JPH07249862A - フレキシブルシートを備える電気装置及び製造方法 - Google Patents
フレキシブルシートを備える電気装置及び製造方法Info
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- JPH07249862A JPH07249862A JP6041580A JP4158094A JPH07249862A JP H07249862 A JPH07249862 A JP H07249862A JP 6041580 A JP6041580 A JP 6041580A JP 4158094 A JP4158094 A JP 4158094A JP H07249862 A JPH07249862 A JP H07249862A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブルシートの端子とリジッド基板の
接続端子との間の接合力を強化すること。 【構成】 内部に厚さの異なる銅箔を備えることによっ
て、信号系の端子２３とパワー系の端子２４とを設ける
フレキシブルシート２２とリジッド基板２５の接続端子
部２６に固定部材２７を備え、固定部材２７はフレキシ
ブルシート２２の少なくともパワー系の端子２４側をリ
ジッド基板２５に固定する。
接続端子との間の接合力を強化すること。 【構成】 内部に厚さの異なる銅箔を備えることによっ
て、信号系の端子２３とパワー系の端子２４とを設ける
フレキシブルシート２２とリジッド基板２５の接続端子
部２６に固定部材２７を備え、固定部材２７はフレキシ
ブルシート２２の少なくともパワー系の端子２４側をリ
ジッド基板２５に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブルシートと
リジッド基板を備える電気装置に関するものである。
リジッド基板を備える電気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フレキシブルシートの端子とリジ
ッド基板の接続端子とを電気的に接続する際には、作業
性を改善するために位置決め用のピンを備えたり、熱圧
着による接着等の手法が取られていた。しかし、これら
の手法では工数が多く、更にコストも上昇するという問
題があった。そこで、リジッド基板とフレキシブルシー
トとの接続を確実に行い、且つ工数の低減を可能にする
ものとして、特開平４−２５３３９２号公報に開示され
るような技術が知られている。フレキシブルシートの端
部に位置決め用マークを設けるとともに、その近傍に半
田を配している。
ッド基板の接続端子とを電気的に接続する際には、作業
性を改善するために位置決め用のピンを備えたり、熱圧
着による接着等の手法が取られていた。しかし、これら
の手法では工数が多く、更にコストも上昇するという問
題があった。そこで、リジッド基板とフレキシブルシー
トとの接続を確実に行い、且つ工数の低減を可能にする
ものとして、特開平４−２５３３９２号公報に開示され
るような技術が知られている。フレキシブルシートの端
部に位置決め用マークを設けるとともに、その近傍に半
田を配している。
【０００３】また、リジッド基板の端部にフレキシブル
シートに設けた位置決め用マークに対応するマークを設
けるとともに、該マークの近傍にフレキシブルシートに
設けた半田に対応する半田を設けている。この位置決め
用マークと、それに対応するマークを合わせるととも
に、位置決め用マーク及びマークの近傍に配した半田を
電気的に接続し固定して、フレキシブルシート及びリジ
ッド基板とを保持するものである。
シートに設けた位置決め用マークに対応するマークを設
けるとともに、該マークの近傍にフレキシブルシートに
設けた半田に対応する半田を設けている。この位置決め
用マークと、それに対応するマークを合わせるととも
に、位置決め用マーク及びマークの近傍に配した半田を
電気的に接続し固定して、フレキシブルシート及びリジ
ッド基板とを保持するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報の技
術では、それ以前の技術と比較すると基板の相互間の接
合力は向上したが、フレキシブルシートの端子とリジッ
ド基板の接続端子との接続が半田接続のみであるので、
フレキシブルシートを大きく曲げたときには、フレキシ
ブルシート内部の銅箔によって接続部分に応力が集中し
て、接続部分が破損して接続部分で断線する恐れがあ
る。そこで、本発明ではフレキシブルシートの接続部分
に応力が集中しても接続部分が破損しないようにするこ
