JPH07217021A - 鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法 - Google Patents
鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法Info
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- JPH07217021A JPH07217021A JP1033694A JP1033694A JPH07217021A JP H07217021 A JPH07217021 A JP H07217021A JP 1033694 A JP1033694 A JP 1033694A JP 1033694 A JP1033694 A JP 1033694A JP H07217021 A JPH07217021 A JP H07217021A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配筋や型枠に関する作業量が軽減し、ジャン
カ発生の心配のないＲＣ壁仮開口部の封鎖工法の提供。 【構成】 （Ａ）鉄筋コンクリート壁の仮開口部を、内
外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干突出し、下縁コンク
リートは凹型形状、上縁コンクリートおよび側縁コンク
リートは凸型形状で凸部の先端は同じ方向に傾斜した形
状に構築しておく工程、（Ｂ）内外両側の壁主筋が周縁
より若干突出し、周縁コンクリートは凸型形状で、上縁
コンクリートおよび側縁コンクリートは凸部の先端が同
じ方向に傾斜しており、周縁コンクリートの凸部にはそ
れを貫通する形で多数のセパレーターが埋設されている
プレキャスト鉄筋コンクリート版を前記仮開口部へ嵌合
する工程、（Ｃ）鉄筋コンクリート壁の壁主筋とプレキ
ャスト鉄筋コンクリート版の壁主筋とを溶接して相互に
連結し、周縁連結部の両側に型枠を設置し、該型枠内に
モルタルを圧入する工程、よりなる。
カ発生の心配のないＲＣ壁仮開口部の封鎖工法の提供。 【構成】 （Ａ）鉄筋コンクリート壁の仮開口部を、内
外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干突出し、下縁コンク
リートは凹型形状、上縁コンクリートおよび側縁コンク
リートは凸型形状で凸部の先端は同じ方向に傾斜した形
状に構築しておく工程、（Ｂ）内外両側の壁主筋が周縁
より若干突出し、周縁コンクリートは凸型形状で、上縁
コンクリートおよび側縁コンクリートは凸部の先端が同
じ方向に傾斜しており、周縁コンクリートの凸部にはそ
れを貫通する形で多数のセパレーターが埋設されている
プレキャスト鉄筋コンクリート版を前記仮開口部へ嵌合
する工程、（Ｃ）鉄筋コンクリート壁の壁主筋とプレキ
ャスト鉄筋コンクリート版の壁主筋とを溶接して相互に
連結し、周縁連結部の両側に型枠を設置し、該型枠内に
モルタルを圧入する工程、よりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原子力関連施設などの各
種プラント施設において、鉄筋コンクリート壁（以下Ｒ
Ｃ壁と略す）に大型機器や長大資材搬入のために設けら
れている仮開口部の封鎖工法に関するものである。
種プラント施設において、鉄筋コンクリート壁（以下Ｒ
Ｃ壁と略す）に大型機器や長大資材搬入のために設けら
れている仮開口部の封鎖工法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】大型プラント施設においては、建設時に大
型機器や長大資材搬入のための仮開口部をＲＣ壁に開け
ておき、搬入完了後、現場打ち鉄筋コンクリートにより
壁を形成して仮開口部を封鎖する工法を採る場合が多
い。
型機器や長大資材搬入のための仮開口部をＲＣ壁に開け
ておき、搬入完了後、現場打ち鉄筋コンクリートにより
壁を形成して仮開口部を封鎖する工法を採る場合が多
い。
【０００３】従来の工法においては、仮開口部の周縁に
壁主筋を重ね継手もしくは溶接に必要な長さ分コンクリ
ート面より突出させる形で予め仮開口部を形成してお
く。そして、封鎖時には、封鎖部の壁主筋の末端を仮開
口部周縁の壁主筋に重ね継手もしくは溶接で接続しなが
ら封鎖壁用の配筋を行い、その両面に型枠を設置して、
コンクリートを打設し、コンクリート硬化後、型枠を解
体して撤去するという手法が採用されている。
