JPH09137373A - ストーンウォッシュ調編織物およびその製造方法 - Google Patents
ストーンウォッシュ調編織物およびその製造方法Info
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- JPH09137373A JPH09137373A JP7298651A JP29865195A JPH09137373A JP H09137373 A JPH09137373 A JP H09137373A JP 7298651 A JP7298651 A JP 7298651A JP 29865195 A JP29865195 A JP 29865195A JP H09137373 A JPH09137373 A JP H09137373A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ポリエステル繊維１００％の編織物の性能を
維持したまま、すぐれたストーンウォッシュ調を呈する
新規なポリエステル系編織物およびそのストーンウォッ
シュ調編織物を効率的に製造する方法の提供。 【解決手段】 カチオン可染型ポリエステル短繊維と非
カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなる編織物で
あって、カチオン系染料によって染色された構成短繊維
の少なくとも一部が、物理的処理によって脱落されてい
ることを特徴とする。また、本発明のストーンウォッシ
ュ調編織物の製造方法は、カチオン可染型ポリエステル
短繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維とからな
る編織物を、酸含有処理液中で熱処理した後、カチオン
系染料で染色し、次いで物理的処理を施すことにより、
構成短繊維の少なくとも一部を脱落させることを特徴と
する。
維持したまま、すぐれたストーンウォッシュ調を呈する
新規なポリエステル系編織物およびそのストーンウォッ
シュ調編織物を効率的に製造する方法の提供。 【解決手段】 カチオン可染型ポリエステル短繊維と非
カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなる編織物で
あって、カチオン系染料によって染色された構成短繊維
の少なくとも一部が、物理的処理によって脱落されてい
ることを特徴とする。また、本発明のストーンウォッシ
ュ調編織物の製造方法は、カチオン可染型ポリエステル
短繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維とからな
る編織物を、酸含有処理液中で熱処理した後、カチオン
系染料で染色し、次いで物理的処理を施すことにより、
構成短繊維の少なくとも一部を脱落させることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストーンウォッシ
ュ調（洗いざらし感）を有するポリエステル系編織物お
よびその製造方法に関するものである。
ュ調（洗いざらし感）を有するポリエステル系編織物お
よびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、編織物に対して洗いざらし感や着
古し感を与えるためのストーンウォッシュ加工は、主と
して木綿をインディゴ染色したデニム製品（ジーンズな
ど）に施されていた。そして、一般によく行われている
ストーンウォッシュ加工としては、編織物からなる縫製
品を軽石などの研磨用石材料と共に、回転ドラムなどを
用いて洗濯する方法、および前記縫製品に次亜塩素酸ソ
ーダや過マンガン酸カリウムなどの酸化剤をしみこませ
た後、回転ドラムなどを用いて洗濯する方法などが挙げ
られる。
古し感を与えるためのストーンウォッシュ加工は、主と
して木綿をインディゴ染色したデニム製品（ジーンズな
ど）に施されていた。そして、一般によく行われている
ストーンウォッシュ加工としては、編織物からなる縫製
品を軽石などの研磨用石材料と共に、回転ドラムなどを
用いて洗濯する方法、および前記縫製品に次亜塩素酸ソ
ーダや過マンガン酸カリウムなどの酸化剤をしみこませ
た後、回転ドラムなどを用いて洗濯する方法などが挙げ
られる。
【０００３】しかしながら、通常のポリエステル繊維１
００％の編織物の場合には、上記のようなストーンウォ
ッシュ加工法を施したとしても、良好なストーンウォッ
シュ調を具備した編織物を得ることができなかった。
００％の編織物の場合には、上記のようなストーンウォ
ッシュ加工法を施したとしても、良好なストーンウォッ
シュ調を具備した編織物を得ることができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
ポリエステル繊維１００％の編織物の性能を維持したま
