JPH0727111A - クリップ金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】２枚の板状体を精度よくかつワンタッチで結合
でき、施工の省力化を図りうる。 【構成】孔Ａ、Ｂを同芯に内向き面Ｆ１、Ｆ２を重ね合
わせた２枚の板状体６、７を重ね合わせ状態Ｘで保持す
るクリップ金具１であって、前記孔Ａに嵌着する係止部
４を有しかつ一方の板状体６の外向き面Ｇ１に接する第
１の係止片２と、他方の板状体７の外向き面Ｇ２に接し
かつ第１の係止片２と協働して２枚の板状体６、７を挟
圧する第２の係止片３とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２枚の板状体、例えば
梁材と天井パネルを支持する吊木金具とを重ね合わせ状
態でワンタッチで保持でき、施工の省力化を図りうるク
リップ金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物にあっては、２枚の板状体を重ね
合わせ状態で保持する、すなわち結合する場合が多い。
この２枚の板状体としては、柱間に架け渡される梁材の
水平な下片と、この下片に重ね合わされる上片を有しか
つ天井パネルを支持する吊木金具の前記上片とが例とし
て挙げられるが、その他、種々の結合すべき２つの板状
の部材が建築物に用いられる。

【０００３】このような２枚の板状体は、従来、各板状
体に設けられた孔を位置合わせして該板状体の内向き面
（本明細書では、２枚の板状体が重なり合って当接する
各面を「内向き面」と表現し、２枚の板状体が重なり合
わない各面を「外向き面」と表現する。従って、内向き
面、外向き面は、水平な板状体の上面あるいは下面、垂
直な板状体の表面、裏面などを表すために用いられ
る。）を重ね合わせ、前記孔を通るボルトを用いて結合
するものの他、溶接によって２枚の板状体を固着するこ
とも広く行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら２枚の板
状体をボルト結合、もしくは溶着する従来のものにあっ
ては、何れも工数の増大を招きがちであり、施工性に劣
るという解決すべき課題がある。

【０００５】本発明は、孔に嵌着する係止部を有する第
１の係止片と、この第１の係止片と協働して２枚の板状
体を挟圧する第２の係止片とからなることを基本とし
て、２枚の板状体を精度よくワンタッチで重ね合わせ状
態に保持でき、前記課題を解決しうるクリップ金具の提
供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、孔を同芯に内
向き面を重ね合わせた２枚の板状体を重ね合わせ状態で
保持するクリップ金具であって、前記孔に嵌着する係止
部を有しかつ一方の板状体の外向き面に接する第１の係
止片と、他方の板状体の外向き面に接しかつ第１の係止
片と協働して２枚の板状体を挟圧する第２の係止片とか
らなる。

【０００７】

【作用】第１の係止片は、孔に嵌着する係止部を有する
ため、２枚の板状体の各孔は正しく位置合わせされ、ボ
ルト結合と同程度の取付精度を確保できる。

【０００８】又一方の板状体の外向き面に接する前記第
１の係止片と、他方の板状体の外向き面に接する第２の
係止片とによって、２枚の板状体を挟圧し、重ね合わせ
状態で保持する。このようにワンタッチで取付け可能な
クリップ金具を用いて２枚の板状体を結合するため、ボ
ルトの螺着作業、あるいは溶接作業による工数の増大を
防止でき、施工の省力化を図りうる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜３において本発明のクリップ金具１は、孔
Ａ、Ｂを同芯にして内向き面Ｆ１、Ｆ２を重ね合わせた
２枚の板状体６、７を重ね合わせ状態Ｘで保持でき、か
つ前記孔Ａ、Ｂに嵌着する係止部４を有する第１の係止
片２と、この第１の係止片２と協働して２枚の板状体
６、７を挟圧する第２の係止片３とからなる。

【００１０】前記２枚の板状体６、７は、本実施例で
は、階上の梁材Ｈの下片９と、この下片９に取付く上板
１０を有する吊木金具１１の前記上板１０とから夫々形
成される。

【００１１】即ち、前記梁材Ｈは、図１に示すように、
垂直な立片１２の上下端から水平な上片１３、下片９を
張出した断面コ字の形鋼材からなり、その端部に溶着さ
れた端板１４、１４を柱１５、１５にボルト止めするこ
とにより、該柱１５、１５間に水平に架け渡されるとと
もに、水平な前記下片９が一方の前記板状体６を形成す
る。なお一方の板状体６には、適宜の位置に孔Ａが穿設
されている。

