JPH072473U - 毛羽抑制装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実質的に毛羽のない紡績糸を得ることができ
ると共に、新規な紡績装置を構成可能な毛羽抑制装置を
得る。 【構成】 回転ディスクの一面に、該回転ディスクと同
心に環状の凸部を設けた回転ディスクの一対を、前記凸
部が２箇所で重なるよう対向して軸支し、該対向部分を
ニップ部分とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は毛羽抑制装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空気紡績機においては、ケンスより供給されるスライバを３乃至はそれ 以上のドラフトローラ対よりなるドラフト装置でドラフトした後、圧空噴射によ る互いに反対方向の旋回気流を発生している直列に配置した第１，第２の空気紡 績ノズル内を通過させることにより仮撚紡績して、平行な芯繊維の表層に巻付繊 維が存在することにより仮撚状態となった結束紡績糸を製造している。このよう な紡績糸の表面には、巻付繊維の一部先端が遊離して多くの毛羽を形成しクラウ ディな糸となり、紡績糸の品質に少なからぬ影響を与えていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は従来の技術のこのような点に鑑みて、実質的に毛羽のない（紡績糸の 品質に影響を与えない程度の毛羽数の）紡績糸を得ることができると共に、新規 な紡績装置を構成可能な毛羽抑制装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

回転ディスクの一面に、該回転ディスクと同心に環状の凸部を設けた回転ディ スクの一対を、前記凸部が２箇所で重なるよう対向して軸支し、該対向部分をニ ップ部分とした。

【０００５】

【作用】

紡績糸が一対の回転ディスクの凸部でニップされ送出される際、紡績糸には仮 撚と擦り作用が付与され、これにより糸表面の毛羽は糸自体に巻き付き抑制され る。

【０００６】 毛羽抑制装置の上記凸部上の２箇所の重合部分両方をニップ部分とすると、夫 々のニップ部分では、加撚方向が互いに反対方向になり、このうち、糸走行方向 上流側のニップ部分で仮撚を、下流側のニップ部分で該仮撚と反対方向への擦り 作用を、それぞれ付与することが可能である。上記上流側ニップ部分における仮 撚機構を空気紡績ノズルの第２ノズルに代用して、第１ノズルの直後に毛羽抑制 装置を配置すれば、該毛羽抑制装置の上流側ニップ部分での仮撚により集束する 芯繊維に表層部の繊維が、第１ノズルの旋回気流により巻付いて巻付繊維を形成 して加撚状態となり、結束紡績糸を形成した後、該紡績糸に毛羽抑制装置の下流 側のニップ部分で付加される反対方向の仮撚及び擦り作用により紡績糸の毛羽は 糸自体に巻き付き、実質的に毛羽の無い紡績糸として下流側に送出する紡績装置 が構成される。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例について図面と共に次に説明する。

【０００８】 図１に本考案毛羽抑制装置１を備えた紡績機２を示す。図において、紡績機２ は、バックローラ対４ａ，サードローラ対４ｂ，エプロンベルトｅを装架したミ ドルローラ対４ｃ，フロントローラ対４ｄからなる４線式のドラフト装置４，第 １，第２ノズルを直列に配置してなる空気紡績装置５，ニップローラ６ａを圧接 したデリベリローラ６，スラックチューブ７，糸欠点検出を行うヤーンクリアラ ８，及び巻取装置９を上流側より下流側に向けて一連に設けた紡績ユニットを機 台長手方向に多数並設してなり、図１にはその１ユニットを示してある。

【０００９】 毛羽抑制装置１は、紡績機２のデリベリローラ６下流側に設けられており、以 下、毛羽抑制装置１について図面と共に説明する。

【００１０】 図２及び図３は本考案の第１実施例を示した側面図，及び正断面図である。図 において、毛羽抑制装置１は、互いに同形の一対の回転ディスクＡ，Ｂを対向し て構成されている。

