JPH07211199A - 遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開極後の接触子間の開極距離を迅速に増大可
能で、かつ、閉極時における接触状態が良好であり、遮
断性能および通電性能に優れ、抵抗付きガス遮断器の抵
抗遮断部として好適な遮断装置を提供する。 【構成】 可動接触子部Ａの可動接触子１３は、操作ロ
ッド９とパッファシリンダ１０に対して摺動可能に構成
され、バネ１２により対向接触子部Ｂ側に付勢される。
対向接触子部Ｂは、対向接触子５、第１、第２のバネ６
ａ，６ｂ、シリンダ７、および浮動中間体８を備える。
浮動中間体８は、バネ６ａによりシリンダ７の支持板１
６に対して可動接触子部Ａ側に付勢され、対向接触子５
は、バネ６ｂにより浮動中間体８に対して可動接触子部
Ａ側に付勢される。３つのバネ６ａ，６ｂ，１２の付勢
力は、バネ６ａの付勢力＞バネ１２の付勢力＞バネ６ｂ
の付勢力、という関係を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス遮断器に関するも
のであり、特に、主遮断部と並列に直列抵抗を有する抵
抗遮断部を接続し、開極時および閉極時に発生するサー
ジ電圧を抑制するように構成された抵抗付きガス遮断器
の抵抗遮断部として好適な遮断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電力系統用の遮断器として、主遮
断部と並列に直列抵抗を有する抵抗遮断部が接続される
方式がある。このような抵抗付き遮断器の動作は次の通
りである。すなわち、遮断の際には、主遮断部に遅れて
抵抗遮断部が開極して抵抗に電流を流し、開極時に発生
するサージ電圧を抑制する。また、閉極の際には、抵抗
遮断部が主遮断部に先行して閉極し、抵抗に電流を流
し、閉極に伴って発生するサージ電圧を抑制する。

【０００３】以上のような抵抗付き遮断器が事故電流を
遮断する時の動作の概念を図８に示す。この図は、一例
として、この遮断器の図中右側端子で故障が発生した場
合を示している。また、図において、１は主遮断部、２
は抵抗遮断部、３は抵抗、Ｉ，Ｉｒは電流を示してい
る。

【０００４】まず、図８（ａ）に示す閉極状態におい
て、電流Ｉは経路の抵抗値が小さい主遮断部１を流れて
いる。次に、図８（ｂ）に示すように、抵抗遮断部２を
閉極したまま主遮断部１を開極すると、電流Ｉｒが抵抗
遮断部２と抵抗３を通って流れるようになる。この電流
Ｉｒの値は系統電圧と抵抗３の値で決まる。続いて、図
８（ｃ）に示すように、抵抗遮断部２を開極すると、電
流Ｉｒが遮断されて、遮断器は開路状態となる。

【０００５】また、図８（ｂ）に示すように、この遮断
器の図中右側端子で故障が発生し、主遮断部１により事
故電流Ｉを遮断した場合、遮断器の図中左側端子には、
遮断による高い過渡回復電圧（サージ電圧）が発生しよ
うとする。しかしながら、この状態においては、抵抗遮
断部２が閉極しているので、サージ電圧は抵抗３に吸収
される。この抵抗遮断部２は、サージ電圧が十分低い値
に抑制されるように、主遮断部１より必要な時間だけ遅
れて開極する。

【０００６】一方、図８の右側端子の事故を解消した後
の閉極時には、図８（ｃ）の状態から、抵抗遮断部２を
主遮断部１に先行して閉極する。この時の閉極サージ電
圧は抵抗３に吸収される。そして、主遮断部１は、サー
ジ電圧が十分低い値に抑制されるように、抵抗遮断部２
より必要な時間だけ遅れて閉極する。

【０００７】従来、このような抵抗遮断部２の具体的な
構成としては、図９に示されるような構成が採用される
場合が多い。図９に示す抵抗遮断部は、対向して配置さ
れた可動接触子部Ａと対向接触子部Ｂから構成されてい
る。このうち、可動接触子部Ａは、図中左右方向に移動
する可動接触子４から構成されている。一方、対向接触
子部Ｂは、浮動型の対向接触子５と、この対向接触子５
を可動接触子４側に向かって付勢するバネ６、およびこ
れらを支持するケース７から構成されている。この場
合、対向接触子５は、ケース７から一定の突出寸法だけ
突出する位置でケース７と係合してその位置に保持され
るように構成されている。さらに、このような可動接触
子部Ａと対向接触子部Ｂからなる抵抗遮断部は、消弧性
ガスを充填した図示していない接地容器内に配置されて
おり、可動接触子４に直結された図示していない駆動装
置によって駆動されるように構成されている。