ま、すぐれたストーンウォッシュ調を呈する新規なポリ
エステル系編織物およびそのストーンウォッシュ調編織
物を効率的に製造する方法を提供することにある。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
ポリエステル繊維１００％の編織物の性能を維持したま
ま、すぐれたストーンウォッシュ調を呈する新規なポリ
エステル系編織物およびそのストーンウォッシュ調編織
物を効率的に製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のストーンウォッシュ調編織物は、カチオ
ン可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可染型ポリエ
ステル短繊維とからなり、カチオン系染料によって染色
された構成短繊維の少なくとも一部が、物理的処理によ
って脱落されていることを特徴とする。
めに、本発明のストーンウォッシュ調編織物は、カチオ
ン可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可染型ポリエ
ステル短繊維とからなり、カチオン系染料によって染色
された構成短繊維の少なくとも一部が、物理的処理によ
って脱落されていることを特徴とする。
【０００６】また、本発明のストーンウォッシュ調編織
物の製造方法は、カチオン可染型ポリエステル短繊維と
非カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなる編織物
を、酸含有処理液中で熱処理した後、カチオン系染料で
染色し、次いで物理的処理を施すことにより、構成短繊
維の少なくとも一部を脱落させることを特徴とする。上
記の製造方法においては、酸含有処理液のＰＨが３．５
以下であること、酸含有処理液中での熱処理を、８５〜
１２５℃の温度で３０〜１２０分間行うこと、および物
理的処理としてストーンウォッシュ加工またはブラスト
加工を施すことがそれぞれ好ましい。
物の製造方法は、カチオン可染型ポリエステル短繊維と
非カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなる編織物
を、酸含有処理液中で熱処理した後、カチオン系染料で
染色し、次いで物理的処理を施すことにより、構成短繊
維の少なくとも一部を脱落させることを特徴とする。上
記の製造方法においては、酸含有処理液のＰＨが３．５
以下であること、酸含有処理液中での熱処理を、８５〜
１２５℃の温度で３０〜１２０分間行うこと、および物
理的処理としてストーンウォッシュ加工またはブラスト
加工を施すことがそれぞれ好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について詳述す
る。本発明のスートンウォッシュ調編織物は、カチオン
可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可染型ポリエス
テル短繊維とからなる編織物を構成素材とする。そし
て、上記編織物をカチオン系染料を用いて染色し、染色
された構成短繊維の少なくとも一部を物理的処理により
脱落せしめた構成となすことによって、従来ストーンウ
ォッシュ加工によるストーンウォッシュ調の発現が不可
能であったポリエステル系編織物に対し、編織物自体の
性能を損なうことなく、すぐれた風合のストーンウォッ
シュ調を付与することができる。
る。本発明のスートンウォッシュ調編織物は、カチオン
可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可染型ポリエス
テル短繊維とからなる編織物を構成素材とする。そし
て、上記編織物をカチオン系染料を用いて染色し、染色
された構成短繊維の少なくとも一部を物理的処理により
脱落せしめた構成となすことによって、従来ストーンウ
ォッシュ加工によるストーンウォッシュ調の発現が不可
能であったポリエステル系編織物に対し、編織物自体の
性能を損なうことなく、すぐれた風合のストーンウォッ
シュ調を付与することができる。
【０００８】本発明のストーンウォッシュ調編織物の一
方の構成素材であるカチオン可染型ポリエステル短繊維
とは、カチオン系染料に対し可染性のポリエステルから
なる短繊維であり、この短繊維の構成素材としては、カ
チオン系染料可染性ポリエステルであればとくに制限し
ないが、具体例としては、テレフタル酸とエチレングリ
コールを重縮合するに際し、酸成分の一部を５ナトリウ
ムスルホイソフタル酸に置換した共重合型ポリエステル
が挙げられる。
方の構成素材であるカチオン可染型ポリエステル短繊維
とは、カチオン系染料に対し可染性のポリエステルから
なる短繊維であり、この短繊維の構成素材としては、カ
チオン系染料可染性ポリエステルであればとくに制限し
ないが、具体例としては、テレフタル酸とエチレングリ