【００１２】又一方の板状体６の下面、即ち内向き面Ｆ
１に上面、即ち内向き面Ｆ２を重ね合わせて配される他
方の前記板状体７は、水平かつ矩形の上板１０の一端縁
から垂下板１６を垂設した逆Ｌ字状の吊木金具１１の前
記上板１０によって形成されるとともに、他方の板状体
７に設けた孔Ｂを前記孔Ａと同芯にして内向き面Ｆ１、
Ｆ２を重ね合わせた２枚の板状体６、７は、この重ね合
わせ状態Ｘでクリップ金具１を用いて結合され保持され
る。

【００１３】クリップ金具１は、矩形の金属板の折曲げ
体であって、図２、図３に示すように、前記孔Ａ、Ｂ
に、一方の板状体６の上面、即ち外向き面Ｇ１から挿入
されかつ上面が他方の板状体７の下面、即ち外向き面Ｇ
２に接する略矩形の係止部４と、この係止部４に段差部
１９を介して設けられ一方の板状体６の外向き面Ｇ１に
接する当接部２０とを具える第１の係止片２、およびこ
の第１の係止片２の前記当接部２０から鋭角をなして折
曲がるとともに先端に下方に湾曲する折曲げ部２１を有
する第２の係止片３からなる。

【００１４】クリップ金具１は、前記係止部４を孔Ａ、
Ｂに嵌着させかつ当接部２０を前記外向き面Ｇ１に接し
た図３に示す状態から矢印の方向に回転させることによ
り、前記第２の係止片３を前記外向き面Ｇ２に当接さ
せ、これによって図１に示すように第１、第２の係止片
２、３が２枚の板状体６、７を挟圧し該板状体６、７を
前記重ね合わせ状態Ｘで保持する。

【００１５】なお前記折曲げ部２１は、第２の係止片３
を他方の板状体７の外向き面Ｇ２に円滑に押込めるため
に設けられている。又第１、第２の係止片２、３が２枚
の板状体６、７を挟圧した際には、この第１、第２の係
止片２、３の連結部２２（金属板の折曲げによって形成
される。）が板状体６、７の端縁に接し、クリップ金具
１の取付けを安定化する。

【００１６】クリップ金具１を用いて梁材Ｈに取付けら
れた吊木金具１１の前記垂下板１６には、枠材２４…を
格子状に配置した枠組下面に天井板２５を添設した天井
パネルＰの前記枠材２４が釘着され、家屋の天井を形成
する。

【００１７】図４〜７に本発明の他の実施例を示す。本
例において２枚の板状体６、７は、前記実施例と同様の
梁材Ｈの下片９、吊木金具１１の上板１０によって形成
されるとともに、各板状体６、７の孔Ａ、Ｂを同芯にし
て内向き面Ｆ１、Ｆ２を重ね合わせた重ね合わせ状態Ｘ
は、クリップ金具１を用いて保持される。

【００１８】クリップ金具１は、図４、図５に示すよう
に、一方の板状体６の孔Ａに嵌着する凹状の係止部４を
有する矩形板状の第１の係止片２と、この第１の係止片
２に断面円弧状のバネ性を有する連結部２７を介して一
体に設けられるとともに第１の係止片２の下方に配され
かつ他方の板状体７の孔Ｂに嵌着する凹状の係止部２９
を有する矩形板状の第２の係止片３とからなる。

【００１９】クリップ金具１は、図６、図７に示すよう
に、前記重ね合わせ状態Ｘにある２枚の板状体６、７に
叩き込むことにより、その第１の係止片２を一方の板状
体６の外向き面Ｇ１に当接させかつ係止部４を孔Ａに嵌
着させるとともに、第２の係止片３を他方の板状体７の
外向き面Ｇ２に当接させて係止部２９を孔Ｂに嵌着させ
る。従って、第２の係止片３は、第１の係止片２と協働
して２枚の板状体６、７を挟圧し、これによって該板状
体６、７を重ね合わせ状態Ｘで保持する。

【００２０】なお前記第１、第２の係止片２、３の板状
体６、７に向く各端縁には、ハ字状に開く折曲げ部３
０、３０が形成され、叩き込みによる第１、第２の係止
片２、３間への板状体６、７の挿入を円滑化している。

【００２１】このようにクリップ金具１を叩き込むだけ
で２枚の板状体６、７を結合でき、施工性を向上しうる
とともに、その取外しも手間を要することなく行いう
る。又前記係止部４、２９によって、前記孔Ａ、Ｂが同
芯に位置合わせされ、板状体６、７の取付精度をボルト
結合と同程度に高めうる。

