JPH0726549Y2 - 樹脂製ドア枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はバスルームの出入口に配されるドア枠に関
し、詳しくはドア枠本体が硬質合成樹脂で形成された樹
脂製ドア枠に関する。

（従来の技術） バスルームの出入口に配されるドア枠は、ドア枠本体
と、同本体のドアとの当接部に沿って設けられたシール
材とを有し、そのシール材がドアに対して水密に接触さ
せられるようになっている。第７図はその具体例を示し
ている。図において100はドア枠本体で、ドア102との当
接部に沿って取付溝が形成され、この取付溝に軟質合成
樹脂製のシール材104が嵌め込まれて固定され、このシ
ール材104がドア102に当接して水漏れ防止する構造とな
っている。

ところで、従来ドア枠としてはこの例のようにドア枠本
体（通常はアルミニウム製、所謂アルミサッシュ）の取
付溝にシール材を嵌め込んで固定する形式のものと、ド
ア枠本体を硬質合成樹脂で形成して軟質合成樹脂製のシ
ール材をドア枠本体に一体に成形したものとがある。

（考案が解決しようとする問題点） ところが前者の形式のものにあっては、ドア枠本体への
シール材の嵌込作業が必要であって、ドア枠構成に際し
て手間と時間とがかかってしまう。これに対し後者の形
式のものは、当初よりシール材がドア枠本体に取り付い
ているからシール材の取付作業は不要である。しかしな
がらシール材は弱いものであって切れたり変形したりし
易いものであり、そして後者の場合一旦シール材にこの
ような損傷が生じると、ドア枠本体ごと取り替えなけれ
ばならず、その際に多大な手間と時間とがかかる外、正
常なドア枠本体をも無駄にしてしまう不具合がある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のドア枠はこのような問題点を解決するために突
出されたものであり、その要旨は、硬質合成樹脂製のド
ア枠本体と、該本体のドアとの当接部に沿って設けられ
た軟質合成樹脂製のシール材とを有し、該シール材がド
ア枠本体と一体に成形されるとともに、該ドア枠本体の
該シール材の近傍部位に、別途用意したシール材を嵌め
込んで固定するためのシール材取付用の溝若しくは突条
が形成されたことにある。

（作用） 本考案のドア枠においては、シール材が当初よりドア枠
本体に一体に形成されているため、組立段階でシール材
をドア枠本体に取り付ける手間は不要であり、ドア枠を
容易に組立構成することができる。

一方シール材が損傷したときには、その損傷したシール
材を切除して或いは場合によってそのままの状態で、別
に予め用意してあるシール材をドア枠本体の取付溝また
は突条に嵌め込んで固定すれば良く、従ってドア枠本体
ごと取り替えなくても容易に損傷部を修復することがで
きる。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面を基づいて詳しく説明する。

第１図において、10はユニットバスルームの出入口に配
されるドア枠で、硬質塩化ビニル樹脂を押出成形して成
るドア枠本体15と、軟質塩化ビニル樹脂製のシール材22
とから成っている。ドア枠本体15は断面Ｌ字形状且つ中
空形状を成しており、その中空部に配された連結板12に
よって表面板14,16が連結された形態となっている。而
してこのドア枠本体15の出入口内側に突出する部分、即
ちドア18との当接部20の内周縁には、基端部から先端部
にかけて外周側に湾曲しつつ漸次幅の細くなるリップ状
のシール材22が一体に固設され、ドア18を閉じたときこ
のシール材22がドア18に水密に接触させられるようにな
っている。シール材22はドア枠本体15を押出成形する際
に同時に押出成形されて、本体15と一体化されたもので
ある。

ドア枠本体15には、このシール材22の外周側近傍部位に
おいて、別途用意したシール材35（第３図）を嵌込固定
するための取付溝24が設けられている。取付溝24は幅の
狭い開口部28と幅広の奥部30とから成っている。

本例のドア枠10においては、シール材22が切れたり変形
したりしてシール性が損なわれたとき、第３図に示すよ
うにシール材22を切除して、別途用意してあるシール材
35を取付溝24に嵌め込むことにより、シール性を回復す
ることができる。而してシール材35を、当初よりドア枠
本体15に形成されているシール材22と同様の形状として
おき、そしてその基端に幅広の嵌合部32を設けておけ
ば、かかる嵌合部32が取付溝24の奥部30に密に嵌合し
て、シール材35が取付溝24から離脱するのが防止され
る。

このように、本例のドア枠10においてはシール材22がド
ア枠本体15に一体に形成されているため、ドア枠10の組
立構成に際してシール材22を本体15に取り付ける手間は
不要であり、しかもシール材22が損傷したときには、ド
ア枠本体15はそのままで、シール材35を取付溝24に嵌め
込むことで容易にシール部を修復することができる。

また本実施例によれば、取付溝24にシール材35を嵌め込
まない状態では、この取付溝24を排水・通水溝として機
能させることができ、シール材22の直前で水を良好に排
出できて、シール材22の劣化や損傷が効果的に防止でき
る利点が得られる。

以上本考案の実施例を詳述したが、本考案はその他の形
態でも構成可能である。

例えば上例ではドア枠本体に一体成形されたシール材と
同形状のシール材を取付溝に嵌め込むようにしている
が、第４図に示すように当初のシール材22とは別形状の
シール材36を取り付けるようにしても良く、また当初ド
ア枠本体15に設けておくシール材の形状を他の様々な形
状、例えば第５図に示すシール材38の如く断面半円形状
とすることも可能であるし、そのシール材38が損傷した
ときに第６図に示すように別形状のシール材35を取り付
けることも可能である。

またドア枠本体の側に突条を、シール材の側に溝を形成
して、それらを嵌合させることにより、シール材をドア
枠本体に取り付けることも可能であるし、これらドア枠
本体，シール材を上例とは異なった硬質合成樹脂材，軟
質合成樹脂材で形成することも可能であり、また後に取
り付けるべきシール材の高さを当初のシール材より高く
したり、当初のシール材の位置と取付溝或いは突条の位
置を工夫するなどして損傷したシール材をそのままにし
て別途用意したシール材をドア枠本体に取り付けるよう
にすることも可能であるなど、本考案はその主旨を逸脱
しない範囲において、様々な変更を加えた形態で構成す
ることができる。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案はシール材をドア枠本体と
一体成形するとともに、かかるドア枠本体にシール材取
付溝または突条を形成して、別途用意したシール材をド
ア枠本体に取り付け得るようにしたものである。

これにより、ドア枠組立てに際してシール材をドア枠本
体に取り付ける手間が省かれて作業が簡略化するととも
に、シール材が損傷したときにもドア枠本体をそのまま
にしてシール部を修復できる等、優れた効果が生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるドア枠の平面断面図で
あり、第２図はそのドア枠のシール材と取付溝及びその
周辺部を示す要部平面断面図である。第３図は第２図の
シール材を切除して別のシール材を取り付けた状態の要
部平面断面図である。第４図，第５図及び第６図は夫々
本考案の他の実施例における第２図若しくは第３図に相
当する図であり、第７図は従来のドア枠の一例を示す要
部平面断面図である。 10:ドア枠 15:ドア枠本体 20:当接部 22,35,36,38:シール材 24:取付溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】バスルームの出入口に配されるドア枠であ
   って、硬質合成樹脂製のドア枠本体と、該本体のドアと
   の当接部に沿って設けられた軟質合成樹脂製のシール材
   とを有し、該シール材がドア枠本体と一体に成形される
   とともに、該ドア枠本体の該シール材の近傍部位に、別
   途用意したシール材を嵌め込んで固定するためのシール
   材取付用の溝若しくは突条が形成されたことを特徴とす
   る樹脂製ドア枠。