、着座プレートの厚みをスライド コアの厚みに付加するとともに、着座プレートのクリップ係止孔の外方に嵌合用 凹部が形成され、この嵌合用凹部に対応する嵌合用凸部が樹脂クリップに一体形 成され、クリップ取付座のクリップ係止孔に挿入する首部が断面楕円形状、ある いは長方形状に設定され、首部の長辺寸法がクリップ係止孔の幅寸法より大で、 首部の短辺寸法がクリップ係止孔の幅寸法よりも小さく設定されていることによ り、樹脂クリップの挿入時における位置決めが行なわれるようにしたことを特徴 とする。

【００１０】

【作用】

以上の構成から明らかなように、クリップ取付座の着座プレートに形成される クリップ係止孔は、Ｕ字状に形成されており、アンダーカット形状ではないため 、このクリップ係止孔をスライドコアで形成することができ、スライドコアの厚 みとしては、エンボス内の寸法に着座プレートの板厚を付加することができ、ス ライドコアの剛性を強化できる。

【００１１】 さらに、樹脂クリップをクリップ取付座のクリップ係止孔に挿入する際、クリ ップ係止孔の幅寸法がクリップ首部の長辺寸法よりも小さくて、クリップ首部の 短辺寸法よりも大きく設定されているため、樹脂クリップは、首部の長辺方向に 沿ってクリップ係止孔に挿入すれば、クリップ取付座の嵌合用凹部に樹脂クリッ プの嵌合用凸部を、樹脂クリップの挿入動作と同時に嵌合させることができる。 そして、樹脂クリップをクリップ係止孔の所定位置で保持できる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案によるクリップ取付座の各実施例について、添付図面を参照しな がら詳細に説明する。

【００１３】 図１は本考案によるクリップの第１実施例を示す全体斜視図、図２，図３は同 クリップ取付座に装着する樹脂クリップの構成を示す各説明図、図４は図１に示 すクリップ取付座に樹脂クリップを装着した状態を示す断面図、図５は図１に示 すクリップ取付座を射出成形する際の金型構造を示す断面図、図６は本考案によ るクリップ取付座に適用する樹脂クリップの変形例を示す斜視図、図７は図６に 示す樹脂クリップをクリップ取付座に挿入する作業を示す平面図、図８は本考案 によるクリップ取付座の第２実施例を示すもので、樹脂クリップをクリップ取付 座に挿入する状態を示す平面図である。

【００１４】 まず、本考案によるクリップ取付座の第１実施例について、図１ないし図５に 基づいて詳細に説明する。

【００１５】 以下、ドアパネルの下方に位置するサイドシルパネルに内装されるキッキング プレートに一体形成されるクリップ取付座に適用した実施例について説明する。 図１において、キッキングプレートを構成する射出成形体からなる樹脂製パネ ル１０の裏面には、一端を開口２１とした馬蹄状をなすエンボス状のクリップ取 付座２０が一体成形されている。

【００１６】 さらに、このクリップ取付座２０において、樹脂クリップ３０を装着する着座 プレート２２には、Ｕ字状をなすクリップ係止孔２３が開口２１と連通形成され ているとともに、クリップ係止孔２３の後端から所定間隔を配して嵌合用凹部２ ４が設けられている。

【００１７】 一方、樹脂クリップ３０は、円盤状に形成されたヘッドフランジ３１とセンタ ーフランジ３２との間に、クリップ取付座２０のクリップ係止孔２３内に挿入さ せる首部３３が形成され、図示しない車体パネルの取付孔に圧入嵌合させる長球 状の弾性嵌合片３４を一体形成した構成であり、樹脂製パネル１０を樹脂クリッ プ３０を介して車体パネルに取付けるようにしている。

【００１８】 さらに、本考案に使用する樹脂クリップ３０は、首部３３の形状が断面長方形 状に設定されており、図２，図３に示すように、首部３３の長辺３３ａの寸法を ａ，短辺３３ｂの寸法をｂとし、クリップ取付座２０におけるクリップ係止孔２ ３の幅寸法をｃとした場合、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係が成立するように、それぞれの寸法設定がなされているとともに、長辺３ ３ａ方向に沿って首部３３の両側に嵌合用凸部３５がセンターフランジ３２下面 に一体形成されている。

