JPH07216005A - 水性エマルジョン組成物およびその製造方法 - Google Patents
水性エマルジョン組成物およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水性エマルジョン組成物により、乾燥するだ
けで、耐水性、基材に対する密着性、表面平滑性及び透
明性の高い塗膜を形成する。 【構成】 重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む重合性
組成物を、親水性有機溶媒を含む水性媒体中、反応性乳
化剤の存在下で乳化重合する。重合性不飽和単量体は、
ガラス転移温度Tg10〜65℃の重合体を形成する単
量体、例えば、(A)Tg50℃以上のポリマーを形成
する硬質単量体25〜90重量%、(B)Tg25℃以
下のポリマーを形成する軟質単量体10〜70重量%、
および(C)カルボキシル基を有する不飽和単量体0.
1〜10重量%で構成できる。単量体100重量部に対
する可塑剤の割合は1〜20重量部、親水性有機溶媒の
割合は1〜60重量部、反応性乳化剤の割合は0.1〜
10重量部である。
けで、耐水性、基材に対する密着性、表面平滑性及び透
明性の高い塗膜を形成する。 【構成】 重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む重合性
組成物を、親水性有機溶媒を含む水性媒体中、反応性乳
化剤の存在下で乳化重合する。重合性不飽和単量体は、
ガラス転移温度Tg10〜65℃の重合体を形成する単
量体、例えば、(A)Tg50℃以上のポリマーを形成
する硬質単量体25〜90重量%、(B)Tg25℃以
下のポリマーを形成する軟質単量体10〜70重量%、
および(C)カルボキシル基を有する不飽和単量体0.
1〜10重量%で構成できる。単量体100重量部に対
する可塑剤の割合は1〜20重量部、親水性有機溶媒の
割合は1〜60重量部、反応性乳化剤の割合は0.1〜
10重量部である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木材、金属、紙、プラ
スチック、スレートなどの基材に対するコーティング
剤、接着剤、繊維加工剤、粘着剤などとして使用できる
水性エマルジョン組成物およびその製造方法に関する。
スチック、スレートなどの基材に対するコーティング
剤、接着剤、繊維加工剤、粘着剤などとして使用できる
水性エマルジョン組成物およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】水性樹脂分散液は、溶剤型と異なり、無
公害性、省資源性、作業性などに優れている。そのた
め、水性樹脂分散液は、塗料などのコーティング剤、接
着剤、繊維加工剤、粘着剤などとして広く利用されてい
る。しかし、水性樹脂分散液のポリマーは粒子の形態で
存在しており、かつ分子量が一般に50万〜100万と
いう高分子量である。そのため、基材などに対する浸透
性、基材に対する密着性が小さいだけでなく、造膜性が
樹脂溶液に比べて劣り、平滑な塗膜を得ることが困難で
ある。
公害性、省資源性、作業性などに優れている。そのた
め、水性樹脂分散液は、塗料などのコーティング剤、接
着剤、繊維加工剤、粘着剤などとして広く利用されてい
る。しかし、水性樹脂分散液のポリマーは粒子の形態で
存在しており、かつ分子量が一般に50万〜100万と
いう高分子量である。そのため、基材などに対する浸透
性、基材に対する密着性が小さいだけでなく、造膜性が
樹脂溶液に比べて劣り、平滑な塗膜を得ることが困難で
ある。
【0003】これらの課題を改善するため、粒子径の小
さなマイクロエマルジョン、水性樹脂分散液への水溶性
樹脂の添加が提案されている。しかし、ポリマーの粒子
径を小さくするためには、一般に多量の乳化剤を必要と
するので、乳化剤により被膜の耐水性および基材に対す
る密着性が低下する。また、水溶性樹脂の添加も、被膜
の耐水性を低下させるので、実用に適さない。
さなマイクロエマルジョン、水性樹脂分散液への水溶性
樹脂の添加が提案されている。しかし、ポリマーの粒子
径を小さくするためには、一般に多量の乳化剤を必要と
するので、乳化剤により被膜の耐水性および基材に対す
る密着性が低下する。また、水溶性樹脂の添加も、被膜
の耐水性を低下させるので、実用に適さない。
【0004】耐水性を向上させるため、アニオン系界面
活性剤やノニオン系界面活性剤などの非反応性乳化剤に
代えて、ラジカル重合可能な反応性乳化剤を用いること
も提案されている。しかし、反応性乳化剤を用いて乳化
重合した水性エマルジョンは、耐水性、基材に対する密
着性が未だ十分でなく、被膜の表面平滑性および透明性
が低下し易い。
活性剤やノニオン系界面活性剤などの非反応性乳化剤に
代えて、ラジカル重合可能な反応性乳化剤を用いること
も提案されている。しかし、反応性乳化剤を用いて乳化
重合した水性エマルジョンは、耐水性、基材に対する密
着性が未だ十分でなく、被膜の表面平滑性および透明性
が低下し易い。
【0005】さらに、架橋型水性樹脂組成物も提案され
ている。例えば、特開昭63−284280号公報に
は、カルボキシル基を導入したスチレン−アクリル共重
合体エマルジョンや(メタ)アクリル系重合体エマルジ
ョンに、炭酸亜鉛アンモン水溶液又は炭酸ジルコニール
アンモン水溶液を添加し、pH6.8以上とした接着剤
が提案されている。また、特開平5−105799号公
報には、エマルジョンの分散粒子が、エポキシ基を導入
した共重合体の相とカルボキシル基を導入した共重合体
の相とからなり、エポキシ基に対して特定量のスルホン
イオンを含有するエマルジョン組成物が開示されてい
る。しかし、これらの組成物は、架橋型組成物である。
そのため、耐水性を改善するため反応性を高めると、ポ
ットライフが短くなり、安定性を高めるため反応性を低
下させると、常温で耐水性の高い塗膜を形成できず、加
熱処理などの後処理が必要となる。
ている。例えば、特開昭63−284280号公報に
は、カルボキシル基を導入したスチレン−アクリル共重
合体エマルジョンや(メタ)アクリル系重合体エマルジ
ョンに、炭酸亜鉛アンモン水溶液又は炭酸ジルコニール
アンモン水溶液を添加し、pH6.8以上とした接着剤
が提案されている。また、特開平5−105799号公
報には、エマルジョンの分散粒子が、エポキシ基を導入
した共重合体の相とカルボキシル基を導入した共重合体
の相とからなり、エポキシ基に対して特定量のスルホン
イオンを含有するエマルジョン組成物が開示されてい
る。しかし、これらの組成物は、架橋型組成物である。
そのため、耐水性を改善するため反応性を高めると、ポ
ットライフが短くなり、安定性を高めるため反応性を低
下させると、常温で耐水性の高い塗膜を形成できず、加
熱処理などの後処理が必要となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、特別の手段を講ずることなく、乾燥するだけで、耐
水性、基材に対する密着性に優れた被膜を形成できる水
性エマルジョン組成物およびその製造方法を提供するに
ある。
は、特別の手段を講ずることなく、乾燥するだけで、耐
水性、基材に対する密着性に優れた被膜を形成できる水
性エマルジョン組成物およびその製造方法を提供するに
ある。
【0007】本発明の他の目的は、表面平滑性及び透明
性に優れた被膜を形成できる水性エマルジョン組成物お
よびその製造方法を提供するにある。
性に優れた被膜を形成できる水性エマルジョン組成物お
よびその製造方法を提供するにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、可塑剤及
び/又は親水性有機溶媒を含む系で乳化重合すると重合
安定性が低下すること、反応性乳化剤の存在下で乳化重
合すると、重合安定性が改善されるものの、造膜性の低
下に起因するためか、耐水性、基材に対する密着性、塗
膜の表面平滑性が未だ十分でないという知見を得た。こ
れらの知見をもとにさらに検討した結果、可塑剤、親水
性有機溶媒および反応性乳化剤を組合せた系で重合性単
量体を乳化重合すると、可塑剤が効率よくかつ安定にポ
リマー粒子内に浸透又は拡散されるためか、耐水性、基
材に対する密着性などを顕著に改善できることを見いだ
し、本発明を完成した。
び/又は親水性有機溶媒を含む系で乳化重合すると重合
安定性が低下すること、反応性乳化剤の存在下で乳化重
合すると、重合安定性が改善されるものの、造膜性の低
下に起因するためか、耐水性、基材に対する密着性、塗
膜の表面平滑性が未だ十分でないという知見を得た。こ
れらの知見をもとにさらに検討した結果、可塑剤、親水
性有機溶媒および反応性乳化剤を組合せた系で重合性単
量体を乳化重合すると、可塑剤が効率よくかつ安定にポ
リマー粒子内に浸透又は拡散されるためか、耐水性、基
材に対する密着性などを顕著に改善できることを見いだ
し、本発明を完成した。
【0009】すなわち、本発明は、重合性不飽和単量体
と可塑剤とを含む重合性組成物を、水性媒体中、親水性
有機溶媒と反応性乳化剤との存在下で重合することによ
り得られる水性エマルジョン組成物に関する。
と可塑剤とを含む重合性組成物を、水性媒体中、親水性
有機溶媒と反応性乳化剤との存在下で重合することによ
り得られる水性エマルジョン組成物に関する。
【0010】前記重合性不飽和単量体は、適当なガラス
転移温度、例えば、10〜65℃程度の重合体を形成す
る範囲で不飽和単量体で構成できる。複数の不飽和単量
体は、(A)ガラス転移温度50℃以上のポリマーを形
成する少なくとも1つの硬質単量体、(B)ガラス転移
温度25℃以下のポリマーを形成する少なくとも1つの
軟質単量体、および(C)カルボキシル基又はその塩を
有する単量体などで構成してもよい。これらの単量体の