壁主筋を重ね継手もしくは溶接に必要な長さ分コンクリ
ート面より突出させる形で予め仮開口部を形成してお
く。そして、封鎖時には、封鎖部の壁主筋の末端を仮開
口部周縁の壁主筋に重ね継手もしくは溶接で接続しなが
ら封鎖壁用の配筋を行い、その両面に型枠を設置して、
コンクリートを打設し、コンクリート硬化後、型枠を解
体して撤去するという手法が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の封鎖工法によれ
ば、（１）封鎖部の壁主筋を仮開口部周縁の壁主筋に接
続しながらの封鎖壁用の配筋は封鎖壁が相当大きい面積
であるので、その作業量が大きい。（２）封鎖壁の両面
が型枠で覆われた状態でコンクリートを打設するので、
打設時にバイブレータの使用は不能であり、コンクリー
トの廻りが悪くなり、ジャンカの発生が多くなる。
（３）封鎖壁の両面全体に型枠を設置する必要があるの
で、型枠の数量および設置・解体の作業量が大きい。な
どの問題点がある。
ば、（１）封鎖部の壁主筋を仮開口部周縁の壁主筋に接
続しながらの封鎖壁用の配筋は封鎖壁が相当大きい面積
であるので、その作業量が大きい。（２）封鎖壁の両面
が型枠で覆われた状態でコンクリートを打設するので、
打設時にバイブレータの使用は不能であり、コンクリー
トの廻りが悪くなり、ジャンカの発生が多くなる。
（３）封鎖壁の両面全体に型枠を設置する必要があるの
で、型枠の数量および設置・解体の作業量が大きい。な
どの問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は仮開口部の封鎖
工法に関する上記の問題点に着目してなされたもので、
配筋や型枠に関する作業量を軽減し、ジャンカの発生の
ない封鎖工法を提供するものである。
工法に関する上記の問題点に着目してなされたもので、
配筋や型枠に関する作業量を軽減し、ジャンカの発生の
ない封鎖工法を提供するものである。
【０００６】即ち、本発明は、（Ａ）鉄筋コンクリート
壁の仮開口部を、内外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干
突出し、下縁コンクリートは凹型形状、上縁コンクリー
トおよび側縁コンクリートは凸型形状で凸部の先端は同
じ方向に傾斜した形状に構築しておく工程、（Ｂ）内外
両側の壁主筋が周縁より若干突出し、周縁コンクリート
は凸型形状で、上縁コンクリートおよび側縁コンクリー
トは凸部の先端が同じ方向に傾斜しており、周縁コンク
リートの凸部にはそれを貫通する形で多数のセパレータ
ーが埋設されているプレキャスト鉄筋コンクリート版を
前記仮開口部へ嵌合する工程、（Ｃ）鉄筋コンクリート
壁の壁主筋とプレキャスト鉄筋コンクリート版の壁主筋
とを溶接して相互に連結し、周縁連結部の両側に型枠を
設置し、該型枠内にモルタルを圧入する工程、よりなる
鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法である。
壁の仮開口部を、内外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干
突出し、下縁コンクリートは凹型形状、上縁コンクリー
トおよび側縁コンクリートは凸型形状で凸部の先端は同
じ方向に傾斜した形状に構築しておく工程、（Ｂ）内外
両側の壁主筋が周縁より若干突出し、周縁コンクリート
は凸型形状で、上縁コンクリートおよび側縁コンクリー
トは凸部の先端が同じ方向に傾斜しており、周縁コンク
リートの凸部にはそれを貫通する形で多数のセパレータ
ーが埋設されているプレキャスト鉄筋コンクリート版を
前記仮開口部へ嵌合する工程、（Ｃ）鉄筋コンクリート
壁の壁主筋とプレキャスト鉄筋コンクリート版の壁主筋
とを溶接して相互に連結し、周縁連結部の両側に型枠を
設置し、該型枠内にモルタルを圧入する工程、よりなる
鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法である。
【０００７】本発明の要点は封鎖壁としてプレキャスト
鉄筋コンクリート版（以下ＰＣ版と略す）を使用し、こ
のＰＣ版をＲＣ壁とを接続するために、ＲＣ壁仮開口部
周縁およびＰＣ版周縁を特定の構造とした点である。
鉄筋コンクリート版（以下ＰＣ版と略す）を使用し、こ
のＰＣ版をＲＣ壁とを接続するために、ＲＣ壁仮開口部
周縁およびＰＣ版周縁を特定の構造とした点である。
【０００８】まず、ＲＣ壁仮開口部周縁の構造について
説明する。
説明する。