コールを重縮合するに際し、酸成分の一部を５ナトリウ
ムスルホイソフタル酸に置換した共重合型ポリエステル
が挙げられる。
【０００９】また、このカチオン可染型ポリエステル短
繊維は、上記カチオン系染料可染性共重合型ポリエステ
ルを鞘成分とし、カチオン系染料不染性ポリエステルを
芯成分として用いた複合繊維からなる短繊維であっても
よい。一方、非カチオン可染型ポリエステル短繊維と
は、カチオン系染料に対し不染性のポリエステルからな
る短繊維であり、この短繊維の構成素材としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レート、ポリエチレンオキシベンゾエート、およびポリ
１，４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレートなどが
挙げられる。
繊維は、上記カチオン系染料可染性共重合型ポリエステ
ルを鞘成分とし、カチオン系染料不染性ポリエステルを
芯成分として用いた複合繊維からなる短繊維であっても
よい。一方、非カチオン可染型ポリエステル短繊維と
は、カチオン系染料に対し不染性のポリエステルからな
る短繊維であり、この短繊維の構成素材としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レート、ポリエチレンオキシベンゾエート、およびポリ
１，４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレートなどが
挙げられる。
【００１０】上記カチオン可染型ポリエステル短繊維お
よび非カチオン可染型ポリエステル短繊維は、それぞれ
常法により溶融紡糸され、短繊維とされるが、使用され
る短繊維の長さは２０〜２０００mm程度が好適である。
本発明の編織物は、上記カチオン可染型ポリエステル短
繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維の混合物、
例えば混紡糸と紡績糸との混合物、または紡績糸同志の
混合物を用いて、通常の方法で編織または製織されたも
のであり、サテン調、ニット調、デニム調などの各種風
合のものを包含する。
よび非カチオン可染型ポリエステル短繊維は、それぞれ
常法により溶融紡糸され、短繊維とされるが、使用され
る短繊維の長さは２０〜２０００mm程度が好適である。
本発明の編織物は、上記カチオン可染型ポリエステル短
繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維の混合物、
例えば混紡糸と紡績糸との混合物、または紡績糸同志の
混合物を用いて、通常の方法で編織または製織されたも
のであり、サテン調、ニット調、デニム調などの各種風
合のものを包含する。
【００１１】この編織物におけるカチオン可染型ポリエ
ステル短繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維の
混合割合は、目的とするストーンウォッシュ調に応じて
任意に設定することができる。本発明で使用するカチオ
ン系染料とは、水に可溶で、アセテート繊維などの塩基
性染料可染性合成繊維の染色に多く用いられている染料
であり、具体的には、メチン系、ポチメチン系、アザメ
チン系、アゾ系、トリアゾール系、チアゾール系、ベン
ゾチアゾール系などの共役型カチオン染料、およびアゾ
系、アントラキノン系などの絶縁型カチオン染料などが
挙げられる。
ステル短繊維と非カチオン可染型ポリエステル短繊維の
混合割合は、目的とするストーンウォッシュ調に応じて
任意に設定することができる。本発明で使用するカチオ
ン系染料とは、水に可溶で、アセテート繊維などの塩基
性染料可染性合成繊維の染色に多く用いられている染料
であり、具体的には、メチン系、ポチメチン系、アザメ
チン系、アゾ系、トリアゾール系、チアゾール系、ベン
ゾチアゾール系などの共役型カチオン染料、およびアゾ
系、アントラキノン系などの絶縁型カチオン染料などが
挙げられる。
【００１２】また、本発明でいう物理的処理としては、
ストーンウォッシュ加工およびブラスト加工が挙げられ
る。ここで、ストーンウォッシュ加工の具体例として
は、上述の方法などが挙げられ、またブラスト加工の具
体例としては、縫製品に軽石などの研磨用石材の粉末を
強く吹き付けて、縫製品の構成短繊維の一部を脱落させ
る方法などが挙げられる。
ストーンウォッシュ加工およびブラスト加工が挙げられ
る。ここで、ストーンウォッシュ加工の具体例として
は、上述の方法などが挙げられ、またブラスト加工の具
体例としては、縫製品に軽石などの研磨用石材の粉末を
強く吹き付けて、縫製品の構成短繊維の一部を脱落させ
る方法などが挙げられる。
【００１３】次に、本発明のストーンウォッシュ調編織
物の製造方法についてより具体的に説明する。本発明の
