JPH0723512A - ケーブル延線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブル延線機を小型軽量化する。 【構成】 第一ローラ10及び第二ローラ12の軸方向を平
行と成し、複数の第一ローラ10を第二ローラ12の軸方向
に沿って所定間隔で配置する。第一ローラ10及び第二ロ
ーラ12の双方又はいずれか一方を、ローラ回転用の駆動
源を内蔵するプーリモータとする。これにより、第一ロ
ーラ10、第二ローラ12及び駆動源の配設スペースを小さ
くし、目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はケーブルの布設や撤去
に用いるケーブル延線機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上下一対のベルトでケーブル
を押圧挟持し、これらベルトを回転駆動することにより
ケーブルを送り出すようにした構造のケーブル延線機が
提案されている。この構造の延線機では、上側のベルト
を環状と成して一対のベルト車の間に設け、下側のベル
トを環状と成して他の一対のベルト車の間に設ける。そ
して下側のベルト車の軸を電動モータで回転駆動してケ
ーブルを送り出す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の延線機は、上下一対のベルトでケーブルを送り出
すので、全体的に大型になる。

【０００４】また従来においては１台のケーブル延線機
で径の異なる複数種類のケーブルを並行して送り出せる
ように構成したものは提案されていなかった。

【０００５】この発明の第一の目的は上述した従来の問
題点を解決し、小型化を図れるケーブル延線機を提供す
ることにある。

【０００６】またこの発明の第二の目的は上述した従来
の問題点を解決し、径の異なる複数種類のケーブルを並
行して送り出せるケーブル延線機を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的の達成を図るた
め、第一発明のケーブル延線機は、ケーブルを押圧挟持
して送り出す第一ローラ及び第二ローラと、第一ローラ
の軸が結合され第二ローラの軸が固定されるフレーム
と、第一ローラの軸を、フレームと第一及び第二ローラ
の配列方向における所定の停止位置との間で当該配列方
向の遊動可能に、フレームと結合させる結合部と、第一
ローラの軸とフレームとの間に設けられ、ケーブルを押
圧挟持するため第二ローラへ近づく方向の力を第一ロー
ラに及ぼす弾性部材とを備え、第一及び第二ローラの双
方又はいずれか一方をモータプーリ（motorized pulle
y、或はプーリモータ（pulley motor）とも称す）とし
たことを特徴とする。

【０００８】さらに第二発明のケーブル延線機は、ケー
ブルを押圧挟持して送り出す第一ローラ及び第二ローラ
と、第一ローラの軸が結合され第二ローラの軸が固定さ
れるフレームと、第一ローラの軸を、フレームと第一及
び第二ローラの配列方向における所定の停止位置との間
で当該配列方向の遊動可能に、フレームと結合させる結
合部と、第一ローラの軸とフレームとの間に設けられ、
ケーブルを押圧挟持するため第二ローラへ近づく方向の
力を第一ローラの軸に及ぼす弾性部材とを備え、複数の
第一ローラを第二ローラの軸方向に沿って配置して成る
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】第一発明によれば、第一ローラ及び又は第二ロ
ーラをローラ回転用の駆動源を内蔵するモータプーリと
し、第一及び第二ローラの間にケーブルを押圧挟持して
ケーブルを送り出すので、これら第一、第二ローラ及び
駆動源の配設スペースを小さくできる。

【００１０】さらに第二発明によれば、第一ローラの軸
は第一及び第二ローラの配列方向において遊動可能であ
るので、第一及び第二ローラの軸間距離をこれらローラ
の間に挟持するケーブルの径に応じて変化させることが
できる。そして第二ローラへ近づく方向の力を弾性部材
を介して第一ローラの軸に及ぼしているので、第一及び
第二ローラの軸間距離が変化しても、ケーブルをしっか
りとこれらローラの間に押圧挟持して送り出すことがで
きる。しかも複数の第一ローラを第二ローラの軸方向に
沿って配置しているので、１台のケーブル延線機で、径
の異なる複数種類のケーブルを並行して送り出すことが
できる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照し、発明の実施例につき説
明する。尚、図面はこの発明が理解できる程度に概略的
に示してあるにすぎず、従って発明を図示例に限定する
ものではない。

