JPH07217672A

JPH07217672A - 電磁連結装置

Info

Publication number: JPH07217672A
Application number: JP7055000A
Authority: JP
Inventors: Mitoshi Ishiuchi; 巳敏石内
Original assignee: Ogura Clutch Co Ltd
Current assignee: Ogura Clutch Co Ltd
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1995-08-15
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2811048B2

Abstract

(57)【要約】【目的】アーマチュア解放時に発生する共振音による
不快感を解消する。【構成】アーマチュアハブ６のフランジ７には、環状
のダンパープレート２９が板ばね９の基部９ａとともに
重ねられており、かつ、これら部材はリベット３０によ
りフランジ７にかしめ固定されている。ダンパープレー
ト２９と板ばね９の基部９ａとの間にはダンパーゴム３
３が介在され、板ばね９の基部９ａがアーマチュアハブ
６のフランジ７に圧接されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば電磁式安全継
手として利用する電磁連結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電磁連結装置は、回転体に対し
各々正負のトルクを与える電磁クラッチと電磁ブレーキ
からなる継手として知られている。このうち電磁クラッ
チは、駆動側の回転を従動側へ伝達・遮断する継手とし
て採用されている。そして、例えば駆動側のモータが回
転する前に連結状態として常時モータの回転を従動側へ
伝達すると共に、駆動側の動力伝達系に異常が発生した
ときには遮断状態として従動側が駆動側の動作に関係な
く回転する安全継手として使用する場合がある。

【０００３】従来、この種の電磁クラッチは、突き合わ
せ軸形の継手として例えばパワーステアリング装置に組
み込まれており、図４〜図６に示すように構成されてい
る。図４は図５のIV−IV線断面図、図５および図６は各
々図４のＸ矢視図とＹ矢視図である。同図において、符
号１で示すものは例えばモータ軸からなる中心軸として
の入力軸、２はこの入力軸１の周囲にボス３を介して設
けられフランジ４を有するロータ、５はこのロータ２と
同一の軸線上に設けられかつ自動車のハンドル（図示せ
ず）に連結された出力軸、６はこの出力軸５にスプライ
ン嵌合されフランジ７を有するアーマチュアハブ、８は
このアーマチュアハブ６のフランジ７に板ばね９を介し
て固定され前記フランジ４の吸着面４ａに対向するアー
マチュアである。

【０００４】また、１０は前記ロータ２の周囲に設けら
れかつモータハウジング（図示せず）あるいは固定用ハ
ウジング（図示せず）に固定される電磁コイル１１を内
蔵するヨークである。なお、前記板ばね９は、前記フラ
ンジ７に固定された基部９ａと、この基部９ａに放射状
に延在するブリッジ９ｂを介して一体に形成され、かつ
前記アーマチュア８に固定された自由端部９ｃとからな
る環状体によって形成されている。

【０００５】このように構成された電磁クラッチにおい
ては、自動車エンジンが始動してバッテリ電源から電磁
コイル１１が通電されると、図４に鎖線で示すように磁
束Φが発生する。このとき、アーマチュア８が板ばね９
の復帰力に抗してロータ２のフランジ４に吸着されるか
ら、入力軸１と出力軸５は連結される。そして、自動車
制御系によってモータ（図示せず）が回転すると、この
回転力がクラッチを介してハンドル（図示せず）に伝達
される。また、駆動側が例えば故障などによってロック
状態となった場合には、電磁コイル１１への通電が遮断
されるので、磁束Φが消滅してアーマチュア８が板ばね
９の復帰力によってロータ２から離間する。

【０００６】ところで、この種の電磁クラッチにおいて
は、板ばね９に初期復帰力が付与されておらず、このた
めアーマチュア解放時に不快感を与える共振音が発生す
るという問題がある。これは、板ばね９が、基部９ａと
自由端部９ｃの各固定位置をブリッジ９ｂに対して円周
方向位相をずらし、そのスパンを長くして十分な撓み量
を得るような構成としているからである。すなわち、ア
ーマチュア吸着時に板ばね９の基部９ａと自由端部９ｃ
のブリッジ連接部近傍が各々フランジ７（アーマチュア
ハブ６），アーマチュア８の端面に対し間隙Ｃ（図６に
示す）を形成して湾曲変形し、一方アーマチュア解放時
には板ばね９の連接部近傍が各々フランジ７，アーマチ
ュア８に当打してこれら部材を加振させることから、加
振したアーマチュア８，アーマチュアハブ６および板ば
ね９の振動数が一致した時に共振音が発生するものと考
えられる。

