JPH07242001A - ドット印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品管理が簡単で、低価格であるドット印字
ヘッドを提供する。 【構成】 ドット印字ヘッドの分割したガイドノーズ１
１ａの内側に、ガイド溝１７ａ、１７ｂを有する第２の
ガイド溝１７を形成する。薄板状の中間ガイド１６ａ
は、この中間ガイド１６ａの取り付け部分の外形に合致
するガイド溝１７ａに組み込まれる。また、この中間ガ
イド１６ａとは外形の異なる別の板状の中間ガイドは、
この別の中間ガイドの取り付け部分の外形に合致するガ
イド溝１７ｂに組込まれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字ワイヤが、ガイド
ノーズの内部に組み込まれた中間ガイドに案内されて印
字を行うドット印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】ドット印字ヘッドに設けられるガイドノ
ーズの内部には、印字ワイヤの中央部を案内する中間ガ
イドが組み込まれ、印字ワイヤ中央部が中間ガイドに案
内され、印字ワイヤ先端部がガイドノーズ先端から突出
して、印字を行うものがある。

【０００３】中間ガイドの外形は、印字ワイヤの配置状
態により変化する。例えば外形が印字ワイヤ延在方向と
直交する方向に長い薄板状であり、この薄板状の中間ガ
イドに、略楕円上に複数個の孔を形成して印字ワイヤ中
央部を挿入している。この中間ガイドにより案内される
印字ワイヤは、ガイドノーズ先端部では２列に配置され
る。また別の中間ガイドは、外形が印字ワイヤ延在方向
に長い２枚の厚みのあるフェルト等の板状であり、２枚
の中間ガイドで印字ワイヤ中央部を圧接挟持している。
この中間ガイドにより案内される印字ワイヤは、ガイド
ノーズ先端部では中央に１列に配置される。

【０００４】従って、従来、ドット印字ヘッドはガイド
ノーズの外観寸法は同じであるが、外形の異なるこれら
の中間ガイドに対し、それぞれの中間ガイドの外形と合
致する溝を形成したガイドノーズを使用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のドット印字ヘッ
ドにおいては、これらの種類の異なるガイドノーズは外
観寸法が同じでありながらも、内蔵する中間ガイドの外
形に応じて各ガイドノーズの内部構造が異なるのでそれ
ぞれ別部品となり、従って、各ガイドノーズの製造や保
管等、生産工程において部品管理が煩わしく、この結
果、製造コストが高くなり、ドット印字ヘッドの価格を
高くしてしまうという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、外形の異なる中間ガイドを組み込み自在
なガイド溝をガイドノーズの内部に設けたものである。

【０００７】

【作用】上記手段によれば、ガイドノーズの内部に中間
ガイドを組み込む際、中間ガイドをこの中間ガイドの外
形と合致するガイドノーズのガイド溝に組み込む。ま
た、前記中間ガイドとは外形の異なる他の中間ガイドを
組み込む際は、前記ガイドノーズに設けられた、他の中
間ガイドの外形と合致するガイド溝に、この中間ガイド
を組み込む。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素には同
一の符号を付す。図１は本発明に係る実施例のガイドノ
ーズの構造を示す片側分解斜視図であり、ガイドノーズ
は２分割した片側を示す。また、図２は実施例のドット
印字ヘッドを示す半断面図であり、図３は、図２のガイ
ドノーズの組込み説明図である。図４は、別の中間ガイ
ドの組込み拡大断面図である。

【０００９】バネチャージ形のドット印字ヘッド１は、
後端側のマグネットユニット１ａと先端側のバネユニッ
ト１ｂとを有している。マグネットユニット１ａは、ベ
ース２、ベース２の外周縁部に順次積層されたスペース
ヨーク３、永久磁石４、マグネットヨーク５、スペーサ
６、及びベース２の中央に設けられたコア７、コア７の
外周に卷装した消磁コイル８を有している。コア７と消
磁コイル８とは電磁石を構成する。バネユニット１ｂ
は、板バネ９、スペーサ６と共に板バネ９の固定端を挟
持するアーマチュアヨーク１０、ガイドノーズ１１、板
バネ９の自由端に取り付けられたアーマチュア１２、ア
ーマチュア１２の先端に固定された印字ワイヤ１３を有
している。