とを第１の課題とする。
術では、それ以前の技術と比較すると基板の相互間の接
合力は向上したが、フレキシブルシートの端子とリジッ
ド基板の接続端子との接続が半田接続のみであるので、
フレキシブルシートを大きく曲げたときには、フレキシ
ブルシート内部の銅箔によって接続部分に応力が集中し
て、接続部分が破損して接続部分で断線する恐れがあ
る。そこで、本発明ではフレキシブルシートの接続部分
に応力が集中しても接続部分が破損しないようにするこ
とを第１の課題とする。
【０００５】また、従来は電子制御装置から信号系への
接続はフレキシブルシートで行われていたが、電子制御
装置からモータ等のパワー系へは大電流が流れるので電
子制御装置とパワー系との間の接続はハーネスで行って
いた。そのため、電子制御装置と信号系及びパワー系と
の配線が別々になってしまい、電子制御装置のリジッド
基板に対するフレキシブルシートとハーネスの位置決め
が困難であった。そこで、回路基板との接続において、
回路基板に対する信号系及びパワー系の配線の位置決め
を容易に行うようにすることを本発明の第２の課題とす
る。
接続はフレキシブルシートで行われていたが、電子制御
装置からモータ等のパワー系へは大電流が流れるので電
子制御装置とパワー系との間の接続はハーネスで行って
いた。そのため、電子制御装置と信号系及びパワー系と
の配線が別々になってしまい、電子制御装置のリジッド
基板に対するフレキシブルシートとハーネスの位置決め
が困難であった。そこで、回路基板との接続において、
回路基板に対する信号系及びパワー系の配線の位置決め
を容易に行うようにすることを本発明の第２の課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題を解決す
るために、請求項１の発明では、表面に接続端子を備え
るリジッド基板と、リジッド基板の接続端子に端子が接
続されるフレキシブルシートと、フレキシブルシートを
リジッド基板に固定する固定部材を備えるようにした。
るために、請求項１の発明では、表面に接続端子を備え
るリジッド基板と、リジッド基板の接続端子に端子が接
続されるフレキシブルシートと、フレキシブルシートを
リジッド基板に固定する固定部材を備えるようにした。
【０００７】第１の課題及び第２の課題を解決するため
に、請求項２の発明では、表面に接続端子を備えるリジ
ッド基板と、信号系端子及びパワー系端子を備え、信号
系端子及びパワー系端子がリジッド基板の接続端子に接
続されるフレキシブルシートと、フレキシブルシートの
少なくともパワー系端子をリジッド基板に固定する固定
部材を備えるようにした。
に、請求項２の発明では、表面に接続端子を備えるリジ
ッド基板と、信号系端子及びパワー系端子を備え、信号
系端子及びパワー系端子がリジッド基板の接続端子に接
続されるフレキシブルシートと、フレキシブルシートの
少なくともパワー系端子をリジッド基板に固定する固定
部材を備えるようにした。
【０００８】請求項１又は請求項２の電気装置を製造す
るために請求項３の発明では、フレキシブルシートの端
子とリジッド基板の接続端子とを重ねた状態で、リジッ
ド基板と固定部材の間にフレキシブルシートを挟み込ん
で固定し、その後、リジッド基板の接続端子とフレキシ
ブルシートの端子を電気的に接続する。
るために請求項３の発明では、フレキシブルシートの端
子とリジッド基板の接続端子とを重ねた状態で、リジッ
ド基板と固定部材の間にフレキシブルシートを挟み込ん
で固定し、その後、リジッド基板の接続端子とフレキシ
ブルシートの端子を電気的に接続する。
【０００９】請求項１又は請求項２の電気装置を製造す
るために請求項４の発明では、端子を有するフレキシブ
ルシートを固定部材の所定の位置に取り付けてから、固
定部材をリジッド基板の所定の位置に固定することによ
り、フレキシブルシートの端子をリジッド基板の接続端
子に重ね、その後、リジッド基板の接続端子とフレキシ
ブルシートの端子を電気的に接続する。
るために請求項４の発明では、端子を有するフレキシブ
ルシートを固定部材の所定の位置に取り付けてから、固
定部材をリジッド基板の所定の位置に固定することによ
り、フレキシブルシートの端子をリジッド基板の接続端
子に重ね、その後、リジッド基板の接続端子とフレキシ
ブルシートの端子を電気的に接続する。
【００１０】
【作用】請求項１の発明において、固定部材を用いてフ
レキシブルシートをリジッド基板に固定し、フレキシブ
ルシートの端子をリジッド基板の接続端子に電気的に接
続する。よって、フレキシブルシートの端子とリジッド