【０００８】また、このような構成を有する図９の抵抗
遮断部の動作は次の通りである。すなわち、開極動作時
には、可動接触子４が図中右方向（矢印方向）に駆動さ
れる。この場合、対向接触子５は、バネ６の付勢力によ
り、可動接触子４との接触状態を保ちながらこの可動接
触子４の移動に伴って図中右方向に移動する。したがっ
て、開極動作初期には、この抵抗遮断部を、主遮断部と
同時に同じ速度で動作を開始させることにより、この接
触子４，５間の接触時間だけ主遮断部よりも遅く開極さ
せることができる。また、この開極動作の終了時におい
て、対向接触子５は、ケース７から前述の突出寸法だけ
突出する位置でケース７と係合し、その位置で停止す
る。したがって、閉極動作時には、この突出寸法分だけ
接触子４，５間の距離が短くなるため、この抵抗接触部
を、主遮断部と同時に同じ速度で動作を開始させること
により、主遮断部に先行して閉極させることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すような従来の抵抗遮断部においては、設計上、バネ
の力に限度があるため、開極動作時における対向接触子
５の加速度は可動接触子４の加速度に比べ非常に小さく
なる。そのため、開極動作の開始直後に可動接触子４と
対向接触子５が開離してしまうことになる。一方、可動
接触子４の速度（開極速度）は開極動作の開始後徐々に
大きくなるが、開極動作の開始直後には小さい値であ
る。したがって、図９に示すような抵抗遮断部において
は、開極動作の開始直後の低速状態で開極してしまい、
開極後、両接触子４，５の開離距離を迅速に増大させる
ことが難しい。その結果、接触子４，５間の絶縁破壊電
圧を迅速に上昇させることができないため、遮断直後に
印加される高電圧に対して十分な絶縁性能が得られず、
遮断性能を向上することが困難になる。

【００１０】また、図９では、閉極状態での可動接触子
４と対向接触子５の接触状態を良好にする目的で、バネ
６の力をある程度大きくすることが必要である。しかし
ながら、バネ６の力を大きくした場合には、開極動作時
に対向接触子５が可動接触子４側に比較的高速で移動す
ることになり、上記したように開極時における可動接触
子４の開極速度が小さいことと相俟って、絶縁破壊電圧
の上昇がさらに遅くなり、絶縁性能がより低くなり、遮
断性能を向上することがより困難になる。一方、遮断装
置には、閉極状態での両接触子の接触状態が良好である
ことが要求されるため、両接触子間に大きなバネ力が加
わることが必要である。

【００１１】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
開極後の接触子間の開極距離を迅速に増大可能で、か
つ、閉極時における接触状態が良好であり、遮断性能お
よび通電性能に優れ、抵抗付きガス遮断器の抵抗遮断部
として好適な遮断装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明による遮断装置
は、可動接触子を駆動装置と非直結とするワイプ方式を
採用し、かつ、対向接触子側に、大小の付勢力を有する
第１、第２のバネと、第１のバネの付勢力を対向接触子
に伝達する浮動中間体とを設けたことを特徴としてい
る。

【００１３】まず、本発明の遮断装置は、基本的に、消
弧性ガスを充填した接地容器内に収納され、可動接触子
を含む可動部とその支持部から構成された可動接触子部
と対向接触子を含む対向接触子部を備え、前記可動接触
子と前記対向接触子は接離可能に対向して配置され、前
記可動接触子部の前記可動部の移動により開極動作およ
び閉極動作を行う遮断部と、この遮断部の前記可動部を
駆動する駆動装置とを有する。

【００１４】そして、請求項１に記載の遮断装置は、以
上のような基本的な構成に加えて、次のような特徴を有
する。すなわち、可動接触子部の可動部の一部は、駆動
装置と直結する駆動装置直結部として構成され、可動接
触子は、駆動装置と非直結とされ、駆動装置直結部によ
って可動に支持される。また、可動接触子部は、駆動装
置直結部に対して可動接触子を対向接触子側に向かって
付勢する第１のバネを有し、開極動作時には、駆動装置
直結部が予め設定された第１の設定距離だけ移動した後
に、可動接触子が駆動装置直結部に係合して移動する形
で開極動作を開始するように構成される。一方、対向接
触子部は、対向接触子を可動に支持する支持部と、この
支持部と対向接触子の間に設けられる浮動中間体と、支
持部に対して浮動中間体を可動接触子側に向かって付勢
する第２のバネと、浮動中間体に対して対向接触子を可
動接触子側に向かって付勢する第３のバネとを有する。
この対向接触子部は、開極動作時には、第２のバネの付
勢力によって浮動中間体と対向接触子が予め設定された
第２の設定距離だけ移動した後、浮動中間体が支持部に
係合して停止すると共に、第３のバネの付勢力によって
対向接触子が前記可動接触子側に移動するように構成さ
れる。一方、さらに、第１、第２、および第３のバネの
付勢力は、第２のバネの付勢力＞第１のバネの付勢力＞
第３のバネの付勢力、という関係を有する。