【００１２】まず第一発明の実施例につき説明する。図
１は第一発明の実施例の構成を概略的に示す正面図であ
る。図にあっては、後述する覆い部材３２ａ、３２ｂ、
３２ｃ及び３２ｄとケーブルの位置ずれ防止用のローラ
３８、４０、４６及び４８とを省略して示すと共に、部
分的に切り欠いて実施例の構成を示した。

【００１３】同図において、１０及び１２はケーブルを
押圧挟持して送り出す第一ローラ及び第二ローラを示
し、これらローラ１０及び１２の双方又はいずれか一方
をモータプーリ（プーリモータ）とする。

【００１４】この実施例では、第一ローラ１０をその軸
１０ａ回りに回転フリーなローラ及び第二ローラ１２を
モータプーリ（プーリモータ）とする。図示せずも、第
二ローラ１２は回転駆動用の電動機及び動力伝達機構を
内蔵する。第一ローラ１０及び第二ローラ１２の間にケ
ーブルを押圧挟持した状態で第二ローラ１２を回転駆動
すると、その回転に従動して第一ローラ１０が回転す
る。第一ローラ１０及び第二ローラ１２のケーブル押圧
部分にそれぞれ、滑り止め１４、好ましくはケーブルを
損傷しないような柔軟な滑り止め１４例えばゴム膜を設
ける。そしてこれらローラ１０及び１２を軸方向Ｐがほ
ぼ平行となるように対向させて離間配置し、複数個例え
ば２個の第一ローラ１０を軸方向Ｐに沿って所定間隔で
配置する。尚、第一ローラ１０の配設個数は１個でも良
いし、また第二ローラ１２の配設個数は複数個であって
も良い。

【００１５】１６は第一ローラ１０の軸１０ａが結合さ
れ第二ローラ１２の軸１２ａが固定されるフレームを示
す。

【００１６】この実施例では、フレーム１６を、第一ロ
ーラ１０の軸１０ａが結合される第一フレーム１６ａと
第二ローラ１２の軸１２ａが固定される第二フレーム１
６ｂとに分割する。

【００１７】ここでは第一ローラ１０の軸１０ａを、後
述する結合部２６を介して第一フレーム１６ａに結合さ
せるのみならず、これに加え第一ローラ１０の軸１０ａ
を第一フレーム１６ａにより摺動自在に支持する。この
支持のため第一フレーム１６ａは第二ローラ１２側に突
出させた突出部１６ａ１と突出部１６ａ１に設けた案内
手段１６ａ２とを有する。案内手段１６ａ２は第一及び
第二ローラ１０及び１２の配列方向Ｑの摺動自在に第一
ローラ１０の軸１０ａを支持案内する。複数個例えば３
個の突出部１６ａ１を軸方向Ｐに所定間隔で設け、隣接
する突出部１６ａ１の間に第一ローラ１０を配置する。
そして第一ローラ１０の軸１０ａの両端部をそれぞれ、
対応する突出部１６ａ１の案内手段１６ａ２に取り付け
る。案内手段１６ａ２の構成は軸１０ａを支持案内する
任意好適な構成とすることができるが、ここでは、突出
部１６ａ１を部分的に切り欠いて形成した穴或は溝を、
案内手段１６ａ２とする。

【００１８】また第二フレーム１６ｂは第二ローラ１２
の軸１２ａを固定するため第一ローラ１０側に突出させ
た突出部１６ｂ１を有する。複数個例えば２個の突出部
１６ｂ１を軸方向Ｐに所定間隔で設け、隣接する突出部
１６ｂ１の間に第二ローラ１２を配置する。そして第二
ローラ１２の軸１２ａの両端部をそれぞれ、対応する突
出部１６ｂ１に固定手段１８を介して固定する。固定手
段１８の構成は軸１２ａを固定する任意好適な構成とし
て良いが、ここでは、突出部１６ｂ１を貫通する位置決
め穴１８ａとキープレート１８ｂとキープレート１８ｂ
を突出部１６ｂ１に締結するねじ１８ｃとにより、固定
手段１８を構成する。固定する場合は、第二ローラ１２
の軸１２ａの端部を位置決め穴１８ａを介して第二フレ
ーム１６ｂの内側から外側へ延出させ、位置決め穴１８
ａ及びキープレート１８ｂの間に軸１２ａの延出端部を
挟持しながらキープレート１８ｂを突出部１６ｂ１に締
結する。