【００１０】ガイドノーズ１１は中空になっており、ド
ット印字ヘッド２に取り付ける前は、ガイドノーズ１１
先端から印字ワイヤ１３延在方向で２分割されている。
分割されたガイドノーズ１１ａ、１１ｂ内側には、第１
のガイド溝１５、第２のガイド溝１７がそれぞれ形成さ
れており、第１のガイド溝１５には、印字ワイヤ１３の
配置状態に応じて先端ガイド１４ａ、または図４に示す
先端ガイド１４ｂのどちらか一方が装着されるようにな
っている。また第２のガイド溝１７には、印字ワイヤ１
３の配置状態に応じて、外形が印字ワイヤ延在方向と直
交する方向に長い薄板状の中間ガイド１６ａ、または外
形が印字ワイヤ延在方向に長い２枚の厚みのあるフェル
ト等の板状の中間ガイド１６ｂのどちらか一方が組み込
まれるようになっている。即ち、第２のガイド溝１７は
形状の異なる２つの重ねられたガイド溝１７ａ、１７ｂ
から成っており、ガイド溝１７ａには、前記薄板状の中
間ガイド１６ａが組み込まれ、ガイド溝１７ｂには、図
４に示すように前記別の板状の中間ガイド１６ｂが組み
込まれる。前記薄板状の中間ガイド１６ａには図１に示
すように、印字ワイヤ１３をそれぞれ挿入する孔が形成
されている。前記別の板状の中間ガイド１６ｂは２枚使
用され、ガイドノーズ１１ａ、１１ｂのガイド溝１７ｂ
にそれぞれ１枚ずつ組み込まれるようになっている。

【００１１】先端ガイド１４ａ、１４ｂは、前記中間ガ
イド１６ａ、１６ｂと対応して使用される。つまり、前
記薄板状の中間ガイド１６ａを組み込む場合は、印字ワ
イヤ１３先端を挿入する２列の孔を形成された先端ガイ
ド１４ａが使用され、前記別の板状の中間ガイド１６ｂ
を組み込む場合は、図４に示す先端ガイド１４ｂが使用
されるようになっている。先端ガイド１４ｂには、中心
に印字ワイヤ１３先端部を挿入する図示せぬ１列の孔が
形成されている。それぞれの先端ガイド１４ａ、１４ｂ
に形成された孔の数は、ドット印字ヘッド１に配置され
る印字ワイヤ１３の数と同数になっており、図１では２
４個形成されている。

【００１２】上記構造のドット印字ヘッド１は、非印字
時では、永久磁石４の磁束によりコア７とアーマチュア
１２との間に磁気吸引力が生じ、従って、板バネ９はコ
ア７に吸引されて撓み、歪エネルギーが板バネ９に蓄積
されている。

【００１３】次に、上記構造のドット印字ヘッドのガイ
ドノーズ取付動作を説明する。先ず、前記薄板状の中間
ガイド１６ａを使用する場合について説明する。ベース
２からアーマチュアヨーク１０までを積層した状態で、
図３に示すように印字ワイヤ１３に前記薄板状の中間ガ
イド１６ａ、先端ガイド１４ａをそれぞれ所定位置まで
挿入する。次に図３に示す矢印Ａ、Ｂ方向に、分割した
ガイドノーズ１１ａ、１１ｂを移動して互いに接近させ
ると、第１のガイド溝１５とガイド溝１７ａに、先端ガ
イド１４ａ、前記薄板状の中間ガイド１６ａの外形がそ
れぞれ合致して図２に示すように組み込まれ、以上によ
りガイドノーズ１１の取り付けは完了する。

【００１４】次に、前記別の板状の中間ガイド１６ｂを
使用する場合について説明する。ベース２からアーマチ
ュアヨーク１０までを積層した状態で、図４に示すよう
に、所定位置で、印字ワイヤ１３を前記別の板状の中間
ガイド１６ｂで圧接挟持して印字ワイヤ１３先端を一列
に配置すると共に、先端ガイド１４ｂに印字ワイヤを所
定位置まで挿入する。次に、ガイドノーズ１１ａ、１１
ｂを互いに接近させると、第１のガイド溝１５とガイド
溝１７ｂに先端ガイド１４ｂ、前記別の板状の中間ガイ
ド１６ｂの外形がそれぞれ合致してガイドノーズ１１が
組み込まれ、以上によりガイドノーズ１１の取り付けは
完了する。