【００１５】また、請求項２に記載の遮断装置は、以上
のような請求項１の構成に加えて、さらに、次のような
特徴を有する。すなわち、可動接触子は、駆動装置直結
部側にフランジを有し、駆動装置直結部は、フランジに
係合するシリンダを有する。そして、可動接触子部は、
開極動作時には、駆動装置直結部が予め設定された第１
の設定距離だけ移動した後に、可動接触子のフランジが
駆動装置直結部のシリンダに係合して移動する形で開極
動作を開始するように構成される。

【００１６】さらにまた、請求項３に記載の遮断装置
は、以上のような請求項２の構成に加えて、さらに、次
のような特徴を有する。すなわち、駆動装置直結部は、
可動接触子側にガス流出口を有するパッファシリンダ
と、このパッファシリンダ内のガスを圧縮するパッファ
ピストン、およびガス流出口から吹き出すガスを可動接
触子と対向接触子との間に導くノズルを備えたガス吹き
付け装置を有し、フランジおよびシリンダは、パッファ
シリンダのガス流出口の直前に配置される。

【００１７】

【作用】以上のような構成を有する本発明の遮断装置に
よれば、まず、可動接触子にワイプ方式を採用している
ことにより、開極動作時には、可動接触子部の駆動装置
直結部が開極動作を開始しても、浮動状態となっている
可動接触子は初期の位置に取り残されるため、開極速度
が十分に大きくなった後に、可動接触子と対向接触子を
開極させることができる。また、対向接触子には、開極
動作の開始直後のみ浮動中間体を介して第２のバネの大
きな付勢力が作用して、可動接触子との接触を保持し、
その後は第３のバネの小さな付勢力が作用することとな
り、対向接触子の前進速度は十分に遅くなる。したがっ
て、開極後の接触子間の開極距離を迅速に増大させるこ
とができる。

【００１８】

【実施例】

［１］第１実施例 ［１−１］第１実施例の構成 図１は、本発明による遮断装置の第１実施例の構成を示
す図であり、特に、閉極状態を示している。この遮断装
置の遮断部は、可動接触子部Ａおよび対向接触子部Ｂか
ら構成されており、この遮断部は、消弧性ガスを充填し
た図示していない接地容器内に収納されている。

【００１９】最初に可動接触子部Ａの構成を説明する。
すなわち、可動接触子部Ａは、まず、図示していない駆
動装置に絶縁ロッドなどを介して直結する操作ロッド９
と、この操作ロッド９に一体的に取り付けられたパッフ
ァシリンダ１０、およびこのパッファシリンダ１０に挿
入されたパッファピストン１１を備えており、操作ロッ
ド９とパッファシリンダ１０は、本発明における駆動装
置直結部に相当する。このうち、パッファピストン１１
は、図示していない接地容器に対して固定的に支持され
ており、パッファシリンダ１０との相対運動により、ガ
スを圧縮するようになっている。また、パッファシリン
ダ１０の対向接触子部Ｂ側の端部には、圧縮したガスを
吹き出すガス流出口１０ａが設けられている。

【００２０】可動接触子部Ａはまた、パッファシリンダ
１０の対向接触子部Ｂ側の端面に装着されたバネ１２
と、このバネ１２の反対側の端部に当接するように配置
された可動接触子１３を備えている。この可動接触子１
３は、操作ロッド９とパッファシリンダ１０に対して摺
動可能に構成され、バネ１２によって、対向接触子部Ｂ
側に向かって付勢されている。このバネ１２は、本発明
における第１のバネに相当する。また、可動接触子１３
の周囲には、絶縁ノズル１４が配置され、一体的に取り
付けられている。この絶縁ノズル１４は、パッファシリ
ンダ１０のガス流出口１０ａから吹き出すガスを可動接
触子１３と後述する対向接触子５との間に導く手段であ
り、パッファシリンダ１０およびパッファピストン１１
と共に、ガス吹き付け装置を構成している。さらに、可
動接触子１３の軸１３ａの端部（接触子と反対側）に
は、軸１３ａより大径のピストン１３ｂが形成され、操
作ロッド９の内径部を摺動可能になっている。なお、バ
ネ１２の付勢力は、このような可動接触子１３側と駆動
装置直結部（操作ロッド９とパッファシリンダ１０）側
との間の摩擦力に比べて十分に大きくされている。