【００１９】そしてこれらフレーム１６ａ及び１６ｂの
一方の端部をヒンジ２０を介して回動自在に結合すると
共に他方の端部を連結手段２２を介して着脱自在に結合
する。連結手段２２としてはこれらフレームの他方の端
部を着脱自在に結合できる任意好適な構成のものを用い
ることができる。

【００２０】ケーブルを第一ローラ１０及び１２の間に
押圧挟持する場合は、第一フレーム１６ａ及び第二フレ
ーム１６ｂの他方の端部の結合を解除する。そして第一
フレーム１６ａを第二フレーム１６ｂに対し回動して
（図中、回動している途中の第一フレーム１６ａを一点
鎖線で示す）、ケーブルを第二ローラ１２上に載置する
のを妨げない位置まで第一ローラ１０を退避させる（第
一ローラ退避状態の形成）。次いでケーブルを第二ロー
ラ１２上に載置したまま、第一フレーム１６ａを回動し
て第一ローラ１０及び第二ローラ１２を対向させ、これ
らローラの間にケーブルを押圧挟持する（第一及び第二
ローラの対向状態の形成）。そして第一フレーム１６ａ
及び第二フレーム１６ｂの他方の端部を連結手段２２を
介して結合し、ケーブルの押圧状態を保持する。尚、第
一フレーム１６ａ及び第二フレーム１６ｂの一方及び他
方の端部を双方共に、着脱自在に結合するようにしても
良い。

【００２１】図２はこの実施例の第一フレームの要部構
成を概略的に示す断面図であって、軸方向Ｐと直交する
方向の断面を示す。軸方向Ｐに配列した３個の突出部１
６ａ１のうち図の左端及び右端の突出部１６ａ１におけ
る断面を図２（Ａ）に、及び中央の案内手段１６ａ２に
おける断面を図２（Ｂ）に示す。

【００２２】この実施例では、左端及び右端の突出部１
６ａ１に設けた案内手段１６ａ２を、配列方向Ｑに延在
しかつ突出部１６ａ１の突出端に達しない位置で切り欠
くのをやめて形成した穴とし、また中央部の突出部１６
ａ１に設けた案内手段１６ａ２を、配列方向Ｑに延在し
かつ突出部１６ａ１の突出端に達するまで切り欠いて形
成した穴とする。そして第一ローラ１０の軸１０ａの端
部に平坦な摺動面ｘを設け、摺動面ｘを対応する案内手
段１６ａ２の案内面で支持する。尚、この実施例では、
突出部１６ａ１を第一フレーム１６ａの本体Ａに着脱自
在に設けるが、これらを別体に形成せずに一体に形成し
ても良い。

【００２３】図３はこの実施例の第二フレームの要部構
成を概略的に示す断面図であって、軸方向Ｐと直交する
方向の断面を示す。軸方向Ｐに配列した２個の固定手段
１８のうち図の左端の固定手段１８の要部構成を図３
（Ａ）に、及び右端の固定手段１８の構成を図３（Ｂ）
に示す。

【００２４】この実施例では、左端の固定手段１８を構
成する位置決め穴１８ａを、配列方向Ｑに延在しかつ突
出部１６ｂ１の突出端に達しない位置で切り欠くのをや
めて形成した穴とし、また右端の固定手段１８を構成す
る位置決め穴１８ａを、配列方向Ｑに延在しかつ突出部
１６ｂ１の突出端に達するまで切り欠いて形成した穴と
する。そして第二ローラ１２の軸１２ａの端部に平坦面
ｙを設け、この平坦面ｙを対応する固定手段１８の位置
決め穴１８ａ及びキープレート１８ｂに当接させて、軸
１２ａを位置決め固定する。尚、この実施例では、突出
部１６ｂ１を第二フレーム１６ｂの本体Ｂに着脱自在に
設けるが、これらを別体に形成せずに一体に形成しても
良い。

【００２５】さらに図１において、２６は第一ローラ１
０の軸１０ａを、フレーム１６と配列方向Ｑにおける所
定の停止位置との間で当該配列方向Ｑの遊動可能に、フ
レーム１６と結合させる結合部を示す。