【００１１】 回転ディスクＡ，Ｂは、夫々、回転軸ＡＯ，ＢＯの端部に、該回転軸ＡＯ，Ｂ Ｏと一体に設けられ一方の側面の周縁部に沿って環状に凸縁Ａ１，Ｂ１を設けて 皿状に形成し、該回転ディスクＡ，Ｂは、凸縁Ａ１，Ｂ１を設けた側面を部分的 に重ね合わせた状態に対向し、凸縁Ａ１，Ｂ１上の２箇所の略菱形状ニップ部分 Ｔ１，Ｔ２を互いに接触して支持され、図示しない動力により回転軸ＡＯ，ＢＯ を中心に図１中矢印ａ，ｂの方向に夫々駆動回転される。

【００１２】 凸縁Ａ１，Ｂ１の外周縁は面取りして後述する糸の導入を容易にしている。該 凸縁Ａ１，Ｂ１をゴム等の弾性材料で形成して把持力を確保することも有利であ る。

【００１３】 次に実施例に基づいて作用を説明する。

【００１４】 図１に示す紡績装置２においてケンス３より供給されるスライバＳは、ドラフ ト装置４でドラフトされた後、空気紡績装置５で仮撚紡績させ、紡績糸Ｙとして デリベリローラ６より送出される。この状態において紡績糸Ｙは、紡績時の旋回 気流の作用により表面に多くの毛羽が形成されている。そして、デリベリローラ ６、或いは必要に応じて設けられたガイド部材により充分な直進性を付与された 紡績糸Ｙは毛羽抑制装置１において一対２個の回転ディスクＡ，Ｂ間の図２に示 す上記ニップ部分Ｔ１及びＴ２内に導入される。この際、上記ニップ部分Ｔ１及 びＴ２内で、紡績糸Ｙは一定の把持長でニップされているが、該ニップ部分を以 下便宜的にニップ点ｎ１，ｎ２とする。

【００１５】 図４に示す如く、毛羽抑制装置１における紡績糸Ｙの走行方向上流側のニップ 点ｎ１においては、回転ディスクＡの矢印ａ方向（時計方向）への回転による接 線方向への摩擦力Ｆａ１と、回転ディスクＢの矢印ｂ方向（反時計方向）への回 転による接線方向への摩擦力Ｆｂ１とが紡績糸Ｙに作用している。

【００１６】 上記摩擦力Ｆａ１と摩擦力Ｆｂ１により、紡績糸Ｙには糸走行方向への送りと 、図３中反時計方向である矢印ｔ１方向へのトルクが生じ、該トルクにより紡績 糸Ｙに仮撚が付与される。図示例においてニップ点ｎ１では、紡績糸Ｙの本来の 撚方向であるＺ撚方向と同方向への仮撚が付与されることになる。上記摩擦力Ｆ ａ１，Ｆｂ１により紡績糸Ｙに付与される仮撚と、擦り作用により紡績糸Ｙ表層 の毛羽は糸自体に巻き付き抑制される。

【００１７】 また、毛羽抑制装置１における紡績糸Ｙの走行方向下流側のニップ点ｎ２にお いては、回転ディスクＡの矢印方向への回転による接線方向への摩擦力Ｆａ２と 、回転ディスクＢの矢印ｂ方向への回転による接線方向への摩擦力Ｆｂ２とが紡 績糸Ｙに作用し、これにより紡績糸Ｙには糸走行方向への送りと、上流側のニッ プ点ｎ１におけるトルクと反対方向へのトルクが生じ、該トルクにより紡績糸Ｙ にはニップ点ｎ１における仮撚と反対方向への仮撚が付与される。この仮撚と、 摩擦時の擦り作用により更に毛羽は抑制され、実質的に毛羽の無い紡績糸Ｙとし て下流側に送出され図１に示す巻取装置９において巻取られる。

