JPH07224780A - コンビネーションマフラー及び逆止弁 - Google Patents
コンビネーションマフラー及び逆止弁Info
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- JPH07224780A JPH07224780A JP4197923A JP19792392A JPH07224780A JP H07224780 A JPH07224780 A JP H07224780A JP 4197923 A JP4197923 A JP 4197923A JP 19792392 A JP19792392 A JP 19792392A JP H07224780 A JPH07224780 A JP H07224780A
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- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 4
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/12—Intake silencers ; Sound modulation, transmission or amplification
- F02M35/1205—Flow throttling or guiding
- F02M35/1222—Flow throttling or guiding by using adjustable or movable elements, e.g. valves, membranes, bellows, expanding or shrinking elements
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M35/12—Intake silencers ; Sound modulation, transmission or amplification
- F02M35/1205—Flow throttling or guiding
- F02M35/1227—Flow throttling or guiding by using multiple air intake flow paths, e.g. bypass, honeycomb or pipes opening into an expansion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/12—Intake silencers ; Sound modulation, transmission or amplification
- F02M35/1205—Flow throttling or guiding
- F02M35/1233—Flow throttling or guiding by using expansion chambers in the air intake flow path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Exhaust Silencers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉形回転スクリュー圧縮機の動作中の吐出
ガスのパルセーションを減少させる。 【構成】 反射マフラー（４０）の入り口に重量偏心逆
止弁（２０）を備える。結果として、逆止弁とマフラー
とは圧縮機（１００）に近接し、遮断時に排出される容
量とパッケージの寸法とを小さくすることができる。重
量偏心逆止弁（２０）の軸は傾いており、重量偏心によ
る影響は少なくなる。
ガスのパルセーションを減少させる。 【構成】 反射マフラー（４０）の入り口に重量偏心逆
止弁（２０）を備える。結果として、逆止弁とマフラー
とは圧縮機（１００）に近接し、遮断時に排出される容
量とパッケージの寸法とを小さくすることができる。重
量偏心逆止弁（２０）の軸は傾いており、重量偏心によ