【００１５】前記薄板状の中間ガイド１６ａを使用した
場合のドット印字ヘッド１の印字動作は以下の通りであ
る。先ず、図示せぬ通電手段により消磁コイル８へ消磁
電流を流すと、永久磁石４から発生しコア７を流れる磁
束が打ち消され、これによりコア７に吸引されていたア
ーマチュア９は、板バネ１２に蓄積されている歪エネル
ギーによりコア７から離れ、印字ワイヤ１３中央部は前
記薄板状の中間ガイド１６ａに案内され、印字ワイヤ１
３先端部は先端ガイド１４ａに案内されてガイドノーズ
１１の先端から矢印Ａ方向へ突出し、印字が行われる。

【００１６】前記別の板状の中間ガイド１６ｂを使用し
た場合の印字動作は、上記と同様であるので説明は省略
する。

【００１７】上記実施例によれば、前記薄板状の中間ガ
イド１６ａ、前記別の板状の中間ガイド１６ｂを組み込
み自在なガイド溝１７ａ、１７ｂをガイドノーズ１１に
形成したので、複数種類の中間ガイド１６ａ、１６ｂに
対し、ガイドノーズ１１は１種類だけ製造すればよく、
それ故、複数機種の印字ヘッドでガイドノーズ１１の共
通使用ができる。さらに、この共通使用により新機種の
設計において、既存のガイドノーズ１１のガイド溝１７
ａ、１７ｂに合わせて中間ガイド１６ａ、１６ｂを設計
するのみで良く、ガイドノーズ１１を新規に設計する必
要はなく、また新型製造も不要となり、従って開発コス
トを低減することができる。また、量産時において、他
機種と合わせることによりガイドノーズ１１の生産量は
多くなるので、単価を低減することもできる。そして製
造工程において、部品管理の簡略化ができるので印字ヘ
ッド生産の歩留まりも向上する。このように、印字ヘッ
ドの開発、生産のトータル的コスト削減ができる。

【００１８】ところで、上記実施例ではバネチャージ形
のドット印字ヘッド１について説明しているが、その他
の形式のドット印字ヘッドでもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、外形の異なる中間ガイドを組み込み自在なガイド
溝をガイドノーズの内部に設けたので、外形の異なる各
中間ガイドに応じて、ガイドノーズを製造する必要がな
くなった。従って、ガイドノーズの製造や保管等、生産
工程において部品管理が簡略化し、この結果、製造コス
トを低くすることができ、ドット印字ヘッドを低価格に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のガイドノーズの構造を示
す片側分解斜視図である。

【図２】実施例のドット印字ヘッドを示す半断面図であ
る。

【図３】ガイドノーズ組込み説明図である。

【図４】別の中間ガイドの組込み拡大断面図である。

【符号の説明】

１ ドット印字ヘッド １１ ガイドノーズ １３ 印字ワイヤ １６ａ 薄板状の中間ガイド １６ｂ 板状の中間ガイド １７ａ、１７ｂ ガイド溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下杉 優彦 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ワイヤの中央部が、ガイドノーズの
   内部に組み込まれた中間ガイドに案内され、印字ワイヤ
   先端部がガイドノーズの先端から突出して印字を行うド
   ット印字ヘッドにおいて、 外形の異なる中間ガイドを組み込み自在なガイド溝を上
   記ガイドノーズの内部に設けたことを特徴とするドット
   印字ヘッド。
2. 【請求項２】 上記ガイドノーズは印字ワイヤ延在方向
   で２分割され、上記ガイド溝は２分割されたガイドノー
   ズを合わせた時、上記外形の異なる中間ガイドの取り付
   け部分の外形に合致する窪みを、ガイド溝取付位置に重
   ねて設けた請求項１記載のドット印字ヘッド。