【００１９】 したがって、樹脂クリップ３０をクリップ取付座２０に取付けるには、首部３ ３の長辺３３ａ方向に沿って、樹脂クリップ３０をクリップ取付座２０の開口２ １からクリップ係止孔２３内に図１中矢印方向に案内すれば、首部３３がクリッ プ係止孔２３内を進み、図４に示すように、樹脂クリップ３０の嵌合用凸部３５ が嵌合用凹部２４内に嵌まり込み、その位置で樹脂クリップ３０がクリップ取付 座２０の適正位置に保持されることになる。

【００２０】 したがって、樹脂クリップ３０がクリップ取付座２０から抜け落ちることがな く、この樹脂クリップ３０を介して、図示しない車体パネルに樹脂製パネル１０ を円滑に取付けることができる。

【００２１】 次いで、本考案によるクリップ取付座２０の作用効果について説明する。図５ は図１中Ｖ−Ｖ線断面に相当する金型構造を示す断面図であり、樹脂製パネル１ ０は、固定側型板４０と可動側型板４１との間に形成されるキャビティ形状に沿 って成形されるとともに、固定側型板４０と可動側型板４１との間に設定される スライドコア４２よりクリップ取付座２０が樹脂製パネル１０と一体成形され、 その際、クリップ取付座２０に形成されるクリップ係止孔２３がＵ字状であり、 アンダーカット形状ではないため、このクリップ係止孔２３をスライドコア４２ により形成することが可能となる。

【００２２】 なお、可動側型板４１には、クリップ取付座２０の着座プレート２２に設けら れる位置決め用凹部２４に相当する凸部４３が形成されている。

【００２３】 このように、スライドコア４２は、クリップ係止孔２３をＵ字状に設定するこ とにより、着座プレート２２の厚みをも含めた充分な厚みが確保されているため 、スライドコア４２の破損が可及的に防止でき、成形金型の耐久性が著しく向上 するという利点がある。

【００２４】 次いで、図６，図７は本考案によるクリップ取付座２０ならびに樹脂クリップ ３０の変形例を示すものであり、図６に示すように、樹脂クリップ３０は、首部 ３３が断面楕円形状に設定されている。

【００２５】 この樹脂クリップ３０においても、首部３３の長軸寸法をａ，短軸寸法をｂと した場合、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係に設定されており、図７に示すように、樹脂クリップ３０をクリップ取付 座２０に挿入する際、首部３３の外形状として丸みをもたせているため、クリッ プ取付座２０の開口２１から挿入する際、円滑に挿入することができ、クリップ 係止孔２３の奥側まで樹脂クリップ３０を嵌め入れたのち、左右側に調整するだ けで、樹脂クリップ３０の嵌合用凸部３５を嵌合用凹部２４内に容易に嵌め込む ことができ、樹脂クリップ３０の挿入作業性に優れるという利点がある。

【００２６】 次いで、図８は本考案によるクリップ取付座１０の第２実施例を示すもので、 クリップ取付座２０には、嵌合用凹部２４がクリップ係止孔２３の左右側２箇所 に形成されている。

【００２７】 また、このクリップ取付座２０に挿入される樹脂クリップ３０の首部３３は、 断面半楕円形状に設定されている。この実施例においても、長辺寸法ａ，短辺寸 法ｂに対して、クリップ係止孔２３の幅寸法ｃの寸法関係は、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係が成立している。そして、本実施例に使用する樹脂クリップ３０は、嵌合 用凸部３５が短辺側に沿って、首部３３の両側に設定されている。

【００２８】 そして、本実施例においては、左右側２箇所で嵌合用凸部３５を嵌合用凹部２ ４内に嵌着するという構成であるため、樹脂クリップ３０をクリップ取付座２０ に装着する強度を高めることができ、樹脂クリップ３０の脱落防止により効果が あり、樹脂製パネル１０の取付作業性をより確実なものにするという効果がある 。