基板の接続端子との接続部に応力が負荷されても接続部
が破損しない。
レキシブルシートをリジッド基板に固定し、フレキシブ
ルシートの端子をリジッド基板の接続端子に電気的に接
続する。よって、フレキシブルシートの端子とリジッド
基板の接続端子との接続部に応力が負荷されても接続部
が破損しない。
【００１１】請求項２の発明において、リジッド基板の
接続端子に接続されるフレキシブルシートの信号系端子
及びパワー系端子のうち、パワー系端子が固定部材によ
りリジッド基板に固定される。パワー系端子は、一般的
に信号端子よりも大電流が流れるので断面積が大きく、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力が大きいが、この曲げに対する応力を固定部材
が受けるので、フレキシブルシートの端子とリジッド基
板の接続端子との接続部分に負担がかからない。
接続端子に接続されるフレキシブルシートの信号系端子
及びパワー系端子のうち、パワー系端子が固定部材によ
りリジッド基板に固定される。パワー系端子は、一般的
に信号端子よりも大電流が流れるので断面積が大きく、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力が大きいが、この曲げに対する応力を固定部材
が受けるので、フレキシブルシートの端子とリジッド基
板の接続端子との接続部分に負担がかからない。
【００１２】請求項３の発明において、固定部材を用い
てフレキシブルシートをリジッド基板に固定することに
よって、フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続
部分に加わる応力を固定部材が受けるので、フレキシブ
ルシートの端子とリジッド基板の接続端子との接続部分
に負担がかからない。
てフレキシブルシートをリジッド基板に固定することに
よって、フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続
部分に加わる応力を固定部材が受けるので、フレキシブ
ルシートの端子とリジッド基板の接続端子との接続部分
に負担がかからない。
【００１３】請求項４の発明において、フレキシブルシ
ートに取り付けた固定部材をリジッド基板の所定の位置
に固定することによって、フレキシブルシートとリジッ
ド基板の端子部分との電気的な接続の際における両者の
位置決めを行うことができることから、フレキシブルシ
ートの端子部分とリジッド基板の接続端子とを電気的に
接続するときの位置決めを行う必要がない。
ートに取り付けた固定部材をリジッド基板の所定の位置
に固定することによって、フレキシブルシートとリジッ
ド基板の端子部分との電気的な接続の際における両者の
位置決めを行うことができることから、フレキシブルシ
ートの端子部分とリジッド基板の接続端子とを電気的に
接続するときの位置決めを行う必要がない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例の斜視図である。ま
た、図２は図１の構成を表す図である。第１実施例の構
成について説明する。
する。図１は本発明の第１実施例の斜視図である。ま
た、図２は図１の構成を表す図である。第１実施例の構
成について説明する。
【００１５】リジッド基板１は固いプリント配線板であ
り、リジッド基板１の端部には接続端子部２を有してい
る。フレキシブルシート３は内部に銅箔でできた複数の
信号線４と、複数の信号線４を一括して挟み込む絶縁材
料でできたシート５から成り、可撓性を有している。信
号線４はフレキシブルシート３の端部において、信号系
の端子６を構成している。第１実施例における固定部材
７は、フレキシブルシート３を押さえる平坦部１０と、
固定部材７から突出する位置決め部８を備えて、この位
置決め部８をリジッド基板１に設けられた位置決め用穴
９に圧入して、固定部材７をリジッド基板１に固定する
ものである。尚、フレキシブルシート３は一部又は全部
が可撓性を有するフレキシブルプリント基板の一部とし
てもよい。
り、リジッド基板１の端部には接続端子部２を有してい
る。フレキシブルシート３は内部に銅箔でできた複数の
信号線４と、複数の信号線４を一括して挟み込む絶縁材
料でできたシート５から成り、可撓性を有している。信
号線４はフレキシブルシート３の端部において、信号系
の端子６を構成している。第１実施例における固定部材
７は、フレキシブルシート３を押さえる平坦部１０と、
固定部材７から突出する位置決め部８を備えて、この位
置決め部８をリジッド基板１に設けられた位置決め用穴