【００２１】一方、操作ロッド９の内径部には、可動接
触子１３の軸１３ａのピストン１３ｂに対向して、貫通
部を有する仕切り部９ａが設けられている。また、パッ
ファシリンダ１０の対向接触子部Ｂ側の端部の内径部に
は、通電部１５が設けられている。なお、以上のように
構成された可動接触子部Ａのうち、パッファピストン１
１は、本発明における可動接触子部の支持部に相当し、
それ以外の部分は、本発明における可動接触子部の可動
部に相当する。

【００２２】次に、対向接触子部Ｂの構成を説明する。
すなわち、対向接触子部Ｂは、閉極状態で可動接触子１
３と接触する対向接触子５、この対向接触子５を可動に
支持するシリンダ７、このシリンダ７と対向接触子５と
の間に設けられた浮動中間体８、シリンダ７の支持板１
６に対して浮動中間体８を可動接触子部Ａ側に向かって
付勢するバネ６ａ、およびこの浮動中間体８に対して対
向接触子１３を可動接触子部Ａ側に向かって付勢するバ
ネ６ｂを備えている。このうち、対向接触子５は、前述
した可動接触子１３と同様に、軸５ａとピストン５ｂを
有し、軸５ａの可動接触子部Ａ側端部には、浮動中間体
８の端部に係合する段部５ｃが設けられている。また、
シリンダ７の支持板１６の内径部には、通電部１６ａが
設けられている。一方、浮動中間体８は、そのリング形
状を有しており、その外径部によってシリンダ７内を摺
動し、かつ、その内径部には、対向接触子５の軸５ａが
摺動可能に貫通している。さらに、バネ６ａは、本発明
における第２のバネに相当し、比較的大きな付勢力を有
する比較的短いストロークのバネであり、バネ６ｂは、
本発明における第３のバネに相当し、比較的小さな付勢
力を有する比較的長いストロークのバネである。そして
また、図中Ｂ₁ は、対向接触子用の制動装置部であり、
シリンダ１７とその蓋１８、および可動接触子１３のピ
ストン５ｂから構成されている。

【００２３】なお、図１に示す構成において、３つのバ
ネ６ａ，６ｂ，１２の付勢力は、「バネ６ａの付勢力＞
バネ１２の付勢力＞バネ６ｂの付勢力」、という関係を
有する。このような関係でバネの付勢力を設定すること
により、図１に示す閉極状態において、可動接触子部Ａ
は、可動接触子１３のピストン１３ｂと操作ロッド９の
仕切り部９ａが密着し、可動接触子１３のピストン１３
ａとパッファシリンダ１０の端部がＬ₂ の距離を保つよ
うになっている。この距離Ｌ₂ は、可動接触子部Ａにお
ける開極動作時の可動接触子１３の停止長さ（ワイプ
長）であり、本発明における第１の設定距離に相当す
る。同様に、この図１に示す閉極状態において、対向接
触子部Ｂは、浮動中間体８の一方の端部と対向接触子５
の段部５ｃとが密着し、浮動中間体８の他方の端部とシ
リンダ７の端部とが、Ｌ₁ のわずかな距離を保つように
なっている。この距離Ｌ₁ は、開極動作開始時のバネ６
ａによる対向接触子５の駆動距離であり、本発明におけ
る第２の設定距離に相当する。

【００２４】［１−２］第１実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の遮断装置の作用は
次の通りである。まず、図１に示す閉極状態において、
可動接触子１３と対向接触子５の接触力は、バネ６ａの
大きな付勢力によって得られるため、両接触子５，１３
の接触状態は良好に保たれる。

【００２５】次に、図１に示す閉極状態から開極動作を
開始する場合には、図示しない駆動装置からの開極駆動
力によって、駆動装置直結部である操作ロッド９および
パッファシリンダ１０が、図中右方向への移動を開始す
る。このような開極動作の開始状態において、可動接触
子１３は、バネ１２によって対向接触子５側に付勢され
ている。このバネ１２の付勢力は、可動接触子１３と駆
動装置直結部側との摩擦力に比べて十分に大きくされて
いるため、可動接触子１３は、閉極状態から継続して開
極動作の開始直後に至るまで、対向接触子５との良好な
接触状態に保たれる。

