JPH07237359A - 受容層転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 受容層転写の際の熱融着や、画像形成の際の
異常転写の発生を防ぎ、希望領域のみに受容層を転写す
ることを目的とする。 【構成】 基材の一方の側に、少なくとも、受容層、中
間層がこの順序で形成されてなる受容層転写シートにお
いて、該中間層を形成する材料の少なくとも１種が離型
成分を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は受容層転写シートに関
し、更に詳しくは熱転写方式によって高品質のカラー画
像を形成することが出来る受容層転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写記録方法が知られて
いるが、それらの中でも、昇華性の染料を含有する染料
層をポリエステルフィルム等の支持体上に形成した熱転
写シートを、サーマルヘッドやレーザー等の加熱媒体に
よって加熱することにより、被記録物上に染料画像を形
成する昇華転写記録方式は、種々の分野における情報記
録手段として利用されている。この方式によれば、極め
て短時間の加熱で３色又は４色の多数の色ドットを被記
録物上に転移させ、原稿のフルカラー画像を表現するこ
とができ、また得られた画像は、非常に鮮明でかつ透明
性に優れているため、中間色の再現性や階調性に優れ、
フルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像を形成する
ことができる。

【０００３】上記の方法で画像形成が可能な被記録物
は、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料染
着性のある染料受容層を被記録物上に予め設けたものに
限定され、一般の紙はもちろん金属板やガラス上には直
接画像が形成できないという問題点がある。

【０００４】この様な問題点を解決するために、被記録
物上に染料受容層を形成する受容層転写シートが使用さ
れている。これは、長尺フィルム上に染料受容層を剥離
可能に設けたものであって、フィルムの裏側からサーマ
ルヘッド等により任意の領域を加熱することによって、
必要な面積のみに受容層を転写するものである。受容層
が形成された被記録物には、染料画像の形成が可能とな
る。また、更に操作を簡便にする方法として、長尺基材
フィルムの面に、イエロー、シアン、マゼンタ及び必要
に応じてブラックの染料層を面順次に形成したものや、
染料画像上に転写することにより染料画像を保護する保
護層を面順次に設けた受容層転写シートも提案されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】受容層転写シートの作
製には、まず基材上に必要に応じて離型層を形成し、そ
の上に受容層、中間層をこの順序で、通常のコーティン
グにより形成する。この中間層形成時に、その下の受容
層が完全に乾燥されていないこと、また中間層用塗工物
が、溶剤を多量に含んでいる為、受容層と中間層との界
面では、受容層形成材料と中間層形成材料が相溶しあ
い、中間層を形成する材料が、受容層中に拡散してしま
うことがある。通常、受容層転写シートは、受容層と基
材または、離型層を形成した場合は受容層と離型層との
界面で剥離をおこす。よって、受容層を形成する材料と
しては、剥離性の高い材料を選択して使用している。し
かし、この受容層中に、中間層形成材料が拡散すると、
受容層の剥離面の剥離性が低下し、受容層が基材側に残
ってしまうという異常転写が発生してしまうことがあ
る。

【０００６】また、被記録物上に転写された受容層上
に、熱転写シートの染料層から染料を転写させる際に
も、異常転写が発生することがある。そのため、中間層
として耐熱性のある樹脂層を形成して、この問題を回避
していた。この耐熱性のある中間層としては、中間層樹
脂と架橋剤とを反応させた硬化樹脂層や（特開平５−５
０７６９）、樹脂同士を硬化させた硬化樹脂層が知られ
ている。この場合においても、上述の理由により、中間
層形成材料が受容層中に拡散するが、中間層形成材料の
うち、比較的分子量の小さい材料が受容層中に拡散しや
すく、例えば樹脂と架橋剤との反応系の場合は、未反応
の架橋剤が、受容層中に拡散しやすく、拡散した架橋剤
は受容層を形成する樹脂と架橋反応を起こすことがあ
る。この反応によっても、受容層と基材、または受容層
と離型層との密着性が向上し、受容層転写の際の異常転
写が発生してしまうことがあった。

