JPH07214366A - 熱切断加工用パレット装置 - Google Patents
熱切断加工用パレット装置Info
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- JPH07214366A JPH07214366A JP6015225A JP1522594A JPH07214366A JP H07214366 A JPH07214366 A JP H07214366A JP 6015225 A JP6015225 A JP 6015225A JP 1522594 A JP1522594 A JP 1522594A JP H07214366 A JPH07214366 A JP H07214366A
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- Japan
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- pallet
- processing
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- manifold
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- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008531 maintenance mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工パレットをテーブルに搬入し位置決め固
定したとき、加工パレットに設けた回転体用支持フレー
ムを回動せしめる構造を簡易化し、メンテナンスを容易
にした熱切断加工用パレット装置を提供することにあ
る。 【構成】 ワークを搬送時に支持する複数の回転自在な
回転体４５を備えた複数の回転体用支持フレーム３７
と、ワークを加工時に支持する複数の支持体４１を備え
た複数の支持体用支持フレーム３９とを備えると共に、
加工時にワークを回転体４５から支持体４１に支持させ
るべく前記回転支持フレーム３７を回動せしめる流体シ
リンダ５５を設けた加工パレットＰを、熱切断加工装置
におけるテーブル１３上に搬入した際に、加工パレット
Ｐに設けられ前記流体シリンダ５５に連結されたマニホ
ールド８１と、前記テーブル１３に設けられた加工機側
マニホールド７５とが接続・切離し自在に設けられてい
ることを特徴とする。
定したとき、加工パレットに設けた回転体用支持フレー
ムを回動せしめる構造を簡易化し、メンテナンスを容易
にした熱切断加工用パレット装置を提供することにあ
る。 【構成】 ワークを搬送時に支持する複数の回転自在な
回転体４５を備えた複数の回転体用支持フレーム３７
と、ワークを加工時に支持する複数の支持体４１を備え
た複数の支持体用支持フレーム３９とを備えると共に、
加工時にワークを回転体４５から支持体４１に支持させ
るべく前記回転支持フレーム３７を回動せしめる流体シ
リンダ５５を設けた加工パレットＰを、熱切断加工装置
におけるテーブル１３上に搬入した際に、加工パレット
Ｐに設けられ前記流体シリンダ５５に連結されたマニホ
ールド８１と、前記テーブル１３に設けられた加工機側
マニホールド７５とが接続・切離し自在に設けられてい
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加工パレットが熱切
断加工装置のパレット上に搬入された際、加工パレット
に設けられた回転体用支持フレームを回動せしめる流体
シリンダのマニホールドを、テーブルに設けられた加工
機側マニホールドを接続するようにした熱切断加工用パ
レット装置に関する。
断加工装置のパレット上に搬入された際、加工パレット
に設けられた回転体用支持フレームを回動せしめる流体
シリンダのマニホールドを、テーブルに設けられた加工
機側マニホールドを接続するようにした熱切断加工用パ
レット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱切断加工機としての例えばレー
ザ加工機の近傍にはワークを支持した加工パレットが収
納される複数段の棚を備えた棚装置が配置されている。
この棚装置の脇には上下動自在なエレベータが設けられ
ており、このエレベータと適宜に選択された棚との間で
加工パレットが出し入れ可能となっている。棚装置にあ
る複数段の棚から適宜選択された加工パレットをエレベ
ータに引き出すと共に下降させて搬入位置に停止させ
る。
ザ加工機の近傍にはワークを支持した加工パレットが収
納される複数段の棚を備えた棚装置が配置されている。