【００２６】この実施例では、結合部２６は例えばボル
トであって、この結合部２６を配列方向Ｑに延在させ
て、各第一ローラ１０の軸１０ａの一端及び他端にそれ
ぞれ設ける。そして配列方向Ｑにおける結合部２６の一
方の側２６ａここではボルトの頭を第一ローラ１０の軸
１０ａに固着せずに係止する。また結合部２６の他方の
側２６ｂをナット５４に螺合させこのナット５４を第一
フレーム１６ａに固着せずに係止し、これら一方及び他
方の側の間の結合部中間部分２６ｃを、配列方向Ｑの摺
動自在に、軸１０ａ及び第一フレーム１６ａに挿通させ
る。結合部２６及び又はナット５４をその軸回りに回動
すると一方の側２６ａが配列方向Ｑに移動するので、第
二ローラ１２へ近づく方向Ｒにおける軸１０ａの停止位
置を変更できる。尚、ここでは結合部２６をナット５４
を介して第一フレーム１６ａに取り付けたが、その取付
方法をこれに限定するものではなく任意好適に変更でき
る。例えば、第一フレーム１６ａにめねじを設け、この
めねじに結合部２６の他方の側２６ｂを螺合させても良
い。この場合、結合部２６をその軸回りに回動すると一
方の側２６ａが配列方向Ｑに移動し、従って方向Ｒにお
ける軸１０ａの停止位置を調整できる。或は、結合部２
６の他方の側２６ｂを摺動自在に第一フレーム１６ａに
貫通させて第一フレーム１６ａから延出させる。そして
延出させた他方の側２６ｂに着脱自在に割りピンを貫通
させて、このピンを第一フレーム１６ａに固着せずに係
止しても良い。割りピンの貫通位置を変更することによ
り、軸１０ａの停止位置を段階的に変更できる。

【００２７】２８は第一ローラ１０の軸１０ａとフレー
ム１６との間に設けられ、第一及び第二ローラ１０及び
１２の間にケーブルを押圧挟持するため第二ローラ１２
へ近づく方向Ｒの力を第一ローラ１０の軸１０ａに及ぼ
す弾性部材を示す。

【００２８】この実施例では、弾性部材２８は例えばコ
イルばねであって、この弾性部材２８を、第一ローラ１
０の軸１０ａ及び第一フレーム１６ａの間で結合部２６
の中間部分２６ｃに挿通させる。弾性部材２８の復元力
を軸１０ａ及び第一フレーム１６ａの間に及ぼすことに
より軸１０ａに方向Ｒの力を及ぼす。尚、図１中の符号
３０は結合部２６に摺動自在に挿通させたばね押えであ
って、この押え３０を弾性部材２８と第一フレーム１６
ａ及び軸１０ａとの間に設ける。また軸１０ａに方向Ｒ
の力を及ぼすことができるのであれば、フレーム１６ｂ
と軸１０ａとの間に弾性部材２８を設けるようにしても
良い。

【００２９】さらに５６は仕切り部材、５８はスイッチ
及び６０はブラケットを示す。この実施例では、第二ロ
ーラ１２のスイッチ５８を、ブラケット６０を介し第二
フレーム１６ｂに固定する。スイッチ５８を操作するこ
とにより、第二ローラ１２を正転、逆転或は停止させる
ことができる。また仕切り部材５６を第一フレーム１６
ａに突設し、この仕切り部材５６により第一ローラ１０
とスイッチ５８との間を仕切る。

【００３０】６２は保護部材、及び６４は把手を示す。
この実施例では、第二ローラ１２の電源コードＣ（図３
（Ｂ）参照）の損傷を防止するための保護部材６２を第
二フレーム１６ｂに設け、保護部材６２を介して、電源
コードＣを第二フレーム１６ｂの外部へ引き出す。また
把手６４を第二フレーム１６ｂに設ける。

【００３１】図４及び図５はこの実施例の構成を概略的
に示す左側面図及び正面図である。これら図にあって
は、後述する覆い部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ及び３２
ｄとケーブルの位置ずれ防止用のローラ３８、４０、４
６及び４８とを取り付けた状態を示す。