る影響は少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュー圧縮機用コ
ンビネーションマフラー及び逆止弁に関する。
ンビネーションマフラー及び逆止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】殆どの回転式流体機械は逆動作可能であ
る。したがって、一方向へ動作させると装置はポンプま
たは圧縮機として機能し、逆の動作を行うと装置はエキ
スパンダとして働く。通常、流体機械は逆方向への流れ
及び動作を必要としないシステム中に備えられている。
特に、回転機械をポンプまたは圧縮機として使用するこ
とを目的とした場合には遮断時に吸入側と吐出側との圧
力差が生じるが、この圧力差によって機械はエキスパン
ダとして作用する。吐出側と吸入側とが圧縮機を介して
均圧化することを防止するために、一般に逆止弁が用い
られている。逆動作を行う場合に、逆方向の流れとその
圧力を得るための膨大な量の気体と同じ機能を果たすこ
とになる。
る。したがって、一方向へ動作させると装置はポンプま
たは圧縮機として機能し、逆の動作を行うと装置はエキ
スパンダとして働く。通常、流体機械は逆方向への流れ
及び動作を必要としないシステム中に備えられている。
特に、回転機械をポンプまたは圧縮機として使用するこ
とを目的とした場合には遮断時に吸入側と吐出側との圧
力差が生じるが、この圧力差によって機械はエキスパン
ダとして作用する。吐出側と吸入側とが圧縮機を介して
均圧化することを防止するために、一般に逆止弁が用い
られている。逆動作を行う場合に、逆方向の流れとその
圧力を得るための膨大な量の気体と同じ機能を果たすこ
とになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】米国特許第４，９０
４，１６５号には、マフラー、隔離板、さらに逆止弁を
組合わせて密閉形スクロール圧縮機に使用することにつ
いて開示されている。しかしながら、このような設計
は、圧縮機のパッケージ寸法を小さくすることについて
は考慮していない。さらに、マフラー部分は一部が穴開
きの金属薄板によって規定されているチャンバにすぎな
い。
４，１６５号には、マフラー、隔離板、さらに逆止弁を
組合わせて密閉形スクロール圧縮機に使用することにつ
いて開示されている。しかしながら、このような設計
は、圧縮機のパッケージ寸法を小さくすることについて
は考慮していない。さらに、マフラー部分は一部が穴開
きの金属薄板によって規定されているチャンバにすぎな
い。
【０００４】そこで、本発明の技術的課題は、上記欠点
に鑑み、密閉形回転スクリュー圧縮機の動作中は吐出ガ
スのパルセーションを減少させることにある。
に鑑み、密閉形回転スクリュー圧縮機の動作中は吐出ガ
スのパルセーションを減少させることにある。
【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、スクリ
ュー圧縮機のパッケージ寸法を小さくすることにある。
ュー圧縮機のパッケージ寸法を小さくすることにある。
【０００６】本発明のさらに他の技術的課題は、遮断時
に逆回転を引き起こし得るガスの量を減少させることに
ある。
に逆回転を引き起こし得るガスの量を減少させることに
ある。
【０００７】なお、これらの目的及び後述の説明から明
らかな他の目的は、本発明によって達成できるものであ
る。
らかな他の目的は、本発明によって達成できるものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、穴（１
３）を有する第１の板手段（１２）であって、吐出口
（１１２）を備える圧縮機（１００）に設けられ、前記
穴と前記吐出口とが連続した流体通路となる第１の板手
段と、前記第１の板手段に固定され、前記穴を囲んで該
穴とともに連続した流体通路を形成する弁座手段（２
１）有する逆止弁アセンブリ手段（２０）と、前記第１
の板手段に固定され、前記逆止弁アセンブリ手段を囲む
第１の管手段（４２）と、穴（５１）を有し、前記第１
の管手段に固定された第２の板手段（４４）であって、
前記第１の管手段は前記穴を介して前記第２の板手段に
