JPH07214523A - 押出成形セメント板における表面加工方法 - Google Patents
押出成形セメント板における表面加工方法Info
- Publication number
- JPH07214523A JPH07214523A JP1051494A JP1051494A JPH07214523A JP H07214523 A JPH07214523 A JP H07214523A JP 1051494 A JP1051494 A JP 1051494A JP 1051494 A JP1051494 A JP 1051494A JP H07214523 A JPH07214523 A JP H07214523A
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- JP
- Japan
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- extrusion
- cement board
- contours
- collapse
- groove
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- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形品輪郭や縦横２方向目地模様の輪郭が崩
れることなく形成することのできる押出成形セメント板
における表面加工方法を提供する。 【構成】 押出し時に金型によって押出し方向の溝４加
工を行い、養生硬化後押出し方向と直行方向の溝５を研
削加工することにより、タイル状や石状の縦横２方向の
目地模様をつけるとして、押出し直後の未硬化時点に成
形品輪郭，目地模様輪郭の崩れをもたらす加力を一切無
くして目地の崩れを解消した。
れることなく形成することのできる押出成形セメント板
における表面加工方法を提供する。 【構成】 押出し時に金型によって押出し方向の溝４加
工を行い、養生硬化後押出し方向と直行方向の溝５を研
削加工することにより、タイル状や石状の縦横２方向の
目地模様をつけるとして、押出し直後の未硬化時点に成
形品輪郭，目地模様輪郭の崩れをもたらす加力を一切無
くして目地の崩れを解消した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形セメント板に
おける表面加工方法に関する。
おける表面加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より貫通孔を有して中空軽量化され
た板幅６００mmまたは９００mm規格の押出成形セメント
板が安価なカーテンウオール材として多用されている。
これを塗装仕上げの外壁に用いる場合、意匠上、平滑な
表面のままではジョイント目地が目立ち好ましいもので
はなく、何んらかの凹凸模様の付形が望まれている。と
ころが、このものは押出成形品であるために、押出方向
へ連続する凹凸模様であればいくらでも連続成形可能で
あるので、図３に示す如く、押出成形セメント板１の表
面に溝２，…の加工を施こすことは可能である。図中
３，…は既述の貫通孔を示す。
た板幅６００mmまたは９００mm規格の押出成形セメント
板が安価なカーテンウオール材として多用されている。
これを塗装仕上げの外壁に用いる場合、意匠上、平滑な
表面のままではジョイント目地が目立ち好ましいもので
はなく、何んらかの凹凸模様の付形が望まれている。と
ころが、このものは押出成形品であるために、押出方向
へ連続する凹凸模様であればいくらでも連続成形可能で
あるので、図３に示す如く、押出成形セメント板１の表
面に溝２，…の加工を施こすことは可能である。図中
３，…は既述の貫通孔を示す。
【０００３】しかるに、叙上の凹凸模様は、１方向だけ
の溝模様であり、単純で面白みが無く、煉瓦積み様等の
２方向の凹凸模様が意匠上望まれている。この場合に
は、押出直後の未硬化の段階でプレス等にて縦横目地を
付することとなる。
の溝模様であり、単純で面白みが無く、煉瓦積み様等の
２方向の凹凸模様が意匠上望まれている。この場合に
は、押出直後の未硬化の段階でプレス等にて縦横目地を
付することとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の手段
では押出直後の成形品はかなり可塑性に富み、プレス圧
によって材料は圧縮圧延され流れを生じ、形成される目
地の模様輪郭や成形品輪郭が崩れたものに仕上るという
問題点があった。本発明は、従来の技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とす
るところは、押出成形セメント板における縦横２方向目
地形成に際し、目地模様輪郭や成形品輪郭が何んら崩れ
ることなく付形することのできる方法を提供しようとす
るものである。
では押出直後の成形品はかなり可塑性に富み、プレス圧
によって材料は圧縮圧延され流れを生じ、形成される目
地の模様輪郭や成形品輪郭が崩れたものに仕上るという
問題点があった。本発明は、従来の技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とす
るところは、押出成形セメント板における縦横２方向目
地形成に際し、目地模様輪郭や成形品輪郭が何んら崩れ
ることなく付形することのできる方法を提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における押出成形セメント板における表面加
工方法は、押出し時に金型によって表面に押出し方向の
溝加工を行い、養生硬化後押出し方向と直行方向の溝を
研削加工することによりタイル状や石状の縦横２方向の
目地模様をつけるとしたものである。
に、本発明における押出成形セメント板における表面加
工方法は、押出し時に金型によって表面に押出し方向の
溝加工を行い、養生硬化後押出し方向と直行方向の溝を
研削加工することによりタイル状や石状の縦横２方向の
目地模様をつけるとしたものである。
【０００６】
【作用】先行形成溝は養生硬化によって強度が備わって
いるため後行の研削加工で崩れる心配は無い。しかし
て、縦横２方向の目地模様がその輪郭を損なうことなく
成形される。
いるため後行の研削加工で崩れる心配は無い。しかし
て、縦横２方向の目地模様がその輪郭を損なうことなく
成形される。
【０００７】
【実施例】実施例について図１，２を参照して説明す
る。押出し方向の表面の溝４，…加工は金型に溝付形用