割合は、適当に選択でき、例えば、(A)硬質単量体2
5〜90重量%、(B)軟質単量体10〜70重量%、
および(C)カルボキシル基又はその塩を有する単量体
0.1〜10重量%程度の範囲で適当に選択できる。
転移温度、例えば、10〜65℃程度の重合体を形成す
る範囲で不飽和単量体で構成できる。複数の不飽和単量
体は、(A)ガラス転移温度50℃以上のポリマーを形
成する少なくとも1つの硬質単量体、(B)ガラス転移
温度25℃以下のポリマーを形成する少なくとも1つの
軟質単量体、および(C)カルボキシル基又はその塩を
有する単量体などで構成してもよい。これらの単量体の
割合は、適当に選択でき、例えば、(A)硬質単量体2
5〜90重量%、(B)軟質単量体10〜70重量%、
および(C)カルボキシル基又はその塩を有する単量体
0.1〜10重量%程度の範囲で適当に選択できる。
【0011】重合性不飽和単量体の総量100重量部に
対して、可塑剤の割合は、例えば、1〜20重量部程
度、親水性有機溶媒の割合は、例えば、5〜60重量部
程度、反応性乳化剤の割合は、例えば、0.1〜10重
量部程度の範囲から適当に選択できる。また、水性媒体
中の(E)親水性有機溶媒の含有量は、乳化重合安定性
などを損わない範囲、例えば、水100重量部に対して
1〜30重量部程度の範囲で選択できる。
対して、可塑剤の割合は、例えば、1〜20重量部程
度、親水性有機溶媒の割合は、例えば、5〜60重量部
程度、反応性乳化剤の割合は、例えば、0.1〜10重
量部程度の範囲から適当に選択できる。また、水性媒体
中の(E)親水性有機溶媒の含有量は、乳化重合安定性
などを損わない範囲、例えば、水100重量部に対して
1〜30重量部程度の範囲で選択できる。
【0012】本発明の方法では、重合性不飽和単量体と
可塑剤とを含む重合性組成物を、水性媒体中、親水性有
機溶媒と反応性乳化剤との存在下で乳化重合し、水性エ
マルジョン組成物を製造する。
可塑剤とを含む重合性組成物を、水性媒体中、親水性有
機溶媒と反応性乳化剤との存在下で乳化重合し、水性エ
マルジョン組成物を製造する。
【0013】なお、以下、特に言及しない限り、アクリ
ル系単量体とメタクリル系単量体とを(メタ)アクリル
系単量体として総称する。また、「ガラス転移温度」と
は、下記のトボルスキ(Tobolsky) の計算式により算出
される値を意味する。
ル系単量体とメタクリル系単量体とを(メタ)アクリル
系単量体として総称する。また、「ガラス転移温度」と
は、下記のトボルスキ(Tobolsky) の計算式により算出
される値を意味する。
【0014】1/Tg =Wa /Tga+Wb /Tgb+… [式中、Tg は共重合体のガラス転移温度(゜K)、T
gaは単量体aのホモポリマーのガラス転移温度(゜
K)、Tgbは単量体bのホモポリマーのガラス転移温度
(゜K)、Wa は単量体aの重量分率、Wb は単量体b
の重量分率を示す]前記重合性不飽和単量体には、
(メ)アクリル系単量体、スチレン系単量体、ビニルエ
ステル、官能基を有する単量体、その他の単量体が含ま
れる。これらの重合性単量体は、同一又は異なる系統の
単量体が1種又は2種以上使用できる。
gaは単量体aのホモポリマーのガラス転移温度(゜
K)、Tgbは単量体bのホモポリマーのガラス転移温度
(゜K)、Wa は単量体aの重量分率、Wb は単量体b
の重量分率を示す]前記重合性不飽和単量体には、
(メ)アクリル系単量体、スチレン系単量体、ビニルエ
ステル、官能基を有する単量体、その他の単量体が含ま
れる。これらの重合性単量体は、同一又は異なる系統の
単量体が1種又は2種以上使用できる。
【0015】(メタ)アクリル系単量体には、例えば、
炭素数1〜20程度のアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基やアラルキル基を有する(メタ)アクリレー
トが含まれる。より具体的には、(メタ)アクリル系単
量体としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリ
レート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチ
ル(メタ)アクリレート、sec−ブチル(タ)アクリ
レート、t−ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル
(メタ)アクリレート、n−アミル(メタ)アクリレー
ト、イソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メ
タ)アクリレート、n−ヘプチル(メタ)アクリレー
ト、イソヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、デシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メ
タ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレートな
どのアルキル(メタ)アクリレート;シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、ベンジル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。
これらの(メタ)アクリル系単量体は一種又は二種以上
使用できる。
炭素数1〜20程度のアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基やアラルキル基を有する(メタ)アクリレー
トが含まれる。より具体的には、(メタ)アクリル系単
量体としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリ
レート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチ
ル(メタ)アクリレート、sec−ブチル(タ)アクリ
レート、t−ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル
(メタ)アクリレート、n−アミル(メタ)アクリレー
ト、イソアミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メ
タ)アクリレート、n−ヘプチル(メタ)アクリレー
ト、イソヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、デシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メ
タ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレートな
どのアルキル(メタ)アクリレート;シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、ベンジル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。
これらの(メタ)アクリル系単量体は一種又は二種以上
使用できる。
【0016】(メタ)アクリル系単量体のうち、炭素数
1〜12、特に1〜10程度の直鎖状又は分岐鎖状アル
キル基を有する(メタ)アクリレートが好ましい。
1〜12、特に1〜10程度の直鎖状又は分岐鎖状アル
キル基を有する(メタ)アクリレートが好ましい。
【0017】スチレン系単量体には、例えば、スチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ビニル
トルエンなどが含まれる。好ましいスチレン系単量体に
はスチレンが含まれる。ビニルエステルとしては、例え
ば、酢酸ビニル、カプロン酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ルやバーサチック酸ビニル(VeoVaなど)などが挙
げられる。スチレン系単量体やビニルエステルも一種又
は二種以上使用できる。
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ビニル
トルエンなどが含まれる。好ましいスチレン系単量体に
はスチレンが含まれる。ビニルエステルとしては、例え
ば、酢酸ビニル、カプロン酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ルやバーサチック酸ビニル(VeoVaなど)などが挙
げられる。スチレン系単量体やビニルエステルも一種又
は二種以上使用できる。
【0018】官能基を有する単量体としては、ヒドロキ
シル基を有するα,β−エチレン性不飽和化合物、例え
ば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートなど;グリシ
ジル基を有するα,β−エチレン性不飽和化合物、例え
ば、グリシジル(メタ)アクリレートなど;メチロール
基を有する不飽和化合物、例えば、N−メチロール(メ
タ)アクリルアミドなど;酸性モノマー、例えば、α,
β−エチレン性不飽和カルボン酸(例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和モノカルボ
ン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイ
ン酸などの不飽和多価カルボン酸、イタコン酸モノエス
テル、マレイン酸モノエステル、フマル酸モノエステル
などの不飽和多価カルボン酸の炭素数1〜6のモノアル
キルエステルなど)、α,β−エチレン性不飽和スルホ
ン酸(例えば、スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニル
スルホン酸ナトリウムなど)などが含まれる。これらの