延在するような第２の板手段と、穴（５３）を有する第
３の板手段（５４）と、前記第２の板手段に固定された
第１の端部と、前記第３の板手段に固定された第２の端
部とを有する環状円筒形部材（５０）と、前記環状円筒
形部材の内部に備えられ、穴（６１）を有する分割手段
（６０）であって、前記第２の板手段及び前記円筒形部
材と協働して第１のチャンバ（４６）を規定し、前記第
３の板手段及び前記円筒形部材と協働して第２のチャン
バ（４８）を規定する分割手段と、前記分割手段の前記
穴に備えられ、前記第１及び第２のチャンバに延在する
第２の管手段（５２）と、前記第３の板手段の前記穴に
備えられ、該第３の板手段から外方に延在して、コンビ
ネーションマフラー及び逆止弁の出口を規定する第３の
管手段（６２）とを備えることを特徴とするコンビネー
ションマフラー及び逆止弁が得られる。
３）を有する第１の板手段（１２）であって、吐出口
（１１２）を備える圧縮機（１００）に設けられ、前記
穴と前記吐出口とが連続した流体通路となる第１の板手
段と、前記第１の板手段に固定され、前記穴を囲んで該
穴とともに連続した流体通路を形成する弁座手段（２
１）有する逆止弁アセンブリ手段（２０）と、前記第１
の板手段に固定され、前記逆止弁アセンブリ手段を囲む
第１の管手段（４２）と、穴（５１）を有し、前記第１
の管手段に固定された第２の板手段（４４）であって、
前記第１の管手段は前記穴を介して前記第２の板手段に
延在するような第２の板手段と、穴（５３）を有する第
３の板手段（５４）と、前記第２の板手段に固定された
第１の端部と、前記第３の板手段に固定された第２の端
部とを有する環状円筒形部材（５０）と、前記環状円筒
形部材の内部に備えられ、穴（６１）を有する分割手段
（６０）であって、前記第２の板手段及び前記円筒形部
材と協働して第１のチャンバ（４６）を規定し、前記第
３の板手段及び前記円筒形部材と協働して第２のチャン
バ（４８）を規定する分割手段と、前記分割手段の前記
穴に備えられ、前記第１及び第２のチャンバに延在する
第２の管手段（５２）と、前記第３の板手段の前記穴に
備えられ、該第３の板手段から外方に延在して、コンビ
ネーションマフラー及び逆止弁の出口を規定する第３の
管手段（６２）とを備えることを特徴とするコンビネー
ションマフラー及び逆止弁が得られる。
【０００９】また、本発明によれば、前記第１、第２及
び第３の管手段は軸方向に別個のものであり、放射状に
離間した軸を有する前記コンビネーションマフラー及び
逆止弁が得られる。
び第３の管手段は軸方向に別個のものであり、放射状に
離間した軸を有する前記コンビネーションマフラー及び
逆止弁が得られる。
【００１０】また、本発明によれば、前記逆止弁アセン
ブリ手段は、傾いた軸（２４ａ，２４ｂ，２６）を中心
として枢支可能な重量偏心弁部材（２４）を含む前記コ
ンビネーションマフラー及び逆止弁が得られる。
ブリ手段は、傾いた軸（２４ａ，２４ｂ，２６）を中心
として枢支可能な重量偏心弁部材（２４）を含む前記コ
ンビネーションマフラー及び逆止弁が得られる。
【００１１】すなわち、本発明は、重量偏心的に枢支さ
れた逆止弁を四分の一波長反射マフラーと組合わせ、消
去によって音を小さくする。逆止弁をマフラーへの入り
口に備えてあるため、その開閉運動はマフラー内で行わ
れ、逆止弁とマフラーの両方が圧縮機の吐出ガス口に最
大限に近いところに位置することとなる。したがって、
非被覆パルセーションによって生じるそりや単位振動及
びこれに関連したノイズ残響表面領域は減少する。さら
に、圧縮機の両側での圧力差によるスクリューロータの
事実上の逆回転または潜在的な逆回転とともに、遮断時
の高圧ガス捕捉量も減少する。
れた逆止弁を四分の一波長反射マフラーと組合わせ、消
去によって音を小さくする。逆止弁をマフラーへの入り
口に備えてあるため、その開閉運動はマフラー内で行わ
れ、逆止弁とマフラーの両方が圧縮機の吐出ガス口に最
大限に近いところに位置することとなる。したがって、
非被覆パルセーションによって生じるそりや単位振動及
びこれに関連したノイズ残響表面領域は減少する。さら