ストーンウォッシュ調編織物を製造するに際しては、ま
ず、カチオン可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可
染型ポリエステル短繊維からなる編織物を、酸含有処理
液中で熱処理することが重要である。
物の製造方法についてより具体的に説明する。本発明の
ストーンウォッシュ調編織物を製造するに際しては、ま
ず、カチオン可染型ポリエステル短繊維と非カチオン可
染型ポリエステル短繊維からなる編織物を、酸含有処理
液中で熱処理することが重要である。
【００１４】酸含有処理液における酸としては、硫酸、
塩酸、シュウ酸、ギ酸、酢酸、カルボン酸、スルホン
酸、フマル酸、コハク酸、リンゴ酸、マロン酸およびマ
レイン酸などが挙げられるが、編織物に対し望ましい表
面変化を持たせるためのＰＨ調整が容易で、取扱いが簡
単なことから、なかでもマレイン酸が最も好ましく使用
される。
塩酸、シュウ酸、ギ酸、酢酸、カルボン酸、スルホン
酸、フマル酸、コハク酸、リンゴ酸、マロン酸およびマ
レイン酸などが挙げられるが、編織物に対し望ましい表
面変化を持たせるためのＰＨ調整が容易で、取扱いが簡
単なことから、なかでもマレイン酸が最も好ましく使用
される。
【００１５】使用する酸含有処理液のＰＨは３．５以
下、特に２．３以下であることが必要であり、ＰＨが
３．５を越える場合には、本発明の方法をもってして
も、編織物に対し有効なストーンウォッシュ調を付与す
ることができないため好ましくない。酸含有処理液中で
の熱処理は、ウィンス型、ジッカ型、ビーム型、ワッシ
ャ型などの常圧型染色機または高圧型染色機を用いて行
われるが、なかでも安定した処理効果を得ることができ
る高圧型の液流染色機の使用が望ましい。
下、特に２．３以下であることが必要であり、ＰＨが
３．５を越える場合には、本発明の方法をもってして
も、編織物に対し有効なストーンウォッシュ調を付与す
ることができないため好ましくない。酸含有処理液中で
の熱処理は、ウィンス型、ジッカ型、ビーム型、ワッシ
ャ型などの常圧型染色機または高圧型染色機を用いて行
われるが、なかでも安定した処理効果を得ることができ
る高圧型の液流染色機の使用が望ましい。
【００１６】酸含有処理液中での熱処理の条件は、８５
〜１２５℃で３０〜１２０分間、特に１１０〜１２５℃
で３０〜６０分間行うことが望ましく、処理温度が８５
℃以下または処理時間が３０分未満では、たとえこれに
物理的処理を施したとしても、構成短繊維を十分に脱落
させることができず、目的とするすぐれたストーンウォ
ッシュ調を有する編織物を得ることができない。
〜１２５℃で３０〜１２０分間、特に１１０〜１２５℃
で３０〜６０分間行うことが望ましく、処理温度が８５
℃以下または処理時間が３０分未満では、たとえこれに
物理的処理を施したとしても、構成短繊維を十分に脱落
させることができず、目的とするすぐれたストーンウォ
ッシュ調を有する編織物を得ることができない。
【００１７】また、処理温度が１２５℃を、または処理
時間が１２０分をそれぞれ越える場合には、編織物の本
来の性能が低下する傾向となるため好ましくない。この
ように、酸含有処理液による熱処理を施すことにより、
編織物に対し望ましい表面変化を持たせた後、編織物に
カチオン系染料を用いて染色するが、カチオン系染料に
よる染色条件には特に制限はなく、インジゴ系などの所
望の色に染色される。
時間が１２０分をそれぞれ越える場合には、編織物の本
来の性能が低下する傾向となるため好ましくない。この
ように、酸含有処理液による熱処理を施すことにより、
編織物に対し望ましい表面変化を持たせた後、編織物に
カチオン系染料を用いて染色するが、カチオン系染料に
よる染色条件には特に制限はなく、インジゴ系などの所
望の色に染色される。
【００１８】次いで、カチオン系染料により染色された
編織物に対し、ストーンウォッシュ加工またはブラスト
加工による物理的処理を施し、構成短繊維、特にカチオ
ン可染型ポリエステル短繊維の少なくとも一部を脱落せ
しめることによって、すぐれたストーンウォッシュ調を
発現させることができる。すなわち、編織物は染色に先
立つ酸熱処理により、表面変化を生じているため、染色
後の物理的処理により構成短繊維の一部が容易に脱落
し、すぐれた風合のストーンウォッシュ調を発現するの
である。
編織物に対し、ストーンウォッシュ加工またはブラスト
加工による物理的処理を施し、構成短繊維、特にカチオ
ン可染型ポリエステル短繊維の少なくとも一部を脱落せ
しめることによって、すぐれたストーンウォッシュ調を
発現させることができる。すなわち、編織物は染色に先
立つ酸熱処理により、表面変化を生じているため、染色
後の物理的処理により構成短繊維の一部が容易に脱落
し、すぐれた風合のストーンウォッシュ調を発現するの
である。
【００１９】上記本発明の方法は、通常の染色工程の前
