JPH0718588A - セルロース系繊維構造物の洗い晒し調加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルロース系繊維構造物に対して簡単かつ均
一に自然な感じの着古した洗い晒し感を付与でき、洗濯
の度に色が落ち色落ち感が進行することがなく、また種
々の色相を可能にする加工方法を提供する。 【構成】 セルロース系繊維構造物に、建染染料，硫化
染料，インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なくとも
一種の染料を含有する処理液を付与した後、架橋樹脂を
含有する処理液を付与し、しかる後熱処理し、洗浄する
ことを特徴とする。また、セルロース系繊維構造物に、
建染染料，硫化染料，インジゴ染料，分散染料より選ば
れた少なくとも一種の染料と染橋樹脂を含有する処理液
を付与し、しかる後熱処理し、洗浄することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はセルロース系繊維構造物
の洗い晒し調加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、染色物や捺染物は繰り返し洗濯に
対して変褪色が少ない事、即ち洗い晒されない様に堅牢
に染色されていることが望まれている。しかしながら最
近の若者によるファッションの流行に於いては例えばブ
ルーデニムの如く、洗い晒した感じ、あるいは着古した
感じが好まれている。特にブリーチアウトデニムなどと
呼称されているカジュアルパンツはインジゴ染料にて染
色された綾織物あるいはその縫製品を漂白剤を使用し脱
色されたものである。さらにインジゴ染料のブルーのみ
でなく種々の色相のカラーデニムに対しても洗い晒し
た、即ちブリーチアウトした感じの商品が好まれる傾向
が大となってきている。

【０００３】この様な要望に対して従来は反応性染料で
染色又は捺染後、塩素晒をしたり、あるいは建染染料で
染色又は捺染後、塩素晒をしたりしているが、夫々欠陥
がある。即ち前者は一般に反応性染料の塩素堅牢度が不
良のため、染色布又は捺染布の濃度コントロールが困難
であり、後者は塩素堅牢度が良好すぎてブリーチアウト
した感じが出にくい。いずれの場合も漂白工程がウィン
ス等のバッチ方式であり長時間を要したり、漂白剤を使
用して脱色するために漂白されずに残った染料さえも漂
白剤により影響をうけ、堅牢度が低下する。又、漂白剤
として次亜塩素酸ソーダ等を使用するために臭気の問題
で作業性が悪い等の欠点がある。

【０００４】また、上記の様な要望に対して顔料で染色
又は捺染後、ボールの入ったワッシャーで揉布処理をし
たりしているが、顔料は染色機等の加工機台を汚染し、
更に洗濯の度に色が落ち色落ち感が進行し、元の洗い晒
し感とは異ってはしまうという問題があった。

【０００５】これらの問題点を解決するために特開昭５
９−１６３４９１号公報にはセルロース系繊維の白布ま
たは染色布に、水不溶性でかつ還元されリューコ化合物
となって溶解し染着する染料，アルカリ剤，スルフィン
系還元剤およびアルカリ性で還元性を有する無機金属化
合物を含む染料液をパッドし、乾燥することなくスチー
ム処理することにより洗い晒し感を有する染色布を得る
方法が提案されているが、捺染物に適用できないこと
や、建染染料等が還元剤により分解されるために徐々に
染料濃度が降下し、テーリングが発生するという問題が
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、セルロース
系繊維構造物に対して自然な感じの着古した洗い晒した
外観を付与する場合における上記のような問題を解決す
ることを課題とするものである。