９に圧入して、固定部材７をリジッド基板１に固定する
ものである。尚、フレキシブルシート３は一部又は全部
が可撓性を有するフレキシブルプリント基板の一部とし
てもよい。
【００１６】次に、第１実施例の電気装置の製造方法に
ついて説明する。先ず、固定部材７の所定の位置にフレ
キシブルシート３を接着剤等で接着してから、固定部材
７をリジッド基板１に取り付ける。固定部材７にはフレ
キシブルシート３が接着されているので、固定部材７の
位置決め部８とリジッド基板１の位置決め用穴９との係
合により、固定部材７はリジッド基板１に対して位置決
めされて固定されることから、フレキシブルシート３は
固定部材７にてリジッド基板１に固定されるとともに、
リジッド基板１の接続端子とフレキシブルシート３の端
子６とが重なるように位置決めが行われていることか
ら、接続端子２と端子６との電気的な接続は容易にでき
る。
ついて説明する。先ず、固定部材７の所定の位置にフレ
キシブルシート３を接着剤等で接着してから、固定部材
７をリジッド基板１に取り付ける。固定部材７にはフレ
キシブルシート３が接着されているので、固定部材７の
位置決め部８とリジッド基板１の位置決め用穴９との係
合により、固定部材７はリジッド基板１に対して位置決
めされて固定されることから、フレキシブルシート３は
固定部材７にてリジッド基板１に固定されるとともに、
リジッド基板１の接続端子とフレキシブルシート３の端
子６とが重なるように位置決めが行われていることか
ら、接続端子２と端子６との電気的な接続は容易にでき
る。
【００１７】図３から図８は本発明における変形例を示
す。図４は図３のＡ視からの図である。図５は図４のＡ
−Ａ断面図である。リジッド基板１２の端部には、固定
部材１１を嵌める切欠きなる位置決め部１３が形成さ
れ、この位置決め部１３にて固定部材１１のリジッド基
板１２に対する位置決めがされる。また、図６は固定部
材１４の両側のクリップ部１５でリジッド基板１６を挟
み込むことによってフレキシブルシート１７をリジッド
基板１６に固定するものであり、リジッド基板１６には
固定部材１４を嵌める切欠きなる位置決め部１６ａが形
成されて、位置決め部１６ａにて固定部材１４のリジッ
ド基板１６に対する位置決めがされる。図７の固定部材
１８において、リジッド基板２０には固定部材１８を嵌
める切欠きなる位置決め部２１が形成されて、固定部材
１８のリジッド基板２０に対する位置決めがなされ、固
定部材１８に形成した爪１９によるリジッド基板２０へ
の係合により、固定部材１８はリジッド基板２０へ固定
される。図８は図７の構成を表す図である。固定部材１
８は爪１９によってリジッド基板に固定される例を示す
が、リジッド基板に固定可能であれば足りるものであ
る。ここで、図３及び図６の電気装置においては、フレ
キシブルシートをリジッド基板に位置決めしてから固定
部材をリジッド基板に固定するものであるが、図７の電
気装置においては、フレキシブルシートを固定部材に取
り付けてから、リジッド基板に固定部材を固定している
ので、フレキシブルシートの端子部分とリジッド基板の
接続端子とを電気的に接続するときの位置決めを行う必
要がない。
す。図４は図３のＡ視からの図である。図５は図４のＡ
−Ａ断面図である。リジッド基板１２の端部には、固定
部材１１を嵌める切欠きなる位置決め部１３が形成さ
れ、この位置決め部１３にて固定部材１１のリジッド基
板１２に対する位置決めがされる。また、図６は固定部
材１４の両側のクリップ部１５でリジッド基板１６を挟
み込むことによってフレキシブルシート１７をリジッド
基板１６に固定するものであり、リジッド基板１６には
固定部材１４を嵌める切欠きなる位置決め部１６ａが形
成されて、位置決め部１６ａにて固定部材１４のリジッ
ド基板１６に対する位置決めがされる。図７の固定部材
１８において、リジッド基板２０には固定部材１８を嵌
める切欠きなる位置決め部２１が形成されて、固定部材
１８のリジッド基板２０に対する位置決めがなされ、固
定部材１８に形成した爪１９によるリジッド基板２０へ
の係合により、固定部材１８はリジッド基板２０へ固定
される。図８は図７の構成を表す図である。固定部材１
８は爪１９によってリジッド基板に固定される例を示す
が、リジッド基板に固定可能であれば足りるものであ
る。ここで、図３及び図６の電気装置においては、フレ
キシブルシートをリジッド基板に位置決めしてから固定
部材をリジッド基板に固定するものであるが、図７の電
気装置においては、フレキシブルシートを固定部材に取
り付けてから、リジッド基板に固定部材を固定している