【００３２】これら図において、３２ａ〜３２ｄは覆い
部材を示す。この実施例では、覆い部材３２ａ及び３２
ｂを第一フレーム１６ａ及び第二フレーム１６ｂの前面
に着脱自在に取り付けて、これらの前面を覆う。第一ロ
ーラ１０の退避状態を形成するときに第一フレーム１６
ａの回動を妨げないように、覆い部材３２ａ及び３２ｂ
を分断してフレーム１６ａ及び１６ｂに取り付ける。さ
らに第一ローラ１０及び第二ローラ１２の対向状態を形
成しているときにケーブルを挿通させる間隙（切欠部
分）３４をこれら部材３２ａ及び３２ｂに形成する。

【００３３】また、覆い部材３２ｃ及び３２ｄを第一フ
レーム１６ａ及び第二フレーム１６ｂの背面に着脱自在
に取り付けて、これらの背面を覆う。第一ローラ１０の
退避状態を形成するときに第一フレーム１６ａの回動を
妨げないように、覆い部材３２ｃ及び３２ｄを分断して
フレーム１６ａ及び１６ｂに取り付ける。さらに第一ロ
ーラ１０及び第二ローラ１２の対向状態を形成している
ときにケーブルを挿通させる間隙（切欠部分）３６をこ
れら部材３２ｃ及び３２ｄに形成する。

【００３４】３８はケーブルの位置ずれ防止用のローラ
及び４０はケーブルの損傷防止用のローラを示す。この
実施例では、これらローラ３８及び４０をフレーム前面
側に設ける。第一ローラ１０及び第二ローラ１２から送
り出されてきたケーブルの通過位置近傍に、当該通過位
置を挟んで左右一対のローラ３８を設けると共に当該通
過位置の下側にローラ４０を設ける。これらローラの配
設方法は問わないが、ここでは間隙３４近傍部分の覆い
部材３２ａにローラ３８及び４０の軸を固定する。ロー
ラ３８によりケーブルが第一ローラ１０及び第二ローラ
１２の間から外れるのを防止する。またローラ３８及び
４０により、ケーブルが覆い部材３２ａ及び又は３２ｂ
と接触し損傷するのを防止する。尚、覆い部材３２ａ及
び３２ｂは設けなくとも良く、この場合、ローラ３８及
び４０を任意好適な取付手段を介して第一フレーム１６
ａ及び第二フレーム１６ｂに固定すれば良い。

【００３５】４６はケーブルの位置ずれ防止用のローラ
及び４８はケーブルの損傷防止用のローラを示す。この
実施例では、これらローラ４６及び４８をフレーム背面
側に設ける。第一ローラ１０及び第二ローラ１２の間へ
送り込まれるケーブルの通過位置近傍に、当該通過位置
を挟んで左右一対のローラ４６を設けると共に当該通過
位置の下側にローラ４８を設ける。これらローラの配設
方法は問わないが、ここでは間隙３６近傍部分の覆い部
材３２ｃ及び３２ｄにローラ４６及び４８の軸を固定す
る。ローラ４６によりケーブルが第一ローラ１０及び第
二ローラ１２の間から外れるのを防止する。またローラ
４６及び４８によりケーブルが覆い部材３２ｃ及び又は
３２ｄと接触し損傷するのを防止する。尚、覆い部材３
２ｃ及び３２ｄは必ずしも設けなくとも良く、この場合
には、ローラ４６及び４８を任意好適な取付手段を介し
て第一フレーム１６ａ及び第二フレーム１６ｂに固定す
れば良い。

【００３６】この実施例によれば、第一ローラ１０を複
数個設け、各第一ローラ１０毎に結合部２６及び弾性部
材２８を設けている。従って各第一ローラ１０毎に、第
一ローラ１０及び第二ローラ１２の軸間距離を変更可能
に調整できるので、径の異なるケーブルをしっかりと押
圧挟持してケーブルを送り出すことができる。

【００３７】図６は結合部の他の構成例を概略的に示す
要部切欠正面図である。図６（Ａ）の例では、結合部２
６を配列方向Ｑに長尺な例えば棒状の部材とする。そし
て結合部２６の一方の側２６ａを第一ローラ１０の軸１
０ａに固着すると共に、他方の側２６ｂにナット５４を
螺合させこのナット５４を第一フレーム１６ａに固着せ
ずに係止する。またこれら一方及び他方の側の中間部分
２６ｃを第一フレーム１６ａに配列方向Ｑの摺動自在に
貫通させる。ナット５４を結合部２６ｃの軸回りに回動
することにより、方向Ｒにおける軸１０ａの停止位置を
調整できる。