【００２６】続いて、図２の（ａ）に示すように、駆動
装置直結部である操作ロッド９およびパッファシリンダ
１０が、閉極位置から図中右方向（矢印２１ａ）に図１
の距離Ｌ₂ だけ移動すると、可動接触子１３のピストン
１３ｂとパッファシリンダ１０の端部との距離が０にな
り、可動接触子１３とパッファシリンダ１０がこの部分
で係合する。したがって、その後、可動接触子１３は、
操作ロッド９とパッファシリンダ１０に係合してこれら
と一体に移動する形で開極動作を開始し、図２の（ｂ）
に示すように、可動接触子１３と対向接触子５との間の
距離Ｌ_o が増大する。この場合、本実施例では、図９に
示した従来例のように開極動作開始直後の低速状態で開
極するのではなく、ある程度加速されて高速化した状態
で開極するため、開極後の接触子５，１３間の開極距離
を迅速に増大することができる。

【００２７】さらに、本実施例では、開極動作の開始直
後、浮動中間体８とこれに密着している対向接触子５ａ
が、バネ６ａの比較的大きな付勢力により、一体となっ
て、可動接触子１３側に前進し、開極位置から図１の距
離Ｌ₁ だけ前進する。この時点では、図２の（ａ）に示
すように、浮動中間体８の端部とシリンダ７の端部との
距離が０となり、浮動中間体８は停止する。その後、図
２の（ｂ）に示すように、対向接触子５は、バネ６ｂの
比較的小さな付勢力により、可動接触子１３側に駆動さ
れ、可動接触子１３の速度に比べて十分に遅い速度で前
進する。したがって、可動接触子１３と対向接触子５と
の距離Ｌ_o の増大は図９に示した従来例に比べて格段に
速くなる。なお、図２の（ｂ）に示すように、バネ６ｂ
により、対向接触子５が前進し始めると、対向接触子５
の段部５ｃと浮動中間体８の端部との間に距離Ｌ₃ がで
き、その大きさが増大する。

【００２８】また、開極後、接触子５，１３間に発生す
るアークは、図２の（ｂ）に示すように、パッファシリ
ンダ１０内の空間Ｃの縮小によってガスが圧縮され、ガ
ス流２２ａ，２２ｂが形成されることによって、消弧さ
れる。すなわち、パッファシリンダ１０内の空間Ｃの縮
小によって圧縮されたガスがパッファシリンダ１０のガ
ス流出口１０ａから吹き出して、ガス流２２ａが形成さ
れ、さらに、絶縁ノズル１４を介して接触子５，１３間
に導かれるガス流２２ｂが形成される結果、このガス流
２２ｂがアークに吹き付けられ、遮断が達成される。な
お、開極動作の終了時には、図２の（ｃ）に示すよう
に、両接触子５，１３間の距離は、十分大きな距離Ｌ
_o(e)となり、十分に高い絶縁性能が保たれる。

【００２９】図３は、以上のような開極動作時における
可動接触子部Ａと対向接触子部Ｂの動作を経時的に示す
特性図であり、対向接触子５が開極動作の開始直後の初
期のみ比較的大きな速度で移動し、開極後は比較的低速
で移動することにより、開極後の接触子間距離が迅速に
増大する特性が示されている。

【００３０】一方、図２の（ｃ）に示すような開極動作
完了状態から閉極動作を開始する場合には、駆動装置か
らの閉極駆動力によって、駆動装置直結部である操作ロ
ッド９およびパッファシリンダ１０が、図中左方向に移
動する。この場合、可動接触子１３は、バネ１２の付勢
力によって、突出状態を保ったまま、操作ロッド９およ
びパッファシリンダ１０と一体に図中左方向に移動す
る。これに対して、対向接触子５は、バネ６ａの付勢力
により、突出状態で保たれる。

【００３１】続いて、図４の（ａ）に示すように、可動
接触子部Ａの操作ロッド９、パッファシリンダ１０、お
よび可動接触子１３が、開極動作完了状態から図中左方
向（矢印２１ｂ）に図２の（ｃ）の距離Ｌ_o(e)だけ移動
すると、可動接触子１３が対向接触子５と接触する。こ
の状態から可動接触子部Ａの操作ロッド９およびパッフ
ァシリンダ１０がさらに図中左方向に移動すると、可動
接触子１３を付勢するバネ１２の付勢力よりも対向接触
子５を付勢するバネ６ｂの付勢力の方が小さいために、
可動接触子１３の移動に従ってこのバネ６ｂが対向接触
子５を介して押圧・圧縮され、対向接触子５の段部５ｃ
と浮動中間体８の端部との間の距離Ｌ₃が小さくなる。
図４の（ｂ）は、閉極動作が進行して、この距離Ｌ₃ が
０になり、したがって、対向接触子５の段部５ｃと浮動
中間体８の端部とが接触し、両者が係合した状態を示し
ている。