ので、フレキシブルシートの端子部分とリジッド基板の
接続端子とを電気的に接続するときの位置決めを行う必
要がない。
【００１８】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図９は本発明の第２実施例の斜視図である。図１０
は図９のＢ視からの図であり、図１１は図１０のＢ−Ｂ
断面図である。第２実施例の構成について説明する。
る。図９は本発明の第２実施例の斜視図である。図１０
は図９のＢ視からの図であり、図１１は図１０のＢ−Ｂ
断面図である。第２実施例の構成について説明する。
【００１９】フレキシブルシート２２は、銅箔（厚さ３
５μｍ）にて形成された信号系の配線の端子２３と、端
子２３より厚い銅箔（厚さ５００μｍ）にて形成され端
子２３に対して剛性を有するパワー系の配線の端子２４
とを備えている。信号系の端子２３及びパワー系の端子
２４はリジッド基板２５の接続端子部２６と電気的に接
続しているとともに、信号系の端子２３は大電流を必要
としない電気機器（図示せず）に接続され、パワー系の
端子２４は大電流を必要とするモータ等の電気機器（図
示せず）に接続される。このとき、フレキシブルシート
２２はパワー系の端子２４の曲がり具合に応じてフレキ
シブルシート２２全体が曲がるので、固定部材２７はフ
レキシブルシート２２のパワー系の端子２４の部分のみ
をリジッド基板２５に対して固定できる構造で足り、フ
レキシブルシート２２全体をリジッド基板２５に対して
固定する必要はない。
５μｍ）にて形成された信号系の配線の端子２３と、端
子２３より厚い銅箔（厚さ５００μｍ）にて形成され端
子２３に対して剛性を有するパワー系の配線の端子２４
とを備えている。信号系の端子２３及びパワー系の端子
２４はリジッド基板２５の接続端子部２６と電気的に接
続しているとともに、信号系の端子２３は大電流を必要
としない電気機器（図示せず）に接続され、パワー系の
端子２４は大電流を必要とするモータ等の電気機器（図
示せず）に接続される。このとき、フレキシブルシート
２２はパワー系の端子２４の曲がり具合に応じてフレキ
シブルシート２２全体が曲がるので、固定部材２７はフ
レキシブルシート２２のパワー系の端子２４の部分のみ
をリジッド基板２５に対して固定できる構造で足り、フ
レキシブルシート２２全体をリジッド基板２５に対して
固定する必要はない。
【００２０】リジッド基板２５は固いプリント配線板で
あり、リジッド基板２５の端部には接続端子部２６を備
えている。第２実施例における固定部材２７は、リジッ
ド基板２５のパワー系の端子２４側に形成されて固定部
材２７を嵌める切欠きなる位置決め部２８にてリジッド
基板に対する位置決めがされて、リジッド基板２５の、
位置決め部２８側に固定部材２７は固定される。
あり、リジッド基板２５の端部には接続端子部２６を備
えている。第２実施例における固定部材２７は、リジッ
ド基板２５のパワー系の端子２４側に形成されて固定部
材２７を嵌める切欠きなる位置決め部２８にてリジッド
基板に対する位置決めがされて、リジッド基板２５の、
位置決め部２８側に固定部材２７は固定される。
【００２１】次に、第２実施例の電気装置の製造方法に
ついて説明する。先ず、フレキシブルシート２２のパワ
ー系の端子２４側を固定部材２７に接着剤等を用いて接
着する。この固定部材２７をリジッド基板２５の位置決
め部２８に嵌めることによって、固定部材２７はリジッ
ド基板２５に対して位置決めがされて固定されることか
ら、フレキシブルシート２２は固定部材２７にてリジッ
ド基板２５に固定できるとともに、信号系及びパワー系
の端子２３、２４をリジッド基板２５の接続端子部２６
に接続する際の位置決めも同時に行うことができる。
ついて説明する。先ず、フレキシブルシート２２のパワ
ー系の端子２４側を固定部材２７に接着剤等を用いて接
着する。この固定部材２７をリジッド基板２５の位置決
め部２８に嵌めることによって、固定部材２７はリジッ
ド基板２５に対して位置決めがされて固定されることか
ら、フレキシブルシート２２は固定部材２７にてリジッ
ド基板２５に固定できるとともに、信号系及びパワー系
の端子２３、２４をリジッド基板２５の接続端子部２６
に接続する際の位置決めも同時に行うことができる。
【００２２】第２実施例においては、固定部材は少なく
ともフレキシブルシートのパワー系の端子側のみをリジ
ッド基板に固定できる構成であれば、足りるものであ
る。
ともフレキシブルシートのパワー系の端子側のみをリジ
ッド基板に固定できる構成であれば、足りるものであ
る。
【００２３】第１実施例及び第２実施例では、固定部材
