JPH0724283U - ミシン下糸残量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 縫製工場において品質及び生産性の向上を推
進する中で、絶えずつきまとう縫製途中での糸欠に対す
る不安から解放するために、縫製品の１行程に対して最
低必要量を残した時点の検出を目的に、すでに導入済み
のミシンにも容易に設置が可能な下糸残量検出装置を提
供する。 【構成】 下糸ボビン１を用い、縫製品の行程に合わせ
て、その都度目的とする下糸残量を設定し、下糸ボビン
１の光線貫通孔２に対する光線反射板９の有無によって
生ずる反射光線の有無を光学的構成で捕らえ、変換され
た電気信号を電気系構成で判断して、事前に設定した下
糸残量点を縫製者に、音とランプの点灯で知らせると同
時にミシンへ停止信号を出力する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はミシン下糸残量の設定と、その検出に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ミシン下糸は構造上縫製者の視野外にあるものであり、残量を見過ごし縫製途 中で糸欠が生じることに対する不安が常に伴う現状であるが、すでに導入済みの ミシンにも、容易に設置可能な下糸残量検出装置が入手難である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、縫製途中での糸欠に対する不安を縫製者から解放し、同時に糸財の 無駄を排し、更に生産性及び品質の向上を推進しようとする欲求に対して答えよ うとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ミシンの改造を求める必要を排し、すでに導入済みのミシンにも容 易に設置可能となる構成を主眼に考案したことを特長とする、ミシン下糸残量検 出装置を実現した。

【０００５】

【作用】

まず下糸ボビン（１）の構成について説明すれば、（図１）に示すように、鍔 に光線貫通孔（２）を設けて、更に表面全体に光線の反射が減じる加工を加えた 外観と、軸部に形成した境界（３）と糸残量巻部（４）を持ち、解放状態のとき 支軸（５）を中心に移動方向（６）に自由に移動する機構と、その移動をミシン 糸（７）で制限する目的の固定部（８）を持ち、更に光線が良好に反射する表面 をした光線反射板（９）とで下糸ボビン（１）が構成される。つぎに下糸残量の 設定について説明すれば、（図１）に示されている糸残量巻部（４）に、目的の 残量長さのミシン糸（７）をまず巻き、続いて固定部（８）の上に巻いて光線反 射板（９）を固定する、ここが縫製者に知らせる設定点となる。以後必要全量を 巻き準備が完了する。つぎに検出に係わる光学的構成を説明すれば、（図２）に 示すように、パルス駆動させた発光素子の（１０）放射光線（１１）をボビンケ ース（１２）の切欠部の大きさに合わせて、そこに見られる下糸ボビン（１）に 向け常時照射させる、そして光線反射板（９）で反射された反射光線（１３）を 受光素子（１４）で受けパルス電気信号に変換するものである。続いて下糸残量 設定点の検出について説明すれば、（図１Ｂ）に示すようにミシン糸（７）が固 定部（８）を通過するまでは光線反射板（９）が光線貫通孔（２）から外れた位 置で固定されており、この間は受光素子（１４）に反射光線（１３）が到達せず 無信号状態で推移することになる。つづいてミシン糸（７）の消費が進行するに 従って、固定部（８）を通過した時点から後は（図１Ａ）に示すように、それま で固定されていた光線反射板（９）が解放されて下糸ボビン（１）の回転に伴う 遠心力を受け光線貫通孔（２）の位置まで移動すると同時に（図２）に示すよう に、放射光線（１１）の反射が開始されることになる。以後下糸ボビン（１）が １回転する毎に反射光線（１３）が受光素子（１４）に到達して、パルス電気信 号に変換された有信号状態に変わる。この明確な変化を（図３）に示す、電気系 構成によって判断し、音とランプの点灯で縫製者に知らせ、同時にミシンへ停止 信号を出力するものである。本考案は以上であり、光学系の詳しい構造と電気系 の詳細な回路と説明は省略する。

【０００６】

【実施例】

（図４）に示すように、本考案は検出部（１５）とケーブル（１６）で接続さ れた制御部（１７）とで構成され、ミシンに対し容易に設置可能なものである。

【０００７】

【考案の効果】

本考案は、既に導入済みのミシンにも容易に設置できる利点がある。また本考 案の導入により的確なボビン交換が可能となり、縫製者の負担を軽減できるとと もに時間と糸財の節約が期待できる。更に生産性と品質の向上も見込まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の光線貫通孔の形状と光線反射
板が解放状態のとき、回転に伴う遠心力で光線貫通孔の
位置に移動した状態を示し、（Ｂ）はボビンの内部構成
を示し、糸残量を設定する方法と、糸で固定され移動を
制限された光線反射板の状態を説明した部分断面図であ
る。

【図２】下糸ボビンに対する、放射及び反射光線の経路
を説明した斜視図である。

【図３】電気系構成を簡単に示した、概略図である。

【図４】本考案の光学系を内臓する検出部がミシンに設
置される位置を主体に示し、またケーブルと制御部を示
した斜視図である。

【符号説明】１ 下糸ボビン ２ 光線貫通孔 ３ 境界 ４ 糸残量巻部 ５ 支軸 ６ 移動方向 ７ ミシン糸 ８ 固定部 ９ 光線反射板 １０ 発光素子 １１ 放射光線 １２ ボビンケース １３ 反射光線 １４ 受光素子 １５ 検出部 １６ ケーブル １７ 制御部 １８ 取付ネジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鍔の部分に光線が貫通する光線貫通孔
   （２）と、軸部に境界（３）を形成した糸残量巻部
   （４）を備え、全体が光線の反射を減じる表面をした外
   観と。解放状態のときに支軸（５）中心に自由に動き、
   更に回転に伴う遠心力を利用して光線貫通孔（２）の位
   置まで、移動方向（６）に移動させる機構と、その移動
   を糸によって制限する固定部（８）を備えた、光線反射
   板（９）とで構成された下糸ボビン（１）を用いて、光
   線貫通孔（２）の位置に解放された光線反射板（９）が
   移動した時点から開始される反射光線（１３）を捕ら
   え、その時点を下糸残量設定点と判断することを特長と
   する。ミシン下糸残量検出装置。