【０００７】そこで、本発明においては、受容層転写の
際の熱融着や、画像形成の際の異常転写の発生を防ぎ、
希望領域のみに受容層を転写する受容層転写シートを提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明においては、基材
の一方の側に、少なくとも、受容層、中間層がこの順序
で形成されてなる受容層転写シートであって、該中間層
を形成する材料の少なくとも１種が離型成分を有するこ
とにより、上記の問題点を解決することができる。

【０００９】

【作用】中間層形成材料が受容層中に拡散しても、離型
成分を有しているので、受容層に剥離性を付与すること
ができる。

【００１０】以下に本発明の熱転写受像シートについて
詳述する。 （基材）基材は受容層を保持するという役割を有すると
ともに、熱転写時には熱が加えられるため、加熱された
状態でも取扱い上支障のない程度の機械的強度を有する
ことが望ましい。形状は、必要なサイズに合わせた枚葉
型であってもよいし、長尺フィルムであってもよい。こ
のような基材の材料は特に限定されず、従来の熱転写シ
ートに使用されている基材と同じものをそのまま使用す
ることができる。例えば、コンデンサーペーパー、グラ
シン紙、パラフィン紙等の薄葉紙、あるいはポリエステ
ル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリウレタ
ン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導
体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テト
ラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエー
テル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレ
ン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオ
ロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ
ビニリデンフルオライド等のフィルムが挙げられ、ま
た、これらの合成樹脂と前記の紙を積層したものでもよ
い。

【００１１】これらの基材の厚さは、その強度および耐
熱性等が適切になるように、材料に応じて適宜変更する
ことができるが、３〜１００μｍ程度が好ましい。 ま
た、上記基材とその上に設ける層との密着性が乏しい場
合には、その表面にプライマー処理やコロナ放電処理を
施すのが好ましく、特に背面側には、サーマルヘッドの
融着防止、走行性の改良のために、離型性耐熱滑性層を
形成しておくことが好ましい。離型性耐熱滑性層は、硬
化性シリコーンオイル、硬化性シリコーンワックス、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂等の剥離剤か
ら形成することができる。

【００１２】（離型層）上記の基材フィルム上に受容層
を形成する際に、基材フィルムと受容層との剥離性を向
上させる目的で、受容層形成の前に離型層を形成するこ
とができる。離型層の材料の選定にあたっては、剥離性
と密着性の兼ね合いが非常に重要である。剥離性が強す
ぎると、特に高温環境下での連続印字の際に、箔切れ不
良のために発生した尾びれの為に、ジャミングを起こし
やすい。従って材料設計においては、この両者のバラン
スを考慮する必要がある。剥離性と密着性の最適バラン
スは、プリンターの印加エネルギー・印圧、フィルムの
テンション、ヘッドとプラテンの相対位置、フィルムの
剥離距離や剥離角度といった条件に左右されやすく、こ
れらの条件はプリンターごとに、またプリンター設計開
発時のプリンター使用の変遷において異なるため、これ
らの条件に対して最適な樹脂材料から形成する。

【００１３】離型層を形成する材料としては、ポリアミ
ド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ア
クリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブ
チラール樹脂、セルロース樹脂、等が挙げられ、これら
の１種または２種以上の樹脂から形成する。２種以上の
樹脂で離型層を形成する場合には、１種を受容層に対し
て密着性を有する樹脂、例えばポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリカーボネイト、アクリルから選び、もう１種
を、受容層に対して剥離性を有する樹脂、例えばポリビ
ニルアセタール、ポリビニルブチラール、セルロースか
ら選ぶと、剥離性と密着性の適度なバランスをとること
ができる。上記の他に、受容層に対して密着性を有する
樹脂が、ガラス転移点が１２０℃以上である樹脂、受容
層に対して剥離性を有する樹脂が、ガラス転移点が１２
０℃以下である樹脂、でもよく、また、受容層に対して
密着性を有する樹脂が、熱可塑性樹脂であり、受容層に
対して剥離性を有する樹脂が、電離放射線硬化樹脂、架
橋官能基を有する熱可塑性樹脂と該熱可塑性樹脂を架橋
させる硬化剤との反応硬化物であってもよい。

