JPH07207587A - 斑染調繊維構造物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】繊維構造物に対して簡単に自然な感じの斑染さ
れた外観を付与でき、また種々の色相を再現性良く可能
にする斑染調繊維構造物の製造方法を提供する。 【構成】繊維構造物を着色した後、トリエタノールアミ
ン及びアルキルアミンポリエチレングリコールエーテル
を含む糊剤を印捺し、次いで蒸熱処理することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、斑染調の外観を持つ繊
維構造物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、染色物は繰り返し洗濯に対して変
褪色が少ない事、即ち洗いざらされない様に堅牢に染色
されていることが望まれている。しかしながら最近の若
者によるファッションの流行に於いては例えばブルーデ
ニムの如く、斑染した感じ、洗いざらした感じ、あるい
は着古した感じが好まれている。特にブリーチアウトデ
ニムなどと呼称されているカジュアルパンツはインジゴ
染料にて染色された綾織物あるいはその縫製品を漂白剤
を使用し脱色されたものである。さらにインジゴ染料の
ブルーのみでなく種々の色相のカラーデニムに対しても
斑染した感じ、即ちブリーチアウトした感じの商品が好
まれる傾向が大となってきている。

【０００３】この様な要望に対して従来は反応性染料で
着色後、塩素晒をしたり、あるいはバット染料で着色
後、塩素晒をしたりしているが、それぞれ欠陥がある。
即ち前者は一般に反応性染料の塩素堅牢度が不良のた
め、染色布の濃度コントロールが困難であり、後者は塩
素堅牢度が良好すぎてブリーチアウトした感じが出にく
い。いずれの場合も漂白工程がウインス等のバッチ方式
であり長時間を要したり、漂白剤を使用して脱色するた
めに漂白されずに残った染料さえも漂白剤により影響を
うけ、堅牢度が低下する。又、漂白剤として次亜塩素酸
ソーダ等を使用するために臭気の問題で作業性が悪い等
の欠点がある。

【０００４】これらの問題点を解決するため、従来は顔
料をバインダーを用いて固着し、熱処理後ワッシャー等
で強洗濯を行って部分的に顔料を脱落せしめる方法や、
予め樹脂，界面活性剤を斑柄状に印捺した後、着色し、
斑染感を発現する方法がある。しかしながら、顔料によ
る方法は、バインダーを用いるために風合が粗硬にな
り、また洗い筋が発生する問題があり、予め樹脂を斑柄
状に印捺する方法は、境界部分が明瞭になりすぎ自然な
斑感が得られず、予め界面活性剤を斑柄状に印捺する方
法は、斑の再現性が悪いという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維構造物
に対して自然な感じの斑染された外観を付与する場合に
おける上記のような問題を解決することを課題とするも
のである。すなわち、本発明は、繊維構造物に対して簡
単に自然な感じの斑染された外観を付与でき、また種々
の色相を再現性良く可能にする斑染調繊維構造物の製造
方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的は、繊維構造
物を着色した後、トリエタノールアミン及びアルキルア
ミンポリエチレングリコールエーテルを含む糊剤を印捺
し、次いで蒸熱処理することを特徴とする斑染調繊維構
造物の製造方法により達成される。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明に用いる繊維としては、綿，絹，
麻，羊毛等の天然繊維、レーヨン，キュプラ，ポリノジ
ック，精製セルロース繊維（商標：テンセル）等の再生
セルロース繊維、ポリエステル，ポリアミド，アクリル
等の合成繊維及び各種繊維の混紡，交織などいかなる繊
維にも適用できるが、酸性含金染料，反応染料で染色で
きる繊維が得られる効果の点から好ましい。繊維構造物
としては、織物，編物，不織布などの形態のものが挙げ
られる。

【０００９】本発明において着色に用いる染料として
は、酸性染料，酸性含金染料，反応染料，直接染料，カ
チオン染料，分散染料等が繊維構造物の繊維の種類に応
じて用いられる。着色方法としては、浸染，パッディン
グ染色，捺染等の各種染色法を用いることができる。

【００１０】本発明において、糊剤とはデンプン，可溶
性デンプン，水溶性デンプン，水溶性デンプン誘導体，
カルボキシメチルセルロース，ヒドロキシエチルセルロ
ース，メチルセルロース等の水溶性セルロース誘導体、
アルギン酸ナトリウム，アラビアゴム，ローカストビー
ンガム，グアーガム等のガム類、ゼラチン，膠などの水
溶性タンパク質、ポリアクリル酸ナトリウム，ポリビニ
ルアルコール，ポリエチレンオキシド，ポリビニルピロ
リドン，ポリアクリルアミド，ポリエチレンイミン，４
級化水溶性カチオンポリマー等の合成水溶性高分子類等
が挙げられる。本発明において重要なことはかかる糊剤
にトリエタノールアミン及びアルキルアミンポリエチレ
ングリコールエーテルを含有することである。両者は糊
剤全体に対して各々１重量％〜１５重量％含有せしめる
ようにする。１重量％未満では斑感が得られず、一方１
５重量％を超えると色と色の境目が明瞭となり好ましく
ない。トリエタノールアミン及びアルキルアミンポリエ
チレングリコールエーテルは非常に強い染料親和性を有
し、染料色素を繊維構造物より糊剤中に引き出す作用を
有する。