に、圧縮機の両側での圧力差によるスクリューロータの
事実上の逆回転または潜在的な逆回転とともに、遮断時
の高圧ガス捕捉量も減少する。
【００１２】基本的に、逆止弁は反射マフラーの入り口
に備えられている。これにより、逆止弁とマフラーとは
いずれもスクリュー圧縮機の吐出ガス口に近いところに
位置することになる。
に備えられている。これにより、逆止弁とマフラーとは
いずれもスクリュー圧縮機の吐出ガス口に近いところに
位置することになる。
【００１３】
【作用】反射マフラーの入り口に重量偏心逆止弁を設
け、逆止弁とマフラーとを圧縮機に近接させて、遮断時
に排出される容量とパッケージの寸法とを小さくする。
け、逆止弁とマフラーとを圧縮機に近接させて、遮断時
に排出される容量とパッケージの寸法とを小さくする。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】図１において、符号１０は、マフラーと逆
止弁との組合わせ全体を示しており、スクリュー圧縮機
１００に固定されている。板１２は、逆止弁アセンブリ
２０を支持しており、穴１３を備えている。この穴は、
逆止弁アセンブリ２０の弁部材２４によって調節でき
る。圧縮機１００の吐出口１１２との間に穴１３によっ
て連続した流体通路が形成されるように、板１２は、ス
クリュー圧縮機１００のハウジングまたはこれに類する
ものに適宜固定されている。管４２は、マフラーアセン
ブリ４０の入口部分を規定し、穴１３と弁部材２４とを
囲むような状態で板１２の一端を密閉するように固定さ
れている。管４２は、端板４４の穴５１がチャンバ４６
内に延在するように溶接されている。端板４４及び５４
には、溶接リング４５及び５５を介して環状円筒形部材
５０が溶接されている。分割板６０は円筒形部材５０の
内部をチャンバ４６と４８とに分割する。チャンバ４６
と４８との間での流体の移動を可能にするように、分割
板６０の穴６１に延在して管５２は溶接されている。端
板５４の穴５３には、チャンバ４８内には延在せずに端
板５４の外側に延在してマフラーアセンブリ４０の出口
を規定する管６２が固定されている。
止弁との組合わせ全体を示しており、スクリュー圧縮機
１００に固定されている。板１２は、逆止弁アセンブリ
２０を支持しており、穴１３を備えている。この穴は、
逆止弁アセンブリ２０の弁部材２４によって調節でき
る。圧縮機１００の吐出口１１２との間に穴１３によっ
て連続した流体通路が形成されるように、板１２は、ス
クリュー圧縮機１００のハウジングまたはこれに類する
ものに適宜固定されている。管４２は、マフラーアセン
ブリ４０の入口部分を規定し、穴１３と弁部材２４とを
囲むような状態で板１２の一端を密閉するように固定さ
れている。管４２は、端板４４の穴５１がチャンバ４６
内に延在するように溶接されている。端板４４及び５４
には、溶接リング４５及び５５を介して環状円筒形部材
５０が溶接されている。分割板６０は円筒形部材５０の
内部をチャンバ４６と４８とに分割する。チャンバ４６
と４８との間での流体の移動を可能にするように、分割
板６０の穴６１に延在して管５２は溶接されている。端
板５４の穴５３には、チャンバ４８内には延在せずに端
板５４の外側に延在してマフラーアセンブリ４０の出口
を規定する管６２が固定されている。
【００１６】逆止弁アセンブリ２０は、板１２に固定さ
れ、管４２内に位置して穴１３と共に連続した流体通路
を形成する環状の弁座部材２１を含んでいる。枢支部材
２２は、弁座２１から管４２の下流側に延在している。
弁部材２４は、ピン２６がみみ２４ａ及び２４ｂの穴を
貫通して延在するようなみみ２４ａ及び２４ｂを有して
いるため、環状の弁部材２１に対して弁座部材２４を枢
支的に備えることになる。ピン２６とみみ２４ａ及び２
４ｂは傾斜しており、弁部材２４の重量の偏りによる影
響及びピン２６の磨耗を少くしている。重量の偏りを少
なくすることで、圧縮機からの圧力パルセーションのた
めに閉動作速度は遅くなり、弁部材２４は圧縮機の通常
動作時に閉まることはなくなる。吐出口１１２、穴１
３、管５２及び６２の直径は本質的に同じであるが、逆
止弁アセンブリ２０を含む管４２の直径よりも若干小さ