官能基を有する単量体も一種または二種以上使用でき
る。
シル基を有するα,β−エチレン性不飽和化合物、例え
ば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートなど;グリシ
ジル基を有するα,β−エチレン性不飽和化合物、例え
ば、グリシジル(メタ)アクリレートなど;メチロール
基を有する不飽和化合物、例えば、N−メチロール(メ
タ)アクリルアミドなど;酸性モノマー、例えば、α,
β−エチレン性不飽和カルボン酸(例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和モノカルボ
ン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイ
ン酸などの不飽和多価カルボン酸、イタコン酸モノエス
テル、マレイン酸モノエステル、フマル酸モノエステル
などの不飽和多価カルボン酸の炭素数1〜6のモノアル
キルエステルなど)、α,β−エチレン性不飽和スルホ
ン酸(例えば、スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニル
スルホン酸ナトリウムなど)などが含まれる。これらの
官能基を有する単量体も一種または二種以上使用でき
る。
【0019】その他の単量体としては、例えば、フマル
酸エステルやこれらに対応するマレイン酸エステル(例
えば、ジエチルフマレート、ジプロピルフマレート、ジ
ブチルフマレート、ジ(2−エチルヘキシル)フマレー
トなど)、(メタ)アクリロニトリル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、N−メトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド、N−エトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルア
ミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミドなどが挙げら
れる。その他の単量体も一種又は二種以上使用できる。
酸エステルやこれらに対応するマレイン酸エステル(例
えば、ジエチルフマレート、ジプロピルフマレート、ジ
ブチルフマレート、ジ(2−エチルヘキシル)フマレー
トなど)、(メタ)アクリロニトリル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、N−メトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド、N−エトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルア
ミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミドなどが挙げら
れる。その他の単量体も一種又は二種以上使用できる。
【0020】好ましい水性樹脂エマルジョンには、例え
ば、(1)(メタ)アクリル系単量体を主成分とする
(メタ)アクリル系エマルジョン(例えば、(メタ)ア
クリル系単量体の単独又は共重合体、(メタ)アクリル
−スチレン共重合体などの(メタ)アクリル系樹脂を含
むエマルジョン)、(2)スチレン系単量体を主成分と
するスチレン系エマルジョン(例えば、スチレン−(メ
タ)アクリル共重合体などのスチレン系樹脂を含むエマ
ルジョン)、(3)酢酸ビニルを主成分とする酢酸ビニ
ル系エマルジョン(例えば、ポリ酢酸ビニル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−(メタ)アクリル
共重合体、酢酸ビニル−ベオバ(VeoVa )共重合体など
の酢酸ビニル系樹脂を含むエマルジョン)などが挙げら
れる。
ば、(1)(メタ)アクリル系単量体を主成分とする
(メタ)アクリル系エマルジョン(例えば、(メタ)ア
クリル系単量体の単独又は共重合体、(メタ)アクリル
−スチレン共重合体などの(メタ)アクリル系樹脂を含
むエマルジョン)、(2)スチレン系単量体を主成分と
するスチレン系エマルジョン(例えば、スチレン−(メ
タ)アクリル共重合体などのスチレン系樹脂を含むエマ
ルジョン)、(3)酢酸ビニルを主成分とする酢酸ビニ
ル系エマルジョン(例えば、ポリ酢酸ビニル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−(メタ)アクリル
共重合体、酢酸ビニル−ベオバ(VeoVa )共重合体など
の酢酸ビニル系樹脂を含むエマルジョン)などが挙げら
れる。
【0021】さらに好ましい水性樹脂エマルジョンに
は、(メタ)アクリル系エマルジョン、(メタ)アクリ
ル−スチレン系エマルジョン、スチレン−(メタ)アク
リル系エマルジョンが含まれる。
は、(メタ)アクリル系エマルジョン、(メタ)アクリ
ル−スチレン系エマルジョン、スチレン−(メタ)アク
リル系エマルジョンが含まれる。
【0022】また、(メタ)アクリル系、(メタ)アク
リル−スチレン系又はスチレン−(メタ)アクリル系エ
マルジョンを構成する場合、重合性不飽和単量体は、ガ
ラス転移温度10〜65℃、好ましくは15〜50℃、
さらに好ましくは20〜40℃程度の単独又は共重合体
を形成する不飽和単量体、特に前記ガラス転移温度の共
重合体を形成する複数の不飽和単量体で構成されている
のが好ましい。
リル−スチレン系又はスチレン−(メタ)アクリル系エ
マルジョンを構成する場合、重合性不飽和単量体は、ガ
ラス転移温度10〜65℃、好ましくは15〜50℃、
さらに好ましくは20〜40℃程度の単独又は共重合体
を形成する不飽和単量体、特に前記ガラス転移温度の共
重合体を形成する複数の不飽和単量体で構成されている
のが好ましい。
【0023】重合性不飽和単量体を複数の不飽和単量体
で構成する場合、(A)ガラス転移温度50℃以上、好
ましくは60〜120℃、さらに好ましくは70〜11
0℃程度の硬質ポリマーを形成する少なくとも1つの硬
質単量体と、(B)ガラス転移温度25℃以下、好まし
くは−100℃〜0℃、さらに好ましくは−10〜−1
00℃程度の軟質ポリマーを形成する少なくとも1つの
軟質単量体とを組合せるのが好ましい。
で構成する場合、(A)ガラス転移温度50℃以上、好
ましくは60〜120℃、さらに好ましくは70〜11
0℃程度の硬質ポリマーを形成する少なくとも1つの硬
質単量体と、(B)ガラス転移温度25℃以下、好まし
くは−100℃〜0℃、さらに好ましくは−10〜−1
00℃程度の軟質ポリマーを形成する少なくとも1つの
軟質単量体とを組合せるのが好ましい。
【0024】硬質単量体としては、例えば、炭素数1〜
6程度のメタクリル酸アルキルエステル(例えば、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イ
ソプロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t
−ブチルなど)、スチレン、アクリロニトリルなどが挙
げられる。好ましい硬質単量体には、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、スチレン、アクリロニトリル
が含まれる。軟質単量体としては、例えば、炭素数1〜
12程度のアルキル基を有するアクリル酸エステルおよ
び炭素数4〜12程度のアルキル基を有するメタクリル
酸エステル(例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−2−エチルヘ
キシル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸ラウ
リルなど)などが挙げられる。好ましい軟質単量体に
は、炭素数2〜10程度のアルキル基を有するアクリル
酸エステルが含まれる。
6程度のメタクリル酸アルキルエステル(例えば、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イ
ソプロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t
−ブチルなど)、スチレン、アクリロニトリルなどが挙
げられる。好ましい硬質単量体には、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、スチレン、アクリロニトリル
が含まれる。軟質単量体としては、例えば、炭素数1〜
12程度のアルキル基を有するアクリル酸エステルおよ
び炭素数4〜12程度のアルキル基を有するメタクリル
酸エステル(例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−2−エチルヘ
キシル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸ラウ
リルなど)などが挙げられる。好ましい軟質単量体に
は、炭素数2〜10程度のアルキル基を有するアクリル
酸エステルが含まれる。
【0025】好ましい重合性不飽和単量体は、密着性、
エマルジョンの安定性を高めるため、前記硬質単量体成
分および軟質単量体成分に加えて、酸性モノマー、好ま
しくはカルボキシル基又はその塩を有する不飽和単量
体、特にα,β−エチレン性不飽和モノカルボン酸又は
その塩を含んでいる。好ましいα,β−エチレン性不飽
和モノカルボン酸には、(メタ)アクリル酸、特にアク
リル酸が含まれる。
エマルジョンの安定性を高めるため、前記硬質単量体成
分および軟質単量体成分に加えて、酸性モノマー、好ま
しくはカルボキシル基又はその塩を有する不飽和単量
体、特にα,β−エチレン性不飽和モノカルボン酸又は
その塩を含んでいる。好ましいα,β−エチレン性不飽