【０００７】そこで、例えば実開昭５５−１０９１３８
号公報に開示されているように、板ばねにゴムコーティ
ングされた振動吸収部材を設け、板ばねの振動数を変え
て共振音による不快感を緩和したものがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、板ばねの振
動数を変えただけでは、板ばね９の前記連接部近傍によ
るアーマチュア８やアーマチュアハブ６のフランジ７に
対する加振作用が抑制されず、共振音が緩和されても音
圧レベルは高く、不快感を解消する程の効果を得ること
ができないという不具合がある。この発明は、このよう
な事情を鑑みてなされたもので、アーマチュア解放時に
発生する共振音の音圧レベルを低下させ、共振音による
不快感を解消することができる電磁連結装置を提供する
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、この発明に係る電磁連結装置では、中心軸の
周囲に設けられ電磁コイルを内蔵するヨークと、このヨ
ークと同一の軸線上に設けられたアーマチュアハブと、
このアーマチュアハブのフランジに基部が固定された板
ばねと、この板ばねの自由端部が固定されると共に前記
ヨークに対向するアーマチュアと、前記アーマチュアハ
ブのフランジに前記板ばねの基部と重ねられて固定され
たダンパープレートと、このダンパープレートと前記板
ばねの基部との間に介在された振動吸収部材とを設け、
前記振動吸収部材により前記板ばねの基部を前記アーマ
チュアハブのフランジに圧接するようにした。

【００１０】

【作用】この発明においては、アーマチュア解放時に振
動吸収部材によって板ばねのアーマチュアハブに対する
加振作用を迅速に抑制することができ、板ばねやアーマ
チュアハブの振動減衰を高めることができる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の構成等を図に示す実施例に
よって詳細に説明する。図１は図２のI−I線断面図、図
２はこの発明に係る電磁連結装置としての電磁クラッチ
の要部を示す正面図、図３は図１のIII −III 線断面図
で、同図において図４〜図６と同一の部材については同
一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同図におい
て、符号２１で示すロータのフランジ２２には、アーマ
チュア８側に開口する凹部としての環状溝２３を形成す
ることにより内外２つの極部２４，２５が設けられてい
る。このフランジ２２の環状溝２３には、後述する吸着
音吸収部材が弾性変形によって膨出する部分を収納する
スペースＡが形成されている。そして、フランジ２２の
両極部２４，２５間には円周方向に間隔をもって複数の
スリット２６（図３に示す）が設けられており、これら
スリット２６のうち各々が互いに隣り合う２つのスリッ
ト２６間には、前記フランジ２２を貫通する取付孔２７
が設けられている。

【００１２】２８は弾性変形可能な吸着音吸収部材とし
てのダンパーゴムで、前記取付孔２７内に挿入固定され
た円柱状の基部２８ａと、この基部２８ａと一体に形成
され前記環状溝２３の溝底２３ａに対接する円柱状のダ
ンパー部２８ｂとからなり、このうちダンパー部２８ｂ
の一部は前記環状溝２３の外に露呈されている。そし
て、このダンパーゴム２８によって、アーマチュア吸着
時のアーマチュア吸着音が吸収される。

【００１３】２９は、前記出力軸５の周囲に設けられた
環状のダンパープレートであり、アーマチュアハブ６の
フランジ７に板ばね９の基部９ａとともに重ねられてお
り、かつリベット３０によって板ばね９の基部９ａとと
もにアーマチュアハブ６のフランジ７にかしめ固定され
ている。このダンパープレート２９には、フランジ７側
に開口する複数の凹部３１が周方向に間隔をもって設け
られており、これら凹部３１の底部には取付孔３２が設
けられている。３３は振動吸収部材としてのダンパーゴ
ムで、前記取付孔３２内に挿通固定された円柱状の基部
３３ａと、この基部３３ａと一体に形成され前記凹部３
１の底部と板ばね９の基部９ａとの間に介在する円柱状
のダンパー部３３ｂとからなり、板ばね９の基部９ａを
アーマチュアハブ６のフランジ７に圧接して、アーマチ
ュア解放時の板ばね９やアーマチュアハブ６の振動減衰
を高めるように構成されている。

