JPH07251482A

JPH07251482A - 軟質樹脂製複合防水シート

Info

Publication number: JPH07251482A
Application number: JP4346994A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Tani; 一郎谷
Original assignee: Tsutsunaka Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Tsutsunaka Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 1994-03-15
Filing date: 1994-03-15
Publication date: 1995-10-03
Anticipated expiration: 2013-09-10
Also published as: JP2795804B2

Abstract

(57)【要約】【構成】軟質ポリ塩化ビニル樹脂製の上面側、及び下
面側の各層１、２を備え、下面側の層２の上面部に格子
状補強材３が、該下面側の層２の上面が格子状補強材３
を含んで平滑になる態様において埋め込まれ、下面側の
層２の平滑な上面に上面側の層１が積層一体化されてい
る。格子状補強材３は、両合計厚さの中央位置より下方
に存在せしめられている。そして、格子状補強材３はポ
リエステル長繊維を用いた糸間隔ｉが１０ｍｍの挾み織
りによる織物からなる。【効果】上面側の層にノッチ効果によるクラックや外
的衝撃による割れが発生するのを防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築物の陸屋根、ベ
ランダ等に敷設されて用いられる軟質ポリ塩化ビニル樹
脂等の軟質樹脂製の複合防水シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、防水シートとして、堅牢性、耐久
性、寸法安定性等を改善する目的で、例えば、図９に示
されるように、上面層（51）となる軟質ポリ塩化ビニル
樹脂シートと下面層（52）となる軟質ポリ塩化ビニル樹
脂シートとの間に織物構成の抗張性の格子状補強材（5
3）を挾み込むようにして加熱加圧してラミネートし、
全体を積層一体化した構造の複合防水シート（50）が用
いられる傾向にある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の複合防水シート（50）では、一定の期間を
経過すると、上面層（51）の上面側、特に格子状補強材
（53）の糸部（53a ）上方、特に経糸と緯糸との交絡部
上方において、上面側の層（51）にクラック（55）がは
いることがあり、更には、表面への外的な衝撃の作用に
より上面側の層（51）に割れを生じることがあった。

【０００４】この発明は、かかる背景に鑑みて、クラッ
クや、衝撃による割れの発生を防止し、優れた長期耐久
性能を発揮することができる軟質樹脂製複合防水シート
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的において、本発
明者は、その原因を究明すべく研究を重ねた結果、次の
ような事実を突き止めた。

【０００６】即ち、上記のように、軟質樹脂シート（5
1）（52）間に格子状補強材（53）を挾んで積層一体化
すると、上面側の層（51）の下面に格子状補強材（53）
の経糸・緯糸の食い込みによるくぼみ（54）…を生じ、
上面側の層（51）が耐候劣化により硬化すると、このく
ぼみ（54）にてノッチ効果が働き、このくぼみ部（54）
を起点として上面側の層（51）にクラック（55）が入っ
ていたのである。

【０００７】特に、耐候劣化の進行にしたがって、樹脂
シート（51）（52）に含まれている可塑剤成分が上方へ
と移行していくが、格子状補強材（53）の経糸・緯糸
（53a）は下面側の層（52）の可塑剤の上面側の層（5
1）への移行経路上に存在しているため、該可塑剤が上
面側の層（51）の上面に達するまでに格子状補強材（5
3）の経糸・緯糸（53a ）の上方領域（56）にまでに十
分に回り込むことができず、そのため、格子状補強材
（53）の各糸部上方領域（56）において耐候劣化による
硬化が相対的に早く進行していまい、糸部対応上方領域
（56）において、上記のノッチ効果によるクラック（5
5）や、外部からの衝撃による割れが比較的早期のうち
に発生していた。

【０００８】また、下面側の層（52）から上面側の層
（51）への可塑剤の移行が格子状補強材（53）によって
妨げられ、スムーズに可塑剤が上面側の層（51）へと移
行しにくく、そのため上面側の層（51）の耐候劣化が早
く進行し、このことによってノッチ効果によるクラック
の発生や、外部からの衝撃による割れの発生がより一層
促進されていた。