この棚装置の脇には上下動自在なエレベータが設けられ
ており、このエレベータと適宜に選択された棚との間で
加工パレットが出し入れ可能となっている。棚装置にあ
る複数段の棚から適宜選択された加工パレットをエレベ
ータに引き出すと共に下降させて搬入位置に停止させ
る。
【０００３】この搬入位置からレーザ加工機のテーブル
上にワークを支持した加工パレットを搬送して位置決め
した後、ワークにレーザ加工が行われるようになってい
る。
上にワークを支持した加工パレットを搬送して位置決め
した後、ワークにレーザ加工が行われるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のレーザ加工機においては、テーブル上に位置決めさ
れた加工パレット上に支持されているワークの移動が困
難である。この問題を解決するために、レーザ加工機の
テーブルを例えば特開昭６２−３８７９３号公報、特開
昭６２−３８７９４号公報などで知られているような切
断テーブルのようにして、ワークを支持するフリーベア
リングなどの回転体を回動させるようにしている。
来のレーザ加工機においては、テーブル上に位置決めさ
れた加工パレット上に支持されているワークの移動が困
難である。この問題を解決するために、レーザ加工機の
テーブルを例えば特開昭６２−３８７９３号公報、特開
昭６２−３８７９４号公報などで知られているような切
断テーブルのようにして、ワークを支持するフリーベア
リングなどの回転体を回動させるようにしている。
【０００５】上記のような構造としたため、レーザ加工
機側に加工パレット中の回転体を回動せしめる回動シャ
フトを駆動する動力を機械的に伝達するため、構造が複
雑になると共にメンテナンスがメカ的に必要とされた。
機側に加工パレット中の回転体を回動せしめる回動シャ
フトを駆動する動力を機械的に伝達するため、構造が複
雑になると共にメンテナンスがメカ的に必要とされた。
【０００６】この発明の目的は、加工パレットをテーブ
ルに搬入し位置決め固定したとき、加工パレットに設け
た回転体用支持フレームを回動せしめる構造を簡易化
し、メンテナンスを容易にした熱切断加工用パレット装
置を提供することにある。
ルに搬入し位置決め固定したとき、加工パレットに設け
た回転体用支持フレームを回動せしめる構造を簡易化
し、メンテナンスを容易にした熱切断加工用パレット装
置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の熱切断加工用加工パレット装置は、ワーク
を搬送時に支持する複数の回転自在な回転体を備えた複
数の回転体用支持フレームと、ワークを加工時に支持す
る複数の支持体を備えた複数の支持体用支持フレームと
を備えると共に、加工時にワークを回転体から支持体に
支持させるべく前記回転体支持フレームを回動せしめる
流体シリンダを設けた加工パレットを、熱切断加工装置
におけるテーブル上に搬入した際に、加工パレットに設
けられた前記流体シリンダに連結されたマニホールド側
と、前記テーブルに設けられた加工機側マニホールドと
が接続・切離し自在に設けられていることを特徴とする
ものである。
にこの発明の熱切断加工用加工パレット装置は、ワーク
を搬送時に支持する複数の回転自在な回転体を備えた複
数の回転体用支持フレームと、ワークを加工時に支持す
る複数の支持体を備えた複数の支持体用支持フレームと
を備えると共に、加工時にワークを回転体から支持体に
支持させるべく前記回転体支持フレームを回動せしめる
流体シリンダを設けた加工パレットを、熱切断加工装置
におけるテーブル上に搬入した際に、加工パレットに設
けられた前記流体シリンダに連結されたマニホールド側
と、前記テーブルに設けられた加工機側マニホールドと
が接続・切離し自在に設けられていることを特徴とする
ものである。
【０００８】前記熱切断加工用パレット装置において、
加工パレットがテーブル上に搬入した際に、テーブルに
設けられたクランプ装置の押し当て動作によりパレット
のマニホールドが加工機側マニホールドに接続されるこ
と、前記複数の回転体用支持フレームがコンベアに一体
化され、このコンベアが前記流体シリンダに装着された
ピストンロッドの伸縮動により走行回転されることが望
ましいものである。
加工パレットがテーブル上に搬入した際に、テーブルに
設けられたクランプ装置の押し当て動作によりパレット
のマニホールドが加工機側マニホールドに接続されるこ
と、前記複数の回転体用支持フレームがコンベアに一体
化され、このコンベアが前記流体シリンダに装着された
ピストンロッドの伸縮動により走行回転されることが望
ましいものである。
【０００９】
【作用】以上のような熱切断加工用パレット装置とする
ことにより、加工パレットを熱切断加工機におけるテー
ブルに搬入した位置決め固定したとき、加工パレットに
設けた流体シリンダを作動せしめて回転用支持フレーム
を回動せしめて回転体を回動させると、ワークは回転体
から支持体に支持されて熱切断加工される。
ことにより、加工パレットを熱切断加工機におけるテー
ブルに搬入した位置決め固定したとき、加工パレットに
設けた流体シリンダを作動せしめて回転用支持フレーム
を回動せしめて回転体を回動させると、ワークは回転体
から支持体に支持されて熱切断加工される。
【００１０】加工パレットがテーブルに搬入された際、
回転体支持フレームを回動せしめる流体シリンダに連結
されたマニホールドを、テーブルに設けられた加工機側
マニホールドに接続せしめるようにしたことにより、構
造が簡易化されると共にメンテナンスを容易にすること
ができる。
回転体支持フレームを回動せしめる流体シリンダに連結
されたマニホールドを、テーブルに設けられた加工機側
マニホールドに接続せしめるようにしたことにより、構
造が簡易化されると共にメンテナンスを容易にすること
ができる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１２】図２を参照するに、熱切断加工機としての
例えばレーザ加工機１は門型フレーム３を備えており、
この門型フレーム３の上部にはＹ軸方向（図２において
左右方向）へ延伸した上部フレーム５が設けられてい
る。この上部フレーム５にはＹ軸方向へ移動自在なレー
ザ加工ヘッド７が設けられており、このレーザ加工ヘッ
ド７の先端にはノズル９が備えられている。
例えばレーザ加工機１は門型フレーム３を備えており、
この門型フレーム３の上部にはＹ軸方向（図２において
左右方向）へ延伸した上部フレーム５が設けられてい
る。この上部フレーム５にはＹ軸方向へ移動自在なレー
ザ加工ヘッド７が設けられており、このレーザ加工ヘッ
ド７の先端にはノズル９が備えられている。
【００１３】前記門型フレーム３の下部には下部フレー
ム１１が設けられており、この下部フレーム１１上には
Ｘ軸方向（図２において紙面に対して直交する方向）へ
移動自在なテーブル１３が備えられている。このテーブ
ル１３の上面には回転自在な複数のフリーベアリング１
５が設けられている。前記レーザ加工ヘッド７のＹ軸方
向およびテーブル１３のＸ軸方向の移動は例えばすでに
公知のボールねじ，ナット部材並びに駆動モータによっ
て行われるものである。
ム１１が設けられており、この下部フレーム１１上には
Ｘ軸方向（図２において紙面に対して直交する方向）へ
移動自在なテーブル１３が備えられている。このテーブ
ル１３の上面には回転自在な複数のフリーベアリング１
５が設けられている。前記レーザ加工ヘッド７のＹ軸方
向およびテーブル１３のＸ軸方向の移動は例えばすでに
公知のボールねじ，ナット部材並びに駆動モータによっ
て行われるものである。
【００１４】前記レーザ加工機１の図２において左側の
脇には棚装置１７の棚フレーム１９が枠組みされて立設
されている。また棚フレーム１９には上下方向へ適宜な
間隔で複数段の棚２１が備えられている。この各棚２１
上には加工パレットＰが収納されて保管されるようにな
っている。また、棚フレーム１９の下部には加工パレッ
トＰを搬送するための搬送用テーブル２３が設けられて
おり、この搬送用テーブル２３上を加工パレットＰの下
部に取付けられたローラで搬送されるものである。
脇には棚装置１７の棚フレーム１９が枠組みされて立設
されている。また棚フレーム１９には上下方向へ適宜な
間隔で複数段の棚２１が備えられている。この各棚２１
上には加工パレットＰが収納されて保管されるようにな
っている。また、棚フレーム１９の下部には加工パレッ
トＰを搬送するための搬送用テーブル２３が設けられて
おり、この搬送用テーブル２３上を加工パレットＰの下
部に取付けられたローラで搬送されるものである。
【００１５】前記棚フレーム１９の図２において左側に
は例えばスプロケット，チェンなどからなる伝達部材と
駆動モータで駆動される上下動自在なエレベータ２７が
設けられており、このエレベータ２７と各棚２１との間
で加工パレットＰが出し入れ可能となっている。この加
工パレットＰの出し入れ機構はすでに公知のトラバーサ
機構で行われるもである。また、前記棚フレーム１９の
左側には支持フレーム２９が配置されており、この支持
フレーム２９上には複数の支持柱３１が立設されてい
る。この各支持柱３１上には回転自在なフリーベアリン
グ３３が支承されている。
は例えばスプロケット，チェンなどからなる伝達部材と
駆動モータで駆動される上下動自在なエレベータ２７が
設けられており、このエレベータ２７と各棚２１との間
で加工パレットＰが出し入れ可能となっている。この加
工パレットＰの出し入れ機構はすでに公知のトラバーサ
機構で行われるもである。また、前記棚フレーム１９の
左側には支持フレーム２９が配置されており、この支持
フレーム２９上には複数の支持柱３１が立設されてい
る。この各支持柱３１上には回転自在なフリーベアリン
グ３３が支承されている。
【００１６】上記構成により、複数の棚２１から選択さ
れた棚２１の位置にエレベータ２７を上下動せしめて位
置決めした後、棚フレーム２１上にある加工パレットＰ
をエレベータ２７に引き出す。次いで、エレベータ２７
を下降させて加工パレットＰを複数の支持柱３１上のフ
リーベアリング３３に載置せしめた後、加工パレットＰ
を図２において右方向へ搬送せしめると、搬送用テーブ
ル２３を経てレーザ加工機１のテーブル１３の上面に設
けられたフリーベアリング１５上に搬送されてきて停止
すると共に固定されることになる。
れた棚２１の位置にエレベータ２７を上下動せしめて位
置決めした後、棚フレーム２１上にある加工パレットＰ
をエレベータ２７に引き出す。次いで、エレベータ２７
を下降させて加工パレットＰを複数の支持柱３１上のフ
リーベアリング３３に載置せしめた後、加工パレットＰ
を図２において右方向へ搬送せしめると、搬送用テーブ
ル２３を経てレーザ加工機１のテーブル１３の上面に設
けられたフリーベアリング１５上に搬送されてきて停止
すると共に固定されることになる。
【００１７】このテーブル１３に位置決め固定された加
工パレットＰに加工すべきワークをセットし、このワー
クにレーザ加工ヘッド７のノズル９からレーザビームを
照射すると共に、レーザ加工ヘッド７をＹ軸方向へ、テ
ーブル１３をＸ軸方向へ移動せしめることによってレー
ザ加工が行われることになる。
工パレットＰに加工すべきワークをセットし、このワー
クにレーザ加工ヘッド７のノズル９からレーザビームを
照射すると共に、レーザ加工ヘッド７をＹ軸方向へ、テ
ーブル１３をＸ軸方向へ移動せしめることによってレー
ザ加工が行われることになる。
【００１８】前記加工パレットＰは、図１に示されてい
るように、上部を開放した箱形状のフレーム３５を備え
ており、このフレーム３５内にはＹ軸方向へ延伸した回
転体用支持フレーム３７がＸ軸方向へ適宜な間隔で複数
設けられている。しかも、この回転体用支持フレーム３
７間には、Ｙ軸方向へ延伸された支持体用支持フレーム
３９が複数設けられている。この各支持体用支持フレー
ム３９の下部は前記フレームの底面に取付けられている
と共に各支持体用支持フレーム３９の上部はＹ軸方向へ
複数の山形状からなる支持体４１が一体化されている。
るように、上部を開放した箱形状のフレーム３５を備え
ており、このフレーム３５内にはＹ軸方向へ延伸した回
転体用支持フレーム３７がＸ軸方向へ適宜な間隔で複数
設けられている。しかも、この回転体用支持フレーム３
７間には、Ｙ軸方向へ延伸された支持体用支持フレーム
３９が複数設けられている。この各支持体用支持フレー
ム３９の下部は前記フレームの底面に取付けられている
と共に各支持体用支持フレーム３９の上部はＹ軸方向へ
複数の山形状からなる支持体４１が一体化されている。
【００１９】前記各回転体用支持フレーム３７上には、
Ｙ軸方向へ適宜な間隔で複数の支持柱４３が設けられて
おり、この各支持柱４３上には回転自在なフリーベアリ
ング，ローラなどからなる回転体４５が支承されてい
る。この回転体４５は少なくともＹ軸方向へ回転される
ものである。また、各回転体用支持フレーム３７の軸心
部にはＹ軸方向へ延伸した回動シャフト４７が回動自在
に設けられており、この回動シャフト４７には前記各支
持柱４３が連結されている。
Ｙ軸方向へ適宜な間隔で複数の支持柱４３が設けられて
おり、この各支持柱４３上には回転自在なフリーベアリ
ング，ローラなどからなる回転体４５が支承されてい
る。この回転体４５は少なくともＹ軸方向へ回転される
ものである。また、各回転体用支持フレーム３７の軸心
部にはＹ軸方向へ延伸した回動シャフト４７が回動自在
に設けられており、この回動シャフト４７には前記各支
持柱４３が連結されている。
【００２０】本実施例においては前記回動シャフト４７
が６本設けられており、２本を一組にして回動されるよ
うになっている。すなわち各組の２本の回動シャフト４
７の一側にはそれぞれチェンコンベヤとしての一部であ
るスプロケット４９，５１が嵌合されている。このスプ
ロケット４９と５１とにはチェン５３が巻回されてい
る。一方、前記フレーム３５の一側における底面には好
ましくはエアシリンダからなる流体シリンダ５５が取付
けられており、この流体シリンダ５５に装着されたピス
トンロッド５７の先端が前記チェン５３に固定されてい
る。
が６本設けられており、２本を一組にして回動されるよ
うになっている。すなわち各組の２本の回動シャフト４
７の一側にはそれぞれチェンコンベヤとしての一部であ
るスプロケット４９，５１が嵌合されている。このスプ
ロケット４９と５１とにはチェン５３が巻回されてい
る。一方、前記フレーム３５の一側における底面には好
ましくはエアシリンダからなる流体シリンダ５５が取付
けられており、この流体シリンダ５５に装着されたピス
トンロッド５７の先端が前記チェン５３に固定されてい
る。
【００２１】上記構成により、各流体シリンダ５５を作
動せしめてピストンロッド５７を伸縮せしめると、チェ
ン５３，スプロケット４９，５１を介して各回動シャフ
ト４７が時計方向廻り、あるい反時計方向廻りに回動さ
れることになる。回動シャフト４７が例えば時計方向廻
りに回動されることにより、各回転体４５が直立した状
態となり、前記支持体４１の高さより高い支持位置に位
置決めされて、ワークを支持体４１より回転体４５で支
持されることになる。また、直立した状態において回動
シャフト４７が例えば反時計方向廻りに回動されること
により、各回転体４５が例えば１８０度回動して退避位
置に位置決めされてワークは回転体４５より支持体４１
で支持されることになる。
動せしめてピストンロッド５７を伸縮せしめると、チェ
ン５３，スプロケット４９，５１を介して各回動シャフ
ト４７が時計方向廻り、あるい反時計方向廻りに回動さ
れることになる。回動シャフト４７が例えば時計方向廻
りに回動されることにより、各回転体４５が直立した状
態となり、前記支持体４１の高さより高い支持位置に位
置決めされて、ワークを支持体４１より回転体４５で支
持されることになる。また、直立した状態において回動
シャフト４７が例えば反時計方向廻りに回動されること
により、各回転体４５が例えば１８０度回動して退避位
置に位置決めされてワークは回転体４５より支持体４１
で支持されることになる。
【００２２】ワークが各支持体４１に支持された状態で
ワークにレーザ加工を行い、ワークが各回転体４５に支
持された状態でレーザ加工された後の製品やスケッチ材
を搬出させることができる。
ワークにレーザ加工を行い、ワークが各回転体４５に支
持された状態でレーザ加工された後の製品やスケッチ材
を搬出させることができる。
【００２３】前記加工パレットＰがテーブル１３に搬入
されてきた際、加工パレットＰがテーブル１３に位置決
め固定するために、テーブル１３の他側にはＸ軸方向へ
適宜な間隔で複数のクランプ装置５９が設けられてい
る。このクランプ装置５９としては前記下部フレーム１
１に流体シリンダ６１が揺動可能に設けられており、こ
の流体シリンダ６１に装着されたピストンロッド６３の
先端にはピン６５が取付けられている。このピン６５は
クランプアーム６７に形成された長孔６９に挿入されて
いる。
されてきた際、加工パレットＰがテーブル１３に位置決
め固定するために、テーブル１３の他側にはＸ軸方向へ
適宜な間隔で複数のクランプ装置５９が設けられてい
る。このクランプ装置５９としては前記下部フレーム１
１に流体シリンダ６１が揺動可能に設けられており、こ
の流体シリンダ６１に装着されたピストンロッド６３の
先端にはピン６５が取付けられている。このピン６５は
クランプアーム６７に形成された長孔６９に挿入されて
いる。
【００２４】前記クランプアーム６７の一端側にはピン
７１Ａ，７１Ｂで揺動可能に枢支されていると共にクラ
ンプアーム６７の他端側には加工パレットＰを押しクラ
ンプせしめるクランプローラ７３が設けられている。
７１Ａ，７１Ｂで揺動可能に枢支されていると共にクラ
ンプアーム６７の他端側には加工パレットＰを押しクラ
ンプせしめるクランプローラ７３が設けられている。
【００２５】前記テーブル１３の図１において右側には
マニホールド７５が設けられており、このマニホールド
７５は複数の配管７７を介して図示省略の流体発生源に
接続されている。この配管７７の途中には図示省略の切
換弁が設けられている。前記マニホールド７５には複数
の雌カプラー７９が設けられている。
マニホールド７５が設けられており、このマニホールド
７５は複数の配管７７を介して図示省略の流体発生源に
接続されている。この配管７７の途中には図示省略の切
換弁が設けられている。前記マニホールド７５には複数
の雌カプラー７９が設けられている。
【００２６】一方、加工パレットＰの右側にはマニホー
ルド８１が設けられており、このマニホールド８１の一
側には配管を介して前記各流体シリンダ５５に接続され
ている。またマニホールド８１の他側には前記雄カプラ
ー７９に接続・切離し自在となる複数の雄カプラー８３
が設けられている。
ルド８１が設けられており、このマニホールド８１の一
側には配管を介して前記各流体シリンダ５５に接続され
ている。またマニホールド８１の他側には前記雄カプラ
ー７９に接続・切離し自在となる複数の雄カプラー８３
が設けられている。
【００２７】上記構成により、各流体シリンダ６１を作
動せしめてピストンロッド６３を上昇せしめると、長孔
６９に挿入されたピン６５でクランプアーム６７が押し
上げられてピン７１Ａ，７１Ｂを支点として時計方向廻
りに回動するので、テーブル１３上に搬入されてきた加
工パレットＰをクランプローラ７３で押すと共にクラン
プされることになる。
動せしめてピストンロッド６３を上昇せしめると、長孔
６９に挿入されたピン６５でクランプアーム６７が押し
上げられてピン７１Ａ，７１Ｂを支点として時計方向廻
りに回動するので、テーブル１３上に搬入されてきた加
工パレットＰをクランプローラ７３で押すと共にクラン
プされることになる。
【００２８】クランプローラ７３で加工パレットＰを押
してクランプされると同時に、雄カプラー８３が雌カプ
ラー７９に係合されることになる。雄カプラー８３が雌
カプラー７９に係合された状態で、配管７７の途中に設
けられた切換弁を中立状態から切換えてマニホールド７
５に供給された流体（エア）をマニホールド８１，配管
を流体シリンダ６１の後部シリンダ室に供給することに
より例えばピストンロッド６３が伸びる。また、切換弁
をさらに切換えて流体シリンダ６１の前部シリンダ室に
流体を供給することにより例えばピストンロッド６３が
縮むことになる。
してクランプされると同時に、雄カプラー８３が雌カプ
ラー７９に係合されることになる。雄カプラー８３が雌
カプラー７９に係合された状態で、配管７７の途中に設
けられた切換弁を中立状態から切換えてマニホールド７
５に供給された流体（エア）をマニホールド８１，配管
を流体シリンダ６１の後部シリンダ室に供給することに
より例えばピストンロッド６３が伸びる。また、切換弁
をさらに切換えて流体シリンダ６１の前部シリンダ室に
流体を供給することにより例えばピストンロッド６３が
縮むことになる。
【００２９】このピストンロッド６３の伸縮により前記
回動シャフト４７が回動されて回転体４５が回動される
のである。このように加工パレットＰをテーブル１３に
搬入し位置決め固定したとき、加工パレットＰに設けた
回転体用支持フレーム３７を回動せしめる構造を簡易化
することができると共に、メンテナンスを容易にするこ
とができる。
回動シャフト４７が回動されて回転体４５が回動される
のである。このように加工パレットＰをテーブル１３に
搬入し位置決め固定したとき、加工パレットＰに設けた
回転体用支持フレーム３７を回動せしめる構造を簡易化
することができると共に、メンテナンスを容易にするこ
とができる。
【００３０】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の
態様で実施し得るものである。ワークを加工パレットＰ
にクランプするために加工パレットＰには複数のエア式
ワーククランプが設けられてていることは言うもでもな
い。
されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の
態様で実施し得るものである。ワークを加工パレットＰ
にクランプするために加工パレットＰには複数のエア式
ワーククランプが設けられてていることは言うもでもな
い。
【００３１】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、加工パレットをテーブル
に搬入し位置決め固定したとき、加工パレットに設けた
回転体支持フレームを回動せしめる構造を簡易化するこ
とができると共に、メンテナンスを容易にすることがで
きる。
るように、この発明によれば、加工パレットをテーブル
に搬入し位置決め固定したとき、加工パレットに設けた
回転体支持フレームを回動せしめる構造を簡易化するこ
とができると共に、メンテナンスを容易にすることがで
きる。
【図１】この発明の主要部を示し、加工パレットとテー
ブルとの関係を示した斜視図である。
ブルとの関係を示した斜視図である。
【図２】この発明を実施する一実施例のレーザ加工機の
正面図である。
正面図である。
１ レーザ加工機（熱切断加工機） ７ レーザ加工ヘッド １３ テーブル ２１ 棚 ２３ 搬送用テーブル ３７ 回転体支持フレーム ３９ 支持体用支持フレーム ４１ 支持体 ４５ 回転体 ４７ 回動シャフト ５３ チェン ５５ 流体シリンダ ５９ クランプ装置 ７３ クランプローラ ７５ マニホールド ７９ 雄カプラー ８１ マニホールド ８３ 雄カプラー Ｐ 加工パレット
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークを搬送時に支持する複数の回転自
在な回転体を備えた複数の回転体用支持フレームと、ワ
ークを加工時に支持する複数の支持体を備えた複数の支
持体用支持フレームとを備えると共に、加工時にワーク
を回転体から支持体に支持させるべく前記回転体支持フ
レームを回動せしめる流体シリンダを設けた加工パレッ
トを、熱切断加工装置におけるテーブル上に搬入した際
に、加工パレットに設けられ前記流体シリンダに連結さ
れたマニホールドと、前記テーブルに設けられた加工機
側マニホールドとが接続・切離し自在に設けられている
ことを特徴とする熱切断加工用パレット装置。 - 【請求項２】 加工パレットがテーブル上に搬入した際
に、テーブルに設けられたクランプ装置の押し当て動作
によりパレットのマニホールドが加工機側マニホールド
に接続されるこを特徴とする請求項１記載の熱切断加工
用パレット装置。 - 【請求項３】 前記複数の回転体用支持フレームがコン
ベアに一体化され、このコンベアが前記流体シリンダに
装着されたピストンロッドの伸縮動により走行回転され
ることを特徴とする請求項１記載の熱切断加工用パレッ
ト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01522594A JP3383054B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 熱切断加工用パレット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01522594A JP3383054B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 熱切断加工用パレット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214366A true JPH07214366A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3383054B2 JP3383054B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=11882934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01522594A Expired - Fee Related JP3383054B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 熱切断加工用パレット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383054B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010042437A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Kataoka Seisakusho:Kk | レーザ加工機 |
| CN108581151A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 芜湖立普德机械科技有限公司 | 一种等离子切割机用切割架 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP01522594A patent/JP3383054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010042437A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Kataoka Seisakusho:Kk | レーザ加工機 |
| CN108581151A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 芜湖立普德机械科技有限公司 | 一种等离子切割机用切割架 |
| CN108581151B (zh) * | 2018-04-10 | 2020-09-08 | 芜湖立普德机械科技有限公司 | 一种等离子切割机用切割架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3383054B2 (ja) | 2003-03-04 |
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Legal Events
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