に、酸含有処理液による熱処理工程を追加し、次いでよ
く行われている物理的処理を行うだけでよいため、きわ
めて効率的であり、ストーンウォッシュ調編織物を低コ
ストに製造することを可能とする。また、本発明の方法
により得られたストーンウォッシュ調編織物は、編織物
が部分的に脱色されて、すぐれた洗いざらし感（着古し
感）を発揮し、ポリエステルからなる編織物をジーンズ
などの新たな用途に拡大展開することを可能とする。
に、酸含有処理液による熱処理工程を追加し、次いでよ
く行われている物理的処理を行うだけでよいため、きわ
めて効率的であり、ストーンウォッシュ調編織物を低コ
ストに製造することを可能とする。また、本発明の方法
により得られたストーンウォッシュ調編織物は、編織物
が部分的に脱色されて、すぐれた洗いざらし感（着古し
感）を発揮し、ポリエステルからなる編織物をジーンズ
などの新たな用途に拡大展開することを可能とする。
【００２０】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳述
する。カチオン可染型ポリエステル短繊維７０重量％と
非カチオン可染型ポリエステル短繊維３０重量％からな
る番手１０Ｓの混紡糸をタテ糸、非カチオン可染型ポリ
エステル短繊維１００％からなる番手１０Ｓの紡績糸を
ヨコ糸とする織物について、公知の方法により精錬・リ
ラックス処理を行った後、さらに湯水洗・乾燥を行い、
続いて１８０℃で乾熱処理を行った。
する。カチオン可染型ポリエステル短繊維７０重量％と
非カチオン可染型ポリエステル短繊維３０重量％からな
る番手１０Ｓの混紡糸をタテ糸、非カチオン可染型ポリ
エステル短繊維１００％からなる番手１０Ｓの紡績糸を
ヨコ糸とする織物について、公知の方法により精錬・リ
ラックス処理を行った後、さらに湯水洗・乾燥を行い、
続いて１８０℃で乾熱処理を行った。
【００２１】このように処理して得られた織物を、以下
の条件で酸熱処理した。すなわち、酸含有処理液として
市販のマレイン酸をそれぞれ１．５ｇ／ｌ（ＰＨ２．
３）、１．０ｇ／ｌ（ＰＨ２．４）および ０．５ｇ／
ｌ（ＰＨ２．６）の濃度で希釈した３種類の水溶液を用
い、これら各酸含有処理液に上記織物を浸漬し、高圧型
の液流染色機により表１に示した温度・時間の熱処理を
行った。
の条件で酸熱処理した。すなわち、酸含有処理液として
市販のマレイン酸をそれぞれ１．５ｇ／ｌ（ＰＨ２．
３）、１．０ｇ／ｌ（ＰＨ２．４）および ０．５ｇ／
ｌ（ＰＨ２．６）の濃度で希釈した３種類の水溶液を用
い、これら各酸含有処理液に上記織物を浸漬し、高圧型
の液流染色機により表１に示した温度・時間の熱処理を
行った。
【００２２】上記酸熱処理液の織物を、Cathilon Blue
BL-DP の２％ｏｗｆ−酢酸１ｇ／ｌ溶液からなる染色液
を用いて、１２０℃×４５分の条件で染色した。染色後
の織物を水洗・乾燥した後、縫製品に仕立て、この縫製
品にストーンウォッシュ加工による物理的処理を施し
た。物理的処理後の縫製品の外観を目視評価し、下記の
基準で判定した結果を表１に併せて示す。
BL-DP の２％ｏｗｆ−酢酸１ｇ／ｌ溶液からなる染色液
を用いて、１２０℃×４５分の条件で染色した。染色後
の織物を水洗・乾燥した後、縫製品に仕立て、この縫製
品にストーンウォッシュ加工による物理的処理を施し
た。物理的処理後の縫製品の外観を目視評価し、下記の
基準で判定した結果を表１に併せて示す。
【００２３】 ○…部分的脱色によるすぐれた風合のストーンウォッシ
ュ調が発現している。 △…ストーンウォッシュ調が若干発現している。 ×…ストーンウォッシュ調が全く発現していない。
ュ調が発現している。 △…ストーンウォッシュ調が若干発現している。 ×…ストーンウォッシュ調が全く発現していない。
【００２４】
【表１】
【００２５】上記の結果から明らかなように、本発明の
条件を満たす実施例１〜１２では、すぐれたストーンウ
ォッシュ調が発現するのに対し、本発明の条件を満たさ
ない酸熱処理を施した比較例１〜９では、ストーンウォ
ッシュ調の発現を期待することができない。
条件を満たす実施例１〜１２では、すぐれたストーンウ
ォッシュ調が発現するのに対し、本発明の条件を満たさ
ない酸熱処理を施した比較例１〜９では、ストーンウォ
ッシュ調の発現を期待することができない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のストーン
ウォッシュ調編織物は、編織物が部分的に脱色されて、
すぐれた洗いざらし感（着古し感）を発揮し、ポリエス
テルからなる編織物をジーンズなどの新たな用途に拡大
展開することを可能とする。また、本発明の方法は、通
常の染色工程の前に、酸含有処理液による熱処理工程を
追加し、次いでよく行われている物理的処理を行うだけ
でよいため、きわめて効率的であり、ストーンウォッシ