和モノカルボン酸には、(メタ)アクリル酸、特にアク
リル酸が含まれる。
【0026】好ましい単量体の組合せには、メタクリル
酸アルキルエステル、スチレン系単量体、(メタ)アク
リロニトリルから選択された硬質単量体(例えば、メタ
クリル酸メチル、スチレン、アクリロニトリルなど)
と、アクリル酸アルキルエステルから選択された軟質単
量体(例えば、炭素数2〜10程度のアルキル基を有す
るアクリル酸エステルなど)と、アクリル酸、メタクリ
ル酸などのα,β−エチレン性不飽和カルボン酸との組
合せが含まれる。α,β−エチレン性不飽和カルボン酸
のカルボキシル基を、アンモニア、アミン類などの塩基
性物質で中和すると、エマルジョンの安定性をさらに高
めることができる。
酸アルキルエステル、スチレン系単量体、(メタ)アク
リロニトリルから選択された硬質単量体(例えば、メタ
クリル酸メチル、スチレン、アクリロニトリルなど)
と、アクリル酸アルキルエステルから選択された軟質単
量体(例えば、炭素数2〜10程度のアルキル基を有す
るアクリル酸エステルなど)と、アクリル酸、メタクリ
ル酸などのα,β−エチレン性不飽和カルボン酸との組
合せが含まれる。α,β−エチレン性不飽和カルボン酸
のカルボキシル基を、アンモニア、アミン類などの塩基
性物質で中和すると、エマルジョンの安定性をさらに高
めることができる。
【0027】(A)硬質単量体、(B)軟質単量体およ
び(C)カルボキシル基又はその塩を有する不飽和単量
体の割合は、前記ガラス転移温度の共重合体を形成でき
る範囲内で適当に選択でき、例えば、(A)硬質単量体
25〜90重量%、好ましくは30〜80重量%、さら
に好ましくは40〜80重量%程度、(B)軟質単量体
10〜70重量%、好ましくは15〜50重量%、さら
に好ましくは20〜50重量%程度、および(C)カル
ボキシル基又はその塩を有する不飽和単量体0.1〜1
0重量%、好ましくは1〜7重量%、さらに好ましくは
2〜5重量%程度である。硬質単量体(A)の使用量
が、25重量%未満であると、被膜の平滑性、光沢性が
低下し、90重量%を越えると耐水性が低下し易い。ま
た、軟質単量体(B)の量が、10重量%未満であると
被膜の耐水性が低下し、70重量%を越えると基材に対
する密着性が低下し易い。また、不飽和単量体(C)の
量が前記範囲を外れると、重合安定性が低下する場合が
ある。
び(C)カルボキシル基又はその塩を有する不飽和単量
体の割合は、前記ガラス転移温度の共重合体を形成でき
る範囲内で適当に選択でき、例えば、(A)硬質単量体
25〜90重量%、好ましくは30〜80重量%、さら
に好ましくは40〜80重量%程度、(B)軟質単量体
10〜70重量%、好ましくは15〜50重量%、さら
に好ましくは20〜50重量%程度、および(C)カル
ボキシル基又はその塩を有する不飽和単量体0.1〜1
0重量%、好ましくは1〜7重量%、さらに好ましくは
2〜5重量%程度である。硬質単量体(A)の使用量
が、25重量%未満であると、被膜の平滑性、光沢性が
低下し、90重量%を越えると耐水性が低下し易い。ま
た、軟質単量体(B)の量が、10重量%未満であると
被膜の耐水性が低下し、70重量%を越えると基材に対
する密着性が低下し易い。また、不飽和単量体(C)の
量が前記範囲を外れると、重合安定性が低下する場合が
ある。
【0028】可塑剤(D)としては、フタル酸系可塑
剤、脂肪酸系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸系
可塑剤、エポキシ系可塑剤などが含まれる。これらの可
塑剤は一種又は二種以上使用できる。
剤、脂肪酸系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸系
可塑剤、エポキシ系可塑剤などが含まれる。これらの可
塑剤は一種又は二種以上使用できる。
【0029】フタル酸系可塑剤としては、例えば、例え
ば、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジプロ
ピルフタレート、ジブチルフタレート、ジヘキシルフタ
レート、ジヘプチルフタレート、ジn−オクチルフタレ
ート、ジ2−エチルヘキシルフタレート、ブチルラウリ
ルフタレート、、ジノニルフタレート、ジデシルフタレ
ート、ジトリデシルフタレート、ブチルベンジルフタレ
ート、ブルチフタリルブチルグリコレートなどの炭素数
1〜14程度のアルキル基(好ましくは2〜12、さら
に好ましく4〜12程度のアルキル基)を有するフタル
酸エステルが挙げられる。
ば、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジプロ
ピルフタレート、ジブチルフタレート、ジヘキシルフタ
レート、ジヘプチルフタレート、ジn−オクチルフタレ
ート、ジ2−エチルヘキシルフタレート、ブチルラウリ
ルフタレート、、ジノニルフタレート、ジデシルフタレ
ート、ジトリデシルフタレート、ブチルベンジルフタレ
ート、ブルチフタリルブチルグリコレートなどの炭素数
1〜14程度のアルキル基(好ましくは2〜12、さら
に好ましく4〜12程度のアルキル基)を有するフタル
酸エステルが挙げられる。
【0030】脂肪酸系可塑剤には、例えば、トリブチル
シトレート、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジ
ペートなどのアジピン酸誘導体、ジオクチルアゼレート
などのアゼライン酸誘導体、ジブチルセバケート、ジオ
クチルセバケートなどのセバシン酸誘導体などの多価カ
ルボン酸の炭素数2〜12程度のアルキルエステルなど
が含まれる。ポリエステル系可塑剤には低分子量乃至高
分子量の可塑剤が含まれる。リン酸系可塑剤には、トリ
クレジルホスフェート、トリオクチルホスフェートなど
が含まれ、エポキシ系可塑剤には、アルキルエポキシス
テアレート、エポキシ化大豆油、ジイソデシル4,5エ
ポキシテトラヒドロフタレートなどが含まれる。
シトレート、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジ
ペートなどのアジピン酸誘導体、ジオクチルアゼレート
などのアゼライン酸誘導体、ジブチルセバケート、ジオ
クチルセバケートなどのセバシン酸誘導体などの多価カ
ルボン酸の炭素数2〜12程度のアルキルエステルなど
が含まれる。ポリエステル系可塑剤には低分子量乃至高
分子量の可塑剤が含まれる。リン酸系可塑剤には、トリ
クレジルホスフェート、トリオクチルホスフェートなど
が含まれ、エポキシ系可塑剤には、アルキルエポキシス
テアレート、エポキシ化大豆油、ジイソデシル4,5エ
ポキシテトラヒドロフタレートなどが含まれる。
【0031】好ましい可塑剤には、反応に不活性又は悪
影響を及ぼさない可塑剤、例えば、フタル酸系可塑剤、
特に炭素数4〜12程度の直鎖又は分岐鎖アルキル基を
有するフタル酸エステルが含まれる。
影響を及ぼさない可塑剤、例えば、フタル酸系可塑剤、
特に炭素数4〜12程度の直鎖又は分岐鎖アルキル基を
有するフタル酸エステルが含まれる。
【0032】可塑剤の量は、可塑剤の種類、重合体のガ
ラス転移温度などに応じて、重合安定性、被膜の耐水性
などを損わない範囲で適当に選択でき、例えば、重合性
不飽和単量体100重量部に対して1〜20重量部、好
ましくは2〜17重量部、さらに好ましくは5〜15重
量部程度である。重合性不飽和単量体100重量部に対
する可塑剤(D)の量が、1重量部未満であると、基材
に対する密着性が低下し、20重量部を越えると重合安
定性が損われ粗大粒子が発生し易い。
ラス転移温度などに応じて、重合安定性、被膜の耐水性
などを損わない範囲で適当に選択でき、例えば、重合性
不飽和単量体100重量部に対して1〜20重量部、好
ましくは2〜17重量部、さらに好ましくは5〜15重
量部程度である。重合性不飽和単量体100重量部に対
する可塑剤(D)の量が、1重量部未満であると、基材
に対する密着性が低下し、20重量部を越えると重合安
定性が損われ粗大粒子が発生し易い。
【0033】重合性単量体と可塑剤と含む重合性組成物
は、親水性有機溶媒(E)の共存下、水性媒体中で乳化
重合する。このような親水性有機溶媒(E)の共存下で
乳化重合すると、可塑剤(D)がポリマー粒子中に効率
よく浸透・拡散するためか、耐水性、基材に対する密着
性を著しく高めることができる。親水性有機溶媒は、前
記可塑剤を含む重合性不飽和単量体に含有させてもよ
く、水性媒体中に含有させてもよい。乳化重合は、通
常、親水性有機溶媒を含む水性媒体中で行なう場合が多
い。
は、親水性有機溶媒(E)の共存下、水性媒体中で乳化
重合する。このような親水性有機溶媒(E)の共存下で
乳化重合すると、可塑剤(D)がポリマー粒子中に効率
よく浸透・拡散するためか、耐水性、基材に対する密着
性を著しく高めることができる。親水性有機溶媒は、前
記可塑剤を含む重合性不飽和単量体に含有させてもよ
く、水性媒体中に含有させてもよい。乳化重合は、通
常、親水性有機溶媒を含む水性媒体中で行なう場合が多
い。
【0034】親水性有機溶媒(E)には、水溶性溶媒、
例えば、アルコール類、アセトンなどのケトン類、ジオ
キサン、テトラヒドロフランなどのエーテル類、セロソ
ルブ類、カルビトール類、アセトニトリル、N,N−ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの非プ
ロトン性極性溶媒などが含まれる。これらの親水性有機
溶媒は一種または二種以上使用できる。
例えば、アルコール類、アセトンなどのケトン類、ジオ
キサン、テトラヒドロフランなどのエーテル類、セロソ
ルブ類、カルビトール類、アセトニトリル、N,N−ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの非プ