【０００９】本発明は、このような事実解明に基づいて
なされたものであって、第１の発明は、図１に示される
ように、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂を母材と
する上面側の層（１）と、同じく軟質ポリ塩化ビニル樹
脂等の軟質樹脂を母材とする下面側の層（２）とを備
え、下面側の層（２）の上面部に格子状補強材（３）
が、該下面側の層（２）の上面が格子状補強材（３）を
含んで平滑になる態様において埋め込まれ、該下面側の
層（２）の平滑な上面に上面側の層（１）が積層一体化
され、格子状補強材（３）は、両層厚さ方向の中央位置
よりも下方に存在せしめられてなることを特徴とする軟
質合成樹脂製複合防水シートを要旨とする。

【００１０】また、第２の発明は、図２に示されるよう
に、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂を母材とする
上面側の層（１）と、下面側の層（２）とを備え、下面
側の層（２）は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂
を母材とし、その上面が平滑となる態様において、その
厚さ方向の中間部に格子状補強材を積層一体化してな
り、該下面側の層（２）の平滑な上面に上面側の層
（１）が積層一体化され、格子状補強材（３）は、両層
厚さ方向の中央位置よりも下方に存在せしめられてなる
ことを特徴とする軟質合成樹脂製複合防水シートを要旨
とする。

【００１１】なお、上面側の層、下面側の層の母材とな
る軟質樹脂としては、軟質ポリ塩化ビニル樹脂が最も一
般的であるが、そのほか、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性合成樹脂などでもよく、特に制限はな
い。

【００１２】また、図１及び図２に示されるように、上
下両層合計厚さｔは、０．５〜４．０ｍｍの範囲である
のが一般的である。なお、好適には、１．０〜３．０ｍ
ｍの範囲、特に１．０〜２．０ｍｍの範囲である。な
お、各上限値と各下限値とはこの範囲特定において任意
に組み合わされてよい。

【００１３】上記各複合防水シートにおいて、格子状補
強材（３）は、上面側の層（１）の上面位置から、両層
合計厚さの３分の２以上の深さ位置に存在せしめられて
いるのが好ましい。

【００１４】また、格子状補強材（３）の経糸間の間隔
及び緯糸間の間隔ｉはそれぞれ５〜２５ｍｍの範囲にお
いて設定されているのが好ましい。

【００１５】また、格子状補強材（３）は、図３（イ）
に示されるような、経糸（3a）…と緯糸（3b）…とによ
る挾み織りの織物、あるいは、同図（ロ）に示されるよ
うな平織りの織物からなるのが好ましく、その場合にお
いて、該経糸（3a）…と緯糸（3b）…とがそれらの交絡
部において接結されているのが好ましい。交絡部の接結
は、母材と相溶性を有する接着剤が用いられるのが好ま
しく、例えば母材がポリ塩化ビニル樹脂の場合、塩ビラ
テックス、塩ビゾルなどが好適に用いられる。

【００１６】更に、格子状補強材（３）は、ポリエステ
ル系の長繊維の織物からなるのが好ましい。

【００１７】繊維径は、１００〜１０００デニールの範
囲において設定されるのが好ましい。１００デニールを
下回って小さいと、防水シートの堅牢性、耐久性が十分
維持できなくなり、また、１０００デニールを越えて大
きいと耐候性と密着性の点から耐久性が悪くなるという
不具合を生じやすくなる。好適には、１２５〜８００デ
ニールの範囲、特に２５０〜５００デニールの範囲であ
る。なお、各上限値と各下限値とはこの範囲特定におい
て任意に組み合わされてよい。

【００１８】

【作用】上記第１発明では、図１に示されるように、下
面側の層（２）の上面部に格子状補強材（３）が、該下
面側の層（２）の上面が格子状補強材（３）を含んで平
滑になる態様において埋め込まれ、該下面側の層（２）
の平滑な上面に上面側の層（１）が積層一体化されてい
るものであることにより、上面側の層（１）の下面に格
子状補強材（３）によるくぼみを生じることがなく、上
面側の層（１）におけるノッチ効果によるクラックの発
生が防止される。

【００１９】しかも、格子状補強材（３）は、両層厚さ
方向の中央位置よりも下方に存在せしめられていること
により、下面側の層（２）から格子状補強材（３）を介
して上面側の層（１）に移行した可塑剤が、図１に破線
で示されるように、格子状補強材（３）の各糸（3a）
（3b）の上方領域に十分に回りこむことができ、従っ
て、糸部上方における耐候劣化による硬化の促進が抑制
され、クラックや外的衝撃による割れの発生が抑制され
る。特に、格子状補強材（３）が、上面側の層（１）の
上面位置から、両層合計厚さの３分の２以上の深さ位置
に存在せしめられることにより、格子状補強材（３）の
各糸（3a）（3b）の上方領域への可塑剤の回込みがより
一層十分なものになり、上面側の層（１）の上面部の耐
候劣化の進行が抑制される。更に好適には、５分の４以
上の深さ位置である。最適には、上下両層の合計厚みｔ
が１．０〜２．０ｍｍの範囲において、格子状補強材は
下面側の層（２）の下面から０．１〜０．５ｍｍの範囲
の位置に存在される。

【００２０】第２発明の場合も、図２に示されるよう
に、下面側の層（２）は、軟質樹脂を母材とし、その上
面が平滑となる態様において、その厚さ方向の中間部に
格子状補強材（３）を積層一体化してなり、該下面側の
層（２）の平滑な上面に上面側の層が積層一体化されて
いるものであることにより、同じく上面層（１）の下面
に格子状補強材（３）によるくぼみを生じることがな
く、第１発明の場合と同様の作用が奏される。

【００２１】また、格子状補強材（３）の経糸間の間隔
及び緯糸間の間隔ｉはそれぞれ５〜２５ｍｍの範囲と広
い間隔距離において設定されることにより、下面側の層
（２）から上面側の層（１）への可塑剤の移行がスムー
ズになり、上面側の層（１）の耐候劣化が抑制される。
なお、２５ｍｍを越えて大きくすると、防水シートとし
ての堅牢性、耐久性が十分ではなくなる。より好適に
は、５〜２０ｍｍの範囲、特に７〜１５ｍｍの範囲にお
いて設定される。なお、各上限値と各下限値とはこの範
囲特定において任意に組み合わされてよい。

【００２２】また、格子状補強材（３）は経糸と緯糸と
による挾み織りの織物又は平織りの織物からなり、しか
も、その場合に、該経糸と緯糸とがそれらの交絡部にお
いて接結されたものなされることにより、複合防水シー
トの寸法安定性が向上されるのみならず、経糸と緯糸と
の交絡部が偏平化されてその厚みが薄くなり該交絡部に
おける上面側の層（１）の下面へのくぼみ発生が効果的
に抑制され、ノッチ効果の発生がより確実に防止され
る。

【００２３】また、格子状補強材（３）をポリエステル
系の長繊維の織物からなるものとすることにより、コス
ト的な有利性が発揮されるのみならず、耐アルカリ性、
耐屈曲性、寸法安定性が向上される。なお、格子状補強
材（３）としては、ガラスファイバーやビニロン、ポリ
アミドなどが用いられてもよい。

【００２４】

【実施例】次に、本発明の実施例及び比較例の説明を通
じて性能比較を行う。

【００２５】第１実施例にかかる複合防水シート（４）
を示す図４において、（１）は上面側の層、（２）は下
面側の層、（３）は格子状の補強材である。各層（１）
（２）はともに軟質ポリ塩化ビニル樹脂製である。格子
状補強材（３）はポリエステル長繊維を用いて、経糸
（3a）、緯糸（3b）の太さをそれぞれ５００デニールに
した織物からなる。

【００２６】そして、上記防水シート（４）は、まず、
下面側の層（２）となる薄手のシートと格子状補強材
（３）を用い、格子状補強材（３）を該シートの上面部
に加熱加圧下でラミネートすることにより、該シートの
上面が格子状補強材（３）を含んで平滑になるように埋
め込む。そして、この下面側の層（２）となるシートの
平滑な上面に上面側の層（１）となる厚手のシートを同
様にラミネートするというようにして、全体が積層一体
化されている。このようにして得られた複合防水シート
（４）の全厚さｔは、１．５ｍｍであり、格子状補強材
（３）は、防水シート（）の上面からｄ＝１．２ｍｍ
の位置に存在せしめられている。

【００２７】第２実施例にかかる防水シート（４）を示
す図５において、（１）は上面側の層、（２）は下面側
の層、（３）は格子状の補強材である。格子状補強材
（３）は下面側の層（２）の厚さ方向中間位置に位置せ
しめられている。即ち、下面側の層（２）は、２枚の軟
質ポリ塩化ビニル樹脂シート（５）（６）間に上記と同
様の格子状補強材（３）を挾むようにしてこれら三者
を、加熱加圧下、同時ラミネートすることにより積層一
体化したものである。そして、更に、この積層体の平滑
な上面に上面側の層（１）となる軟質ポリ塩化ビニル樹
脂シートを同様に積層して全体を一体化し製作されたも
のである。格子状補強材（３）は全体厚さｔが１．５ｍ
ｍの防水シート（４）の上面からｄ＝１．４ｍｍの位置
に存在せしめられている。その他は、上記第１実施例と
同様である。

【００２８】第３実施例にかかる複合防水シート（４）
は、上記第１実施例において、図６に示されるように、
上記と同様の格子状補強材（３）を、全体厚さｔが１．
５ｍｍの防水シート（４）の上面からｄ＝０．７７ｍｍ
の位置に存在せしめた構造のものである。その他は、上
記第１実施例と同様である。

【００２９】一方、第１比較例は、図７に示されるよう
に、上面側の層（51）となる軟質ポリ塩化ビニル樹脂シ
ートと、下面側の層（52）となる同じく軟質ポリ塩化ビ
ニル樹脂シートとの間に、同様の格子状補強材（53）を
挾むようにしてこれら三者を同時ラミネートすることに
より積層一体化したものである。従って、上面側の層
（51）の下面には補強材（53）によるくぼみ（54）を生
じている。格子状補強材（53）は全体厚さ１．５ｍｍの
防水シート（50）の厚さ方向中央位置に存在せしめられ
ている。

【００３０】第２比較例は、上記第１比較例において、
図８に示されるように、上記と同様の格子状補強材（5
3）が全体厚さｔが１．５ｍｍの防水シート（50）の上
面からｄ＝１．２ｍｍの位置に存在せしめられている。

【００３１】そして、第１ないし第３実施例、及び第１
及び第２比較例における格子状補強材（３）（53）とし
て、図３（イ）に示されるように、経糸（3a）…と緯糸
（3b）…とを挾み織りして形成された織物を用い、か
つ、経糸（3a）…間の間隔距離ｉ、緯糸（3b）…間の間
隔距離ｉを、それぞれ１０ｍｍにしたものを、それぞれ
Ｎ０．１〜ＮＯ．５の試料として用意した。

【００３２】また、第１ないし第３実施例、及び第１及
び第２比較例における格子状補強材（３）として、図３
（イ）に示されるような挾み織りして形成された織物を
用い、かつ、経糸（3a）…間の間隔距離ｉ、緯糸（3b）
…間の間隔距離ｉを、それぞれ２．５ｍｍにしたもの
を、それぞれＮ０．６〜ＮＯ．１０の試料として用意し
た。

【００３３】更に、第１及び第２実施例、並びに第１及
び第２比較例における格子状補強材（３）として、経糸
と緯糸とを絡み織りして形成された織物を用い、かつ、
経糸間の間隔距離、緯糸間の間隔距離を、それぞれ１０
ｍｍにしたものを、それぞれＮ０．１１〜ＮＯ．１４の
試料として用意した。

【００３４】更に、第１及び第２実施例、並びに第１及
び第２比較例における格子状補強材（３）として、経糸
と緯糸とを絡み織りして形成された織物を用い、かつ、
経糸間の間隔距離、緯糸間の間隔距離を、それぞれ２．
５ｍｍにしたものを、それぞれＮ０．１５〜ＮＯ．１８
の試料として用意した。

【００３５】そして、以上のＮ０．１〜ＮＯ．１８の各
防水シートの試料に対し、耐候促進テストと耐衝撃性試
験とを行った。

【００３６】耐候促進テストは、ＪＩＳＤ０２０５に準
じ、光源としてサンシャインカーボンアークを用い、１
２０分の照射時間に対し水スプレーを１８分の割合で噴
射し、暴露時間を２０００時間、４０００時間、６００
０時間とした場合の各防水シートの表面状態を観察して
行った。

【００３７】また、耐衝撃性試験は、可塑剤含有量が１
８〜２３％になるまで強制移行にて減少させた各防水シ
ートを５０×５０ｃｍ角の鉄またはステンレス枠に取付
け、−２０℃の雰囲気下で５００ｇ玉を２ｍの高さ位置
から落下させて、その状態を観察して行った。

【００３８】その結果を第１表に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１から明らかなように、上面側の層
（１）の下面に該補強材（３）によるノッチが存在しな
い防水シート（４）では、このノッチがある防水シート
（53）に比べて耐候性にも、耐衝撃性に優れていること
を確認しえた。しかもその場合、格子状補強材（３）が
防水シート（４）の全体厚みにおいてより下の方に位置
している方が、耐候性にも、耐衝撃性に優れることも確
認しえた。

【００４１】また、経糸（3a）…間の間隔距離、緯糸
（3b）…間の間隔距離を１０ｍｍと広くした方が、２．
５ｍｍと狭くした場合に比べて、耐候性にも、耐衝撃性
に優れていることを確認しえた。

【００４２】更に、格子状補強材（３）は、挾み織りの
方が、絡み織りの場合よりも耐候性にも、耐衝撃性に優
れていることを確認しえた。また、平織りの場合につい
ても、ここでは示していないが、挾み織りの場合と同様
に良好な結果が得られることを確認している。

【００４３】

【発明の効果】上述の次第で、第１の発明は、下面側の
層の上面部に格子状補強材が、該下面側の層の上面が格
子状補強材を含んで平滑になる態様において埋め込ま
れ、該下面側の層の平滑な上面に上面側の層が積層一体
化されているものであるから、上面層の下面に格子状補
強材によるくぼみを生じることがなく、上面側の層にノ
ッチ効果によるクラックが発生するのを防止することが
できる。

【００４４】しかも、格子状補強材は、両層厚さ方向の
中央位置よりも下方に存在せしめられているから、下面
側の層から格子状補強剤を介して上面側の層に移行した
可塑剤が格子状補強材の各糸の上方領域に十分に回りこ
むことができ、これにより、糸部上方における耐候劣化
による硬化の促進が抑制され、クラックや割れの発生を
一層効果的に抑制することができる。

【００４５】また、第２発明では、下面側の層は、軟質
樹脂を母材とし、その上面が平滑となる態様において、
その厚さ方向の中間部に格子状補強材を積層一体化して
なり、該下面側の層の平滑な上面に上面側の層が積層一
体化されているものであるから、上記第１発明における
のと同様に、上面層の下面に格子状補強材によるくぼみ
を生じることがなく、上面側の層にノッチ効果によるク
ラックが発生するのを防止することができ、また、可塑
剤が格子状補強材の各糸の上方領域に十分に回りこむこ
とができて、糸部上方における耐候劣化による硬化の促
進が抑制され、クラックや割れの発生を一層効果的に抑
制することができる。

【００４６】また、格子状補強材が、上面側の層の上面
位置から、両層合計厚さの３分の２以上の深さ位置に存
在せしめられることにより、格子状補強材の各糸の上方
領域への可塑剤の回込みがより一層十分なものになり、
上面側の層の上面部の耐候劣化の進行を抑制することが
でき、ひいては、クラックや割れの発生をより一層効果
的に抑制することができる。

【００４７】また、格子状補強材の経糸間の間隔及び緯
糸間の間隔がそれぞれ５〜２５ｍｍの範囲と広い間隔距
離において設定されることにより、下面側の層から上面
側の層への可塑剤の移行がスムーズになり、上面側の層
の耐候劣化が抑制され、クラックや割れの発生を更によ
り一層効果的に抑制することができる。しかも、このよ
うに糸間間隔を広くすることにより、上面側の層と下面
側の層との不本意な剥離も有効的に防ぐことができる。

【００４８】また、格子状補強材が、経糸と緯糸とによ
る挾み織り又は平織りの織物からなり、該経糸と緯糸と
がそれらの交絡部において接結されたものなされること
により、複合防水シートの寸法安定性を向上しうるのみ
ならず、経糸と緯糸との交絡部が偏平化されてその厚み
が薄くなり該交絡部における上面側の層の下面へのくぼ
み発生が効果的に抑制され、ノッチ効果の発生をより確
実に防止することができる。

【００４９】また、格子状補強材をポリエステル系の長
繊維の織物からなるものとすることにより、コスト的な
有利性が発揮されるのみならず、耐アルカリ性、耐屈曲
性に優れ、また寸法安定性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の実施例にかかる防水シートの断面図
である。

【図２】第２発明の実施例にかかる防水シートの断面図
である。

【図３】図（イ）は格子状補強材の織り方の一例を示す
斜視図、図（ロ）は他の例を示す斜視図である。

【図４】第１実施例にかかる防水シートの断面図であ
る。

【図５】第２実施例にかかる防水シートの断面図であ
る。

【図６】第３実施例にかかる防水シートの断面図であ
る。

【図７】第１比較例にかかる防水シートの断面図であ
る。

【図８】第２比較例にかかる防水シートの断面図であ
る。

【図９】従来の防水シートの断面図である。

【符号の説明】

１…上面側の層２…下面側の層３…格子状補強材４…複合防水シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂を
母材とする上面側の層と、同じく軟質ポリ塩化ビニル樹
脂等の軟質樹脂を母材とする下面側の層とを備え、下面
側の層の上面部に格子状補強材が、該下面側の層の上面
が格子状補強材を含んで平滑になる態様において埋め込
まれ、該下面側の層の平滑な上面に上面側の層が積層一
体化され、格子状補強材は、両層厚さ方向の中央位置よ
りも下方に存在せしめられてなることを特徴とする軟質
合成樹脂製複合防水シート。
【請求項２】軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂を
母材とする上面側の層と、下面側の層とを備え、下面側
の層は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂を母材と
し、その上面が平滑となる態様において、その厚さ方向
の中間部に格子状補強材を積層一体化してなり、該下面
側の層の平滑な上面に上面側の層が積層一体化され、格
子状補強材は、両層厚さ方向の中央位置よりも下方に存
在せしめられてなることを特徴とする軟質合成樹脂製複
合防水シート。
【請求項３】格子状補強材が、上面側の層の上面位置
から、両層合計厚さの３分の２以上の深さ位置に存在せ
しめられている請求項１又は請求項２に記載の軟質合成
樹脂製複合防水シート。
【請求項４】格子状補強材の経糸間の間隔及び緯糸間
の間隔がそれぞれ５〜２５ｍｍの範囲において設定され
ている請求項１ないし請求項３のいずれか一に記載の軟
質合成樹脂製複合防水シート。
【請求項５】格子状補強材が、経糸と緯糸とによる挾
み織り又は平織りの織物からなり、該経糸と緯糸とがそ
れらの交絡部において接結されている請求項１ないし請
求項４のいずれか一に記載の軟質合成樹脂製複合防水シ
ート。
【請求項６】格子状補強材がポリエステル系の長繊維
の織物からなる請求項５に記載の軟質樹脂製複合防水シ
ート。