JPH07236939A - ブロック構造模型及びその製作工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳造品用の模型に適用するブロック模型とそ
の組立製作工法に関するもので製作コストの低減と、製
作工期の短縮化を図ることを目的としている。 【構成】 木材，樹脂，金属（非鉄金属を含む）からな
る立体ブロック１を１個又は複数個以上組立てて模型の
一部もしくは主要骨格部を形成し、該ブロックの周辺に
さらに木材，樹脂，ポリ材２を取付けて模型の全体を構
成するもので、簡単に模型の一部もしくは主要骨格部を
製作できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋳造品用の模型に適用
するブロック模型及び模型の組立て製作工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種模型構造の１例を図４に示
す。

【０００３】図において１′は木材による模型の骨格部
分、２′は該骨格部分の周辺に取付けられた木材，樹
脂，ポリ材で、模型はその一部又は全体をこれら木材，
樹脂，ポリ材の単独材料で製作するか、これらを複合し
て製作するか、いずれかの工法による一体構造もしくは
分割構造に構成されている。

【０００４】またブロック模型は例えば図６に示すよう
に各立体ブロック模型にそれぞれ凹凸部を形成し、差し
込み式にブロック模型を組み立てている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述のよ
うな従来の模型あるいは模型製作工法においては、模型
の一部又は全体を木材，樹脂，ポリ材の単独材料で製作
するか、これらを複合して製作した一体構造もしくは分
割構造としたため、その都度主要骨格を含む全てを新し
く製作するため、材料費及び製作工数が多大である上、
工期も長いという不具合点があった。

【０００６】また、従来のブロック模型においては、各
々に設けた凹凸部の差し込み方式であったため、全体を
組み立てて運搬する際、強度的に問題があり、ブロック
模型全体を再度固定する必要があった。

【０００７】また、組み立て時及び解体時に、ブロック
模型を強制的に押し込んだり、取り外したりするため、
破損しやすい不具合があった。

【０００８】本発明は、上記従来技術の不具合点を解決
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明のブロック構造模型及びその製作工
法は、木材，樹脂，金属（非鉄金属を含む）からなる立
体ブロックを１個又は複数個以上組立てることにより模
型の一部もしくは主要骨格部を構成し、該ブロックの周
辺にさらに木材，樹脂，ポリ材等を取付けて全部を構成
したことを特徴としている。

【００１０】また、ブロック模型の固定手段として、前
記木材，樹脂，金属（非鉄金属を含む）からなる立体ブ
ロック模型をピンを介して着脱自在に形成し、該ピン
を、ブロック模型の外部より磁石，電気，機械等を用い
隣接するブロック模型に結合・固定するため移動するこ
とが可能となるよう構成することも効果的である。

【００１１】

【作用】上記のように構成した本発明は、模型製作段階
において、従来であれば、模型構造としては、木材，樹
脂，ポリ材を全体もしくは複合構造として製作するた
め、鋳造品として必要な表面部以外もその都度製作して
いるが、本発明では、表面部以外を標準化・共通化した
立体ブロック構造とし、これを１個又は、１個以上組み
合せすることにより模型の一部もしくは主要骨格部と
し、この表面に木材，樹脂，ポリ材を取り付けた模型構
造とすることによって製作コストを低減し、かつ製作工
期の短縮を行なうことができる。

【００１２】また、木材，樹脂，金属（非鉄金属を含
む）で構成するブロック模型を結合・固定する際、隣接
するブロック模型に対し、磁石，電気，機械的に結合・
固定のためのピンを外部から簡単な操作で移動させ差し
込み、取り外しを行なうことにより、着脱可能となり、
しかも組み立て後のブロック模型の強度は極めて高く大
型の鋳造模型に適用可能である。

【００１３】

【実施例】以下図面により本発明の一実施例について説
明する。

【００１４】図１及び図６は本発明に係る立体ブロック
の斜視図、図２は該立体ブロックを１個使用した場合の
断面図、図３は同立体ブロックを複数個使用し主要骨格
とした場合の断面図、図５はブロック模型の固定装置の
断面図である。