い。管４２の突出した軸は、本質的に軸方向に管５２及
び６２の穴と正接している。これらの管はさらに互いに
正接している。
れ、管４２内に位置して穴１３と共に連続した流体通路
を形成する環状の弁座部材２１を含んでいる。枢支部材
２２は、弁座２１から管４２の下流側に延在している。
弁部材２４は、ピン２６がみみ２４ａ及び２４ｂの穴を
貫通して延在するようなみみ２４ａ及び２４ｂを有して
いるため、環状の弁部材２１に対して弁座部材２４を枢
支的に備えることになる。ピン２６とみみ２４ａ及び２
４ｂは傾斜しており、弁部材２４の重量の偏りによる影
響及びピン２６の磨耗を少くしている。重量の偏りを少
なくすることで、圧縮機からの圧力パルセーションのた
めに閉動作速度は遅くなり、弁部材２４は圧縮機の通常
動作時に閉まることはなくなる。吐出口１１２、穴１
３、管５２及び６２の直径は本質的に同じであるが、逆
止弁アセンブリ２０を含む管４２の直径よりも若干小さ
い。管４２の突出した軸は、本質的に軸方向に管５２及
び６２の穴と正接している。これらの管はさらに互いに
正接している。
【００１７】圧縮機の吐出口１１２から直列的に穴１３
を介してマフラーと逆止弁との組合わせ１０を通る流体
の流れによって、弁部材２４は開状態となり、管４２を
介した流体の通過部分を形成する。したがって、流体は
管４２を介してチャンバ４６に流入し、そこから管５２
を介してチャンバ４８に流れ込んで管６２から排出され
る。マフラーアセンブリ４０は四分の一波長反射マフラ
ーである。管４２及び５２はチャンバ４６に延在し、管
５２はチャンバ４８に延在している。しかしながら、管
４２，５２及び６２は共軸ではない。したがって、板４
４，６０及び５４は、流体がマフラーアセンブリ４０を
通過して逸れた時に音波を反射するので、消去によって
音は小さくなる。
を介してマフラーと逆止弁との組合わせ１０を通る流体
の流れによって、弁部材２４は開状態となり、管４２を
介した流体の通過部分を形成する。したがって、流体は
管４２を介してチャンバ４６に流入し、そこから管５２
を介してチャンバ４８に流れ込んで管６２から排出され
る。マフラーアセンブリ４０は四分の一波長反射マフラ
ーである。管４２及び５２はチャンバ４６に延在し、管
５２はチャンバ４８に延在している。しかしながら、管
４２，５２及び６２は共軸ではない。したがって、板４
４，６０及び５４は、流体がマフラーアセンブリ４０を
通過して逸れた時に音波を反射するので、消去によって
音は小さくなる。
【００１８】動作については、流体が圧縮機から穴１３
に流れ込んでいる間は、弁部材２４は開いた状態にあ
る。圧縮機が停止すると、圧縮機１００の下流のシステ
ムにある高圧冷媒によって圧縮機は均圧化する傾向にあ
る。通常の閉位置に対して重量が偏った弁部材２４と、
弁部材２４に作用する逆方向の流れとを組合わせること
によって、弁部材は閉じて吐出口１１２及び圧縮機の逆
動作を行うために備えられた穴１３にあった流体のみが
排出される。極めて少ない量の吐出口１１２及び穴１３
の流体は、圧縮機の逆動作に大きく影響することはな
い。
に流れ込んでいる間は、弁部材２４は開いた状態にあ
る。圧縮機が停止すると、圧縮機１００の下流のシステ
ムにある高圧冷媒によって圧縮機は均圧化する傾向にあ
る。通常の閉位置に対して重量が偏った弁部材２４と、
弁部材２４に作用する逆方向の流れとを組合わせること
によって、弁部材は閉じて吐出口１１２及び圧縮機の逆
動作を行うために備えられた穴１３にあった流体のみが
排出される。極めて少ない量の吐出口１１２及び穴１３
の流体は、圧縮機の逆動作に大きく影響することはな
い。
【００１９】上述したような構成及び動作から、逆止弁
アセンブリ２０は、管４２のみを覆っていることは明ら
かである。したがって、逆止弁２０によってマフラーア
センブリ４０の機能を果たすマフラーの動作による影響
は、管４２に限って及ぶためこれによって生じる結果も
限られる。弁アセンブリ２０がない場合には、管４２は
穴１３と同一断面となるので、管４２は流体を制限する
ことなく弁アセンブリ２０を全開状態で収容することが
