JPH0728217U - 穴塞ぎ用キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穴径の異なる被嵌合物であっても応用できる
穴塞ぎ用キャップを提供する。 【構成】 円盤状のフランジ部１と、該フランジ部の一
面中央から垂下される板状の脚板部２と、該脚板部両面
の中心線部分から直角方向に突出すると共にそれぞれの
縁部に係合溝３ａが形成された板状の係合片３と、前記
脚板部の先端から前記フランジ部方向に延長され、先端
自由端４ａが前記係合片に当接し得る湾曲状の弾性片４
とから構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、長尺ナットのネジ部の頂部を塞ぎ、該ネジ部にゴミ等が侵 入するのを防止するための穴塞ぎ用キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来におけるこの種の穴塞ぎ用キャップとしては、図７に示すようなものがあ る。図７において、Ａは長尺の六角ナットにして、マイナスドライバーによって ネジ込まれるボルトＢが螺合され、このボルトＢによって六角ナットＡが被取付 体に固定されている。

【０００３】 このように取付けられた６角ナットＡは、頂部が開口されたままになっている ので、この開口からゴミ等が侵入するおそれがあるため、合成樹脂によって構成 したキャップＣを被せていた。すなわち、従来におけるキャップＣは円盤状のフ ランジ部Ｃ₁ と、該フランジ部Ｃ₁ の一面中央から垂下された楕円形状をした板 状の弾性片Ｃ₂ とから構成されている。

【０００４】 そして、前記弾性片Ｃ₂ は中央の柱部Ｃ₃ を除いて切欠部Ｃ₄ が形成されてい るため、弾性片Ｃ₂ の周縁部Ｃ₅ は弾性を有し、従って、この弾性片Ｃ₂ を前記 した六角ナットＡ内に挿入することにより、前記周縁部Ｃ₅ が弾性的に六角ナッ トＡ内に嵌合されることとなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記した従来におけるキャップにあっては、弾性片Ｃ₂ における横 幅Ｗ₁ の最小幅は、周縁部Ｃ₅ が柱部Ｃ₃ に当接するまで幅であって、従って、 弾性片Ｃ₂ の弾性力にも限界がある。

【０００６】 そのため、被嵌合物である六角ナットＡのネジ径Ｗ₂ に比して弾性片Ｃ₂ の横 幅Ｗ₁ が多少大であるの場合、挿入力および嵌合力も丁度よくキャップＣを被嵌 合物に嵌め込んでゴミ等の侵入を防止できるが、ネジ径Ｗ₂ に比して弾性片Ｃ₂ の横幅Ｗ₁ が著しく大である場合には挿入できない。従って、六角ナットＡであ る被嵌合物の穴径に応じたキャップＣを多数用意しなければないらいという問題 があった。

【０００７】 本考案は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、 被嵌合物の穴に接触する弾性片の先端を自由端となし、かつ、被嵌合物に嵌合し た状態において前記自由端が係合片の溝あるいはフランジに当接して固定される ようにして撓み力を大きくしてので、被嵌合物の各種の穴径のものに応用できる ようにした穴塞ぎ用キャップを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の穴塞ぎ用キャップは前記した目的を達成するもので、円盤状のフラン ジ部と、該フランジ部の一面中央から垂下される板状の脚板部と、該脚板部両面 の中心線部分から直角方向に突出すると共にそれぞれの縁部に係合溝が形成され た板状の係合片と、前記脚板部の先端から前記フランジ部方向に延長され、先端 自由端が前記係合片に当接し得る湾曲状の弾性片とから構成したものである。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案に係る穴塞ぎ用キャップの第１の実施例について図１〜図５と共 に説明する。なお、前記した図７と同一符号は同一部材を示す。 Ｄは型成形等によって形成した合成樹脂製のキャップにして、円盤状のフラン ジ部１の下面中央から板状の脚板部２が垂下されると共に、該脚板部２の両面の 中心線部分から直角方向に板状の係合片３が形成されている。

【００１０】 そして、この係合片３の両側縁部には１つの係合溝３ａが対向して形成されて いる。また、前記した脚板部２には、その両面下端から外方に広がりながら前記 フランジ部１の方向に向かい、かつ、先端が前記係合片３に近接する自由端４ａ となっている湾曲状の弾性片４が形成されている。

【００１１】 前記した如く構成した本考案の穴塞ぎ用キャップＤは、六角ナットＡ等の被嵌 合物の開口部に挿入すると弾性片４が内側に撓む。この時、被嵌合物の穴径が弾 性片４間の長さよりやや大きい場合には、弾性片４の自由端４ａは係合片３の縁 部に形成された係合溝３ａに近接する（図２参照）。

【００１２】 そして、自由端４ａが完全に被嵌合物の穴内に嵌合された状態において、図３ に示すように自由端４ａは係合溝３ａに係合される。そして、前記自由端４ａが 係合溝３ａに係合されると、弾性片４の中間部分は弾性力が増大して反発力が大 きくなるので、被嵌合物の穴内壁面との摩擦抵抗が増大してキャップＤは抜けな くなる。

【００１３】 また、被嵌合物の穴径が前記実施例（図２、図３）の場合よりさらに小さい場 合には（図４、図５）、弾性片４の自由端４ａは一旦係合溝３ａに係合されるが 、該弾性片４はさらに押圧されるため、自由端４ａは前記係合溝３ａより離脱し てフランジ部１の裏面に当接する。そして、この状態において弾性片４の中間部 分には弾性力が作用して抜け出なくなる。

【００１４】 なお、図６においては、前記係合片３に係合溝３ａを２つ形成したものである 。この実施例にあっては、弾性片４の自由端４ａが２つの係合溝３ａとフランジ 部１の裏面との３ヵ所において係合されるため、より微調整が行えるようになり 被嵌合物に対するキャップＤの取付けが確実に行えるものである。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は前記したように、弾性片の一端を自由端となし、かつ、この自由端が 係合される係合片を前記弾性片と一体的に形成したものであり、弾性片の撓み量 を大きくできると共に十分な弾性力が得られる。したがって、被嵌合物の穴径の 大きさが異なっていても一種類のキャップで確実に嵌合でき、穴径に応じたキャ ップを多数用意する不便さを解消することができるという効果を有するものであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る穴塞ぎ用キャップの一実施例を示
す斜視図である。

【図２】同上のキャップを被嵌合物に対して途中まで挿
入した状態の断面図である。

【図３】同上の完全に挿入した状態の断面図である。

【図４】同上より小径の穴に途中まで挿入した状態の断
面図である。

【図５】同上の完全に挿入した状態の断面図である。

【図６】他の実施例を示す斜視図である。

【図７】従来における穴塞ぎ用キャップを示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ｄ キャップ １ フランジ部 ２ 脚板部 ３ 係合部 ３ａ 係合溝 ４ 弾性片 ４ａ 自由端

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤状のフランジ部と、該フランジ部の
   一面中央から垂下される板状の脚板部と、該脚板部両面
   の中心線部分から直角方向に突出すると共にそれぞれの
   縁部に係合溝が形成された板状の係合片と、前記脚板部
   の先端から前記フランジ部方向に延長され、先端自由端
   が前記係合片に当接し得る湾曲状の弾性片とから構成し
   たことを特徴とする穴塞ぎ用キャップ。