【００１８】 また、上述の毛羽抑制装置１において、各ニップ点ｎ１，ｎ２におけるニップ 圧、即ち各回転ディスクＡ，Ｂの凸縁Ａ１，Ｂ１の接触圧を等しく設定すること が有利であるが、各回転ディスクＡ，Ｂの回転軸ＡＯ，ＢＯ両方或いはいずれか に微少な振れ角を設ける等の手段により、各ニップ点ｎ１，ｎ２でのニップ圧を 互いに異ならせることも可能である。この場合、例えば、上流側のニップ点ｎ１ のニップ圧が下流側のニップ点ｎ２のニップ圧より大きくなるように設定して、 紡績糸Ｙに上流側ニップ点ｎ１では主に仮撚を行い、紡績糸Ｙの毛羽を糸自体に 巻き込むと共に、下流側ニップ点ｎ２では補助的に擦り作用を付加して毛羽を抑 え込むようにして、各ニップ点ｎ１，ｎ２の機能を差別化しても良い。

【００１９】 上述の構成を更に発展させた別の実施例を図５に示す。

【００２０】 図において毛羽抑制装置１は空気紡績装置５´の第１ノズルノズルＮ１の直後 に配置され、毛羽抑制装置１の上流側のニップ点ｎ１を空気紡績装置５の第２ノ ズルに代用させ、該毛羽抑制装置１と第１ノズルＮ１とで紡績装置５´を構成し て、紡績機２の構造を簡略化している。

【００２１】 紡績装置５´において、フロントローラ４ｄよりドラフトされ送出されたスラ イバＳは、毛羽抑制装置１の上流側ニップ点ｎ１より遡及して伝播されている仮 撚により集束し、更に、第１ノズルＮ１内で圧空噴射により生じている上記仮撚 と反対方向の旋回気流により、上記スライバＳを形成している表層部の繊維を芯 繊維に巻き付けることにより結束紡績糸Ｙを形成する。この時、紡績糸Ｙの表面 には、紡績時の旋回気流の作用により多数の毛羽が形成されている。

【００２２】 そして、毛羽抑制装置１の上流側ニップ点ｎ１を通過した後、解撚される過程 で下流側ニップ点ｎ２を通過する。この時、紡績糸Ｙには解撚方向と同方向の仮 撚及び擦り作用が付与され、それにより紡績糸Ｙ表面の上述の毛羽は糸自体に巻 き付けられ、抑制されて、実質的に毛羽の無い紡績糸Ｙとしてデリベリローラ６ より送出される。

【００２３】 尚、本考案の毛羽抑制装置１は、空気紡績機を始めとする、紡績機，ワインダ 等毛羽抑制が有効な各種繊維機械に実施可能であることを付言する。

【００２４】 また、上述の実施例では、毛羽抑制装置の２箇所のニップ点で糸をニップして いるが、どちらか一方のニップ点のみで糸をニップし、毛羽抑制を行うようにし ても構わない。

【００２５】

【考案の効果】

本考案毛羽抑制装置は、上述のとおり、回転ディスクの一面に、該回転ディス クと同心に環状の凸部を設けた回転ディスクの一対を、前記凸部が２箇所で重な るよう対向して軸支し、該対向部分をニップ部分としたので、実質的に毛羽の無 い紡績糸を得ることができると共に、毛羽抑制装置を空気紡績装置の第１ノズル の直後に配置することにより、実質的に毛羽の無い紡績糸を製造可能であり、且 つ、紡績装置の構造を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例の毛羽抑制装置を備えた紡績
機を示す斜視図である。

【図２】本考案第１実施例を示す側面図である。

【図３】図２Ｘ−Ｘ´線における断面図である。

【図４】図２の要部拡大図である。

【図５】本考案第２実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 毛羽抑制装置 ２ 紡績機 Ａ，Ｂ 回転ディスク Ａ１，Ｂ１ 凸縁 ｎ１，ｎ２ ニップ点 ５´ 紡績装置 Ｎ１ 第１ノズル Ｙ 紡績糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ディスクの一面に、該回転ディスク
   と同心に環状の凸部を設けた回転ディスクの一対を、前
   記凸部が２箇所で重なるよう対向して軸支し、該対向部
   分をニップ部分としたことを特徴とする毛羽抑制装置。