【００１４】（受像層）上記基材フィルム上、または離
型層上に設ける受容層は、任意の被記録物上に転写され
た後、熱転写シートから移行してくる昇華染料を受容
し、形成された画像を維持するためのものである。受容
層を形成するための樹脂としては、例えば、ポリプロピ
レン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン等の
ハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、ポリアクリルエステル等のビニルポリ
マー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイ
オノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアセタール系
樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂等を挙げることがで
き、特に好ましいものは、ビニル系樹脂、およびポリエ
ステル系樹脂である。

【００１５】上記受容層中には、離型剤を混合して使用
することが好ましい。離型剤としては、シリコーンオイ
ル、リン酸エステル系界面滑性剤、フッ素系界面滑性剤
等が挙げられるが、エポキシ変性、アミノ変性、アルキ
ル変性、カルボキシル変性、アルコール変性、フッ素変
性、アルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・
ポリエーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコー
ンオイルが好ましい。上記離型剤のうち、１種または２
種以上の離型剤を使用するが、その添加量は、受容層形
成樹脂１００重量部に対し、０．５〜３０重量部が好ま
しい。この添加量の範囲を満たさない場合は、熱転写シ
ートと受容層との融着もしくは印字感度の低下等の問題
が生じる場合がある。この様な離型剤を添加することに
よって、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウ
トして、受容層上に、離型性耐熱滑性層が形成される。

【００１６】受容層の白色度を向上させて転写画像の鮮
明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、カオ
リンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔料や
充填剤を受容層中に添加することができる。

【００１７】上記の受容層は、樹脂に必要な添加剤を加
えたものを、適当な有機溶剤に溶解したり、或いは有機
溶剤や水に分散した分散液を、例えばグラビア印刷法、
スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロール
コーティング法等の形成手段により塗布・乾燥して形成
される。以上の如く形成される受容層は任意の厚さでよ
いが、一般的には１〜５０μｍの厚さである。また、受
容層は連続被覆層であるのが好ましいが、樹脂エマルジ
ョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として形成
してもよい。

【００１８】（中間層）本発明では、前記受容層の上に
更に、離型成分を有する材料を少なくとも１種含有する
中間層を形成する。まず、中間層を形成する樹脂として
は、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、ポリエチレン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキシ
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド
系樹脂、塩化ビニル、酢酸ビニル、エチレン、プロピレ
ン等のモノマーの二元或いは三元共重合体系樹脂、アイ
オノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹
脂、ポリカーボネート樹脂、電子線硬化性や紫外線硬化
性樹脂等が挙げられ、特に好ましくはアクリル樹脂又は
ポリエステル系樹脂である。

【００１９】本願においては、上記の樹脂の少なくとも
１種が、離型成分を有することを特徴としている。この
離型成分としては、ポリシロキサン骨格、テトラフルオ
ルエチレン−エチレン骨格等が挙げられる。これらの離
型成分を、上述の樹脂に共重合させることにより、離型
成分を有する樹脂を得ることができる。この離型成分を
有する材料は、受容層中に拡散しても、材料自体が剥離
性を有するため、受容層と基材の密着性が向上すること
なく、受容層転写の際に剥離不良が生ずるという不具合
が回避できる。

【００２０】中間層形成材料として、２種類以上の樹脂
の混合物を使用する場合は、それらの樹脂全てに離型成
分を付与してもよいが、樹脂の中でも、受容層の剥離力
低下に影響の大きい樹脂や、受容層に拡散しやすい材料
に、離型成分を含有させるのが特に効果的である。こ
の、受容層の剥離力低下に影響の大きい樹脂とは、ガラ
ス転移温度の低い樹脂や、極性基を多く有する樹脂等が
挙げられ、また、受容層に拡散しやすい材料としては、
比較的分子量の小さいものや、受容層形成材料と相溶し
やすいもの、ガラス転移温度の低い樹脂等が挙げられ
る。