【０００９】内外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干（２
０〜３０cm程度）突出し、下縁コンクリートは凹型形
状、上縁コンクリートおよび側縁コンクリートは凸型形
状で凸部の先端は同じ方向に傾斜した形状になるよう
に、プラント施設建設時に構築されている。
０〜３０cm程度）突出し、下縁コンクリートは凹型形
状、上縁コンクリートおよび側縁コンクリートは凸型形
状で凸部の先端は同じ方向に傾斜した形状になるよう
に、プラント施設建設時に構築されている。
【００１０】一方、ＰＣ版はＲＣ壁仮開口部の大きさに
合わせて製造され、その周縁構造は、内外両側の壁主筋
が周縁より若干（２０〜３０cm程度）突出し、周縁コン
クリートは凸型形状で、上縁コンクリートおよび側縁コ
ンクリートは凸部の先端が同じ方向に傾斜しており、周
縁コンクリートの凸部にはそれを貫通する形で多数のセ
パレーターが埋設された構造となっている。セパレータ
ーはＰＣ版周縁の両側に後で取り付けられる型枠の締付
金物を兼ねておりＰＣ版周縁の全周にわたって２０〜４
０cm程度の間隔で埋設されている。
合わせて製造され、その周縁構造は、内外両側の壁主筋
が周縁より若干（２０〜３０cm程度）突出し、周縁コン
クリートは凸型形状で、上縁コンクリートおよび側縁コ
ンクリートは凸部の先端が同じ方向に傾斜しており、周
縁コンクリートの凸部にはそれを貫通する形で多数のセ
パレーターが埋設された構造となっている。セパレータ
ーはＰＣ版周縁の両側に後で取り付けられる型枠の締付
金物を兼ねておりＰＣ版周縁の全周にわたって２０〜４
０cm程度の間隔で埋設されている。
【００１１】本発明により、ＰＣ版をＲＣ壁仮開口部に
嵌合して接続することによって仮開口部を封鎖すること
が可能となり、現場打ちコンクリートによっていた従来
工法の問題点が一挙に解決される。
嵌合して接続することによって仮開口部を封鎖すること
が可能となり、現場打ちコンクリートによっていた従来
工法の問題点が一挙に解決される。
【００１２】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。
【００１３】図１（ａ）は本発明で使用するＰＣ版をＲ
Ｃ壁仮開口部に嵌合した状態の例を示す正面図であり、
図１（ｂ）はＰＣ版をＲＣ壁仮開口部に嵌合し、両者の
接続部に型枠を取り付けモルタルを圧入した状態の例を
示す、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
Ｃ壁仮開口部に嵌合した状態の例を示す正面図であり、
図１（ｂ）はＰＣ版をＲＣ壁仮開口部に嵌合し、両者の
接続部に型枠を取り付けモルタルを圧入した状態の例を
示す、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】図２は本発明の仮開口部封鎖時の施工手順
の一例を示す縦断面図である。
の一例を示す縦断面図である。
【００１５】ＲＣ壁１の仮開口部２の周縁においては、
縦横および内側、外側の壁主筋４が全てコンクリリート
面より仮開口部２側に若干（２０〜３０cm程度）突出
し、下縁コンクリートは凹部１１を持ち、上縁コンクリ
ートおよび側縁コンクリートはその先端が傾斜した凸部
１２を備えている。この凸部先端は同じ方向に傾斜して
おり、傾斜面で囲まれる面積が図１（ｂ）でいえば、左
側が大きく、右側が小さくなるように形成されている。
縦横および内側、外側の壁主筋４が全てコンクリリート
面より仮開口部２側に若干（２０〜３０cm程度）突出
し、下縁コンクリートは凹部１１を持ち、上縁コンクリ
ートおよび側縁コンクリートはその先端が傾斜した凸部
１２を備えている。この凸部先端は同じ方向に傾斜して
おり、傾斜面で囲まれる面積が図１（ｂ）でいえば、左
側が大きく、右側が小さくなるように形成されている。
【００１６】一方、使用するＰＣ版３の面積は仮開口部
２の面積と略等しく、その周縁においては、縦横および
内側、外側の壁主筋５が全てコンクリリート面より外側
に若干（２０〜３０cm程度）突出し、コンクリート下端
は凸部１３を形成し、コンクリート上端およびコンクリ
ート側端はその先端が傾斜した凸部１４を形成してい
る。この凸部先端は同じ方向に傾斜しており、傾斜面で
囲まれる面積が図１（ｂ）でいえば、左側が大きく、右
側が小さくなるように形成されている。そして、コンク
リートの凸部にはそれを貫通する形でセパレーター７が
埋設されている。
２の面積と略等しく、その周縁においては、縦横および
内側、外側の壁主筋５が全てコンクリリート面より外側
