JPH07251896A - 低温タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外槽のコーナ部シールプレートの漏液による
破損を抑止するための低温タンクの提供。 【構成】 液化ガス収容内槽とコンクリート製の外槽と
の二重構造を有し、前記外槽の内面にシールプレートを
配置し、その内面に保冷材からなる温度障壁を設け、さ
らに、同温度障壁側面と内槽との間に空間を設けた低温
タンクにおいて、外槽の側部と底面との間のコーナ部に
形成された温度障壁表面の浸透保護材の内面に、インバ
ーのような低熱膨張率で、冷液浸透に対する阻止機能を
有し、比較的高い弾性を有する漏液の浸透を阻止する中
間阻止部材を配置した。この中間阻止部材の配置によっ
て、比較的少量の漏液に対して、コーナ部における浸透
保護材を確実に保護し、底部保冷層の下面から側壁にか
けて集中する漏液が、温度障壁表面の浸透保護材に直接
接触することを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＬＰＧ、ＬＮＧ等の低
温液体を貯蔵する低温タンク、とくにプレストレストコ
ンクリート製外槽を有する低温タンクの外槽コーナ部分
の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の低温タンクの例として、「コンク
リート工学」ｖｏｌ．２９、Ｎｏ．５、Ｍａｙ、１９９
１、第３７〜４６頁に、液化エチレンの貯蔵タンクが示
されている。

【０００３】この低温タンクは、杭によって支持された
基礎地盤上に載置された平底円筒の球面屋根付のステン
レス鋼製の内槽と、この内槽と共通の基礎盤上に設置さ
れたＰＣ（プレストレストコンクリート）製の外槽との
二重構造を有する。

【０００４】図２は、この方式の低温タンクの底面から
側壁にかけてのコーナ部の断面構造の一例を示す。

【０００５】本方式の低温タンクのコンクリート製外槽
は、万一内槽が何らかの要因で損傷した場合の受液槽と
しての機能が要求されており、同図に示すように、基盤
１上に配置されたＰＣ製外槽２の内面にはスチール製の
シールプレート３を介して、漏洩液と外槽壁との間の温
度差による障害を防止するためのウレタンフォーム等の
断熱材からなる温度障壁４が形成され、さらに、その内
面にウレタン樹脂等からなる漏洩液の浸透を防止するた
めの浸透保護材５が配置されている。ステンレス鋼ある
いは、低温用炭素鋼、低温圧力容器用ニッケル鋼などの
材料からなるＬＰＧ、ＬＮＧ、ＬＥＧのような液化ガス
を収容する内槽６は、この浸透保護材５上低部保冷材を
介して設けられている。そしてさらに、内槽６と外槽２
との間は比較的低圧の窒素ガスが充填されるか、パーラ
イト粒のような保冷材７と共に前述の窒素ガスが充填さ
れている。

【０００６】しかしながら、この構造においては、浸透
保護材が現場施工されるために、目地部等の漏液浸透防
止性の信頼性に欠け、万一、内槽からの漏液に対して浸
透保護材が有効に働かない場合には、漏液が温度障壁を
浸透しシールプレートまで達してシールプレートを破損
するばかりか、コンクリート外槽に悪影響を及ぼすと共
に漏液の気化が急激に生じて、そのガス体の突発による
事故を生じる可能性がある。とくに、内槽よりの漏液は
応力的に最も厳しい内槽の側板とアニュラ板の接合部で
あるＴ継手部近傍で発生する可能性が高く、使用材料並
びに溶接性能を考えた場合、漏液は、内槽のショートク
ラックによる可能性が最も高いと考えられる。従って、
この場合の内槽からの漏液は、比較的少量の連続的なも
のになると考える必要があり、この連続的な少量漏液の
発見が万一遅れた場合を想定した場合には、シールプレ
ートさらにはコンクリート外槽の強度的に最も厳しくな
るコーナ部の漏液に対する信頼性を上げる必要性があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
構造を有する低温タンクにおいて、コンクリート製外槽
のコーナ部及び同部分のシールプレートの漏液による破
損を防止するための構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、平底円筒の球
面屋根付の内槽とコンクリート製の外槽との二重構造を
有し、前記外槽の内面にシールプレートを配置し、その
内面に保冷材からなる温度障壁を設け、その内側に浸透
保護材を設け、さらに、同浸透保護材の内面と前記内槽
との間に空間を設けた低温タンクにおいて、前記浸透保
護材の側部と底面との間のコーナ部に形成された温度障
壁表面の浸透保護材の内面に、漏液の浸透を阻止する中
間阻止部材を配置したことを特徴とする。

【０００９】かかる漏液に対する中間阻止部材として
は、厳密には収納液化ガスの種類によって異なるが、一
般的に、低い熱膨張率を有し、しかも、冷液浸透に対す
る阻止機能を有する材料、例えば、インバー等の低熱膨
張率と共に、比較的高い弾性を有する金属材料をコーナ
部の形状に応じて成形した板状のものを使用する。

【００１０】

【作用】この中間阻止部材は、比較的少量の漏液に対し
て、コーナ部における浸透保護材を確実に保護し、底部
保冷層の下面から側壁にかけて集中する漏液が、温度障
壁表面の浸透保護材に直接接触することを抑止する。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の低温タンクの実施例に係る
底部コーナ部の断面構造であって、前述の従来例として
示す図２の部分構造と対応する部分を示すもので、同一
部分は同一符号によって示している。

【００１２】同図において、１０が低熱膨張率材料を使
用した０．５〜１．５ｍｍ程度の厚みの板状材を、コー
ナ部内周に合致した形状に成形した中間阻止部材であっ
て、基盤１上に配置されたＰＣ製外槽２の内面側に、シ
ールプレート３とその内面側に配置された温度障壁４を
介して設けられた浸透保護材５の内面のコーナ部に、断
面がＬ形として配置されている。その配置の態様は、そ
の形状を断面をＬ形に形成し、その底部片端部及び低部
保冷材５との接触部をシール材にてシールし、かつ、低
膨張率材料の薄膜により中間阻止部材１０を構成するこ
とにより漏洩した液化ガスの接触による急激な温度低下
による中間阻止部材１０の浸透保護材５に対する熱収縮
を吸収できるようにしている。

【００１３】この中間阻止部材１０の配置によって、内
槽６に収容した液化ガスが万一漏出した場合には、この
漏液のコンクリート外槽２に対するシールプレート３と
温度障壁に対する浸透保護材５に対しての中間の保護障
壁となって、とくに、強度的に最も厳しくなるコーナ部
に、完全な受液機能を有する中間バリアを形成すること
ができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。

【００１５】（１）従来の低温タンクの構造を何等変更
することなく、単純な形状を有し、且つ低熱膨張率を有
する材料によって、収納液の外壁への浸出を抑止でき
る。

【００１６】（２）低温タンクの構築に際して、現場施
工が行われる温度障壁及び浸透保護材の目地部の信頼性
と共に、コンクリート製の外槽への信頼性が向上でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る低温タンクのコーナ部
の断面構造を示す。

【図２】 従来の低温タンクのコーナ部の断面構造を示
す。

【符号の説明】

１ 基盤 ２ コンクリート製
外槽 ３ シールプレート ４ 温度障壁 ５ 浸透保護材 ６ 液化ガス収容内
槽 ７ 保冷材 １０ 中間阻止部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平底円筒の球面屋根付の内槽とコンクリ
   ート製の外槽との二重構造を有し、前記外槽の内面にシ
   ールプレートを配置し、その内面に保冷材からなる温度
   障壁を設け、その内側に浸透保護材を設け、さらに、同
   浸透保護材の内面と前記内槽との間に空間を設けた低温
   タンクにおいて、前記浸透保護材の側部と底面との間の
   コーナ部に、内槽に収納した冷液に対して受液機能を有
   する部材を配置した低温タンク。