ロトン性極性溶媒などが含まれる。これらの親水性有機
溶媒は一種または二種以上使用できる。
【0035】アルコール類としては、炭素数1〜4の一
価アルコール類(例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール及び
t−ブチルアルコール);二価アルコール(例えば、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコールなど);多価ア
ルコール(例えば、グリセリンなど)などが挙げられ
る。
価アルコール類(例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール及び
t−ブチルアルコール);二価アルコール(例えば、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコールなど);多価ア
ルコール(例えば、グリセリンなど)などが挙げられ
る。
【0036】セロソルブ類には、例えば、メチルセロソ
ルブ(エチレングリコールモノメチルエーテル)、エチ
ルセロソルブ、プロピルセロソルブ、イソプロピルセロ
ソルブ、ブチルセロソルブ、イソブチルセロソルブ、イ
ソアミルセロソルブ、フェニルセロソルブ、ベンジルセ
ロソルブなどが含まれ、カルビトール類には、例えば、
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、カルビトー
ル(ジエチレングリコールモノエチルエーテル)、ジエ
チレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテルなどが含まれる。
ルブ(エチレングリコールモノメチルエーテル)、エチ
ルセロソルブ、プロピルセロソルブ、イソプロピルセロ
ソルブ、ブチルセロソルブ、イソブチルセロソルブ、イ
ソアミルセロソルブ、フェニルセロソルブ、ベンジルセ
ロソルブなどが含まれ、カルビトール類には、例えば、
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、カルビトー
ル(ジエチレングリコールモノエチルエーテル)、ジエ
チレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテルなどが含まれる。
【0037】好ましい親水性有機溶媒には、重合安定性
および反応に悪影響を及ぼさない溶媒、例えば、アルコ
ール性ヒドロキシル基を有する水溶性溶媒(一価アルコ
ール類、セロソルブ類、カルビトール類など)が含まれ
る。親水性有機溶媒の溶解度パラメーターSPは、例え
ば、8.5〜15.0、好ましくは9〜14、さらに好
ましくは9.5〜13程度である。このような親水性有
機溶媒には、例えば、メタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、イソプロパノール、ブタノールなどの一価
アルコール、セロソルブ類やカルビトール類が含まれ
る。
および反応に悪影響を及ぼさない溶媒、例えば、アルコ
ール性ヒドロキシル基を有する水溶性溶媒(一価アルコ
ール類、セロソルブ類、カルビトール類など)が含まれ
る。親水性有機溶媒の溶解度パラメーターSPは、例え
ば、8.5〜15.0、好ましくは9〜14、さらに好
ましくは9.5〜13程度である。このような親水性有
機溶媒には、例えば、メタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、イソプロパノール、ブタノールなどの一価
アルコール、セロソルブ類やカルビトール類が含まれ
る。
【0038】前記溶解性パラメーターSPは、例えば、
J. H. Hildebrand, R. L. Scott;“Solubility of Non
-electrolytes” Chap. 20, Rein hold (1950) に記載
されているように、下記の式に従って求めることができ
る。
J. H. Hildebrand, R. L. Scott;“Solubility of Non
-electrolytes” Chap. 20, Rein hold (1950) に記載
されているように、下記の式に従って求めることができ
る。
【0039】SP=(E/V)0.5 [式中、Eはモル蒸発熱(cal)を、Vは分子容(c
c)を表す。] 溶媒の溶解性パラメーターSPの値は、例えば H. Burr
ell; Off. Dig., 29,1069(1957)に記載されている値を
参照できる。
c)を表す。] 溶媒の溶解性パラメーターSPの値は、例えば H. Burr
ell; Off. Dig., 29,1069(1957)に記載されている値を
参照できる。
【0040】親水性有機溶媒の量は、重合安定性、被膜
の耐水性などを損わない範囲で選択でき、例えば、重合
性不飽和単量体100重量部に対して1〜60重量部、
好ましく5〜50重量部、さらに好ましくは10〜50
重量部(例えば、15〜45重量部)程度である。この
ような範囲で親水性有機溶媒(E)を使用すると、前記
可塑剤(D)をエマルジョン粒子中へ効率よくかつ安定
に含浸、浸透又は拡散できるためか、被膜の耐水性およ
び基材に対する密着性が格段に向上する。
の耐水性などを損わない範囲で選択でき、例えば、重合
性不飽和単量体100重量部に対して1〜60重量部、
好ましく5〜50重量部、さらに好ましくは10〜50
重量部(例えば、15〜45重量部)程度である。この
ような範囲で親水性有機溶媒(E)を使用すると、前記
可塑剤(D)をエマルジョン粒子中へ効率よくかつ安定
に含浸、浸透又は拡散できるためか、被膜の耐水性およ
び基材に対する密着性が格段に向上する。
【0041】水性媒体中の(E)親水性有機溶媒の含有
量は、重合安定性などを損わない範囲で選択でき、例え
は、水100重量部に対して1〜40重量部、好ましく
は5〜35重量部、さらに好ましくは10〜30重量部
程度である。
量は、重合安定性などを損わない範囲で選択でき、例え
は、水100重量部に対して1〜40重量部、好ましく
は5〜35重量部、さらに好ましくは10〜30重量部
程度である。
【0042】本発明の水性エマルジョン組成物は、水性
媒体中、親水性有機溶媒、反応性乳化剤(F)の存在
下、前記重合性不飽和単量体よおび可塑剤を含む重合性
組成物を重合することにより得られる。反応性乳化剤
(F)としては、例えば、ラジカル重合可能なα,β−
エチレン性不飽和基および界面活性能を有する限り、い
かなる反応乳化剤を使用してもよい。反応性乳化剤は、
通常、ビニル基、アリル基、(メタ)アクリロイル基な
どのα,β−エチレン性不飽和基と、スルホニル基又は
その塩などのイオン解離可能な基やアルキレンオキシ基
などの親水性基を有している場合が多く、アニオン系又
はノニオン系界面活性剤を構成していてもよい。反応性
乳化剤には、例えば、下記一般式(1)〜(4)で表さ
れる化合物が含まれる。
媒体中、親水性有機溶媒、反応性乳化剤(F)の存在
下、前記重合性不飽和単量体よおび可塑剤を含む重合性
組成物を重合することにより得られる。反応性乳化剤
(F)としては、例えば、ラジカル重合可能なα,β−
エチレン性不飽和基および界面活性能を有する限り、い
かなる反応乳化剤を使用してもよい。反応性乳化剤は、
通常、ビニル基、アリル基、(メタ)アクリロイル基な
どのα,β−エチレン性不飽和基と、スルホニル基又は
その塩などのイオン解離可能な基やアルキレンオキシ基
などの親水性基を有している場合が多く、アニオン系又
はノニオン系界面活性剤を構成していてもよい。反応性
乳化剤には、例えば、下記一般式(1)〜(4)で表さ
れる化合物が含まれる。
【0043】
【化1】
【0044】
【化2】 一般式(1)及び(2)において、R1 は置換基を有し
ていてもよい炭化水素基(例えば、炭素数4〜18の直
鎖状又は分岐鎖状アルキル基、炭素数4〜18のアルケ
ニル基又はベンジルなどのアラルキル基)、R2 は水素
原子又はメチル基を示し、Mは有機塩基又は無機塩基
(例えば、アルカリ金属、NH4 残基、アミン残基又は
アルカノールアミン残基)を示す。
ていてもよい炭化水素基(例えば、炭素数4〜18の直
鎖状又は分岐鎖状アルキル基、炭素数4〜18のアルケ
ニル基又はベンジルなどのアラルキル基)、R2 は水素
原子又はメチル基を示し、Mは有機塩基又は無機塩基
(例えば、アルカリ金属、NH4 残基、アミン残基又は
アルカノールアミン残基)を示す。
【0045】
【化3】 (式中、R1aは置換基を有していてもよい炭化水素基
(例えば、炭素数4〜18のアルキル基、炭素数4〜1
8のアルケニル基又はベンジルなどのアラルキル基)を
示し、R1bは水素原子または置換基を有していてもよい
炭化水素基(例えば、炭素数4〜18のアルキル基、炭
素数4〜18のアルケニル基又はベンジルなどのアラル
キル基)を示し、R2 は水素原子又はメチル基を示し、
Aは炭素数2〜4のアルキレン基を示し、nは2〜20
0の整数、Mは有機塩基又は無機塩基(例えば、アルカ
リ金属、NH4 残基、アミン残基又はアルカノールアミ
ン残基)を示す。
(例えば、炭素数4〜18のアルキル基、炭素数4〜1
8のアルケニル基又はベンジルなどのアラルキル基)を
示し、R1bは水素原子または置換基を有していてもよい
炭化水素基(例えば、炭素数4〜18のアルキル基、炭
素数4〜18のアルケニル基又はベンジルなどのアラル
キル基)を示し、R2 は水素原子又はメチル基を示し、
Aは炭素数2〜4のアルキレン基を示し、nは2〜20
0の整数、Mは有機塩基又は無機塩基(例えば、アルカ
リ金属、NH4 残基、アミン残基又はアルカノールアミ
ン残基)を示す。
【0046】
【化4】 (式中、R1 は置換基を有していてもよい炭化水素基
(例えば、炭素数8〜24のアルキル基、炭素数8〜2