【００３２】そして、このように、対向接触子５と浮動
中間体８が係合した時点から、さらに、可動接触子部Ａ
の操作ロッド９およびパッファシリンダ１０がさらに図
中左方向に移動すると、浮動中間体８を付勢するバネ６
ａの付勢力よりも可動接触子１３を付勢するバネ１２の
付勢力の方が小さいために、このバネ１２が、浮動中間
体８、対向接触子５、および可動接触子１３を介して押
圧・圧縮され、可動接触子１３は、押し戻される形で図
中右方向に移動を開始する。図４の（ｃ）は、このよう
に、バネ１２が圧縮され、可動接触子１３が押し戻され
ている状態を示している。この図４の（ｃ）に示すよう
に、閉極動作の進行に伴い、パッファシリンダ１０の端
部と可動接触子１３のピストン１３ｂとの間の距離Ｌ_2a
が増大し、ピストン１３ｂと操作ロッド９の仕切り部９
ａとの距離Ｌ_2bが縮小する。そして、この距離Ｌ_2bが０
となり、可動接触子１３のピストン１３ａとパッファシ
リンダ１０の端部との間に図１に示した距離Ｌ₂ ができ
た後、最終的に、浮動中間体８を付勢するバネ６ａが圧
縮され、図１に示した閉極状態となり、浮動中間体８の
端部とシリンダ７の端部との間に、図１に示した距離Ｌ
₁ ができる。この場合、両接触子５，１３間の接触力
は、付勢力の大きなバネ６ａにより十分に大きくなるた
め、閉極状態での両接触子５，１３間の接触状態を良好
にすることができる。

【００３３】［１−３］第１実施例の効果 以上のように、本実施例によれば、可動接触子１３にワ
イプ方式を採用しているため、開極後の接触子間の開極
距離を迅速に増大させることができる。また、本実施例
においては、対向接触子部Ｂに、異なる付勢力を有する
バネ６ａ，６ｂと、付勢力の比較的大きなバネ６ａの付
勢力を対向接触子５に伝達する浮動中間体とを設けてい
るため、対向接触子５には、開極動作の開始直後のみ浮
動中間体８を介してバネ６ａの大きな付勢力が作用し
て、可動接触子１３との接触が保持され、その後は、バ
ネ６ｂの小さな付勢力のみが作用することになり、対向
接触子５の前進速度は十分に遅くなる。

【００３４】したがって、本実施例によれば、開極後の
接触子５，１３間の開極距離を迅速に増大することがで
き、その結果、接触子５，１３間の絶縁破壊電圧を迅速
に上昇させることができるため、遮断直後に印加される
高電圧に対して十分な絶縁性能が得られ、遮断性能を向
上することができる。また、閉極時における接触状態が
良好であるため、通電性能を向上することもできる。

【００３５】［２］第２実施例 ［２−１］第２実施例の構成 図５は、本発明による遮断装置の第２実施例の構成を示
す図であり、特に、閉極状態を示している。本実施例の
対向接触子部Ｂにおいて、対向接触子５の周囲にはシー
ルド５ｄが設けられ、対向接触子５の本体側と軸５ａお
よび段部５ｃ側とは別部材とされ、これらが一体に組み
立てられているが、対向接触子部Ｂの他の構成は、前記
第１実施例と全く同様である。

【００３６】一方、本実施例の可動接触子部Ａにおい
て、可動接触子１３の後部に大径のフランジ１３ｃが設
けられ、このフランジ１３ｃにノズル１４が固定されて
いる。また、フランジ１３ｃの周囲には、このフランジ
１３ｃと係合するシリンダ１９が設けられ、このシリン
ダ１９の内径部をフランジ１３ｃが摺動するようになっ
ている。なお、このような構成の変更に合わせて、可動
接触子１３のピストン１３ｂおよび操作ロッド９の仕切
り部９ａは省略されている。さらに、可動接触子１３の
フランジ１３ｃとシリンダ１９の端部との間は、閉極状
態において、距離Ｌ₂ を保つように構成されている。そ
してまた、対向接触子５と同様、可動接触子１３の周囲
にも、シールド２０が設けられている。なお、可動接触
子部Ａの他の構成は、前記第１実施例と全く同様であ
り、３つのバネの付勢力の関係も、前記第１実施例と同
様とされている。

【００３７】［２−２］第２実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例の作用は、次の通り
である。まず、図５に示す閉極状態において、前記第１
実施例と同様に、駆動装置からの開極駆動力によって、
駆動装置直結部である操作ロッド９およびパッファシリ
ンダ１０が、図中右方向への移動を開始する。この場
合、可動接触子１３は、バネ１２の付勢力によって、対
向接触子５との接触状態に保たれる。そして、可動接触
子１３のフランジ１３ｃがシリンダ１９の端部に係合し
た後、可動接触子１３は、駆動装置直結部である操作ロ
ッド９およびパッファシリンダ１０と一体に移動する形
で開極動作を開始し、前記第１実施例と同様に、ある程
度高速化した状態で対向接触子５から開離する。

【００３８】また、開極動作の開始直後、浮動中間体８
とこれに密着している対向接触子５ａが、バネ６ａの比
較的大きな付勢力により、一体となって前進し、開極位
置から距離Ｌ₁ だけ前進する。この結果、図６の（ａ）
に示すように、浮動中間体８とシリンダ７が係合して浮
動中間体８が停止すると、この後、対向接触子５ａは、
バネ６ｂの比較的小さな付勢力により、可動接触子１３
に比べて十分に遅い速度で前進する。開極図６の（ｂ）
は、このような開極動作途中の状態を示している。

【００３９】したがって、本実施例においても、前記第
１実施例と同様に、可動接触子１３と対向接触子５の間
の開極距離を迅速に増大することができる。なお、パッ
ファシリンダ１０内の空間Ｃの縮小によってガスが圧縮
され、ガス流２２ａ，２２ｂが生じて遮断が達成される
点についても、前記第１実施例と同様である。

【００４０】［２−３］第２実施例の効果 以上のように、本実施例によれば、前記第１実施例１と
同様に、開極後の接触子５，１３間の開極距離を迅速に
増大することができ、その結果、接触子５，１３間の絶
縁破壊電圧を迅速に上昇させることができるため、遮断
直後に印加される高電圧に対して十分な絶縁性能が得ら
れ、遮断性能を向上することができる。また、閉極時に
おける接触状態が良好であるため、通電性能を向上する
こともできる。

【００４１】［３］第３実施例 ［３−１］第３実施例の構成 図７は、本発明による遮断装置の第３実施例の構成を示
す図であり、特に、閉極状態を示している。この遮断装
置の対向接触子部Ｂの構成は、前記第１実施例と全く同
様である。一方、本実施例の可動接触子部Ａにおいて
は、前記第１実施例の構成から、パッファシリンダ１０
とパッファピストン１１、および絶縁ノズル１４からな
るガス吹き付け装置が省略されている。本実施例は、遮
断電流が小さく、遮断が容易である場合に適する構成で
ある。なお、本実施例における可動接触子部Ａの他の構
成は、前記第１実施例と全く同様である。

【００４２】［３−２］第３実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例においても、前記第
１実施例と同様に、可動接触子１３と対向接触子５の間
の開極距離を迅速に増大することができる。本実施例に
おいては、ガス吹き付け装置がないため、前記第１実施
例のように、ガス流が形成されることはないが、遮断電
流が小さく、遮断が容易である場合には、開極距離の迅
速な増大により、良好な遮断を達成することができる。

【００４３】［３−３］第３実施例の効果 以上のように、本実施例によれば、遮断電流が小さく、
遮断が容易である場合に限定すれば、前記第１実施例と
同様に、開極後の接触子５，１３間の開極距離を迅速に
増大することができ、その結果、接触子５，１３間の絶
縁破壊電圧を迅速に上昇させることができるため、遮断
直後に印加される高電圧に対して十分な絶縁性能が得ら
れ、遮断性能を向上することができる。また、閉極時に
おける接触状態が良好であるため、通電性能を向上する
こともできる。さらに、本実施例においては、ガス吹き
付け装置を省略した分だけ構成を大幅に簡略化すること
ができ、経済性にも優れている。

【００４４】［４］他の実施例 なお、本発明は、前記各実施例に限定されるものではな
く、可動接触子部および対向接触子部の具体的な構成
は、自由に選択可能である。例えば、可動接触子部にお
ける可動接触子と駆動装置直結部との係合構成や、対向
接触子部における対向接触子と浮動中間体との係合構成
および浮動中間体と支持部との係合構成などは自由に設
計可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
開極後の接触子間の開極距離を迅速に増大可能で、か
つ、閉極時における接触状態が良好であり、遮断性能お
よび通電性能に優れ、抵抗付きガス遮断器の抵抗遮断部
として好適な遮断装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による遮断装置の第１実施例の構成を示
す構成図。