の材質は特に指定しないが、フレキシブルシートのシー
トが破れた場合等を考慮すると、樹脂等の絶縁物が好ま
しい。また、フレキシブルシートの端子とリジッド基板
の接続端子との電気的な接続も、特に指定しないが、超
音波接続を用いて接続すると接続に要する時間が短くな
る、という効果がある。
の材質は特に指定しないが、フレキシブルシートのシー
トが破れた場合等を考慮すると、樹脂等の絶縁物が好ま
しい。また、フレキシブルシートの端子とリジッド基板
の接続端子との電気的な接続も、特に指定しないが、超
音波接続を用いて接続すると接続に要する時間が短くな
る、という効果がある。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の発明では、固定部材を用いる
ことにより、フレキシブルシートを大きく曲げた場合で
もフレキシブルシートの接続部分が破損する恐れがなく
なり、フレキシブルシートを自由に曲げることが可能に
なるので、電気装置内でフレキシブルシートを配置する
スペース等の制約を緩和することができることから、電
気装置の小型化にもつながる。
ことにより、フレキシブルシートを大きく曲げた場合で
もフレキシブルシートの接続部分が破損する恐れがなく
なり、フレキシブルシートを自由に曲げることが可能に
なるので、電気装置内でフレキシブルシートを配置する
スペース等の制約を緩和することができることから、電
気装置の小型化にもつながる。
【００２５】請求項２の発明では、フレキシブルシート
に信号系及び信号系より剛性を有するパワー系の両方を
配線し、剛性を有するパワー系の部分のみでフレキシブ
ルシートをリジッド基板に対して固定部材にて固定でき
ることから、固定部材の小型化ができるとともに、従来
行っていたパワー系への接続時におけるハーネスの位置
決めが不要となり、工数の低減も行うことができる。
に信号系及び信号系より剛性を有するパワー系の両方を
配線し、剛性を有するパワー系の部分のみでフレキシブ
ルシートをリジッド基板に対して固定部材にて固定でき
ることから、固定部材の小型化ができるとともに、従来
行っていたパワー系への接続時におけるハーネスの位置
決めが不要となり、工数の低減も行うことができる。
【００２６】請求項３の発明では、固定部材を用いてフ
レキシブルシートをリジッド基板に取り付けることで、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力を固定部材が受けるので、端子の接続部分に負
担がかからない。また、電気的接続をする際にフレキシ
ブルシートはリジッド基板に固定されているので、フレ
キシブルシートの端子とリジッド基板の接続端子の間の
ズレをの心配する必要がない。
レキシブルシートをリジッド基板に取り付けることで、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力を固定部材が受けるので、端子の接続部分に負
担がかからない。また、電気的接続をする際にフレキシ
ブルシートはリジッド基板に固定されているので、フレ
キシブルシートの端子とリジッド基板の接続端子の間の
ズレをの心配する必要がない。
【００２７】請求項４の発明では、固定部材を用いてフ
レキシブルシートをリジッド基板に取り付けることで、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力を固定部材が受けるので、端子の接続部分に負
担がかからない。また、フレキシブルシートの端子をリ
ジッド基板の接続端子に接続する前に、固定部材にフレ
キシブルシートを取り付けるので、フレキシブルシート
の端子とリジッド基板の接続端子との位置決めを容易に
行うことができる。
レキシブルシートをリジッド基板に取り付けることで、
フレキシブルシートの曲げに対して端子の接続部分に加
わる応力を固定部材が受けるので、端子の接続部分に負
担がかからない。また、フレキシブルシートの端子をリ
ジッド基板の接続端子に接続する前に、固定部材にフレ
キシブルシートを取り付けるので、フレキシブルシート
の端子とリジッド基板の接続端子との位置決めを容易に
行うことができる。
【図１】本発明の第１実施例の斜視図である
【図２】図１の構成図である
【図３】本実施例で使用可能な固定部材である
【図４】図３の固定部材のＡ視からの図である
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である
【図６】本実施例で使用可能な固定部材である
【図７】本実施例で使用可能な固定部材である
【図８】図７の構成図である