【００１１】トリエタノールアミンとアルキルアミンポ
リエチレングリコールエーテルを含有する糊剤を繊維構
造物に印捺する方法としては、スクリーン捺染法，ロー
ラー捺染法，ロータリースクリーン捺染法が挙げられ
る。

【００１２】糊剤を印捺した後は必要であれば乾燥し、
蒸熱処理するが、蒸熱処理の条件としては１００〜１４
０℃で５〜１８０分スチーミングすることが好ましい。
その後は洗浄，乾燥し製品となす。

【００１３】尚、更にその後液流染色機，ウィンス，ロ
ータリーワッシャー等で繊維構造物を揉むことで斑感は
強くなる。例えば、液流染色機を用いる場合の処理条件
は、浴比１：１０〜１：５０、設定温度５０〜１００℃
でかつ設定時間１０〜１５０分の範囲が好ましい。上記
の処理条件の範囲外であると皺が斑になったり、繊維構
造物の表面にピリング等の欠点が発生する場合がある。

【００１４】

【実施例】次に実施例に基づき本発明の方法を具体的に
説明する。

【００１５】実施例１ 経糸及び緯糸に１４０番手／双糸を用いた経糸密度１１
８本／インチ、緯糸密度１０５本／インチの富士絹を、
常法に従って精練，漂白を行い、次いで酸性含金染料で
あるＩｒｇａｌａｎ Ｂｒｏｗｎ ２ＧＬ（ＣＩＢＡ−
ＧＥＩＧＹ社製）を３％ｏｗｆ用いて常法に従って染色
し、水洗後乾燥した。

【００１６】該富士絹に、トリエタノールアミン１７重
量％、アルキルアミンポリエチレングリコールエーテル
８．７重量％を含むファインペイルＭＳ（ユニ化成社
製）１０重量％、グアガムとしてファインガムＧ−５
（第一工業製薬社製）８重量％、尿素３．２重量％、還
元防止剤としてダイヤテックスＤＹ（三菱化成社製）
０．６重量％、４５％酢酸０．３重量％、水７７．５重
量％からなる糊剤をフラットスクリーン型の捺染機を用
いて斑柄に印捺し、乾燥後１０２℃で１０分間スチーム
し、次いで水洗，乾燥を行った。更に液流染色機で揉み
加工を行い、実施例１の製品を得た。液流染色機として
は堅型サーキュラー（日阪製作所社製）を用い、浴比
１：２０、温度９８℃、時間１２０分で処理した。

【００１７】実施例２ 実施例１において、液流染色機で揉み加工を行わなかっ
た他は、実施例１と同様の処理を行い実施例２の製品を
得た。

【００１８】比較例１ 実施例１の染色上りの富士絹に、酸性含金染料としてＩ
ｎｇａｌａｎ Ｂｒｏｗｎ ２ＧＬ（ＣＩＢＡ−ＧＥＩ
ＧＹ社製）１重量％、グアガムとしてファインガムＧ−
５（第一工業製薬社製）９重量％、尿素３．６重量％、
還元防止剤としてダイヤテックスＤＹ（三菱化成社製）
１．２重量％、４５％酢酸０．４重量％、水８４．８重
量％からなる糊剤をフラットスクリーン型の捺染機を用
いて斑柄に印捺し、乾燥後１０２℃で１０分間スチーム
し、次いで水洗，乾燥を行った。更に実施例１と同様の
条件で揉み加工を行い、比較例１の製品を得た。

【００１９】実施例１，実施例２及び比較例１で得られ
た製品の斑感（◎，○，×の３段階評価）を表１に示
す。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１から明らかなように実施例で得られた
製品は斑感があることがわかる。

【００２２】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、従来のよ
うに染色濃度コントロールの難しいこともなく、また工
程時間を短く、臭気の問題もなく、再現性に優れたあた
り筋のない風合に優れた斑染調の外観を有する製品が連
続的に達成できるものであり、その工業的利用価値は大
である。また得られる製品はあらゆる色相が可能であ
り、今までにない斑染感があり、カジュアル用途として
頗る有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｑ 1/00

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維構造物を着色した後、トリエタノー
   ルアミン及びアルキルアミンポリエチレングリコールエ
   ーテルを含む糊剤を印捺し、次いで蒸熱処理することを
   特徴とする斑染調繊維構造物の製造方法。