【図２】図１の遮断装置の開極動作を示す説明図であ
り、（ａ）は開極動作の開始直後の初期状態、（ｂ）は
開極動作の途中状態、（ｃ）は開極動作の終了状態。

【図３】図１の遮断装置の開極動作時における可動接触
子部Ａと対向接触子部Ｂの動作を経時的に示す特性図。

【図４】図１の遮断装置の閉極動作を示す説明図であ
り、（ａ）は両接触子の接触状態、（ｂ）は対向接触子
と浮動中間体との係合状態、（ｃ）は可動接触子の駆動
装置直結部に対する後退開始状態。

【図５】本発明による遮断装置の第２実施例の構成を示
す構成図。

【図６】図５の遮断装置の開極動作を示す説明図であ
り、（ａ）は開極動作の開始直後の初期状態、（ｂ）は
開極動作の途中状態。

【図７】本発明による遮断装置の第３実施例の構成を示
す構成図。

【図８】一般的な抵抗付き遮断器の動作を示す原理図で
あり、（ａ）は閉極状態、（ｂ）は主遮断部の開極状
態、（ｃ）は開路状態。

【図９】従来の抵抗付きガス遮断器用抵抗遮断部の構成
の一例を示す構成図。

【符号の説明】

Ａ…可動接触子部 Ｂ…対向接触子部 ５…対向接触子 ５ａ…軸 ５ｂ…ピストン ５ｃ…段部 ５ｄ…シールド ６ａ，６ｂ，１２…バネ ７…シリンダ ８…浮動中間体 ９…操作ロッド ９ａ…仕切り部 １０…パッファシリンダ １１…パッファピストン １３…可動接触子 １３ａ…軸 １３ｂ…ピストン １３ｃ…フランジ １４…絶縁ノズル １５，１６ａ…通電部 １６…支持板 １７…シリンダ １８…蓋 １９…シリンダ ２０…シールド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西脇 進 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消弧性ガスを充填した接地容器内に収納
   され、可動接触子を含む可動部とその支持部から構成さ
   れた可動接触子部と対向接触子を含む対向接触子部を備
   え、前記可動接触子と前記対向接触子は接離可能に対向
   して配置され、前記可動接触子部の前記可動部の移動に
   より開極動作および閉極動作を行う遮断部と、この遮断
   部の前記可動部を駆動する駆動装置とを有する遮断装置
   において、 前記可動接触子部の前記可動部の一部は、前記駆動装置
   と直結する駆動装置直結部として構成され、前記可動接
   触子は、前記駆動装置と非直結とされ、前記駆動装置直
   結部によって可動に支持され、 前記可動接触子部は、前記駆動装置直結部に対して前記
   可動接触子を前記対向接触子側に向かって付勢する第１
   のバネを有し、開極動作時には、前記駆動装置直結部が
   予め設定された第１の設定距離だけ移動した後に、前記
   可動接触子が前記駆動装置直結部に係合して移動する形
   で開極動作を開始するように構成され、 前記対向接触子部は、前記対向接触子を可動に支持する
   支持部と、この支持部と対向接触子の間に設けられる浮
   動中間体と、支持部に対して浮動中間体を前記可動接触
   子側に向かって付勢する第２のバネと、浮動中間体に対
   して対向接触子を前記可動接触子側に向かって付勢する
   第３のバネとを有し、開極動作時には、第２のバネの付
   勢力によって浮動中間体と対向接触子が予め設定された
   第２の設定距離だけ移動した後、浮動中間体が支持部に
   係合して停止すると共に、第３のバネの付勢力によって
   対向接触子が前記可動接触子側に移動するように構成さ
   れ、 前記第１、第２、および第３のバネの付勢力は、第２の
   バネの付勢力＞第１のバネの付勢力＞第３のバネの付勢
   力、という関係を有する、 ことを特徴とする遮断装置。
2. 【請求項２】 前記可動接触子は、前記駆動装置直結部
   側にフランジを有し、 前記駆動装置直結部は、前記フランジに係合するシリン
   ダを有し、 前記可動接触子部は、開極動作時には、前記駆動装置直
   結部が予め設定された第１の設定距離だけ移動した後
   に、前記可動接触子の前記フランジが前記駆動装置直結
   部の前記シリンダに係合して移動する形で開極動作を開
   始するように構成される、 ことを特徴とする請求項１記載の遮断装置。
3. 【請求項３】 前記駆動装置直結部は、前記可動接触子
   側にガス流出口を有するパッファシリンダと、このパッ
   ファシリンダ内のガスを圧縮するパッファピストン、お
   よび前記ガス流出口から吹き出すガスを前記可動接触子
   と対向接触子との間に導くノズルを備えたガス吹き付け
   装置を有し、 前記フランジおよび前記シリンダは、前記パッファシリ
   ンダのガス流出口の直前に配置される、 ことを特徴とする請求項２記載の遮断装置。