【００２９】

【考案の効果】 以上説明した通り、本考案によるクリップ取付座は、以下に記載する格別の作 用効果を有する。

【００３０】 （１）クリップ取付座のクリップ係止孔の形状をＵ字状に設定することにより、 クリップ係止孔をスライドコアにより形成することが可能となり、クリップ取付 座のエンボス部の寸法を小さく設定しても、スライドコアの厚みを充分確保する ことができ、成形金型の耐久性を著しく向上させることができるという効果を有 する。

【００３１】 （２）クリップ取付座に装着する樹脂クリップの脱落を防止するために、クリッ プ取付座に嵌合用凹部を設け、樹脂クリップにこれと嵌合する嵌合用凸部を設け るとともに、嵌合用凹部内に嵌合用凸部の嵌合操作を簡単に行なわせるために、 樹脂クリップの首部の形状として、断面略楕円状，長方形状等のように、長辺と 短辺とを設け、長辺寸法＞クリップ係止孔の幅寸法＞短辺寸法の関係を成立させ ることにより、樹脂クリップの位置決めを簡単に行なわせるようにして、樹脂ク リップの取付作業性を向上させることができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるクリップ取付座の第１実施例を示
す斜視図。

【図２】図１中Ａ矢視図であり、樹脂クリップの構成を
示す側面図。

【図３】図１中Ｂ矢視図であり、樹脂クリップの構成を
示す側面図。

【図４】図１に示すクリップ取付座に樹脂クリップを装
着した状態を示す断面図。

【図５】図１中Ｖ−Ｖ線断面に相当するクリップ取付座
の射出成形時の状態を示す断面図。

【図６】樹脂クリップの変形例を示す斜視図。

【図７】図６に示す樹脂クリップをクリップ取付座に挿
入する状態を示す平面図。

【図８】本考案によるクリップ取付座の第２実施例を示
すもので、樹脂クリップをクリップ取付座に挿入する状
態を説明する平面図。

【図９】サイドシルパネルにキッキングプレートを取付
けた状態を示す断面図。

【図１０】従来のクリップ取付座の構成を示す斜視図。

【図１１】従来のクリップ取付座の射出成形時における
金型構造を示す断面図。

【符号の説明】

１０ 樹脂製パネル ２０ クリップ取付座 ２１ 開口 ２２ 着座プレート ２３ クリップ係止孔 ２４ 嵌合用凹部 ３０ 樹脂クリップ ３３ 首部 ３５ 嵌合用凸部 ４０ 固定側型板 ４１ 可動側型板 ４２ スライドコア ａ 長辺寸法（長軸寸法） ｂ 短辺寸法（短軸寸法） ｃ クリップ係止孔の幅寸法

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板（４０）と可動側型板（４
   １）との間にスライドコア（４２）を設定することによ
   り、樹脂製パネル（１０）の裏面に一体形成されるエン
   ボス状のクリップ取付座（２０）において、 前記クリップ取付座（２０）の着座プレート（２２）に
   形成されるクリップ係止孔（２３）をＵ字状に設定する
   ことにより、着座プレート（２２）の厚みをスライドコ
   ア（４２）の厚みに付加するとともに、着座プレート
   （２２）のクリップ係止孔（２３）の外方に嵌合用凹部
   （２４）が形成され、この嵌合用凹部（２４）に対応す
   る嵌合用凸部（３５）が樹脂クリップ（３０）に一体形
   成され、クリップ取付座（２０）のクリップ係止孔（２
   ３）に挿入する首部（３３）が断面楕円形状、あるいは
   長方形状に設定され、首部（３３）の長辺寸法（ａ）が
   クリップ係止孔（２３）の幅寸法（ｃ）より大で、首部
   （３３）の短辺寸法（ｂ）がクリップ係止孔（２３）の
   幅寸法（ｃ）よりも小さく設定されていることにより、
   樹脂クリップ（３０）の挿入時における位置決めが行な
   われるようにしたことを特徴とするクリップ取付座。