【００２１】また、受容層転写の際には、受容層転写シ
ートの裏面からサーマルヘッドにより加熱を行うが、こ
の加熱により受容層が軟化し、基材に融着して異常転写
が発生することがある。熱融着を回避する方法として
は、受容層、中間層、接着層等に耐熱性の高い材料を用
いることが好ましい。しかし、受容層に耐熱性の高い樹
脂を用いた場合は、感度低下を招くことがあり、接着層
に耐熱性の高い材料を用いた場合は、接着性が低下する
こともある為、中間層に耐熱性の高い材料を用いること
は特に好ましい。具体的には、中間層を反応硬化物から
形成する。反応硬化物としては、反応基を有する硬化性
樹脂と硬化剤との硬化反応物や、硬化性樹脂同士の硬化
反応物が挙げられる。硬化性樹脂としては、上述の樹脂
に、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基、
等の反応基や、ハロゲンをもたせたものが使用できる。
また、硬化剤としては、上記の樹脂と反応する反応基を
有する、イソシアネート化合物、キレート化合物、アジ
リジン樹脂、メラミン樹脂等が挙げられる。

【００２２】硬化反応物により中間層を形成する場合
は、硬化性樹脂および硬化剤のうち、少なくとも１種が
離型成分を有する。中でも、受容層に拡散しやすい材料
に離型成分を含有させておくと良く、拡散しやすい材料
としては、比較的分子量の小さいものや、受容層形成材
料と相溶しやすいもの等が挙げられ、樹脂と硬化剤との
反応においては、多くの場合、硬化剤がこれに匹敵す
る。中間層に反応硬化物を使用すると、転写する樹脂層
の耐熱性が向上して、画像形成時の熱融着に起因する異
常転写を防止することができ、また、硬化反応前に、硬
化性樹脂および／または硬化剤が受容層中に拡散して、
受容層樹脂と反応したとしても、離型成分を有している
為、受容層と基材の密着性が向上することなく、受容層
転写の際に剥離不良が生ずるという不具合が回避でき
る。

【００２３】中間層の厚さは２〜１０μｍ程度が好まし
く、また形成方法は、上記受容層と同様でよい。中間層
には白色顔料、蛍光増白剤、または気泡（発泡剤）を含
有させることができる。これらの白色顔料や蛍光増白剤
は、転写後の受容層の白色度を向上させたり、被記録物
の色を隠蔽して色調のよい画像記録物を得るためであ
り、また、気泡（発泡剤）は受容層に良好なクッション
性を付与する機能を有する。これらの添加剤を包含させ
る方法は、層の形成時に使用する塗工液の中に添加剤を
含有させておけばよい。

【００２４】（接着層）上記中間層の上に、さらに受容
層の転写性を向上させる為の接着層を設けるのが好まし
い。これらの接着層は、例えば公知の感圧接着剤、感熱
接着剤、または粘着剤が使用される。特に常温または常
圧では接着性がなく、加熱または加圧した時にのみ接着
力を発揮する感熱または感圧接着剤が好ましく、この場
合には得られる受容層転写シートをロール状に巻いた場
合にも基材と接着層とのブロッキングが発生しにくい。
上記感熱または感圧接着剤は、例えばポリアミド樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、ポリエルテル樹脂等の如き比較的低融
点の樹脂、またはこれらの樹脂にマイクロカプセル化し
た粘着剤を混合したものであって、加熱によって接着性
を発揮するか或いは加圧によってマイクロカプセルが破
壊され優れた粘着性を発揮する。また、粘着剤として
は、公知のゴム系、アクリル系、シリコーン系等の粘着
剤が使用される。形成される接着層の厚みは、好ましく
は０．５〜１０μｍ程度である。また、上記の接着層に
は白色顔料、蛍光増白剤を含有させることができる。こ
れらの白色顔料や蛍光増白剤は、転写後の受容層の白色
度を向上させたり、被記録物の色を隠蔽して色調のよい
画像記録物を得るために添加する。