【図９】本発明の第２実施例の斜視図である
【図１０】図９のＢ視からの図である
【図１１】図１０のＢ−Ｂ断面図である
１，１２，１６，２０，２５ リジッド基板 ２，２
６ 接続端子部 ３，１７，２２ フレキシブルシート ４ 信
号線 ５ シート ６，２
３ 信号系の端子 ７，１０，１４，１８，２７ 固定部材 ８，１３，２１，２８ 位置決め部 ９ 位
置決め用穴 １０ 平坦部 １５
クリップ １９ 爪 ２４
パワー系の端子
６ 接続端子部 ３，１７，２２ フレキシブルシート ４ 信
号線 ５ シート ６，２
３ 信号系の端子 ７，１０，１４，１８，２７ 固定部材 ８，１３，２１，２８ 位置決め部 ９ 位
置決め用穴 １０ 平坦部 １５
クリップ １９ 爪 ２４
パワー系の端子
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に接続端子を備えるリジッド基板
と、 該リジッド基板の接続端子に端子が電気的に接続される
フレキシブルシートと、 該フレキシブルシートを前記リジッド基板に固定する固
定部材とを備える電気装置。 - 【請求項２】 表面に接続端子を備えるリジッド基板
と、 信号系端子及びパワー系端子を備え、前記信号系端子及
びパワー系端子が前記リジッド基板の接続端子に電気的
に接続されるフレキシブルシートと、 該フレキシブルシートの少なくともパワー系端子を前記
リジッド基板に固定する固定部材とを備える電気装置。 - 【請求項３】 フレキシブルシートの端子とリジッド基
板の接続端子を重ねた状態で、前記リジッド基板と固定
部材の間に前記フレキシブルシートを挟み込んで固定
し、その後、前記リジッド基板の接続端子と前記フレキ
シブルシートの端子を電気的に接続する電気装置の製造
方法。 - 【請求項４】 端子を有するフレキシブルシートを固定
部材の所定の位置に取り付けてから、前記固定部材をリ
ジッド基板の所定の位置に固定することにより、前記フ
レキシブルシートの端子を前記リジッド基板の接続端子
に重ね、その後、前記リジッド基板の接続端子と前記フ
レキシブルシートの端子を電気的に接続する電気装置の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041580A JPH07249862A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | フレキシブルシートを備える電気装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041580A JPH07249862A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | フレキシブルシートを備える電気装置及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249862A true JPH07249862A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12612389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6041580A Pending JPH07249862A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | フレキシブルシートを備える電気装置及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07249862A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009224263A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Yazaki Corp | 表面実装コネクタのプリント基板への取付構造 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6041580A patent/JPH07249862A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009224263A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Yazaki Corp | 表面実装コネクタのプリント基板への取付構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |