JPH07214441A - 棒状材料用バイスのチャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 上下で太さの異なるテーパ付きの棒状材料で
あっても、適正な状態に確実な固定ができ、そのための
精度のよい切削加工が可能になる棒状材料用バイスのチ
ャックを提供することである。 【構成】 この棒状材料用バイスのチャック１０は、棒
状材料２６の上部側を把持する一対の把持部１１ａ，１
１ｂの下面に、それぞれ可撓性を有する連結片１４ａ，
１４ｂを垂設し、この連結片１４ａ，１４ｂの下端部
に、棒状材料２６の下部側を支持する押圧片１５ａ，１
５ｂを突設している。したがって、このチャック１０を
用いると、棒状材料２６がテーパ付きであっても、把持
部１１ａ，１１ｂが棒状材料２６の上部側を、押圧片１
５ａ，１５ｂがその下部側を支持するようになり、棒状
材料２６の中心軸がずれたりすることなく、適正な状態
でかつ強固な固定ができるようになる。その結果、精度
のよい切削加工ができるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンピューター制御
によって印鑑材料等、棒状材料の上端面に文字等を彫刻
する切削加工機等に用いられる棒状材料用バイスのチャ
ックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンピューター制御により自
動的に彫刻等の切削加工を行う装置として、図１０に示
すようなものがある。この切削加工機１は、基台２の後
端部に、昇降手段が内臓された後壁部２ａが立設され、
この後壁部２ａにヘッド部３が上下に移動可能な状態で
設けられている。そして、基台２上には、左右，前後に
移動可能なようにテーブル４が配設され、その上面に被
切削材料固定用のバイス５が取り付けられている。６
は、上記ヘッド部３に設けられた切削具であり、７はバ
イス５に固定された円柱状の印鑑材料である。

【０００３】上記切削加工機１を用いて切削加工を行う
場合には、図示のように、まず、ヘッド部３に切削具６
を取り付け、バイス５に印鑑材料７を固定する。そし
て、その状態で、切削具６を回転させ、テーブル４を前
後、左右に移動させるとともに、ヘッド部３を上下に移
動させることが行われる。これによって、切削具６が印
鑑材料７の上面７ａを切削し、所定の文字等を表示する
ようになるというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印鑑材
料等、棒状材料の中には、上記印鑑材料７のように全体
にわたって直径が等しくなった円柱状のものばかりでな
く、上下で直径の異なるテーパ付きのものもある。この
ようなものの中に、例えば、図１１および図１２に示す
ような、文字等を刻設する上面側が細く下部側が太くな
った印鑑材料７’がある。この印鑑材料７’を上記のよ
うなバイス５に固定すると、図示のように、印鑑材料
７’はバイス５のチャック８を構成する把持部８ａ，８
ｂの点ａ，ｂ，ｃ，ｄの４点だけによる点接触で支持さ
れる。

【０００５】上記４点ａ，ｂ，ｃ，ｄは同一面上に位置
するため、印鑑材料７’の固定が不安定になり、チャッ
ク８の把持方向に対して、印鑑材料７’の中心軸がずれ
た状態になりやすくなる。その結果、印鑑材料７’の上
面７ａ’が切削具６に対して垂直な状態でなくなり、切
削加工する際に、上面７ａ’の部分によって、文字の深
さが深くなったり浅くなったりして良好な切削加工が行
えなくなるという問題が生じる。この発明は、このよう
な事情に鑑みなされたもので、上下で直径が異なるテー
パ付きの棒状材料を用いても精度のよい切削が行えるよ
うになる棒状材料用バイスのチャック提供をその目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、同一軌道上をスライド移動することに
より互いに離合できる一対の把持部の先端部に、上面視
略Ｖ字状の切欠部が形成され、上記離合によって上記切
欠部間に棒状材料を固定しまた開放することができる棒
状材料用バイスに用いるチャックであって、上記両把持
部の下面に、それぞれ可撓性を有する連結片を垂設する
とともに、この両連結片の下端部に相対峙するようにし
て、先端部に上面視略Ｖ字状の切欠部が形成された押圧
片を突設し、上記両把持部が棒状材料を把持した際に、
上記両押圧片が上記棒状材料の下部側を支持するように
したという構成をとる。

【０００７】

【作用】すなわち、この発明による棒状材料用バイスの
チャックでは、互いに離合できる一対の把持部の下面に
それぞれ可撓性を有する連結片を垂設し、この連結片の
下端部に棒状材料の下部側を支持できる押圧片を突設し
ている。そして、上記把持部および押圧片の先端部に
は、それぞれ相対峙状態で、上面視Ｖ字状の切欠部が形
成されている。したがって、この棒状材料用バイスで棒
状材料を把持すると棒状材料の上部側が把持部によって
把持固定されるとともに、下部側が押圧片によって支持
されるようになる。このため、棒状材料は中心軸がずれ
たりすることなく、適正な状態で固定されるようにな
る。

【０００８】この際、棒状材料が、下部側の直径が上部
側の直径よりも大きくなってテーパのついたものであっ
ても、把持部と押圧片を連結する連結片が可撓性を有し
ているため、その棒状材料は把持部で上部側４点，押圧
片で下部側４点の計８点による点接触で固定されるよう
になる。このため、従来例にような上部側だけの４点に
よる固定に比べると、安定性が高くなり、適正な状態で
棒状材料を固定することができるようになる。その結
果、精度のよい切削加工が可能になる。

【０００９】また、下部側の直径が上部側の直径よりも
大きくなったテーパのついたものである場合には、押圧
片の切欠部が形成する空間部が把持部の切欠部が形成す
る空間部よりも小さくなるようにした棒状材料用バイス
を用いる。これによって、上記のようなテーパ付きの棒
状材料を把持した際にも、押圧片が棒状材料の下部側を
支持することがきるようになる。つぎに、実施例にもと
づいて、この発明による棒状材料用バイスのチャックを
詳しく説明する。

【００１０】

【実施例】図１および図２は、この発明の一実施例によ
る棒状材料用バイスのチャック１０を示している。図に
おいて、１１ａ，１１ｂはそれぞれチャック１０の上部
側に形成された厚板状の把持部であり、先端側（双方の
相対峙する側）中央部に角度が９０度に設定されたＶ字
状の切欠部１２ａ，１２ｂが設けられ、その奥側の角部
に四角状の小切欠部１３ａ，１３ｂが設けられている。
１４ａ，１４ｂは把持部１１ａ，１１ｂの後端部中央部
に垂設された薄板状の連結片であり、その下端部に把持
部１１ａ，１１ｂの幅を小さくし、厚さを薄くした大き
さの押圧片１５ａ，１５ｂが突設されている。

【００１１】上記連結片１４ａ，１４ｂは可撓性を有し
ており力を付加することにより前後に撓ますことができ
るようになっている。また、上記押圧片１５ａ，１５ｂ
は、それぞれ把持部１１ａ，１１ｂと平行な状態で突設
されており、切欠部１２ａ，１２ｂに対応する位置に切
欠部１２ａ，１２ｂと同形の切欠部１６ａ，１６ｂが設
けられ、小切欠部１３ａ，１３ｂに対応する位置に小切
欠部１３ａ，１３ｂと同形の小切欠部１７ａ，１７ｂが
それぞれ設けられている。

【００１２】このようなチャック１０は、例えば、図３
に示すような装置１８に取り付けバイスとして用いるこ
とが好ましい。すなわち、この装置１８では、台部１９
の両側に立設された壁部１９ａ，１９ｂの上部側に、平
行を保った状態で２本のねじ棒２０ａ，２０ｂが軸に沿
って回動自在の状態で架け渡されている。このねじ棒２
０ａ，２０ｂは、両端側部分にそれぞれ左右で方向の異
なるねじが刻設され、中央部が滑らかな摺面部に形成さ
れている。

【００１３】２１ａ，２１ｂは、それぞれ内部にねじ棒
２０ａ，２０ｂを挿通させた状態で、台部１９の両側に
配設されたスライド部である。このスライド部２１ａ，
２１ｂは、同形の部材を対峙状態に配設して構成されて
おり、ねじ棒２０ａ，２０ｂが挿通する穴部の後端側部
分（ともに図示の中央側が先端部で両端側が後端部とす
る）に、ねじ棒２０ａ，２０ｂのねじと螺合するねじが
刻設され、先端側部分がねじ棒２０ａ，２０ｂの摺面部
と摺接する摺面部に形成されている。

【００１４】このため、つまみ２２を左右に回動させる
ことにより、ねじ棒２０ａ，２０ｂが回動し（つまみ２
２とねじ棒２０ａ，２０ｂとはカバー２３の内部に設け
られた歯車によって連結され、つまみ２２を回動するこ
とにより、ねじ棒２０ａと２０ｂは同方向に回転するよ
うになっている）、スライド部２１ａ，２１ｂが互いに
接近したり離れたりする。

【００１５】また、スライド部２１ａ，２１ｂの先端側
中央部には、縦断面形状が略Ｔ字状の切欠部２４ａ，２
４ｂが設けられており、その両側部分がそれぞれ段部２
５ａ，２５ｂになっている。したがって、この段部２５
ａ，２５ｂに、チャック１０における把持部１１ａ，１
１ｂの両端部を位置決めし、その部分をねじ等で固定す
ることにより、この装置１８にチャック１０を取り付け
ることができる。

【００１６】この構成において、例えば、加工面２６ａ
側が細径になった印鑑材料（図４，５参照）２６に切削
加工を行う際には、まず、図１０に示したような切削加
工機１のテーブル４上に、装置１８を取り付けるととも
に、ヘッド部３に切削具６を取り付ける。ついで、装置
１８にチャック１０を取り付け、このチャック１０に印
鑑材料２６を把持固定する。そして、切削加工機１に接
続されたコンピューターから送られてくるデータを受け
取ることによって、ヘッド３およびテーブル４を移動さ
せるとともに、切削具６を回転させ、印鑑材料２６の上
面に所定の文字を刻み込む。

【００１７】上記切削加工における印鑑材料２６の固定
の際には、まず、装置１８のつまみ２２を回転させてチ
ャック１０で印鑑材料２６を締め付けようとすると、印
鑑材料２６の下部側が切欠部１６ａ，１６ｂの中心部に
位置決めされるようにして押圧片１５ａ，１５ｂに把持
される。ついで、連結片１４ａ，１４ｂが撓みながら、
把持部１１ａ，１１ｂが印鑑材料２６の上部側表面に近
づいて当接し、さらに印鑑材料２６を把持する。

【００１８】この場合、押圧片１５ａ，１５ｂで把持さ
れた印鑑材料２６の中心軸が多少ずれていても、つぎに
印鑑材料２６の上部を把持する把持部１１ａ，１１ｂの
押圧力によって、印鑑材料２６はチャック１０の進退方
向に対して垂直になるように矯正され、適正な状態にな
る。また、図４，５に示すように、印鑑材料２６の固定
は、把持部１１ａ，１１ｂが印鑑材料２６の上部側を把
持し、押圧片１５ａ，１５ｂが印鑑材料２６の下部側を
把持することにより行われる。このため、印鑑材料２６
を支持するのは、把持部１１ａ，１１ｂによる４点ｅ，
ｆ，ｇ，ｈと押圧片１５ａ，１５ｂによる４点ｉ，ｊ，
ｋ，ｌの計８点となり、安定した固定が行われるように
なる。

【００１９】このように、この実施例のチャック１０で
は、印鑑材料２６の上部側を把持する把持１１ａ，１１
ｂの外に、印鑑材料２６の下部側を把持する押圧片１５
ａ，１５ｂが設けられている。したがって、印鑑材料２
６の把持が、従来例のような、把持部８ａ，８ｂにおけ
る同一平面上に位置する４点の支持によるものではな
く、上下の異なる面上での各４点によって支持が行える
ようになる。その結果、印鑑材料２６を適正な状態で固
定できるようになるとともに、その固定が強固なものと
なり安定するようになる。

【００２０】また、把持部１１ａ，１１ｂと押圧片１５
ａ，１５ｂを連結する連結片１４ａ，１４ｂが可撓性を
有しているため、印鑑材料２６の上部側と下部側の直径
の差が大きく、大きなテーパを有する印鑑材料２６にも
対応できるようになる。なお、このチャック１０がテー
パの無い印鑑材料や、横断面形状が四角形の印鑑材料、
その他印鑑材料以外の棒状材料にも使用できることは言
うまでもない。また、このチャック１０を取り付ける装
置も、上記のような装置１８に限らず、従来例のような
バイス５にこのチャック１０を取り付けるようにしても
よいし、バイスとして機能するものであれば他の装置を
用いることもできる。

【００２１】図６および図７は、この発明の他の実施例
によるチャック２７で印鑑材料２６を把持した状態を示
している。このチャック２７では、押圧片２８ａ，２８
ｂが、チャック１０の押圧片１５ａ，１５ｂと比べて
幅，長さともに短く設定されており、それにともなって
連結片２９ａ，２９ｂの幅も短くなっている。それ以外
の部分の構成については、上記実施例のチャック１０と
同様である。したがって、同一部分に同一符号を記して
いる。

【００２２】このように構成することにより、チャック
２７が小型化され軽量化されるとともに、連結片２９
ａ，２９ｂの撓み量を増加させることができるようにな
り、よりテーパの大きな印鑑材料２６にも対応できるよ
うになる。それ以外の作用効果については、上記実施例
と同様である。なお、この場合の押圧片２８ａ，２８ｂ
と印鑑材料２６との接触点は、ｍ，ｎ，ｏ，ｐの４点で
ある。

【００２３】図８および図９は、この発明のさらに他の
実施例によるチャック３０を示している。このチャック
３０では、押圧片３１ａ，３１ｂの長さが、チャック２
７の押圧片２８ａ，２８ｂの長さよりもやや長く設定さ
れており、図示のように、印鑑材料２６を把持しない状
態では、押圧片３１ａ，３１ｂにおける切欠部３２ａ，
３２ｂの周囲部分が、把持部１１ａ，１１ｂにおける切
欠部１２ａ，１２ｂの周囲部分よりも前方に突出するよ
うになっている。それ以外の構成については、図６およ
び図７に示したチャック２７と同様である。したがっ
て、同一部分に同一符号を記している。

【００２４】このように構成することにより、上部側の
直径が大きく、下部側の直径が小さくなった印鑑材料も
把持固定することができるようになる。それ以外の作用
効果については、前記実施例と同様であり、このチャッ
ク３０を用いても、テーパのついてない印鑑材料や上部
側の直径が小さくなった印鑑材料の固定を行うことはで
きる。

【００２５】

【発明の効果】この発明による棒状材料用バイスのチャ
ックは、以上のように、棒状材料の上部側を把持する把
持部の下方に押圧片を設けて、この押圧片で棒状材料の
下部側を支持できるようになっている。したがって、棒
状材料は、それぞれ把持部，押圧部に対応する上下の各
４点で支持されるようになり、中心軸がずれたりするこ
となく、適正な状態で固定されるようになる。この際、
棒状材料が、上下で直径の異なるテーパ付きのものであ
っても、把持部と押圧片を連結する連結片が可撓性を有
しているため、押圧片は棒状材料の表面に追従して撓む
ようになり、棒状材料のテーパに関係なく、適正な状態
でかつ安定した固定ができるようになる。その結果、精
度のよい切削加工ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例によるチャックを示す平面
図である。

【図２】その正面図である。

【図３】そのチャックを取り付けるための装置を示す斜
視図である。

【図４】チャックにテーパ付きの印鑑材料を取り付けた
状態を示す平面図である。

【図５】その正面図である。

【図６】他の実施例によるチャックにテーパ付きの印鑑
材料を取り付けた状態を示す平面図である。

【図７】その正面図である。

【図８】さらに他の実施例によるチャックの平面図であ
る。

【図９】その正面図である。

【図１０】従来例のチャックを切削加工機に取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図１１】従来のチャックにテーパ付きの印鑑材料を取
り付けた状態を示す平面図である。

【図１２】その正面図である。

【符号の説明】

１０，２７，３０
チャック １１ａ，１１ｂ
把持部 １２ａ，１２ｂ，１６ａ，１６ｂ，３２ａ，３２ｂ
切欠部 １４ａ，１４ｂ，２９ａ，２９ｂ
連結片 １５ａ，１５ｂ，２８ａ，２８ｂ，３１ａ，３１ｂ
押圧片 １８
装置 ２０ａ，２０ｂ
ねじ棒 ２１ａ，２１ｂ
スライド部 ２６
印鑑材料

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一軌道上をスライド移動することによ
   り互いに離合できる一対の把持部の先端部に、上面視略
   Ｖ字状の切欠部が形成され、上記離合によって上記切欠
   部間に棒状材料を固定しまた開放することができる棒状
   材料用バイスに用いるチャックであって、上記両把持部
   の下面に、それぞれ可撓性を有する連結片を垂設すると
   ともに、この両連結片の下端部に相対峙するようにし
   て、先端部に上面視略Ｖ字状の切欠部が形成された押圧
   片を突設し、上記両把持部が棒状材料を把持した際に、
   上記両押圧片が上記棒状材料の下部側を支持するように
   したことを特徴とする棒状用材料用バイスのチャック。
2. 【請求項２】 両把持部の中心点と両押圧片の中心点
   が、両把持部が進退する軌道に対して垂直な同軸線上に
   ある請求項１に記載の棒状材料用バイスのチャック。
3. 【請求項３】 一対の押圧片の切欠部輪郭が形成する空
   間部が一対の把持部の切欠部輪郭が形成する空間部より
   も小さくなるようにされ、上記把持部で下部側が細くな
   ったテーパ付きの棒状材料を把持した際にも、押圧片が
   棒状材料の下部側を支持できるようになった請求項１ま
   たは２に記載の棒状材料用バイスのチャック。