JPH0725537U - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネジロック剤の塗布作業を無くして生産性を
向上させるとともに、錆の発生による作動不良を無くす
る。 【構成】 極盤３は、ケース１と組み合わせて所定の空
間２を形成する。空間２に面した壁面３１に固定接点３
２を設ける。可動盤４は、合成樹脂製であり、空間２内
に配置するとともにバネ４１と可動接点４２を有する。
可動接点４２は固定接点３２と接触する。可動腕５は、
可動盤４と同質の合成樹脂で成型する。可動腕５は、空
間２外に配置するとともに可動盤４に溶着結合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車両用自動変速機の変速操作位置に応じて接点が切り替わる、い わゆるインヒビタースイッチ等に適した構造のスイッチ装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のインヒビタースイッチは、例えば図４及び図５に示す如く、ケー スａと、内壁面ｂに固定接点ｃを設けた極盤ｄと、バネｅによって前記固定接点 ｃに圧接される可動接点ｆを有した合成樹脂製の可動盤ｇと、該可動盤ｇにイン サート成型した金属製のシャフトｈと、該シャフトｈにナットｉや止め輪（図示 せず）といった部品を使用して結合した金属製の可動腕ｊとを備えた構成であっ た。 なお、この種の従来技術を示すものとして、実開平１−１７０９２４号公報が ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術の場合、シャフトｈに締め付けたナットｉの 緩みを防止するためにネジロック剤を塗布する必要があり、組立て作業が滞ると か、作業工程が繁雑になり、そのため生産性が低下するといった問題があった。 また、シャフトｈやナットｉが錆ると、その錆がシャフトｈとケースａとの隙間 に詰まってシャフトｈが円滑に回転できなくなる問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記した課題を解決するものであり、ネジロック剤の塗布作業を 無くして生産性を向上させるとともに、錆の発生による作動不良の心配が無いス イッチ装置を提供することを目的としたものである。

【０００５】 この考案は、上記目的を達成するために、ケースと組み合わせて所定の空間を 形成するとともに、該空間内に面した壁面に固定接点を設けた極盤と、前記空間 内に配置するとともにバネによって前記固定接点に圧接する可動接点を有した合 成樹脂製の可動盤と、前記空間外に配置するとともに該可動盤に溶着結合した合 成樹脂製の可動腕と、を備えたことを特徴とするスイッチ装置を提供する。

【０００６】

【第１実施例】 図１及び図２は、この考案に係る第１実施例を示したものであり、図１は断面 図、図２は図１に示すＡ部の拡大図である。 以下各構成を説明する。

【０００７】 １はケース、３は極盤である。 ケース１は、アルミニウムや亜鉛等の材料をダイカスト成型している。また極 盤３は、合成樹脂材料を金型成型したものである。該極盤３は、ケース１と組み 合わせて所定の空間２を形成しており、略円弧状に配列した複数の固定接点３２ ，３２をインサート成型するとともに、壁面３１から前記空間２に向けて該固定 接点３２，３２を臨ませている。

【０００８】 ４は可動盤、５は可動腕である。 可動盤４は、熱可塑性の合成樹脂材料を金型成型したものである。該可動盤４ は、前記空間２内に配置したものであり、バネ４１，４１によって前記固定接点 ３２，３２に圧接する可動接点４２を有している。また可動腕５は、可動盤４と 同質の熱可塑性の合成樹脂材料を金型成型したものであり、可動盤４の結合部４ ３において可動腕５のシャフト５１と超音波溶着結合することにより、該可動盤 ４と可動腕５とを一体化している。

【０００９】 詳述すると、可動盤４の結合部４３には、図１のＡ部を拡大した図２に示す如 き断面が三角形状の突起４３ａを円周上に形成している。該突起４３ａは、超音 波エネルギーが収束する部分であり、超音波を結合部４３に当てることによって 突起４３ａが溶融し、可動腕５と溶着する。

【００１０】 ６はＯリング、７はパッキンである。 該Ｏリング６及びパッキン７は、共に合成ゴム製の部品であり、Ｏリング６は 前記可動盤４と可動腕５とが成す凹部４４に嵌合してケース１との隙間をシール し、パッキン７はケース１に設けた凹部１１に嵌合してケース１と極盤３との隙 間をシールしている。

【００１１】 ここで、上記各構成の組立て順序を説明する。 第１手順として、まずシャフト５１を上にした姿勢で可動腕５を作業台に設置 する。 第２手順として、前記姿勢の可動腕５のシャフト５１にＯリング６とケース１ とを装着する。 第３手順として、可動腕５のシャフト５１に可動盤４を乗せ、結合部４３を超 音波溶着する。 第４手順として、可動盤４にバネ４１，４１と可動接点４２，４２を装着する 。 第５手順として、ケース１に極盤３を被せて両者を固定し、組立てを完了する 。 これらの各手順によると、各構成部品を順次上から積み重ねることにより、ス イッチ装置の組付けを行うことができる。

【００１２】 上記構成から成るスイッチ装置は、トランスミッションに装着する。そして、 ニュートラルポジション等の変速操作ポジションに応じて可動腕５がシャフト５ １を中心に揺動し、これにより可動盤４が作動して可動接点４２と固定接点３２ との接続関係が切り替わる。

【００１３】

【第２実施例】 図３の断面図は、この考案に係る第２実施例を示したものである。 該第２実施例は、前記した第１実施例と凡そ類似した構成から成るものであり 、第１実施例で示す構成と同一のものは同じ記号を付して説明を省略するととも に、ここでは相違した構成を説明する。

【００１４】 まず、極盤８は、前記第１実施例のものと同様に合成樹脂材料を金型成型した ものであり、複数の固定接点３２，３２をインサート成型している。 また、可動盤９は、熱可塑性の合成樹脂材料を金型成型したものである。該可 動盤９は、バネ４１，４１によって前記固定接点３２，３２に圧接する可動接点 ４２を有しているとともに、可動腕１０との結合部９１にシャフト９２を設けて いる。

【００１５】 また可動腕１０は、可動盤９と同質の熱可塑性の合成樹脂材料を金型成型した ものであり、可動盤９の結合部９１において可動腕１０と超音波溶着結合するこ とにより、該可動盤９と可動腕１０とを一体化している。 該第２実施例の組立て順序及び作用は、前記した第１実施例のものと同じであ る。

【００１６】

【考案の効果】

この考案は、可動盤と可動腕とを溶着結合したので、従来技術のごとき可動盤 と可動腕との結合部分にネジロック剤を塗布する必要がない。そのため、例えば ネジロック剤の塗布を行うために組付け途中の工程において、部分組立て状態の 部品を裏返す作業や、ネジロック剤の乾燥を待つ等の繁雑な工程が必要無く、こ の考案の構成では、例えば、各構成部品を上から順に積み重ねるだけで組立てを 行うことができ、組立て作業が簡潔に成り、そのため生産性が向上する。 また、可動盤と可動腕の双方が合成樹脂製であるため、シャフト部分に錆が発 生せず、シャフトの円滑な回転を長期にわたって維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例を示す断面図である。

【図２】図１に示すＡ部の拡大図である。

【図３】この考案の第２実施例を示す断面図である。

【図４】従来技術を示す正面図である。

【図５】図４に示すものの断面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ 空間 ３，８ 極盤 ４，９ 可動盤 ５，１０ 可動腕 ６ Ｏリング ７ パッキン ４３，９１ 結合部 ５１，９２ シャフト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース（１）と組み合わせて所定の空間
   （２）を形成するとともに、該空間（２）内に面した壁
   面（３１）に固定接点（３２）を設けた極盤（３）と、 前記空間（２）内に配置するとともにバネ（４１）によ
   って前記固定接点（３２）に圧接する可動接点（４２）
   を有した合成樹脂製の可動盤（４）と、 前記空間（２）外に配置するとともに該可動盤（４）に
   溶着結合した合成樹脂製の可動腕（５）と、 を備えたことを特徴とするスイッチ装置。