【００２５】また、上述の各層とは別の層を更に形成
し、その中に上述の目的で、白色顔料、蛍光増白剤、ま
たは気泡（発泡剤）を含有させることもできる。これら
の添加剤の内、特に発泡剤を添加する場合は、中間層と
接着剤層との間に、発泡剤を含有する層を形成するのが
好ましい。発泡した発泡剤が受容層に悪影響を及ぼすの
を、中間層の存在により防止することができる。

【００２６】本発明の受容層転写シートにおいては、基
材として、長尺フィルムを用い、その表面に、染料層
を、受容層と面順次に形成することもできる。かかる染
料層は昇華性の染料を任意のバインダー樹脂で担持させ
た層である。使用する染料としては、従来公知の熱転写
シートに使用されている染料はいずれも本発明に有効に
使用可能であり、特に限定されない。例えば、マゼンタ
用染料としては、ＭＳＲｅｄＧ、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒ
ｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ、Ｃｅｒｅｓ Ｒｅｄ７Ｂ、Ｓ
ａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ ＨＢＳＬ、Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒ
ｅｄＦ３ＢＳ等が挙げられ、またイエロー用の染料とし
ては、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ、ＰＴＹ−５
２、マクロレックスイエロー６Ｇ等が挙げられ、又、シ
アン用染料としては、カヤセットブルー７１４、ワクソ
リンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブリリアントブルーＳ−
Ｒ、ＭＳブルー１００等が挙げられる。

【００２７】上記の如き染料を担持する為のバインダー
樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出来、好
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸
セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステ
ル等が挙げられるが、これらの中では、セルロース系、
アセタール系ブチラール系及びポリエステル系等が耐熱
性、染料の移行性等の点から好ましいものである。更に
染料層中には、その他必要に応じて従来公知の各種の添
加剤も包含し得る。

【００２８】この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の昇華性染料、バインダー樹脂およびその他の
任意成分を加えて各成分を溶解または分散させて染料層
形成用塗料またはインキを調整し、これを上記の基材フ
ィルム上に面順次に塗布および乾燥させて形成する。こ
の様にして形成する染料層は０．２〜５．０μｍ、好ま
しくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、染料
層中の昇華性染料は、染料層の重量の５〜９０重量％、
好ましくは１０〜７０重量％の量で存在するのが好適で
ある。

【００２９】染料受容層を含む転写性樹脂層と染料層と
の関係は特に限定されないが、例えば、１単位が受容層
を含む転写性樹脂層→Ｙ→Ｍ→Ｃ→Ｂｋ→保護層の順序
が一般的であるが、これに限定されない。又、夫々の色
相の染料層は同一面積に設けられるのが普通であるが、
受容層を含む転写性樹脂層や保護層は、被記録物の種類
や画像に要求させる耐久性によっては２回以上転写する
場合があり、その為、より大面積に形成することもでき
る。

【００３０】上記のような受容層を転写する被転写物と
しては、特に限定されず、例えば、普通紙、上質紙、ト
レーシングペーパー、プラスチックフィルム、金属、ガ
ラス等いずれの物質でもよく、また形状的には、カー
ド、葉書、パスポート、便箋、レポート用紙、ノート、
カタログ等いずれのものでもよく、特に表面の粗い普通
紙、ラフ紙にも適用可能である。

【００３１】受容層や保護層の転写のための熱エネルギ
ーの付与手段は、サーマルヘッド、ホットスタンパー、
熱ロール等の従来公知の加熱加圧手段がいずれも使用で
き、例えば、サーマルプリンター（例えば日立製作所
製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置によ
って、記録時間をコントロールすることにより、５〜１
００ｍＪ／ｍｍ² 程度の熱エネルギーを付与することに
よって所期の目的を十分に達成することができる。