【００１４】このように構成された電磁クラッチにおい
ては、電磁コイル１１への通電によって図１に破線で示
すように磁束Φが発生すると、アーマチュア８が板ばね
９の復帰力に抗してロータ２１のフランジ２２に吸着す
る。このとき、アーマチュア８によってダンパーゴム２
８のダンパー部２８ｂはフランジ２２内の環状溝２３内
で弾性変形すると共に、板ばね９の基部９ａはブリッジ
９ｂとの連接部近傍がダンパーゴム３３の弾撥力に抗し
て湾曲変形する。また、電磁コイル１１への通電の遮断
によって磁束Φが消滅すると、アーマチュア８が板ばね
９の復帰力によってロータ２１のフランジ２２から離間
する。このとき、湾曲変形していた板ばね９の基部９ａ
がダンパーゴム３３によってアーマチュアハブ６のフラ
ンジ７に圧接されるので、板ばね９やアーマチュアハブ
６の振動減衰を高めることができる。したがって、この
実施例においては、ダンパーゴム２８，３３によりアー
マチュア吸着時の吸着音やアーマチュア解放時の共振音
を防止することができる。

【００１５】なお、この実施例においては、電磁クラッ
チに適用する例を示したが、電磁ブレーキに適用できる
ことは勿論である。また、この発明における板ばね９の
形状は前述した実施例に限定されず、例えば一般に広く
使用されている矩形状のものでもよく、その形状は適宜
変更することが自由である。この他、この発明において
は、ダンパーゴム３３をダンパープレート２９に固着し
たが、ダンパープレート２９の凹部３１にゴムコーティ
ングされた振動吸収部材としてもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
中心軸の周囲に設けられ電磁コイルを内蔵するヨーク
と、このヨークと同一の軸線上に設けられたアーマチュ
アハブと、このアーマチュアハブのフランジに基部が固
定された板ばねと、この板ばねの自由端部が固定される
と共に前記ヨークに対向するアーマチュアと、前記アー
マチュアハブのフランジに前記板ばねの基部と重ねられ
て固定されたダンパープレートと、このダンパープレー
トと前記板ばねの基部との間に介在された振動吸収部材
とを設け、前記振動吸収部材により前記板ばねの基部を
前記アーマチュアハブのフランジに圧接したので、振動
吸収部材による板ばねやアーマチュアハブの振動減衰を
高められる。したがって、板ばねに初期の復帰力が付与
されていない電磁連結装置において、アーマチュア解放
時に発生する不快音となる共振音の音圧レベルを低下さ
せることができ、共振音による不快感を解消することが
できる。

【００１７】また、板ばねのスパンは、アーマチュア解
放時におけるアーマチュアハブとアーマチュアに対する
固定位置間隔から、振動吸収部材によるアーマチュアハ
ブへの圧接部分とアーマチュア固定位置との間隔となっ
て、板ばね自体のばね荷重の特性は、アーマチュアの吸
引移動に比例して急上昇するので、アーマチュア解放中
に生じるアーマチュアの振れを抑制できると共に、アー
マチュア吸着時に生じる吸着音による不快感が緩和さ
れ、実施例のような吸着音吸収部材を不要とすることも
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電磁クラッチの断面図であり、
図２のI−I線断面図である。

【図２】この発明に係る電磁クラッチの要部を示す正面
図である。

【図３】この発明に係る電磁クラッチの断面図であり、
図１のIII −III 線断面図である。

【図４】従来の電磁クラッチを示す図５のIV−IV線断面
図である。

【図５】図４のＸ矢視図である。

【図６】図４のＹ矢視図である。

【符号の説明】

１…入力軸、５…出力軸、６…アーマチュアハブ、７…
アーマチュアハブのフランジ、８…アーマチュア、９…
板ばね、２１…ロータ、２２…ロータのフランジ、２８
…吸着音吸収部材としてのダンパーゴム、２９…ダンパ
ープレート、３３…振動吸収部材としてのダンパーゴ
ム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中心軸の周囲に設けられ電磁コイルを内
蔵するヨークと、このヨークと同一の軸線上に設けられ
たアーマチュアハブと、このアーマチュアハブのフラン
ジに基部が固定された板ばねと、この板ばねの自由端部
が固定されると共に前記ヨークに対向するアーマチュア
と、前記アーマチュアハブのフランジに前記板ばねの基
部と重ねられて固定されたダンパープレートと、このダ
ンパープレートと前記板ばねの基部との間に介在された
振動吸収部材とを設け、前記振動吸収部材により前記板
ばねの基部を前記アーマチュアハブのフランジに圧接し
たことを特徴とする電磁連結装置。