【０００７】すなわち、本発明においては、セルロース
系繊維構造物に対して簡単かつ均一に自然な感じの着古
した洗い晒し感を付与でき、洗濯の度に色が落ち色落ち
感が進行することがなく、また種々の色相を可能にする
加工方法を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は次の構成を取る。即ち、第１番目の発明
は、セルロース系繊維構造物に、建染染料，硫化染料，
インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なくとも一種の
染料を含有する処理液を付与した後、湿熱処理し、次い
で洗浄し、しかる後架橋樹脂を含有する処理液を付与
し、熱処理することを特徴とするセルロース系繊維構造
物の洗い晒し調加工方法を要旨とし、また第２番目の発
明は、セルロース系繊維構造物に、建染染料，硫化染
料，インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なくとも一
種の染料を含有する処理液を付与した後、架橋樹脂を含
有する処理液を付与し、しかる後熱処理し、洗浄するこ
とを特徴とするセルロース系繊維構造物の洗い晒し調加
工方法を要旨とし、また第３番目の発明は、第２番目の
発明に、更に最初に裁断縫製するか、又は染料を含有す
る処理液を付与した後、裁断縫製するか、又は架橋樹脂
を含有する処理液を付与した後、裁断封縫製するか、又
は熱処理した後、裁断縫製する裁断縫製工程を包含する
ことを特徴とするセルロース系繊維構造物の洗い晒し調
加工方法を要旨とし、また第４番目の発明は、セルロー
ス系繊維構造物に、建染染料，硫化染料，インジゴ染
料，分散染料より選ばれた少なくとも一種の染料と架橋
樹脂を含有する処理液を付与し、しかる後熱処理し、洗
浄することを特徴とするセルロース系繊維構造物の洗い
晒し調加工方法を要旨とし、また第５番目の発明は、第
４番目の発明に、更に最初に裁断縫製するか、又は染料
と架橋樹脂を含有する処理液を付与した後、裁断縫製す
るか、又は熱処理した後、裁断縫製する裁断縫製工程を
包含することを特徴とするセルロース系繊維構造物の洗
い晒し調加工方法を要旨とする。

【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。

【００１０】本発明で用いるセルロース系繊維としては
綿，麻等の天然セルロース系繊維、レーヨン，キュプ
ラ，ポリノジック，精製セルロース系繊維（商標：テン
セル）等の再生セルロース系繊維が挙げられる。かかる
セルロース系繊維は単独あるいは混紡，交編織により他
の繊維と混用して用いてもよく、混用の場合、セルロー
ス系繊維を５０重量％以上含有するのが望ましい。繊維
構造物としては、糸，織物，編物，不織布などの形態の
ものが挙げられる。

【００１１】本発明で用いる染料は、建染染料，硫化染
料，インジゴ染料，分散染料より選ばれる。かかる染料
を本発明方法においてはピグメントベースのままで用い
る。これら染料の使用量は、染色又は捺染濃度に応じて
適宜量用いればよい。

【００１２】本発明で用いる架橋樹脂としては、反応性
ウレタン樹脂，反応性シリコン樹脂，アクリル酸エステ
ルエマルジョン樹脂，アミノプラスト樹脂としてメラミ
ン樹脂，グリオキザール樹脂，エチレン尿素樹脂等が挙
げられる。そして、反応性ウレタン樹脂としてはバイプ
レットＵＳＶ（バイエル社市販品），エラストロンＭＦ
９（第一工業社市販品），エラストロンＭＦ２５（第一
工業市販品）等が挙げられ、反応性シリコン樹脂として
はウルトラテックス（チバガイギー社市販品），ライト
テックス９００（共栄社油脂社市販品）ドライポン６０
０（日華化学社市販品）等が例示される。このような架
橋樹脂は、必要であれば反応触媒とともに用い、セルロ
ース系繊維構造物に対して０．１〜１０重量％、好まし
くは０．３〜７重量％付着するように用いる。

【００１３】本発明で云う洗浄は、液流染色機，連続ウ
ィンス，ウィンス，オープンソーパー，ロータリーワッ
シャー等を用いて行うが、ロータリーワッシャーが洗い
晒し調効果を得るために好ましい。ロータリーワッシャ
ーの処理条件は回転数２５〜４５回転／分、浴比１：２
０〜１：３００、設定温度５０〜１００℃でかつ設定時
間５〜９０分の範囲が好ましい。尚、裁断縫製後の洗浄
（ガーメントウォッシュ）に際してはロータリーワッシ
ャー等しか用いられないことは云うまでもない。

【００１４】次に、本発明の実施態様を説明する。本発
明の第１の方法においては、セルロース系繊維構造物
に、建染染料，硫化染料，インジゴ染料，分散染料より
選ばれた少なくとも一種の染料を含有する処理液をパッ
ディング法，スプレー法あるいは捺染法等で付与し、乾
燥することなく１００〜１８０℃の温度で１〜１０分間
湿熱処理し、次いで上記の様な方法で洗浄し、しかる後
架橋樹脂を含有する処理液をパッディング法，スプレー
法あるいはコーティング法等で付与し、必要であれば乾
燥し、１２０〜１６０℃の温度で１〜３分間乾熱処理又
は１００〜１８０℃の温度で１〜１０分間湿熱処理する
ことにより製品となす。

【００１５】本発明の第２の方法においては、セルロー
ス系繊維構造物に、建染染料，硫化染料，インジゴ染
料，分散染料より選ばれた少なくとも一種の染料を含有
する処理液をパッディング法，スプレー法あるいは捺染
法等で付与し、必要であれば乾燥し、必要であれば１０
０〜１８０°の温度で１〜１０分間湿熱処理し、架橋樹
脂を含有する処理液をパッディング法，スプレー法，コ
ーティング法あるいは捺染法等で付与し、しかる後必要
であれば乾燥し、１２０〜１６０°の温度で１〜３分間
乾熱処理又は１００〜１８０℃の温度で１〜１０分間湿
熱処理し、次いで上記の様な方法で洗浄し製品となす。
尚、架橋樹脂を含有する処理液を捺染法等により部分的
に付与した場合には、得られる製品に絞様を表現するこ
とが可能となる。

【００１６】本発明の第３の方法においては、本発明の
第２の方法に、更に最初に裁断縫製するか、又は染料を
含有する処理液を付与した後、裁断縫製するか、又は架
橋樹脂を含有する処理液を付与した後、裁断縫製する
か、又は熱処理した後、裁断縫製する裁断縫製工程を包
含する。

【００１７】本発明の第４の方法においては、セルロー
ス系繊維構造物に、建染染料，硫化染料，インジゴ染
料，分散染料より選ばれた少なくとも一種の染料と架橋
樹脂を含有する処理液をパッディング法，スプレー法，
コーティング法あるいは捺染法等で付与し、必要であれ
ば乾燥し、１２０〜１６０℃の温度で１〜３分間乾熱処
理又は１００〜１８０℃の温度で１〜１０分間湿熱処理
し、次いで上記の様な方法で洗浄することにより製品と
なす。

【００１８】本発明の第５の方法においては、本発明の
第４の方法に、更に最初に裁断縫製するか、又は染料と
架橋樹脂を含有する処理液を付与した後、裁断縫製する
か、又は熱処理した後、裁断縫製する裁断縫製工程を包
含する。

【００１９】尚、本発明の第２の方法及び第４の方法に
おいて得られた製品に建染染料，硫化染料より選ばれた
少なくとも一種の染料を含有する処理液を付与し、これ
を顕色することにより、更に堅牢性に優れた製品となす
ことができる。

【００２０】

【作用】本発明の第１の方法においては、セルロース系
繊維構造物に建染染料，硫化染料，インジゴ染料，分散
染料より選ばれる少なくとも一種の染料をピグメントベ
ースで付与すると、染料はセルロース系繊維構造物には
染着せず、単に汚染した状態となるが、これを湿熱処理
することにより、繊維表面から皮層に侵入（但し中層に
は侵入しない）し、ある程度の堅牢性が得られるように
なる。次にこれを洗浄すると部分的に染料が脱落し、洗
い晒し調あるいは白抜調となる。これに架橋樹脂を施与
すると染料が強固にセルロース系繊維構造物に付着する
ようになり、洗濯の度に色が落ち色落ち感が進行するこ
とはない。

【００２１】本発明の第２及び第４の方法においては、
セルロース系繊維構造物に建染染料，硫化染料，インジ
ゴ染料，分散染料より選ばれる少なくとも一種の染料を
ピグメントベースで、また架橋樹脂を付与すると、染料
はセルロース系繊維構造物には染着せず、単に汚染した
状態となるが、これを熱処理することにより、染料は繊
維表面から皮層に侵入（但し中層には侵入しない）し、
架橋樹脂により染料が強固にセルロース系繊維構造物に
付着するようになる。次にこれを洗浄すると部分的に樹
脂が脱落し、それに伴って染料が脱落するようになり、
洗い晒し調となる。或いは、樹脂が包括出来なかった染
料が脱落し、洗い晒し調となる。しかしながら架橋樹脂
は家庭洗濯ではほとんど脱落することはないので、洗濯
の度に色が落ち色落ち感が進行することはない。

【００２２】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。尚、外観（白抜晒し調，洗い晒し調），洗濯試
験，染着脱落性，染色堅牢度は下記の方法により測定し
た。

【００２３】（１）外観（白抜晒し調） 専門検査員１０名の目視観察により判断した。その基準
は次の通りである。 ○：白抜晒し調の中白染色状態が優れ、擦れ形状の斑が
ない。 △：白抜晒し調の中白染色状態がやや劣り、擦れ形状の
斑が若干ある。 ×：白抜晒し調の中白染色状態が劣り、擦れ形状の斑が
ある。

【００２４】（２）外観（洗い晒し調） ○：洗い晒し調の中白染色状態が優れ、擦れ形状の斑が
ない。 △：洗い晒し調の中白染色状態がやや劣り、擦れ形状の
斑が若干ある。 ×：洗い晒し調の中白染色状態が劣り、擦れ形状の斑が
ある。

【００２５】（３）洗濯試験 ＪＩＳ Ｌ １０４２ Ｆ−１法 （４）染着脱落性 Ｍａｃｂｅｔｈ ＣＯＬＯＲ−ＥＹＥ測色機にてＴＯＴ
ＡＬ Ｋ／Ｓ濃度を算出し、基準を１００として相対値
で表示した。 （５）染色堅牢度 摩擦堅牢度 ＪＩＳ Ｌ０８４９−１９７１ 学振法 洗濯堅牢度 ＪＩＳ Ｌ０８４４−１９８６ Ａ−２法 （６）洗濯収縮率 ＪＩＳ Ｌ １０２４ Ｆ−２法

【００２６】実施例１ ４０番手単糸（綿番手）を経糸に２０番手単糸（綿番
手）を緯糸に用い、経糸密度１７０本／吋、緯糸密度８
０本／吋で製織した綿綾織物に、常法に従って糊抜，精
練，漂白，シルケットを行った。

【００２７】この綾織物に、建染染料としてミケスレン
・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社製）５重量％、水
９５重量％よりなる処理液をピックアップ率８０％でパ
ッディングした後、温度１０４℃で８分間スチーミング
処理し、その後ロータリーワッシャーにて温度６０℃で
６０分間、浴比１：５０、回転数４０回／分で洗浄し染
料を脱落せしめ、脱水，乾燥した。

【００２８】次いで、得られた被染色物に、ポリエーテ
ル型水溶性ウレタン樹脂としてバイプレットＵＳＶ（バ
イエル社製、有効成分２７重量％）３重量％、水９７重
量％よりなる処理液をピックアップ率８０％でパッディ
ングした後、温度１２０℃で２分乾燥し、温度１５０℃
で３分間熱処理し、実施例１の製品を得た。

【００２９】実施例２ 実施例１において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
と水から成る処理液に代えて、グリオキザール型縮合樹
脂としてベッカミンＬＦ−Ｓ（大日本インキ社製、有効
成分４０重量％）１５重量％と触媒としてキャタリスト
Ｇ（大日本インキ社製）４重量％と水８１重量％からな
る処理液を用いた他は実施例１と同様の処理を行い、実
施例２の製品を得た。

【００３０】実施例３ 実施例１において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
と水からなる処理液に代えて、アクリル酸エステルエマ
ルジョン樹脂としてボンコートＲ（大日本インキ社製、
有効成分３０重量％）４重量％と水９６重量％からなる
処理液を用いた他は実施例１と同様の処理を行い、実施
例３の製品を得た。

【００３１】比較例１ 実施例１において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
で処理しなかった他は実施例１と同様の処理を行い、比
較例１の製品を得た。

【００３２】比較例２ 実施例１において、染料を付与した後スチーミング処理
を行うことに代えて、温度１２０℃で２分乾燥した他は
実施例１と同様の処理を行い、比較例２の製品を得た。

【００３３】実施例１，実施例２，実施例３，比較例１
及び比較例２で得られた製品の物性を表１に示す。尚、
比較布として染料含浸，乾燥（温度１２０℃で２分）し
たものを記す。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１より明らかな様に、実施例で得られた
製品は、比較例で得られた製品に比べて白抜晒し調の洗
濯耐久性及び染色堅牢度に優れることがわかる。比較例
１で得られた製品は樹脂加工していないので白抜晒し調
の洗濯耐久性及び洗濯収縮率に劣り、比較例２の染色後
のスチーミング処理のないものは、洗浄時に染料が脱落
し白抜調にならない。

【００３６】実施例４ 実施例１と同様のシルケット上りの綾織物に、建染染料
としてミケスレン・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社
製）５重量％、水９５重量％よりなる処理液をピックア
ップ率８０％でパッディングした後、温度１２０℃で２
分乾燥した。次いでこの綾織物に、ポリエーテル型水溶
性ウレタン樹脂としてバイプレットＵＳＶ（バイエル社
製）５重量％、水９５重量％よりなる処理液をピックア
ップ率８０％でパッディングした後、温度１０４℃で８
分間スチーミング処理し、その後ロータリーワッシャー
にて温度６０℃で６０分間、浴比１：５０、回転数４０
回／分で洗浄し染料を脱落せしめ、脱水，乾燥し、実施
例４の製品を得た。

【００３７】実施例５ 実施例４において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
と水とからなる処理液に代えて、グリオキザール型縮合
樹脂としてベッカミンＬＦ−Ｓ（大日本インキ社製）１
５重量％と触媒としてキャタリストＧ（大日本インキ社
製）４重量％と水８１重量％からなる処理液を用いた他
は実施例４と同様の処理を行い、実施例５の製品を得
た。

【００３８】実施例６ 実施例４において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
と水からなる処理液に代えて、アクリル酸エマルジョン
樹脂としてボンコートＲ（大日本インキ社製）４重量％
と水９６重量％からなる処理液を用いた他は実施例４と
同様の処理を行い、実施例６の製品を得た。

【００３９】実施例７ 実施例４において、ロータリーワッシャーにて洗浄する
前に裁断縫製した他は実施例４と同様の処理を行い、実
施例７の製品を得た。実施例７で得られた製品は、縫目
の凸部は染料が多く脱落し、縫目の凹部は染料が少なく
脱落し、製品洗いの形状を呈するものであった。

【００４０】比較例３ 実施例４において、ポリエーテル型ウレタン樹脂で処理
しなかった他は実施例４と同様の処理を行い、比較例３
の製品を得た。

【００４１】実施例４，実施例５，実施例６及び比較例
３で得られた製品の物性を表２に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】表２から明らかな様に、実施例で得られた
製品は、比較例で得られた製品に比べて洗い晒し調の洗
濯耐久性，染色堅牢度及び洗濯収縮率に優れることがわ
かる。

【００４４】実施例８ 実施例１と同様のシルケット上りの綾織物に、建染染料
としてミケスレン・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社
製）５重量％、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂とし
てバイプレットＵＳＶ（バイエル社製）５重量％、水９
０重量％よりなる処理液をピックアップ率８０％でパッ
ディングした後、温度１２０℃で２分乾燥し、次いで温
度１５０℃で３分間熱処理した。その後ロータリーワッ
シャーにて温度６０℃で６０分間、浴比１：５０、回転
数４０回／分で洗浄し染料を脱落せしめ、脱水，乾燥
し、実施例８の製品を得た。

【００４５】実施例９ 実施例８においてロータリーワッシャーにて洗浄する前
に裁断縫製した他は実施例８と同様の処理を行い、実施
例９の製品を得た。実施例９で得られた製品は、縫目の
凸部は染料が多く脱落し、縫目の凹部は染料が少なく脱
落し、製品洗いの形状を呈するものであった。

【００４６】実施例１０ 実施例８で得られた製品に、更に建染染料としてミケス
レン・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社製）５重量
％、水９５重量％よりなる処理液をピック率８０％でパ
ッディングした後、温度１２０℃で２分乾燥し、次いで
固形カセイソーダ４０g/l ，ハイドロサルファイトコン
ク６０g/l ，食塩３０g/l からなる処理液をピックアッ
プ率８０％でパッディングした後、空気を含まない１０
４℃の飽和蒸気で３０秒間スチーミング処理し、酸化，
水洗，ソーピングを行い、実施例１０の製品を得た。

【００４７】比較例４ 実施例８において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂
に代えて、水５重量％を用いた他は実施例８と同様の処
理を行い、比較例４の製品を得た。

【００４８】実施例１１ 実施例１と同様のシルケット上りの綾織物に、建染染料
としてミケスレン・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社
製）５重量％、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂とし
てバイプレットＵＳＶ（バイエル社製）５重量％、尿素
５重量％、エマルジョン糊（ケロシン５０重量％、乳化
剤３重量％、水４７重量％）８２重量％よりなる捺染糊
をフラットスクリーン機にてプリントし、温度１００℃
で１分乾燥し、次いで温度１０４℃で８分スチーミング
処理した。その後ロータリーワッシャーにて温度６０℃
で６０分間、浴比１：５０、回転数４０回／分で洗浄し
染料を脱落せしめ、脱水，乾燥し、実施例１１の製品を
得た。