に若干（２０〜３０cm程度）突出し、コンクリート下端
は凸部１３を形成し、コンクリート上端およびコンクリ
ート側端はその先端が傾斜した凸部１４を形成してい
る。この凸部先端は同じ方向に傾斜しており、傾斜面で
囲まれる面積が図１（ｂ）でいえば、左側が大きく、右
側が小さくなるように形成されている。そして、コンク
リートの凸部にはそれを貫通する形でセパレーター７が
埋設されている。
【００１７】このセパレーター７は後で取り付ける型枠
９の締付金物を兼ねておりＰＣ版周縁の凸部１３、１４
の全周にわたって２０〜４０cm程度の間隔で埋設されて
いる。
９の締付金物を兼ねておりＰＣ版周縁の凸部１３、１４
の全周にわたって２０〜４０cm程度の間隔で埋設されて
いる。
【００１８】仮開口部封鎖時の施工手順の一例を図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１９】（１）上階床に埋設された埋込金物１６を
利用して吊り下げた簡易クレーンでＰＣ版３を建起こ
す。（図２（ａ）） （２）ＰＣ版３を吊り上げ、ＰＣ版３のコンクリート下
端の凸部１３を仮開口部２の下縁コンクリートの凹部１
１に落とし込む。（図１（ｂ）、図２（ｂ）） （３）ＰＣ版３の上部を仮開口部２側に押し込むと、仮
開口部２の上縁コンクリートおよび側縁コンクリートの
凸部１２の先端傾斜面に、ＰＣ版３のコンクリート上端
およびコンクリート側端の凸部１４の先端傾斜面が接触
する形で両者は嵌合する。（図２（ｂ）） （４）ＲＣ壁１より突出している壁主筋４とＰＣ版３よ
り突出している壁主筋５とを溶接して相互に接続する。
（図１（ａ）、図１（ｂ）） （５）予めセパレーター７の埋設間隔に合わせてボルト
孔を穿孔してある型枠９をＲＣ壁１とＰＣ版３の接続部
の両面にボルト締めによって取り付ける。（図１
（ｂ）、図２（ｃ）） この例ではセパレーター７として両端部にネジ山が切ら
れており、このネジ山とナット８で型枠９を締めつける
形式のセパレーター７を示したが、他の形式の通常のセ
パレーターを使用してもよい。
利用して吊り下げた簡易クレーンでＰＣ版３を建起こ
す。（図２（ａ）） （２）ＰＣ版３を吊り上げ、ＰＣ版３のコンクリート下
端の凸部１３を仮開口部２の下縁コンクリートの凹部１
１に落とし込む。（図１（ｂ）、図２（ｂ）） （３）ＰＣ版３の上部を仮開口部２側に押し込むと、仮
開口部２の上縁コンクリートおよび側縁コンクリートの
凸部１２の先端傾斜面に、ＰＣ版３のコンクリート上端
およびコンクリート側端の凸部１４の先端傾斜面が接触
する形で両者は嵌合する。（図２（ｂ）） （４）ＲＣ壁１より突出している壁主筋４とＰＣ版３よ
り突出している壁主筋５とを溶接して相互に接続する。
（図１（ａ）、図１（ｂ）） （５）予めセパレーター７の埋設間隔に合わせてボルト
孔を穿孔してある型枠９をＲＣ壁１とＰＣ版３の接続部
の両面にボルト締めによって取り付ける。（図１
（ｂ）、図２（ｃ）） この例ではセパレーター７として両端部にネジ山が切ら
れており、このネジ山とナット８で型枠９を締めつける
形式のセパレーター７を示したが、他の形式の通常のセ
パレーターを使用してもよい。
【００２０】（６）仮開口部２の下縁に取り付けた型枠
９に片側に２〜３箇所（両側で４〜６箇所）モルタル圧
入孔（図示せず）を設け、同時に仮開口部２の上縁に取
り付けた型枠９の最上部には片側に２〜３箇所（両側で
４〜６箇所）空気抜き孔１５を設けておく。モルタル圧
入孔よりモルタル１０を圧入し空気抜き孔１５よりモル
タルがこぼれることを確認してモルタルの圧入を終了
し、それぞれの孔を封鎖してモルタル１０の硬化を待
ち、硬化後型枠９を解体撤去して作業は完了する。（図
１（ｂ）） なお、本発明において仮開口部へＰＣ版を嵌合する作業
は建造物の内側、外側のどちらから行ってもよく、周囲
の状況により作業のし易い側を選べばよい。また、近く
に埋込金物など適切な支持物がない場合には通常の軽装
備のクレーンを使用すればよい。
９に片側に２〜３箇所（両側で４〜６箇所）モルタル圧
入孔（図示せず）を設け、同時に仮開口部２の上縁に取
り付けた型枠９の最上部には片側に２〜３箇所（両側で
４〜６箇所）空気抜き孔１５を設けておく。モルタル圧
入孔よりモルタル１０を圧入し空気抜き孔１５よりモル
タルがこぼれることを確認してモルタルの圧入を終了
し、それぞれの孔を封鎖してモルタル１０の硬化を待
ち、硬化後型枠９を解体撤去して作業は完了する。（図
１（ｂ）） なお、本発明において仮開口部へＰＣ版を嵌合する作業