【００３８】図６（Ｂ）の例では、結合部２６を配列方
向Ｑに長尺な例えば棒状の部材とする。そして結合部２
６の他方の側２６ｂを第一フレーム１６ａに固着すると
共に、一方の側２６ａに割りピン６６を貫通させて着脱
自在に取り付ける。このピン６６を第一ローラ１０の軸
１０ａに固着せずに係止し、これら他方及び一方の側の
間の中間部分２６ｃを軸１０ａに配列方向Ｑの摺動自在
に貫通させる。割りピン６６の貫通位置を変更すること
により、軸１０ａの停止位置を段階的に変更できる。

【００３９】尚、結合部２６を第一フレーム１６ａに取
り付ける場合には、第二ローラ１２に近づく方向Ｒにお
ける軸１０ａの停止位置を変更可能に調整できるように
取り付けるのが好適であるが、必ずしも変更可能でなく
とも良い。従って、例えば図６（Ａ）及び（Ｂ）の例に
おいてナット５４及び割りピン６６を結合部２６に固着
するようにしてあっても良い。

【００４０】図７は第一発明の他の実施例の構成を概略
的に示す正面図であって、図１と同様の正面図である。
この実施例では、第一及び第二ローラ１０及び１２の配
設個数をそれぞれ１個とし、これらローラ１０及び１２
を双方ともにモータプーリとする。

【００４１】そして第一ローラ１０を、結合部２６及び
補助部材６８を介して、第一フレーム１６ａと結合させ
る。第一フレーム１６ａは結合部２６を係止するため軸
方向Ｐに突出させた突出部１６ａ３と補助部材６８を摺
動自在に支持案内するため配列方向Ｑに突出させた突出
部１６ａ１及び１６ａ４を有する。

【００４２】補助部材６８を軸方向Ｐに第一ローラ１０
よりも長く延在させ、軸方向Ｐにおける補助部材６８の
一方の側６８ａ及び他方の側６８ａを、それぞれ対応す
る突出部１６ａ１の案内手段１６ａ２に配列方向Ｑの摺
動自在に取り付ける。これら突出部１６ａ１及び案内手
段１６ａ２の構成は図２（Ａ）に示す例と同様である。
さらに結合部２６の一方の側２６ａを補助部材６８の一
方の側６８ａに係止すると共に、この結合部２６の他方
の側２６ｂにナット５４を螺合させこのナット５４を対
応する突出部１６ａ３に係止する。そしてこの結合部２
６の中間部分２６ｃを、これら一方の側６８ａ及び突出
部１６ａ３に配列方向Ｑの摺動自在に貫通させる。同様
に、他の結合部２６の一方の側２６ａを補助部材６８の
他方の側６８ｂに係止すると共に、この結合部２６の他
方の側２６ｂに他のナット５４を螺合させこのナット５
４を対応する他の突出部１６ａ３に係止する。そしてこ
の結合部２６ｂの中間部分２６ｃを、これら他方の側６
８ａ及び突出部１６ａ３に配列方向Ｑの摺動自在に貫通
させる。

【００４３】さらに補助部材６８の一方及び他方の側６
８ａ及び６８ｂの間の中間部分６８ｃを第一ローラ１０
を迂回するように湾曲させて凹部を形成する。そしてこ
の凹部内に第一ローラ１０を配置して、第一ローラ１０
の軸１０ａの一端及び他端を補助部材６８の中間部分６
８ｃに固定する。また補助部材６８の中間部分６８ｃを
突出部１６ａ４を介して配列方向Ｑの摺動自在に支持案
内する。

【００４４】また第二フレーム１６ｂは第二ローラ１２
の軸１２ａを固定するための突出部１６ｂ１を有する。
第二ローラ１２の軸１２ａをそれぞれ対応する突出部１
６ｂ１に固定手段１８を介して固定する。これら突出部
１６ｂ１及び固定手段１８の構成は図３（Ｂ）に示す例
と同様である。

【００４５】図８はこの実施例の第一フレームの要部構
成を概略的に示す断面図であって、軸方向Ｐと直交する
方向の断面である。同図においては、主として、補助部
材６８の中間部分６８ｃに第一ローラ１０の軸１０ａを
固定している様子と補助部材６８の中間部分６８ｃを突
出部１６ａ４により支持案内している様子とを示す。

【００４６】この実施例では、補助部材６８を支持案内
するための案内手段７０を、補助部材６８の中間部分６
８ｃに設ける。案内手段７０は例えば、配列方向Ｑに延
在するように中間部分６８ｃに形成した切り欠きであっ
て、この切り欠きの一端を開口端及び他端を閉口端と成
す。突出部１６ａ４をこの切り欠きの開口端からこの切
り欠き内へ摺動自在に嵌め込み、これにより補助部材６
８を配列方向Ｑの摺動自在に支持案内する。

【００４７】また第一ローラ１０の軸１０ａを、案内手
段７０に嵌め込んで中間部分６８ｃから延出させる。そ
して軸１０ａの延出端部をキープレート７２を介して中
間部分６８ｃに固定する。キープレート７２には軸１０
ａの位置決め用貫通穴７２ａを設けてあり、軸１０ａを
これら案内手段７０及び貫通穴７２ａに嵌め込んだ状態
でキープレート７２を中間部分６８ｃに止めねじ７４で
固定し、これにより軸１０ａを位置決め固定する。

【００４８】図９は結合部の他の構成例を概略的に示す
要部切欠正面図である。この例では、結合部２６をボル
トとする。そして結合部２６の一方の側２６ａを補助部
材６８の一方の側６８ａに螺合させると共に、この結合
部２６の他方の側２６ｂここではボルトの頭を対応する
突出部１６ａ３に係止する。またこの結合部２６の側の
中間部分２６ｃを対応する突出部１６ａ３に配列方向Ｑ
の摺動自在に貫通させる。結合部２６をその軸回りに回
動することにより、方向Ｒにおける軸１０ａの停止位置
を調整できる。ここで述べた補助部材６８の一方の側６
８ａの場合と同様に、他の結合部２６を介して、補助部
材６８の他方の側６８ｂを対応する突出部１６ａ３に配
列方向Ｑの摺動自在に結合させても良い。

【００４９】次に第二発明の実施例につき説明する。図
１０は第二発明の実施例の構成を概略的に示す正面図で
あって、図１と同様の正面図である。

【００５０】この実施例のケーブル延線機は、ケーブル
を押圧挟持して送り出す第一ローラ１０及び第二ローラ
１２と、第一ローラ１０の軸１０ａが結合され第二ロー
ラ１２の軸１２ａが固定されるフレーム１６と、第一ロ
ーラ１０の軸１０ａを、フレーム１６と第一及び第二ロ
ーラ１０及び１２の配列方向Ｑにおける所定の停止位置
との間で当該配列方向Ｑの遊動可能に、フレーム１６と
結合させる結合部２６と、第一ローラ１０の軸１０ａと
フレーム１６との間に設けられ、ケーブルを押圧挟持す
るため第二ローラ１２へ近づく方向Ｒの力を第一ローラ
１０の軸１０ａに及ぼす弾性部材２８とを備え、複数の
第一ローラ１０を第二ローラ１２の軸方向Ｐに沿って配
置して成る。

【００５１】この実施例のケーブル延線機の構成は、第
一発明の図１の実施例と同様である。複数の第一ローラ
１０を第二ローラ１２の軸方向Ｐに沿って配置するほか
は、上述した第一発明の実施例と同様に、その構成を変
更することができる。

【００５２】図１１は第二発明の他の実施例の構成を概
略的に示す正面図であって、図１と同様の正面図であ
る。以下の説明では、第二発明の図１０の実施例と相違
する点につき説明し、第二発明の図１０の実施例と同様
の点についてはその詳細な説明を省略する。

【００５３】この実施例では、第二ローラ１２の軸１２
ａの一端及び他端をそれぞれベアリング７６を介して第
二フレーム１６ｂに固定し、この軸１２ａに第二ローラ
１２を固定する。軸１２ａをその軸回りに回転させる
と、軸１２ａと共に第二ローラ１２が回転する。

【００５４】また第二フレーム１６ｂに、フランジ型の
電動機７８を取り付ける。そして電動機７８の出力軸７
８ａ及び第二ローラ１２の軸１２ａにそれぞれ、動力伝
達用の歯車８０及び８２を取り付け、これら歯車８０及
び８２を互いに噛み合わせる。電動機７８の出力軸７８
ａを回転させると、歯車８０及び８２を介し軸１２ａが
回転し従って第二ローラ１２ａが回転する。図示しない
スイッチを操作すると、電動機７８の出力軸７８ａが、
正転、逆転或は停止する。

【００５５】この発明は上述した実施例にのみ限定され
るものではなく、従って各構成成分の形状、寸法、配設
位置、配設個数、配設方法、構成及びそのほかを任意好
適に変更できる。

【００５６】

【発明の効果】上述した説明からも明らかなように、第
一発明のケーブル延線機によれば、第一ローラ及び又は
第二ローラをローラ回転用の駆動源を内蔵するモータプ
ーリとし、第一及び第二ローラの間にケーブルを押圧挟
持してケーブルを送り出すので、これら第一、第二ロー
ラ及び駆動源の配設スペースを小さくできる。従ってケ
ーブル延線機を全体的に小型化し、これにより軽量化を
図ることができる。

【００５７】さらに第二発明のケーブル延線機によれ
ば、第一ローラの軸は第一及び第二ローラの配列方向に
おいて遊動可能であるので、第一及び第二ローラの軸間
距離をこれらローラの間に挟持するケーブルの径に応じ
て変化させることができる。そして第二ローラへ近づく
方向の力を弾性部材を介して第一ローラの軸に及ぼして
いるので、第一及び第二ローラの軸間距離が変化して
も、ケーブルをしっかりとこれらローラの間に押圧挟持
して送り出すことができる。しかも複数の第一ローラを
第二ローラの軸方向に沿って配置しているので、１台の
ケーブル延線機で、径の異なる複数種類のケーブルを並
行して送り出すことができる。従ってケーブル延線時の
作業能率を改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一発明の実施例の構成を概略的に示す正面図
である。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は第一発明の実施例の要部構
成を概略的に示す断面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は第一発明の実施例の要部構
成を概略的に示す断面図である。

【図４】第一発明の実施例の構成を概略的に示す左側面
図である。

【図５】第一発明の実施例の構成を概略的に示す正面図
である。

【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は結合部の他の構成例を概略
的に示す正面図である。

【図７】第一発明の他の実施例の構成を概略的に示す正
面図である。

【図８】第一発明の他の実施例の要部構成を概略的に示
す断面図である。

【図９】結合部の他の構成例を概略的に示す断面図であ
る。

【図１０】第二発明の実施例の構成を概略的に示す正面
図である。

【図１１】第二発明の他の実施例の構成を概略的に示す
正面図である。

【符号の説明】

１０：第一ローラ １２：第二ローラ １６：フレーム ２６：結合部 ２８：弾性部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルを押圧挟持して送り出す第一ロ
   ーラ及び第二ローラと、 前記第一ローラの軸が結合され前記第二ローラの軸が固
   定されるフレームと、 前記第一ローラの軸を、前記フレームと第一及び第二ロ
   ーラの配列方向における所定の停止位置との間で当該配
   列方向の遊動可能に、フレームと結合させる結合部と、 前記第一ローラの軸とフレームとの間に設けられ、前記
   ケーブルを押圧挟持するため前記第二ローラへ近づく方
   向の力を前記第一ローラの軸に及ぼす弾性部材とを備
   え、 前記第一及び第二ローラの双方又はいずれか一方をモー
   タプーリとしたことを特徴とするケーブル延線機。
2. 【請求項２】 ケーブルを押圧挟持して送り出す第一ロ
   ーラ及び第二ローラと、 前記第一ローラの軸が結合され前記第二ローラの軸が固
   定されるフレームと、 前記第一ローラの軸を、前記フレームと第一及び第二ロ
   ーラの配列方向における所定の停止位置との間で当該配
   列方向の遊動可能に、フレームと結合させる結合部と、 前記第一ローラの軸とフレームとの間に設けられ、前記
   ケーブルを押圧挟持するため前記第二ローラへ近づく方
   向の力を前記第一ローラの軸に及ぼす弾性部材とを備
   え、 複数の第一ローラを前記第二ローラの軸方向に沿って配
   置して成ることを特徴とするケーブル延線機。