4のアルケニル基、フェニルなどのアリール基、ベンジ
ルなどのアラルキル基)又はアシル基を示し、R2 は水
素原子又はメチル基を示す。Xは水素原子、ノニオン又
はアニオン性親水基を示し、Aは炭素数2〜4のアルキ
レン基を示し、nは0〜100の整数である) 反応性乳化剤の量は、重合安定性、粗大粒子の発生防
止、エマルジョンの機械的、化学的安定性および被膜の
耐水性などを損わない範囲で選択でき、例えば、重合性
不飽和単量体100重量部に対して0.1〜10重量
部、好ましくは0.5〜7.5重量部、さらに好ましく
は1〜7重量部(例えば、2〜7重量部)程度である。
重合性不飽和単量体100重量部に対する反応性乳化剤
の量が、0.1重量部未満であると重合安定性、機械的
又は化学的安定性が損われる場合がああり、10重量部
を越えると被膜の耐水性や基材に対する密着性が低下す
る場合がある。
(例えば、炭素数8〜24のアルキル基、炭素数8〜2
4のアルケニル基、フェニルなどのアリール基、ベンジ
ルなどのアラルキル基)又はアシル基を示し、R2 は水
素原子又はメチル基を示す。Xは水素原子、ノニオン又
はアニオン性親水基を示し、Aは炭素数2〜4のアルキ
レン基を示し、nは0〜100の整数である) 反応性乳化剤の量は、重合安定性、粗大粒子の発生防
止、エマルジョンの機械的、化学的安定性および被膜の
耐水性などを損わない範囲で選択でき、例えば、重合性
不飽和単量体100重量部に対して0.1〜10重量
部、好ましくは0.5〜7.5重量部、さらに好ましく
は1〜7重量部(例えば、2〜7重量部)程度である。
重合性不飽和単量体100重量部に対する反応性乳化剤
の量が、0.1重量部未満であると重合安定性、機械的
又は化学的安定性が損われる場合がああり、10重量部
を越えると被膜の耐水性や基材に対する密着性が低下す
る場合がある。
【0047】水性エマルジョンに含まれるポリマーの平
均分子量は、例えば、5×104 〜50×104 程度、
好ましくは8×104 〜30×104 程度である。水性
エマルジョンにおいて、ポリマー粒子の平均粒子径は、
分散安定性、密着性などを損わない範囲で選択でき、例
えば、0.01〜5μm、好ましくは0.05〜2μ
m、さらに好ましくは0.1〜1μm程度である。
均分子量は、例えば、5×104 〜50×104 程度、
好ましくは8×104 〜30×104 程度である。水性
エマルジョンにおいて、ポリマー粒子の平均粒子径は、
分散安定性、密着性などを損わない範囲で選択でき、例
えば、0.01〜5μm、好ましくは0.05〜2μ
m、さらに好ましくは0.1〜1μm程度である。
【0048】さらに、ポリマー粒子は均質であってもよ
く、異相構造(例えば、コア/シェル構造、ミクロドメ
イン構造など)であってもよい。また、ポリマー粒子の
形状は球状であってもよく、こんぺい糖状などの異形形
状であってもよい。
く、異相構造(例えば、コア/シェル構造、ミクロドメ
イン構造など)であってもよい。また、ポリマー粒子の
形状は球状であってもよく、こんぺい糖状などの異形形
状であってもよい。
【0049】水性エマルジョン組成物の造膜温度は、ポ
リマーのガラス転移温度、可塑剤の量や添加剤などによ
り変化するが、通常、0〜50℃、好ましくは10〜4
0℃、さらに好ましくは15〜35℃程度である。水性
エマルジョン組成物の固形分(不発揮分)は特に制限さ
れず、例えば、30〜60重量%程度であってもよい。
リマーのガラス転移温度、可塑剤の量や添加剤などによ
り変化するが、通常、0〜50℃、好ましくは10〜4
0℃、さらに好ましくは15〜35℃程度である。水性
エマルジョン組成物の固形分(不発揮分)は特に制限さ
れず、例えば、30〜60重量%程度であってもよい。
【0050】本発明の水性エマルジョン組成物は、前記
重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む重合性組成物を、
水性媒体中、親水性有機溶媒と反応性乳化剤との存在下
で乳化重合することにより製造できる。
重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む重合性組成物を、
水性媒体中、親水性有機溶媒と反応性乳化剤との存在下
で乳化重合することにより製造できる。
【0051】乳化重合は、重合開始剤を用いて行なうこ
とができる。重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、
過酸化水素などの水溶性重合開始剤が挙げられる。重合
開始剤は、水溶性のレドックス型重合開始剤系を構成し
てもよい。
とができる。重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、
過酸化水素などの水溶性重合開始剤が挙げられる。重合
開始剤は、水溶性のレドックス型重合開始剤系を構成し
てもよい。
【0052】ポリマーの分子量を調整するために、各種
の連鎖移動剤、例えば、カテコール類などのアルコール
類、チオール類、メルカプタン類などを用いてもよい。
連鎖移動剤の使用量は、例えば、重合性不飽和単量体の
総量100重量部に対して0.01〜3重量部、好まし
くは0.05〜2.5重量部程度である。
の連鎖移動剤、例えば、カテコール類などのアルコール
類、チオール類、メルカプタン類などを用いてもよい。
連鎖移動剤の使用量は、例えば、重合性不飽和単量体の
総量100重量部に対して0.01〜3重量部、好まし
くは0.05〜2.5重量部程度である。
【0053】なお、乳化重合に際して、被膜の耐水性な
どを損わない範囲であれば、必要に応じて、アニオン系
界面活性剤、ノニオン系界面活性剤などの界面活性剤、
ポリビニルアルコールや水溶性ポリマーなどの保護コロ
イドを併用してもよい。
どを損わない範囲であれば、必要に応じて、アニオン系
界面活性剤、ノニオン系界面活性剤などの界面活性剤、
ポリビニルアルコールや水溶性ポリマーなどの保護コロ
イドを併用してもよい。
【0054】重合方法は、慣用の乳化重合法に準じて行
なうことができ、例えば、可塑剤を含む重合性不飽和単
量体を一括して仕込んで重合する方法、重合性不飽和単
量体を連続的に又は間欠的に供給する方法、重合性不飽
和単量体と、親水性有機溶媒、反応性乳化剤および重合
開始剤のうち少なくとも1つの成分とをそれぞれ連続的
に又は間欠的に供給しながら重合する方法などが挙げら
れる。また、連続的に供給する場合には、重合性不飽和
単量体を滴下しながら重合する方法、単量体を予め乳化
して重合するプレエマルジョン法、又は前記の方法を組
み合わせた方法などを採用できる。また、乳化重合にお
いては、多段重合法、シード重合法などの慣用の方法も
採用できる。これらの方法において、重合性単量体およ
び可塑剤を含む重合性組成物に親水性有機溶媒の少なく
とも一部を含有させて、重合に供してもよい。
なうことができ、例えば、可塑剤を含む重合性不飽和単
量体を一括して仕込んで重合する方法、重合性不飽和単
量体を連続的に又は間欠的に供給する方法、重合性不飽
和単量体と、親水性有機溶媒、反応性乳化剤および重合
開始剤のうち少なくとも1つの成分とをそれぞれ連続的
に又は間欠的に供給しながら重合する方法などが挙げら
れる。また、連続的に供給する場合には、重合性不飽和
単量体を滴下しながら重合する方法、単量体を予め乳化
して重合するプレエマルジョン法、又は前記の方法を組
み合わせた方法などを採用できる。また、乳化重合にお
いては、多段重合法、シード重合法などの慣用の方法も
採用できる。これらの方法において、重合性単量体およ
び可塑剤を含む重合性組成物に親水性有機溶媒の少なく
とも一部を含有させて、重合に供してもよい。
【0055】重合反応は、重合開始剤の種類に応じて選
択でき、通常、40〜100℃、好ましくは50〜90
℃、さらに好ましくは60〜85℃程度で行なうことが
でき、反応時間は、通常、1〜12時間(例えば、3〜
10時間)程度である。
択でき、通常、40〜100℃、好ましくは50〜90
℃、さらに好ましくは60〜85℃程度で行なうことが
でき、反応時間は、通常、1〜12時間(例えば、3〜
10時間)程度である。
【0056】酸性モノマーを用いる場合、乳化重合の開
始から終了に至る適当な段階、又は乳化終了後に、塩基
性物質を加えて、pHを調整すると、エマルジョンの重
合安定性、凍結安定性、機械的安定性、化学的安定性な
どを向上させることができる。エマルジョンのpHは5
以上、好ましくは6〜9、さらに好ましくは7〜9程度
の中性又はアニオン性(アルカリ性)である場合が多
い。塩基性物質としては、有機塩基(例えば、エチルア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどのアミン
類、モルホリン、エタノールアミン、ジエチルエタノー
ルアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールア
ミン、モルホリンなど);無機塩基(例えば、アンモニ
ア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど)を使用で
きる。
始から終了に至る適当な段階、又は乳化終了後に、塩基
性物質を加えて、pHを調整すると、エマルジョンの重
合安定性、凍結安定性、機械的安定性、化学的安定性な
どを向上させることができる。エマルジョンのpHは5
以上、好ましくは6〜9、さらに好ましくは7〜9程度
の中性又はアニオン性(アルカリ性)である場合が多
い。塩基性物質としては、有機塩基(例えば、エチルア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどのアミン
類、モルホリン、エタノールアミン、ジエチルエタノー
ルアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールア
ミン、モルホリンなど);無機塩基(例えば、アンモニ
ア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど)を使用で
きる。
【0057】水性エマルジョン組成物の使用に際して
は、用途に応じて種々の添加剤、例えば、成膜助剤、界
面活性剤などの分散剤や乳化剤、表面調整剤、防腐剤、
消泡剤、着色顔料、体質顔料、充填剤、増粘剤、有機溶
剤(例えば、エタノール、イソプロパノールなどのアル
コール類、セロソルブ類、カルビトール類、脂肪族、脂
環族又は芳香族炭化水素、酢酸エチルなどのエステル
類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類やエ
ーテル類など)などを添加してもよい。
は、用途に応じて種々の添加剤、例えば、成膜助剤、界
面活性剤などの分散剤や乳化剤、表面調整剤、防腐剤、
消泡剤、着色顔料、体質顔料、充填剤、増粘剤、有機溶
剤(例えば、エタノール、イソプロパノールなどのアル
コール類、セロソルブ類、カルビトール類、脂肪族、脂
環族又は芳香族炭化水素、酢酸エチルなどのエステル
類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類やエ
ーテル類など)などを添加してもよい。
【0058】
【発明の効果】本発明の水性エマルジョン組成物および
その製造方法によれば、重合性不飽和単量体と可塑剤と
の混合物を、親水性有機溶媒および反応性乳化剤の存在
下で重合しているため、乾燥するだけで、耐水性、基材
に対する密着性に優れた被膜を形成できる。また、高い
表面平滑性、光沢および透明性を有する被膜を形成でき
その製造方法によれば、重合性不飽和単量体と可塑剤と
の混合物を、親水性有機溶媒および反応性乳化剤の存在
下で重合しているため、乾燥するだけで、耐水性、基材
に対する密着性に優れた被膜を形成できる。また、高い
表面平滑性、光沢および透明性を有する被膜を形成でき
【0059】る。
【実施例】以下に、実施例および比較例に基づいて本発
明をより詳細に説明する。
明をより詳細に説明する。
【0060】実施例1 撹拌機、温度計、環流冷却器及び窒素ガス流入管を備え
た反応器(2リットルフラスコ)に脱イオン水870重
量部および下記式で表される反応性乳化剤(アクアロン
HS−10、第一工業製薬(株)製)25重量部を仕込
んだ。
た反応器(2リットルフラスコ)に脱イオン水870重
量部および下記式で表される反応性乳化剤(アクアロン
HS−10、第一工業製薬(株)製)25重量部を仕込
んだ。
【0061】
【化5】 容器内を窒素ガスで置換した後、イソプロピルアルコー
ル150重量部を添加し、80℃に加熱し、メタクリル
酸メチル320重量部、アクリル酸2−エチルヘキシル
120重量部、アクリル酸20重量部およびジヘキシル
フタレート40重量部の混合物を、5%過硫酸カリウム
水溶液30重量部とともに、並行して反応器へ1時間に
亘って滴下した。滴下終了後、さらに2時間加熱を継続
した後、室温に冷却し、25%アンモニア水5重量部を
添加して中和し、水性エマルジョン組成物を得た。
ル150重量部を添加し、80℃に加熱し、メタクリル
酸メチル320重量部、アクリル酸2−エチルヘキシル
120重量部、アクリル酸20重量部およびジヘキシル
フタレート40重量部の混合物を、5%過硫酸カリウム
水溶液30重量部とともに、並行して反応器へ1時間に
亘って滴下した。滴下終了後、さらに2時間加熱を継続
した後、室温に冷却し、25%アンモニア水5重量部を
添加して中和し、水性エマルジョン組成物を得た。
【0062】実施例2 アクリル酸2−エチルヘキシル120重量部に代えてア
クリル酸n−ブチル150重量部を用いる以外、実施例
1と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を
得た。
クリル酸n−ブチル150重量部を用いる以外、実施例
1と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を
得た。
【0063】実施例3 重合性不飽和単量体として、メタクリル酸メチル260
重量部、スチレン20重量部、アクリル酸イソブチル2
20重量部、アクリル酸20重量部を用いる以外、実施
例1と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物
を得た。
重量部、スチレン20重量部、アクリル酸イソブチル2
20重量部、アクリル酸20重量部を用いる以外、実施
例1と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物
を得た。
【0064】実施例4 実施例1で用いた反応性乳化剤に代えて、下記式で表わ
される反応性乳化剤(ラテルムS−180A、花王
(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1と同様に
して乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
される反応性乳化剤(ラテルムS−180A、花王
(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1と同様に
して乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
【0065】
【化6】 実施例5 実施例1で用いた反応性乳化剤に代えて下記式で表わさ
れる反応性乳化剤(エレミノールJS−2、三洋化成工
業(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1と同様
にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
れる反応性乳化剤(エレミノールJS−2、三洋化成工
業(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1と同様
にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
【0066】
【化7】 実施例6 実施例1で用いた反応性乳化剤に代えて下記式で表わさ
れる反応性乳化剤(アデリカアソープSE−10N、旭
電化工業(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1
と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得
た。
れる反応性乳化剤(アデリカアソープSE−10N、旭
電化工業(株)製)25重量部を用いる以外、実施例1
と同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得
た。
【0067】
【化8】 実施例7 実施例1で用いたイソプロピルアルコールに代えてブチ
ルセロソルブを用いる以外、実施例1と同様にして乳化
重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
ルセロソルブを用いる以外、実施例1と同様にして乳化
重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
【0068】比較例1 イソプロピルアルコールを用いることなく、実施例1と
同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得
た。
同様にして乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得
た。
【0069】比較例2 実施例1で用いたジヘキシルフタレートを使用すること
なく、実施例1と同様にして乳化重合し、水性エマルジ
ョン組成物を得た。
なく、実施例1と同様にして乳化重合し、水性エマルジ
ョン組成物を得た。
【0070】比較例3 実施例1で用いた反応性乳化剤に代えて非反応性乳化剤
(ポリオキシエチレンアルキルサルフェートアンモニウ
ム塩)25重量部を用いる以外は、実施例1と同様にし
て乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
(ポリオキシエチレンアルキルサルフェートアンモニウ
ム塩)25重量部を用いる以外は、実施例1と同様にし
て乳化重合し、水性エマルジョン組成物を得た。
【0071】前記実施例および比較例で得られた水性エ
マルジョン組成物の乾燥被膜について下記の試験方法に
より被膜の耐水性、基材に対する密着性、塗膜の表面平
滑性および塗膜の透明性を、下記のようにして調べた。
マルジョン組成物の乾燥被膜について下記の試験方法に
より被膜の耐水性、基材に対する密着性、塗膜の表面平
滑性および塗膜の透明性を、下記のようにして調べた。
【0072】(1)耐水性試験 固型分濃度25重量%に調整した水性エマルジョン組成
物5gをガラス板(8cm×6cm)に塗布し、20℃
で1週間乾燥させることにより試験片とした。
物5gをガラス板(8cm×6cm)に塗布し、20℃
で1週間乾燥させることにより試験片とした。
【0073】(a)白化時間:被膜を形成したガラス板
を20℃の水に浸漬し、8ポイントの活字の新聞紙を下
に敷き、活字が判読できなくなるまでの時間を測定し
た。
を20℃の水に浸漬し、8ポイントの活字の新聞紙を下
に敷き、活字が判読できなくなるまでの時間を測定し
た。
【0074】(b)吸水率:被膜とともにガラス板を5
cm×5cmの大きさに切断し、20℃の水に浸漬して
48時間後の増加重量を測定し、被膜に対する重量百分
率(%)として吸水率を表示した。
cm×5cmの大きさに切断し、20℃の水に浸漬して
48時間後の増加重量を測定し、被膜に対する重量百分