【００２２】図８〜１０に孔Ａ、Ｂを同芯にして内向き
面Ｆ１、Ｆ２を重ね合わせた２枚の板状体６、７を重ね
合わせ状態Ｘで保持しうるクリップ金具（以下クリップ
金具１Ａという）の他の例を示す。

【００２３】一方の前記板状体６は、梁材Ｈの水平な下
片９から形成されるとともに、その上面、即ち内向き面
Ｆ１には、板状体６に設けた孔Ａに孔Ｂを位置合わせし
て吊木金具１１の水平な上板１０からなる他方の板状体
７の下面、即ち内向き面Ｆ２が重ね載きされる。

【００２４】クリップ金具１Ａは、図８に示すように、
ハ字状に広がる１対の上の斜片３２、３２と、その下端
から逆ハ字状にのびる１対の上の係止片３３、３３と、
該上の係止片３３、３３の下端からハ字状に広がる１対
の下の係止片３４、３４と、その下端から逆ハ字状にの
びる１対の下の斜片３５、３５と、該下の斜片３５、３
５下端間を継ぐ水平な底片３６とからなる。

【００２５】前記クリップ金具１Ａは、図９に示すよう
に、前記孔Ａ、Ｂに下方から叩き込まれることによって
前記上の斜片３２、３２、上の係止片３３、３３が縮径
し、さらに図１０に示すように、上の係止片３３、３３
と下の係止片３４、３４との間で２枚の板状体６、７を
挟圧し前記重ね合わせ状態Ｘに保持する。

【００２６】なお板状体６、７の孔Ａ、Ｂに嵌着したク
リップ金具１Ａは、上から叩くことによって取外すこと
が出来る。

【００２７】又クリップ金具１Ａを、図１１、図１２に
示すように、ジグザグ状の１対の係止片３９、３９を用
いて形成してもよく、この場合、まず手で摘んでクリッ
プ金具１Ａを孔Ａ、Ｂに係止し板状体６、７を仮固定
（図１１に示す）し、さらに下方から叩き込むことによ
り本固定（図１２に示す）する。

【００２８】なお本発明のクリップ金具１、あるいはク
リップ金具１Ａは、梁材Ｈと吊木金具１１との結合のた
めに用いられる他、種々の２枚の板状体の重ね合わせ状
態を保持するために広く用いることが出来る。

【００２９】

【発明の効果】叙上の如く本発明のクリップ金具は、孔
に嵌着する係止部を有する第１の係止片と、この第１の
係止片と協働して２枚の板状体を挟圧する第２の係止片
とからなるため、２枚の板状体を孔の位置を合わせつつ
精度よくかつワンタッチで結合でき、ボルト結合、ある
いは溶接に比して工数を減じ、施工の省力化を図りう
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】その分解斜視図である。

【図３】クリップ金具の孔への嵌着状態を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の他の実施例を示す分解斜視図である。

【図５】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図６】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図７】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図８】クリップ金具の他の例を示す分解斜視図であ
る。

【図９】その取付方法を示す断面図である。

【図１０】その取付方法を示す断面図である。

【図１２】クリップ金具の他の例を示す断面図である。

【図１０】その取付状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 第１の係止片 ３ 第２の係止片 ４ 係止部 ６ 一方の板状体 ７ 他方の板状体 Ａ、Ｂ 孔 Ｆ１、Ｆ２ 内向き面 Ｇ１、Ｇ２ 外向き面 Ｘ 重ね合わせ状態

【手続補正書】

【提出日】平成６年５月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】その分解斜視図である。

【図３】クリップ金具の孔への嵌着状態を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の他の実施例を示す分解斜視図である。

【図５】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図６】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図７】クリップ金具の取付方法を示す断面図である。

【図８】クリップ金具の他の例を示す分解斜視図であ
る。

【図９】その取付方法を示す断面図である。

【図１０】その取付方法を示す断面図である。

【図１１】クリップ金具の他の例を示す断面図である。

【図１２】その取付状態を示す断面図である。

【符号の説明】 ２ 第１の係止片 ３ 第２の係止片 ４ 係止部 ６ 一方の板状体 ７ 他方の板状体 Ａ、Ｂ 孔 Ｆ１、Ｆ２ 内向き面 Ｇ１、Ｇ２ 外向き面 Ｘ 重ね合わせ状態

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】孔を同芯に内向き面を重ね合わせた２枚の
   板状体を重ね合わせ状態で保持するクリップ金具であっ
   て、前記孔に嵌着する係止部を有しかつ一方の板状体の
   外向き面に接する第１の係止片と、他方の板状体の外向
   き面に接しかつ第１の係止片と協働して２枚の板状体を
   挟圧する第２の係止片とからなることを特徴とするクリ
   ップ金具。