は建造物の内側、外側のどちらから行ってもよく、周囲
の状況により作業のし易い側を選べばよい。また、近く
に埋込金物など適切な支持物がない場合には通常の軽装
備のクレーンを使用すればよい。
【００２１】
【発明の効果】ＲＣ壁仮開口部周縁およびＰＣ版周縁を
特定の構造とすることにより、封鎖壁としてＰＣ版を使
用することが可能となり、配筋や型枠に関する作業量が
軽減し、ジャンカ発生の心配はなくなる。
特定の構造とすることにより、封鎖壁としてＰＣ版を使
用することが可能となり、配筋や型枠に関する作業量が
軽減し、ジャンカ発生の心配はなくなる。
【図１】（ａ）は本発明で使用するＰＣ版をＲＣ壁仮開
口部に嵌合した状態の例を示す正面図であり、（ｂ）は
ＰＣ版をＲＣ壁仮開口部に嵌合し、両者の接続部に型枠
を取り付けモルタルを圧入した状態の例を示す、（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。
口部に嵌合した状態の例を示す正面図であり、（ｂ）は
ＰＣ版をＲＣ壁仮開口部に嵌合し、両者の接続部に型枠
を取り付けモルタルを圧入した状態の例を示す、（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明の仮開口部封鎖時の施工手順の一例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１・・ＲＣ壁、２・・仮開口部、３・・ＰＣ版、４・・
ＲＣ壁壁主筋、５・・ＰＣ版壁主筋、６・・溶接部、７
・・セパレーター、８・・ナット、９・・型枠、１０・
・モルタル、１１・・仮開口部下縁コンクリート凹部、
１２・・仮開口部上縁および側縁コンクリート凸部、１
３・・ＰＣ版下端コンクリート凸部、１４・・ＰＣ版上
端および側端コンクリート凸部、１５・・空気抜き孔。
ＲＣ壁壁主筋、５・・ＰＣ版壁主筋、６・・溶接部、７
・・セパレーター、８・・ナット、９・・型枠、１０・
・モルタル、１１・・仮開口部下縁コンクリート凹部、
１２・・仮開口部上縁および側縁コンクリート凸部、１
３・・ＰＣ版下端コンクリート凸部、１４・・ＰＣ版上
端および側端コンクリート凸部、１５・・空気抜き孔。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）鉄筋コンクリート壁の仮開口部
を、内外両側の壁主筋は仮開口部側へ若干突出し、下縁
コンクリートは凹型形状、上縁コンクリートおよび側縁
コンクリートは凸型形状で凸部の先端は同じ方向に傾斜
した形状に構築しておく工程、（Ｂ）内外両側の壁主筋
が周縁より若干突出し、周縁コンクリートは凸型形状
で、上縁コンクリートおよび側縁コンクリートは凸部の
先端が同じ方向に傾斜しており、周縁コンクリートの凸
部にはそれを貫通する形で多数のセパレーターが埋設さ
れているプレキャスト鉄筋コンクリート版を前記仮開口
部へ嵌合する工程、（Ｃ）鉄筋コンクリート壁の壁主筋
とプレキャスト鉄筋コンクリート版の壁主筋とを溶接し
て相互に連結し、周縁連結部の両側に型枠を設置し、該
型枠内にモルタルを圧入する工程、よりなる鉄筋コンク
リート壁仮開口部の封鎖工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033694A JPH07217021A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033694A JPH07217021A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217021A true JPH07217021A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11747362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1033694A Withdrawn JPH07217021A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 鉄筋コンクリート壁仮開口部の封鎖工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07217021A (ja) |
-
1994
- 1994-02-01 JP JP1033694A patent/JPH07217021A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |