JPH0728634Y2 - 磁気テ−プカセット - Google Patents

磁気テ−プカセット

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JPH0728634Y2
JPH0728634Y2 JP1987090717U JP9071787U JPH0728634Y2 JP H0728634 Y2 JPH0728634 Y2 JP H0728634Y2 JP 1987090717 U JP1987090717 U JP 1987090717U JP 9071787 U JP9071787 U JP 9071787U JP H0728634 Y2 JPH0728634 Y2 JP H0728634Y2
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JP
Japan
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magnetic tape
guide pole
magnetic
tape cassette
guide
Prior art date
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JP1987090717U
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JPS63200288U (ja
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孝仁 三好
実 金澤
力 杉崎
卓二 山田
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は磁気テープカセットに関し、特に、VTR等に用
いられる磁気テープカセットに関するものである。
(従来技術) VTR等に使用される磁気テープカセットには、例えばβ
方式やVHS(登録商標)方式等の如く各種の方式がある
が、その基本的構造は概ね同様であり、第4図にVHS方
式のものを示す。第4図の如く磁気テープカセット10は
磁気テープTが供給リール11と巻取リール12との間を走
行するため、テープ走行を案内するガイド手段、例えば
円柱状のテープガイド13やガイドポール14、ガイドロー
ラ15、押圧パッド16などを備えた構造となっている。従
って、これらのガイド手段と磁気テープとの摺動の良否
によりテープ走行性は大きく影響されるものである。こ
のことは、磁気テープTは周知の如くアセテート,ポリ
エステル,塩化ビニル等のフレキシブルなフイルムベー
スに磁性層を設けたものであることから容易に理解でき
ることである。特に近年においては、例えば長時間記録
再生を可能にするため、又、電磁変換特性を向上させる
等の目的により、テープ厚さを一層薄くすると共に、テ
ープ表面の平滑性を高めた磁気テープTを収納するよう
になってきた。
このような状況下において、テープ走行を案内する上述
のガイド手段はその表面がさらに滑性を有することが必
要となる。すなわち、磁気テープはその薄手化に伴って
剛性が低下して、磁気テープの挙動はガイド手段により
さらに影響され易くなり、又、より高密度の記録再生を
目ざした磁気テープカセットにおいては、僅かなテープ
挙動変化でもその影響は出易くなり、テープ走行を安定
に保つ技術は、さらに高い技術が要求される。このテー
プ挙動変化によって生じる問題には、例えば、再生画面
が水平方向に不安定にゆれ動く現象(ジッター)などが
主としてあり、又、場合によってはテープジャミング等
の原因にもなっていた。
本考案者等はかかる課題を解決すべく鋭意調査、分析を
重ねた結果、磁気テープのベース面側(非磁性層側)よ
りも磁性層に接するガイド手段、すなわち第4図に示す
ガイドポール14による影響が大きく、さらに磁気テープ
の磁性面の表面性に関連し、特に磁性面の表面がRa値
(カットオフ値0.25mm)で例えば0.01μm未満の平滑な
磁気テープにおいては、テープ走行性が影響され易く、
上述のような問題が出易くなることが判った。これは磁
気テープTの磁性面に接するガイドポール14を、従来以
上に硬質化すると共に表面の平滑性を良くすべく研摩処
理やその他表面加工処理をすることにより、所期の目的
は達成されるが、一般にこのような処理を施すことによ
り、ガイドポール14のコストが極めて高くなり従来の技
術では実用に供するには非常に問題があった。
(考案の目的) 本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、磁気テ
ープの磁性面に接して良好なテープ走行を保証すること
のでき、かつ安価なガイドポールを備えた磁気テープカ
セットを提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案の上記目的は、磁気テープの磁性面に接してテー
プ走行を案内する金属性のガイドポールを具備した磁気
テープカセットにおいて、バレル仕上げ処理によって形
成された前記ガイドポールの表面の微細溝内にモース硬
度9以上でかつ粒径が3μm以下の無機質粒子を接着剤
なしに着粒せしめて成ることを特徴とする磁気テープカ
セットにより達成することができる。
以下、図面に例示する本考案の一実施態様について説明
する。
第1図は本態様のガイドポール1を示す。このガイドポ
ール1は例えば第4図に示した磁気テープカセット10に
装着するものであり、形状や寸法はガイドポール14と同
様に構成されている。
その製作は、ステンレス製でほぼガイドポールの寸法に
構成された円柱状の素材をセンタレス加工により、該素
材の外周面を粗削り処理をする。このセンタレス加工に
より素材の外周面には円周方向に沿つたキズ状の微細な
溝、すなわち、ガイドポール長さ方向に凹凸が形成され
ながら所望の寸法に加工される。センタレス加工に使用
する砥石は#100〜140の粗さのものが一般に用いられ
る。この粗さは加工工程の時間的な問題は云うに及ば
ず、バレル加工との兼合いから適宜選択されたものであ
る。
その後、バレル処理によつてガイドポール1の表面を研
磨する。このバレル処理は研磨材として例えば酸化アル
ミニウム(球状で径が1μm〜2mm)あるいは炭化ケイ
素の粒子とセラミツク製のボール(径が2.5mm)とをセ
ンタレス加工済みのガイドポール1と共に処理容器に入
れて回転する。研磨材として用いられる粒子は、バレル
処理中に粒子同士及びガイドポールと擦り合う。粒子は
この擦り合うときの衝撃によりくだかれて、処理時間の
経過と共に微細化していく。この処理でガイドポール1
は酸化アルミニウムにより研摩されて表面2が極めて平
滑に仕上げられると共に、酸化アルミニウムがガイドポ
ール表面2に埋め込まれるように固着される、すなわ
ち、バレル処理工程において、ガイドポール1とボール
あるいはガイドポール同士の擦り合う力により、酸化ア
ルミニウム3がガイドポールの表面2を研摩する以外
に、擦り合う時の衝撃により表面2にくい込むように強
固に付着固定される。そして、固着された酸化アルミニ
ウム3はガイドポールの表面2の一部を構成し、磁気テ
ープの摺動程度の外力ではほとんど脱落が生じることな
く確実に保持されている。又、酸化アルミニウム3の粒
径は、例えば0.002mm〜2.0mm程度のものを用いることが
できるが、ガイドポール1の表面2の凹部に付着固定す
る酸化アルミニウムは、表面2の凹部の溝幅以下、即ち
径が3μm以下までくだかれた微粒子状のものである。
酸化アルミニウム3がガイドポール1の表面2に付着固
定されている状態を第2図及び第3図に示す。なお、第
2図及び第3図は電子顕微鏡写真の模式図であり、第2
図は倍率が2,000倍,第3図は10,000倍のものを示す。
酸化アルミニウム3の分布状態は、例えば第2図に示す
ように縦25μm,横20μmの領域にステンレス4の表面に
十数個のものが点在している。この分布状態や付着固定
の状態は、適宜調整可能で、例えばバレル処理時間やセ
ラミック製のボールの大きさなど種々条件により変える
ことができる。
ガイドポール1の表面2に固定された酸化アルミニウム
3の表面(表面2を構成する面)は、第3図から明らか
なように平坦な面になっている。これは、バレル処理中
において平坦な面に構成される。又、表面2の平滑性は
従来のガイドポールと同程度でよく、例えば、カットオ
フ値0.08mmでRa値が0.01〜0.05μm程度が良好である。
上述のように、モース硬度9以上の無機質粒子、例えば
酸化アルミニウム3の粒子がガイドポール1の表面2の
一部を構成するように適宜分布し、かつ表面2の表面あ
らさ(平滑性)が従来程度もしくはそれ以上に保たれて
いることにより、ガイドポール1と磁気テープTの磁性
面との間の摩擦抵抗を小さくすることができる。この理
由は、本考案のガイドポール1の如く磁性面と接する表
面2に硬質な粒子を有していることにより、表面2の硬
さは実効的に粒子の硬さとなり、耐摩耗性が向上し、
又、表面2の磁性面との接触は粒子の表面を基準とした
摺動接触になるものと思われ、実質的に接触面積の縮小
による摩擦係数の低減となるものと推察される。又、酸
化系の粒子が磁性面との摺動面に設けられることによ
り、表面2は酸化膜が形成されたのと実質的に同様の作
用を得ることができ、表面2の滑性の向上をはかること
ができる。
本実施態様においては無機質粒子として酸化アルミニウ
ムを用いたが、本考案はこれに限るものではなく、モー
ス硬度9以上のものであれば、他に例えば炭化ケイ素な
どを用いることができる。
(考案の効果) 以上述べたように、本考案によれば、磁気テープの磁性
面と摺動するガイドポールの表面にモース硬度9以上の
無機質粒子を設けることにより、ガイドポールの耐摩耗
性を向上させると共に磁気テープの摺動抵抗を小さくで
き、又、さらに酸化アルミニウムの如く酸化膜を形成し
たのと実効的に同じ効果を得ることのできるものである
ときは、ガイドポール表面の滑性をさらに良好にするこ
とができるので、テープ走行性を長期にわたって良好に
保つことができ、例えばジッター等の問題やテープジャ
ミング等のトラブルを効果的に防止でき、又、本考案に
よるガイドポールはバレル処理工程のように極めて簡単
な工程により製造することができる。従って、記録再生
特性に優れた高品質な磁気テープカセットを安価に提供
することができる。
以下、実施例により本考案の効果をさらに明らかにする
ことができる。
(実施例) テストに用いた磁気テープカセットはVHS方式の富士
フイルム(株)製S-MASTERを使用した。ガイドポール
は、第1図に示すごとく円柱状で外径は2.5φmmであ
り、Feが65〜75重量%、Crが15〜20重量%、Niが10〜15
重量%のステンレスを素材としたものに、モース硬度9
以上の無機質粒子として酸化アルミニウム、炭化ケイ
素、Cr2O3を用いてそれぞれサンプルとした。
無機質粒子の平均粒径は0.1〜0.5μm又、無機質粒子
の分布度は、第2図で示した場合と同様に、縦25μm、
横20μm、の領域で粒子数5個〜30個の範囲の分布状態
である。なお無機質粒子の付着固定は上記実施態様と同
様にバレル工程において行った。
ガイドポールの表面の平滑性は、カットオフ値0.08mm
でRa値が0.03〜0.04μm。
比較例のガイドポールはモース硬度8以下の無機質粒
子を用いてサンプルとした。
上記サンプルのガイドポールを設けた磁気テープカセ
ットのテスト結果を表1に示す。
表1に示す評価の測定方法及び条件は、温度5℃、相対
湿度80%の環境下において、使用した記録再生装置は、
松下電器VTRG-21で、目黒電波ジッターメーターMK-611A
によりジッター量を測定し、0.01μsec未満を◎印,0.10
μsec以上で0.15μsec未満を○印,0.15μsec以上で0.20
μsec未満を△印,0.20μsec以上を×印で表示した。
表1から明らかなようにモース硬度9以上の無機質粒子
の場合はジッターのない良好な画質を示し、モース硬度
8以下の場合とはその効果が明確に現われた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるガイドポールを示す斜視図、第2
図及び第3図は第1図に示すガイドポールの表面の電子
顕微鏡写真の模式図、第4図は従来の磁気テープカセッ
トの一部破断平面図である。 1,14……ガイドポール,2……ガイドポールの表面,3……
酸化アルミニウム,4……ステンレス表面,10……磁気テ
ープカセット,11……供給リール,12……巻取リール,13
……テープガイド,15……ガイドローラ,16……押圧パッ
ド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山田 卓二 神奈川県小田原市扇町2丁目12番1号 富 士写真フイルム株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−71482(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁気テープの磁性面に接してテープ走行を
    案内する金属性のガイドポールを具備した磁気テープカ
    セットにおいて、バレル仕上げ処理によって形成された
    前記ガイドポールの表面の微細溝内にモース硬度9以上
    でかつ粒径が3μm以下の無機質粒子を接着剤なしに着
    粒せしめて成ることを特徴とする磁気テープカセット。
JP1987090717U 1987-06-15 1987-06-15 磁気テ−プカセット Expired - Lifetime JPH0728634Y2 (ja)

Priority Applications (5)

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JP1987090717U JPH0728634Y2 (ja) 1987-06-15 1987-06-15 磁気テ−プカセット
US07/205,759 US4930032A (en) 1987-06-15 1988-06-13 Magnetic tape cassette having improved guide pole structure
DE3820261A DE3820261A1 (de) 1987-06-15 1988-06-14 Magnetbandkassette und verfahren zur herstellung derselben
US07/452,444 US4993197A (en) 1987-06-15 1989-12-19 Magnetic tape cassette having improved guide pole structure
US07/452,654 US4995199A (en) 1987-06-15 1989-12-19 Magnetic tape cassette having improved guide pole structure

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JPS63200288U JPS63200288U (ja) 1988-12-23
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ID=30950836

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5971482U (ja) * 1982-10-29 1984-05-15 ティーディーケイ株式会社 磁気テ−プカセツト

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JPS63200288U (ja) 1988-12-23

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