【００１５】図１および図６において、立体ブロック１
には凸状態の固定用座Ａと、該固定用座Ａを嵌合固定す
るための固定用座の穴Ｂとがそれぞれ設けられる。

【００１６】図２は上記立体ブロック１を１個使用し、
その周辺に木材，樹脂，ポリ材２を取付けて模型の一部
とした場合を示し、また図３は立体ブロック１を複数個
組立てることにより模型の主要骨格部を構成し、該ブロ
ックの周辺に木材，樹脂，ポリ材等２を取付けて模型を
構成した場合を示している。

【００１７】また図５は、ブロック模型の固定装置の一
例で、該固定装置によりブロック模型を固定する状況を
示している。

【００１８】図５において、１７はブロック模型本体
で、該ブロック模型には、結合・固定用ピン１２を嵌入
するためのピンガイド１４が穿設されている。

【００１９】１６は結合・固定用ピン１２のピンネジ部
で、該ピンネジ部１６は電動モータ１５に係合してお
り、該モータ１５の回動により同ネジ部１６を介してピ
ン１２をピンガイド１４内で移動するよう構成してい
る。なお１３は結合・固定ピン１２が移動し、隣接のブ
ロック模型に結合した時の同ピン１２の位置を示す。

【００２０】１１はピン移動用磁石で、ピンガイド１４
の底部に取付けられており、ブロックの模型本体１７の
外部よりの操作で結合・固定ピン１２を移動可能とした
別の実施例の場合を示している。

【００２１】以上本発明の実施例につき説明したが、本
発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発明技術
思想の範囲内で種々設計変更が可能であり、それらは何
れも本発明の技術的範囲に属する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の立体ブロ
ックを用いた模型は、鋳造用模型として使用する模型の
一部もしくは、主要骨格部を木材，樹脂，金属（非鉄金
属を含む）等で製作した組み立て式立体ブロック構造を
特徴とするものであるから、従来工法のように全体を新
しく製作する必要がなく、かつ、簡単に模型の一部もし
くは、主要骨格部が製作できるため、低コスト、短い工
期で模型製作が可能となる。

【００２３】又、主要骨格部製作においては、長年の経
験を必要とするが、本発明では立体ブロックを組み立て
るだけで、主要骨格部の機能を有するため、未経験者で
も容易に製作可能となる。

【００２４】さらに、従来のブロック模型の結合・固定
時は、ブロック模型を強制的に押し込んだり取り外しす
るためブロック模型に設けた凹凸部又は本体が破損しや
すい上強度的にも問題があり、大型の鋳造模型には適用
しにくかったが、本発明では、ブロック模型の結合・固
定も簡単に行なうことが可能となり、かつ、強度的にも
大型の鋳造模型に適用可能となった。

【００２５】又、簡単な操作でブロック模型結合・固定
用ピンが着脱可能となり、ブロック模型の寿命も大幅に
延長できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係る立体ブロックの斜視図
である。

【図２】立体ブロック１個を使用した場合の本発明鋳造
模型の断面図である。

【図３】立体ブロックを複数個使用して組み立てた本発
明鋳造模型の断面図である。

【図４】従来の模型構造図である。

【図５】本発明の１実施例に係るブロック模型の固定装
置の側断面図である。

【図６】ブロック模型の別例である。

【符号の説明】

１ 立体ブロック ２ 木材，樹脂，ポリ材 １１ 磁石 １２ 結合・固定用ピン １４ ピンガイド １５ 電動モータ又はギヤー １６ ピンネジ部 １７ ブロック本体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材，樹脂，金属（非鉄金属を含む）か
   らなる立体ブロックを１個又は複数個以上組立てること
   により模型の一部もしくは主要骨格部を構成し、該ブロ
   ックの周辺にさらに木材，樹脂，ポリ材等を取付けて全
   部を構成したことを特徴とするブロック構造模型及びそ
   の製作工法。
2. 【請求項２】 前記木材，樹脂，金属（非鉄金属を含
   む）からなる立体ブロック模型をピンを介して着脱自在
   に形成し、該ピンを、ブロック模型の外部より磁石，電
   気，機械等を用い隣接するブロック模型に結合・固定す
   るため移動することが可能となるよう構成したことを特
   徴とするブロック構造模型。