【００３２】

【実施例】以下に、本発明を使用した例を詳述する。 （実施例１）厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム（ダイヤホイル製、ルミラー）の透明基材シー
トに、下記の組成物からなる離型層、受容層、中間層、
発泡剤含有層、接着層を、ロールコート法により塗工
し、１１０℃で２分間乾燥させた。離型層用塗工液 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業（株）製、ＫＳ−５） １００重量部 メチルエチルケトン／トルエン ３００重量部受容層用塗工液 塩化ビニル酢酸ビニル共重合体（ユニオンカーバイド社製、ＶＹＨＤ） １００重量部 アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＳ−３４３） ３重量部 エポキシ変性シリコーン（信越化学工業社（株）製、ＫＦ−３９３）３重量部 メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ４００重量部中間層用塗工液 アミノ基含有アクリル樹脂（大日本インキ化学（株）製、ＢＺ−１１６０） １００重量部 エポキシ基含有シリコーン化合物 （大日本インキ化学（株）製、ＢＺ−１１６３） ２０重量部 酸化チタン（トーケムプロダクツ製、ＴＣＡ−８８８） ２００重量部 イソプロパノール／トルエン＝１／１ ２００重量部発泡層用塗工液 エチレン−ビニルアセテート樹脂系ヒートシール剤 １００重量部 （東洋モートン（株）製、ＡＤ−３７Ｐ２９５） 熱発泡性マイクロカプセル ３０重量部 水 ３００重量部接着層用塗工液 エチレン−ビニルアセテート樹脂系ヒートシール剤 （東洋モートン（株）製、ＡＤ−３７Ｐ２９５）１００重量部 純水 ３００重量部

【００３３】（実施例２）実施例１において、下記の中
間層用塗工液を使用した。中間層用塗工液 フェニル系シリコーン樹脂 １００重量部 （東レダウコーニングシリコーン（株）製、ＳＨ８０４） 酸化チタン（トーケムプロダクツ製、ＴＣＡ−８８８） １００重量部 メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ２００重量部

【００３４】（実施例３）実施例１において、下記の中
間層用塗工液を使用した。中間層用塗工液 シリコーン変性アルキドレジン １００重量部 （東レダウコーニングシリコーン（株）製、Ｅｌ−３０４４） 酸化チタン（デュポン製、Ｒ−９６６） ２００重量部 メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ３００重量部

【００３５】（比較例１）実施例１において、中間層を
設けないものを作製した。

【００３６】（比較例２）実施例１において、下記の中
間層用塗工液を使用した。中間層用塗工液 ポリエステル（東洋紡績（株）製、バイロン２９０） １００重量部 ポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン製、コロネート２０３０） ２０重量部 メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ３００重量部

【００３７】（比較例３）実施例１において、下記の中
間層用塗工液を使用した。中間層用塗工液 アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ＢＲ−８５） １００重量部 酸化チタン（トーケムプロダクツ製、ＴＣＡ−８８８） ２００重量部 メチルエチルケトン／トルエン＝１／１ ３００重量部

【００３８】前記の本発明および比較例の受容層転写シ
ートを、被転写体である官製ハガキに重ね合わせ、三菱
電機社製のプリンター、ＣＰ−１１を用いて、受容層転
写シートの裏面からサーマルヘッドにて加熱をおこな
い、被転写体上に受容層を転写した。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、基材上に剥離可能に受
容層を形成し、受容層上に更に離型成分を有する材料を
含有する中間層を形成しているので、受容層転写の際の
熱融着や、画像形成の際の異常転写の発生を防ぐことが
できる。また、中間層を硬化反応物により形成すること
により、印字時の熱融着を防止することができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の一方の側に、少なくとも、受容
   層、中間層がこの順序で形成されてなる受容層転写シー
   トにおいて、該中間層を形成する材料の少なくとも１種
   が離型成分を有することを特徴とする受容層転写シー
   ト。
2. 【請求項２】 該離型成分が、ポリシロキサン骨格であ
   ることを特徴とする請求項１記載の受容層転写シート。
3. 【請求項３】 該中間層が、硬化反応物からなることを
   特徴とする請求項１記載の受容層転写シート。
4. 【請求項４】 該中間層上に、更に接着層を有すること
   を特徴とする請求項１記載の受容層転写シート。
5. 【請求項５】 該基材が長尺フィルムであって、該長尺
   フィルムの該受容層が形成された側に、昇華性染料を含
   有する染料層が、該受容層と面順次に形成されてなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の受容層転写シート。