【００４９】比較例５ 実施例１１において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹
脂に代えて水５重量％を用いた他は実施例１１と同様の
処理を行い、比較例５の製品を得た。

【００５０】実施例１２ 実施例１と同様のシルケット上りの綾織物に、建染染料
としてミケスレン・ブラウンＢＲ（三菱化成ヘキスト社
製）５重量％、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹脂とし
てバイプレットＵＳＶ（バイエル社製）５重量％、尿素
５重量％、ポリアクリル酸アンモニウム塩またはポリア
クリル酸ナトリウム塩からなる合成糊料４重量％、水７
８重量％よりなる捺染糊をフラットスクリーン機にてプ
リントし、温度１００℃で１分乾燥し、次いで温度１８
０℃で８分スチーミング処理した。その後ロータリーワ
ッシャーにて温度６０℃で６０分間、浴比１：５０、回
転数４０回／分で洗浄し染料を脱落せしめ、脱水，乾燥
し、実施例１２の製品を得た。

【００５１】比較例６ 実施例１２において、ポリエーテル型水溶性ウレタン樹
脂に代えて水５重量％を用いた他は実施例１２と同様の
処理を行い、比較例６の製品を得た。

【００５２】実施例８，実施例１０，比較例４，実施例
１１，比較例５，実施例１２及び比較例６で得られた製
品の物性を表３に示す。

【００５３】

【表３】

【００５４】表３より明らかなように、実施例で得られ
た製品は、比較例で得られた製品に比べて洗い晒し調，
洗い晒し調の洗濯耐久性、洗色堅牢度及び洗濯収縮率に
優れることがわかる。

【００５５】

【発明の効果】以上の如く、本発明方法によれば、従来
のように染色濃度コントロールの難しいこともなく、ま
た臭気の問題もなく、再現性に優れた堅牢なる洗い晒し
感のある加工が達成できるものであり、その工業的利用
価値は大である。また得られる製品はあらゆる色相が可
能であり、今までにない洗い晒し感があり、更に得られ
る製品は洗濯収縮率に問題がなくカジュアル用途として
頗る有用である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロース系繊維構造物に、建染染料，
   硫化染料，インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なく
   とも一種の染料を含有する処理液を付与した後、湿熱処
   理し、次いで洗浄し、しかる後架橋樹脂を含有する処理
   液を付与し、熱処理することを特徴とするセルロース系
   繊維構造物の洗い晒し調加工方法。
2. 【請求項２】 セルロース系繊維構造物に、建染染料，
   硫化染料，インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なく
   とも一種の染料を含有する処理液を付与した後、架橋樹
   脂を含有する処理液を付与し、しかる後熱処理し、洗浄
   することを特徴とするセルロース系繊維構造物の洗い晒
   し調加工方法。
3. 【請求項３】 請求項２のセルロース系繊維構造物の洗
   い晒し調加工方法において、更に最初に裁断縫製する
   か、又は染料を含有する処理液を付与した後、裁断縫製
   するか、又は架橋樹脂を含有する処理液を付与した後、
   裁断縫製するか、又は熱処理した後、裁断縫製する裁断
   縫製工程を包含することを特徴とするセルロース系繊維
   構造物の洗い晒し調加工方法。
4. 【請求項４】 セルロース系繊維構造物に、建染染料，
   硫化染料，インジゴ染料，分散染料より選ばれた少なく
   とも一種の染料と架橋樹脂を含有する処理液を付与し、
   しかる後熱処理し、洗浄することを特徴とするセルロー
   ス系繊維構造物の洗い晒し調加工方法。
5. 【請求項５】 請求項４のセルロース系繊維構造物の洗
   い晒し調加工方法において、更に最初に裁断縫製する
   か、又は染料と架橋樹脂を含有する処理液を付与した
   後、裁断縫製するか、又は熱処理した後、裁断縫製する
   裁断縫製工程を包含することを特徴とするセルロース系
   繊維構造物の洗い晒し調加工方法。