できる程度の長さでなければならない。このため、管４
２は弁アセンブリ２０を収容できるように寸法を大きく
しておく。特に管４２は、その下流側で、穴１１２及び
１３に対する膨張チャンバを構成する。
アセンブリ２０は、管４２のみを覆っていることは明ら
かである。したがって、逆止弁２０によってマフラーア
センブリ４０の機能を果たすマフラーの動作による影響
は、管４２に限って及ぶためこれによって生じる結果も
限られる。弁アセンブリ２０がない場合には、管４２は
穴１３と同一断面となるので、管４２は流体を制限する
ことなく弁アセンブリ２０を全開状態で収容することが
できる程度の長さでなければならない。このため、管４
２は弁アセンブリ２０を収容できるように寸法を大きく
しておく。特に管４２は、その下流側で、穴１１２及び
１３に対する膨張チャンバを構成する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来のようにチャンバ４６への気体に対する膨張部を１
つ備えるのではなく、この気体は、チャンバ４６に達す
る前に管４２で予膨張されることになる。したがって、
チャンバ４６に流入する気体の流入速度は遅くなり、逆
止弁アセンブリ２０を備えることによって生じる固有の
ロスを軽減することができるという効果がある。
従来のようにチャンバ４６への気体に対する膨張部を１
つ備えるのではなく、この気体は、チャンバ４６に達す
る前に管４２で予膨張されることになる。したがって、
チャンバ４６に流入する気体の流入速度は遅くなり、逆
止弁アセンブリ２０を備えることによって生じる固有の
ロスを軽減することができるという効果がある。
【図１】本発明の実施例に係わる逆止弁とマフラーとの
組合わせを示す縦断面図。
組合わせを示す縦断面図。
１２…板 １３…穴 ２０…逆止弁アセンブリ ２１…弁座部材 ２２…枢支部材 ２４…弁部材 ２６…ピン ４０…マフラーアセンブリ ４２…管 ４４…端板 ４６…チャンバ ５０…環状円筒形部材 ５１…穴 ５２…管 ５３…穴 ５４…端板 ６０…分割板 ６１…穴 ６２…管 １００…スクリュー圧縮機 １１２…吐出口
Claims (3)
- 【請求項１】 穴（１３）を有する第１の板手段（１
２）であって、吐出口（１１２）を備える圧縮機（１０
０）に設けられ、前記穴と前記吐出口とが連続した流体
通路となる第１の板手段と、 前記第１の板手段に固定され、前記穴を囲んで該穴とと
もに連続した流体通路を形成する弁座手段（２１）を有
する逆止弁アセンブリ手段（２０）と、 前記第１の板手段に固定され、前記逆止弁アセンブリ手
段を囲む第１の管手段（４２）と、 穴（５１）を有し、前記第１の管手段に固定された第２
の板手段（４４）であって、前記第１の管手段は前記穴
を介して前記第２の板手段に延在するような第２の板手
段と、 穴（５３）を有する第３の板手段（５４）と、 前記第２の板手段に固定された第１の端部と、前記第３
の板手段に固定された第２の端部とを有する環状円筒形
部材（５０）と、 前記環状円筒形部材の内部に備えられ、穴（６１）を有
する分割手段（６０）であって、前記第２の板手段及び
前記円筒形部材と協働して第１のチャンバ（４６）を規
定し、前記第３の板手段及び前記円筒形部材と協働して
第２のチャンバ（４８）を規定する分割手段と、 前記分割手段の前記穴に備えられ、前記第１及び第２の
チャンバに延在する第２の管手段（５２）と、 前記第３の板手段の前記穴に備えられ、該第３の板手段
から外方に延在して、コンビネーションマフラー及び逆
止弁の出口を規定する第３の管手段（６２）とを備える
ことを特徴とするコンビネーションマフラー及び逆止
弁。 - 【請求項２】 前記第１、第２及び第３の管手段は軸方
向に別個のものであり、放射状に離間した軸を有する請
求項１記載のコンビネーションマフラー及び逆止弁。 - 【請求項３】 前記逆止弁アセンブリ手段は、傾いた軸
（２４ａ，２４ｂ，２６）を中心として枢支可能な重量
偏心弁部材（２４）を含む請求項１記載のコンビネーシ
ョンマフラー及び逆止弁。
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