の突起を付設すれば、図１の細かいピッチでも、図２の
中央線１条のものでも自在にできる。この溝４の養生硬
化をまって、これと直行方向の溝５，…を研削加工す
る。溝５の研削並びに溝４は養生硬化で充分に強度を有
しているので、後行の溝５の研削が横断する際に崩れを
生じることはない。
る。押出し方向の表面の溝４，…加工は金型に溝付形用
の突起を付設すれば、図１の細かいピッチでも、図２の
中央線１条のものでも自在にできる。この溝４の養生硬
化をまって、これと直行方向の溝５，…を研削加工す
る。溝５の研削並びに溝４は養生硬化で充分に強度を有
しているので、後行の溝５の研削が横断する際に崩れを
生じることはない。
【０００８】しかして、押出成形セメント板にくっきり
とした縦横２方向の目地を形成させることができる。
とした縦横２方向の目地を形成させることができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。押
出後の未硬化の時点に崩れをもたらす一切の力を付加す
ることがなく、かつ、後行程での溝加工は養生硬化後の
ため、成形品輪郭，目地模様輪郭に崩れを生じさせるこ
とがなく、くっきりとした意匠的優れた表面加工に仕上
げることができる。この結果、ジョイント目地の目立ち
も解消される。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。押
出後の未硬化の時点に崩れをもたらす一切の力を付加す
ることがなく、かつ、後行程での溝加工は養生硬化後の
ため、成形品輪郭，目地模様輪郭に崩れを生じさせるこ
とがなく、くっきりとした意匠的優れた表面加工に仕上
げることができる。この結果、ジョイント目地の目立ち
も解消される。
【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明の加工方法
になる押出成形セメント板の平面図，側面図，正面図で
ある。
になる押出成形セメント板の平面図，側面図，正面図で
ある。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明の加工方法
になる押出成形セメント板の平面図，側面図，正面図で
ある。
になる押出成形セメント板の平面図，側面図，正面図で
ある。
【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来の押出成形セメ
ント板における１方向の溝加工を説明した平面図，側面
図，正面図である。
ント板における１方向の溝加工を説明した平面図，側面
図，正面図である。
１ 押出成形セメント板 ２ 溝 ３ 貫通孔 ４ 溝 ５ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 押出し時に金型によって表面に押出し方
向の溝加工を行い、養生硬化後押出し方向と直行方向の
溝を研削加工することにより、タイル状や石状の縦横２
方向の目地模様をつけるとしたことを特徴とする押出成
形セメント板における表面加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051494A JPH07214523A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 押出成形セメント板における表面加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051494A JPH07214523A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 押出成形セメント板における表面加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214523A true JPH07214523A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11752338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1051494A Pending JPH07214523A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 押出成形セメント板における表面加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214523A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012036647A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Ohbayashi Corp | セメント組成体の表面仕上げ方法 |
| CN110640889A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-03 | 北新绿色住宅有限公司 | 一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置 |
| CN111283851A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-06-16 | 佛山市星力环保设备有限公司 | 防脱落瓷砖四方模具 |
-
1994
- 1994-02-01 JP JP1051494A patent/JPH07214523A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012036647A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Ohbayashi Corp | セメント組成体の表面仕上げ方法 |
| CN110640889A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-03 | 北新绿色住宅有限公司 | 一种挤出抽孔压花成型的水泥板生产制造方法及装置 |
| CN111283851A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-06-16 | 佛山市星力环保设备有限公司 | 防脱落瓷砖四方模具 |
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