率(%)として吸水率を表示した。
【0075】(2)基材に対する密着性 表に示す基材上に、乾燥後の膜厚20μmとなるように
水性樹脂組成物を塗布し、20℃で1週間乾燥させて試
験片を作製した。この試験片について、粘着テープ(ニ
チバン(株)製、登録商標セロテープ)を用いて、碁盤
目剥離試験を行い、下記の基準で評価した。
水性樹脂組成物を塗布し、20℃で1週間乾燥させて試
験片を作製した。この試験片について、粘着テープ(ニ
チバン(株)製、登録商標セロテープ)を用いて、碁盤
目剥離試験を行い、下記の基準で評価した。
【0076】優:被膜が全く剥離せず 良:被膜の一部(30〜50%)が剥離する 不可:被膜の大部分(70〜100%)が剥離する (3)被膜の平滑性 ガラス板上に形成した塗膜の平滑性を、目視により下記
の基準で評価した。
の基準で評価した。
【0077】優:平滑性が極めてよい 良:平滑性が若干劣る 不可:平滑性が劣る (4)透明性 ガラス板上に形成した塗膜の透明性を、目視により下記
の基準で評価した。
の基準で評価した。
【0078】優:透明性が極めてよい 良:透明性が若干劣る 不可:透明性が劣る 結果を表に示す。表より明らかなように、実施例の水性
樹脂分散体を用いると、比較例のエマルジョンに比べ
て、耐水性および基材に対する密着性を大きく改善でき
るとともに、塗膜の表面平滑性および透明性も改善され
る。
樹脂分散体を用いると、比較例のエマルジョンに比べ
て、耐水性および基材に対する密着性を大きく改善でき
るとともに、塗膜の表面平滑性および透明性も改善され
る。
【0079】
【表1】
Claims (11)
- 【請求項1】 重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む重
合性組成物を、水性媒体中、親水性有機溶媒と反応性乳
化剤との存在下で重合することにより得られる水性エマ
ルジョン組成物。 - 【請求項2】 重合性不飽和単量体が、ガラス転移温度
10〜65℃の共重合体を形成する複数の不飽和単量体
で構成されている請求項1記載の水性エマルジョン組成
物。 - 【請求項3】 重合性不飽和単量体が、(A)ガラス転
移温度50℃以上のポリマーを形成する少なくとも1つ
の硬質単量体、(B)ガラス転移温度25℃以下のポリ
マーを形成する少なくとも1つの軟質単量体、および
(C)カルボキシル基又はその塩を有する単量体で構成
されている請求項1記載の水性エマルジョン組成物。 - 【請求項4】 重合性不飽和単量体が、(A)硬質単量
体25〜90重量%、(B)軟質単量体10〜70重量
%、および(C)カルボキシル基又はその塩を有する単
量体0.1〜10重量%で構成されている請求項1記載
の水性エマルジョン組成物。 - 【請求項5】 重合性不飽和単量体100重量部に対す
る可塑剤の割合が1〜20重量部である請求項1記載の
水性エマルジョン組成物。 - 【請求項6】 重合性不飽和単量体100重量部に対す
る親水性有機溶媒の割合が1〜60重量部である請求項
1記載の水性エマルジョン組成物。 - 【請求項7】 重合性不飽和単量体100重量部に対す
る反応性乳化剤の割合が0.1〜10重量部である請求
項1記載の水性エマルジョン組成物。 - 【請求項8】 (A)ガラス転移温度60〜120℃の
ポリマーを形成する少なくとも1つの硬質単量体30〜
80重量%、(B)ガラス転移温度−100〜0℃のポ
リマーを形成する少なくとも1つの軟質単量体15〜5
0重量%、および(C)カルボキシル基又はその塩を有
する不飽和単量体1〜7重量%を含み、ガラス転移温度
15〜50℃の共重合体を形成する重合性不飽和単量体
100重量部に対して(D)可塑剤5〜15重量部を含
む重合性組成物を、重合性不飽和単量体100重量部に
対して(E)親水性有機溶媒5〜50重量部を含む水性
媒体中、重合性不飽和単量体100重量部に対して反応
性乳化剤0.5〜7.5重量部の存在下で重合した水性
エマルジョン組成物。 - 【請求項9】 (A)メタクリル酸アルキルエステル、
スチレン系単量体、(メタ)アクリロニトリルから選択
され、かつガラス転移温度70〜110℃のポリマーを
形成する少なくとも1つの硬質単量体、(B)アクリル
酸アルキルエステルから選択され、かつガラス転移温度
−10〜−100℃のポリマーを形成する少なくとも1
つの軟質単量体、および(C)カルボキシル基又はその
塩を有する不飽和単量体を含む重合性不飽和単量体10
0重量部に対する(D)フタル酸系可塑剤の割合が5〜
15重量部、重合性不飽和単量体100重量部に対する
(E)水可溶性有機溶媒の割合が10〜50重量部、重
合性不飽和単量体100重量部に対する反応性乳化剤の
割合が1〜7重量部である請求項8記載の水性エマルジ
ョン組成物。 - 【請求項10】 水性媒体中の(E)親水性有機溶媒の
含有量が、水100重量部に対して1〜40重量部であ
る請求項8又は9記載の水性エマルジョン組成物。 - 【請求項11】 重合性不飽和単量体と可塑剤とを含む
重合性組成物を、水性媒体中、親水性有機溶媒と反応性
乳化剤との存在下で乳化重合する水性エマルジョン組成
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607294A JPH07216005A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 水性エマルジョン組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607294A JPH07216005A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 水性エマルジョン組成物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216005A true JPH07216005A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12183469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2607294A Pending JPH07216005A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 水性エマルジョン組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216005A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10101987A (ja) * | 1996-10-03 | 1998-04-21 | Toray Ind Inc | アクリルシリコーンエマルジョン組成物 |
| WO2014112543A1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-24 | 新日鉄住金化学株式会社 | 透明性樹脂層組成物、これを用いたインクジェットインク用受容層及び表示素子 |
| JP2019209032A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 株式会社Leawood | 革製品の製造方法及び革製品 |
| CN112029448A (zh) * | 2019-06-03 | 2020-12-04 | 3M创新有限公司 | 水性丙烯酸酯系胶粘剂组合物 |
| EP3781622B1 (de) * | 2018-04-20 | 2022-10-12 | Basf Se | Haftklebstoffzusammensetzung mit auf vernetzung über keto- oder aldehydgruppen beruhendem gelgehalt |
-
1994
- 1994-01-27 JP JP2607294A patent/JPH07216005A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10101987A (ja) * | 1996-10-03 | 1998-04-21 | Toray Ind Inc | アクリルシリコーンエマルジョン組成物 |
| WO2014112543A1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-24 | 新日鉄住金化学株式会社 | 透明性樹脂層組成物、これを用いたインクジェットインク用受容層及び表示素子 |
| EP3781622B1 (de) * | 2018-04-20 | 2022-10-12 | Basf Se | Haftklebstoffzusammensetzung mit auf vernetzung über keto- oder aldehydgruppen beruhendem gelgehalt |
| JP2019209032A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 株式会社Leawood | 革製品の製造方法及び革製品 |
| CN112029448A (zh) * | 2019-06-03 | 2020-12-04 | 3M创新有限公司 | 水性丙烯酸酯系胶粘剂组合物 |
| WO2020245690A1 (en) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 3M Innovative Properties Company | Water-based acrylate adhesive composition |
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