ュ調編織物を低コストに製造することを可能とする。
ウォッシュ調編織物は、編織物が部分的に脱色されて、
すぐれた洗いざらし感（着古し感）を発揮し、ポリエス
テルからなる編織物をジーンズなどの新たな用途に拡大
展開することを可能とする。また、本発明の方法は、通
常の染色工程の前に、酸含有処理液による熱処理工程を
追加し、次いでよく行われている物理的処理を行うだけ
でよいため、きわめて効率的であり、ストーンウォッシ
ュ調編織物を低コストに製造することを可能とする。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｄ０６Ｐ 3/82 5/00 １２３ 5/00 １２３ // Ｄ０６Ｍ 13/192 Ｄ０６Ｍ 5/04
Claims (6)
- 【請求項１】 カチオン可染型ポリエステル短繊維と非
カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなり、カチオ
ン系染料によって染色された構成短繊維の少なくとも一
部が、物理的処理によって脱落されたストーンウォッシ
ュ調編織物。 - 【請求項２】 カチオン可染型ポリエステル短繊維と非
カチオン可染型ポリエステル短繊維とからなる編織物
を、酸含有処理液中で熱処理した後、カチオン系染料で
染色し、次いで物理的処理を施すことにより、構成短繊
維の少なくとも一部を脱落させることからなるストーン
ウォッシュ調編織物の製造方法。 - 【請求項３】 酸含有処理液のＰＨが３．５以下である
請求項２に記載のストーンウォッシュ調編織物の製造方
法。 - 【請求項４】 酸含有処理液の酸がマレイン酸である請
求項２または３に記載のストーンウォッシュ調編織物の
製造方法。 - 【請求項５】 酸含有処理液中での熱処理を、８５〜１
２５℃の温度で３０〜１２０分間行う請求項２〜４のい
ずれかに記載のストーンウォッシュ調編織物の製造方
法。 - 【請求項６】 物理的処理として、ストーンウォッシュ
加工またはブラスト加工を施す請求項２〜５のいずれか
に記載のストーンウォッシュ調編織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7298651A JPH09137373A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | ストーンウォッシュ調編織物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7298651A JPH09137373A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | ストーンウォッシュ調編織物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137373A true JPH09137373A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17862500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7298651A Pending JPH09137373A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | ストーンウォッシュ調編織物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137373A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063035A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Toray Industries, Inc. | Denim-like article of clothing and method of producing the same |
-
1995
- 1995-11-16 JP JP7298651A patent/JPH09137373A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063035A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Toray Industries, Inc. | Denim-like article of clothing and method of producing the same |
| JP4581317B2 (ja) * | 2000-02-25 | 2010-11-17 | 東レ株式会社 | デニム調衣料およびその製造方法 |
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