JPH072875U - 断熱構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、冷蔵庫等の内部に使用する断熱構
造体を提供する。 【構成】 この断熱構造体１は、ほぼ平板状の収納体２
内に断熱性能を有するコア材３が充填され内部が真空に
保持される断熱用部材において、前記収納体２を一定の
剛性を有する保型体４と、その周縁部に設けた合成樹脂
性の剛性を有する断熱枠体４１とによって構成し、この
断熱枠体４１の自由端面と保型体４の一面との間に構成
される凹部をコア材３の収納部４０とし、この収納部４
０の開放面を伸縮性フィルムから成る閉塞体５によって
覆うようにしたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の目的】 【産業上の利用分野】

本考案は、冷蔵庫等の内部に使用する断熱構造体に関する。

【０００２】

【考案の背景】

従来の断熱構造体のうち断熱効果の高いものとしては、魔法瓶のように二重壁 構造の壁間を高真空にしたものや、二重壁構造の壁間にケイ酸カルシウム、パー ライト、シリカ等の粉末状の無機質断熱材を充填して真空にしたものが知られて いる。しかしこれら構造では、二重壁の構造が外気圧に耐え得る強度を要求され るため、大型化する場合や、よりフラットな形状にする場合には問題がある。

【０００３】 一方、板状の断熱体には、ガスバリヤー性を有するラミネートフィルムから成 る収納体内に、上記粉末状の無機質断熱材等のコア材を充填して真空にしたいわ ゆる粉末真空断熱板が開発され、実用化されている。このようなタイプでは、収 納体であるフィルムがもともと可撓性を有するため、上記のように外気圧に耐え 得るような強度はもともと要求されない。しかし収納体内を真空にしたときに、 コア材が外圧を受けてフィルムがコア材に沿って密着してしまう。そのため収納 体表面はコア材の形に左右されて平坦にならず、凹凸を生じたり、フィルムに皺 を生じたり、あるいは寸法精度が低下するなど外形が非定型になりやすく、この ことが断熱体を組み込む時に問題となっていた。

【０００４】 もちろん定形性を得るために従来から例えば特開昭６３−２２００７４号「真 空断熱材」の発明が開示されている。このものは図７に示すように平板状の金属 板４′に対しプラスチックラミネートフィルム５′を一辺を開放した状態に溶着 し、いわばポケット状の容器としたものに断熱素材３′を充填し、その開放部を 溶着し、その一定の定形を有する板状の真空断熱材１′を得たものである。

【０００５】 しかしながらこのような手法の場合には当然最終段階の金属板４′とプラスチ ックラミネートフィルム５′との密封溶着にあたりコア材である断熱素材３′の 厚み分だけフィルム５′が延びるか、あるいはあらかじめ延びる分を見込んだ寸 法的な余裕がなければシールすることは不可能である。しかしながら寸法的にフ ィルム５′に余裕を持たせてシールするとすればシール部分の長さ（例えば金属 板の溶着する部分の辺の長さに等しい）に対しフィルム５′の長さが長くなるこ とを意味し、シールした場合には余分なフィルム５′が重なり合ってその部分が 完全密封されなくなるという不具合が予想される。またこのような寸法的な余裕 を持たせない場合には、当然ながらシールした場合にプラスチックラミネートフ ィルム５′が幾分か伸長することとなってしまい、ガスバリヤー性の低下が生ず ることは避けられない。もちろんこのような不具合をなくす一つの手法としてあ らかじめフィルム５′側を充填されるコア材である断熱素材３′の形状に応じて 熱成形する構造も考慮できるが、成形によりフィルム５が延ばされて、この場合 にも更に大幅なガスバリヤー性の低下が生ずることが予想される。

【０００６】

【開発を試みた技術的事項】

本考案はこのような背景に鑑みなされたものであって、寸法精度が高く且つ断 熱性能を確実に維持できる新規な断熱構造体の開発を試みたものである。

【０００７】

【考案の構成】 【目的達成の手段】

すなわち本考案の断熱構造体は、ほぼ平板状の収納体内に断熱性能を有するコ ア材が充填され内部が真空に保持される断熱用部材において、前記収納体を一定 の剛性を有する保型体と、その周縁部に設けた合成樹脂性の剛性を有する断熱枠 体とによって構成し、この断熱枠体の自由端面と保型体の一面との間に構成され る凹部をコア材の収納部とし、この収納部の開放面を伸縮性フィルムから成る閉 塞体によって覆うようにしたことを特徴として成るものであり、もって前記目的 を達成しようとするものである。

【０００８】

【考案の作用】

本考案の断熱構造体は、収納体が剛性を有する保型体と断熱枠体とで構成され 、その開放面の一部または全部が可撓性を有するフィルムで構成されて成るから 、収納体内の真空処理に伴う体積の収縮をフィルムの可撓性で許容するとともに 、保型体は全体の変形を防ぎ寸法安定性を維持する。

【実施例】

【０００９】 以下本考案を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。符号１は本考案の断 熱構造体であって、このものは板状の収納体２内に断熱性能を有するコア材３が 充填され、更に開放側がフィルムから成る閉塞体５で閉塞され、内部を真空に保 持されて成る。

【００１０】 平板状の収納体２は、一例として図１、２、３に示すように一定の剛性を有す る保型体４と断熱枠体４１とで構成され、断熱枠体４１の自由端と保型体４の少 なくとも一面との間に形成される凹状空間を収納部４０とする。そしてこの収納 部４０の開放面が可撓性を有するフィルムから成る閉塞体５で覆われて構成され る。保型体４は、例えば各種の金属板や各種のプラスチック板などを単独でまた はこれらを複合させて適用できるが、金属板の場合にはなるべく熱伝導率の小さ な例えばステンレス鋼板等が好ましい。またプラスチック板の場合には、ガスバ リヤー性や強度を考慮して選択する必要があり、例えばポリアミド、ポリエステ ル、エチレン−ビニルアルコール共重合体等の成型体が好ましい。

【００１１】 そして収納体２においては、その一部を構成する保型体４が図１、２、３に示 すように例えば平板状である場合にはその周囲に一体に固着するように設けた断 熱枠体４１によって平板状の保型体４の一方の面を相対的にくぼむようにし、こ のようにすることによって収納体２にコア材を充填する部分である前述の収納部 ４０を構成する。因みにこのようなプラスチック製の断熱枠体４１の材料として はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、あるいはその 発泡体を適用することができる。なお図４に示すものは保型体４をプラスチック 板としたものであり、断熱枠体４１の部分とは一体成形あるいは接着剤で接着し て成る。

【００１２】 次にコア材３について説明すると、コア材３はシリカ、パーライト、珪藻土、 珪酸カルシウム等の粉末体の他、ガラス繊維等の繊維集合体や発泡プラスチック 等の中空粉末体などが適用できる。

【００１３】 次に閉塞体５を構成する可撓性を有するフィルムは、長期にわたり収納体内の 真空度を維持できるようにガスバリヤー性を有し、且つプラスチック製の断熱枠 体４１に熱融着できるものが好ましい。ガスバリヤー性を有するフィルムとして は、アルミニウム箔、アルミ蒸着ポリエステルフィルム、ガラス蒸着ポリエステ ルフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリ塩化ビニリデ ンフィルムなど、酸素透過度１cc／ｍ² ・24hr (20℃ 65%) 以下のものが好まし く、また熱融着できるフィルムとしてはポリエチレン、ポリプロピレンあるいは その変性体から成るフィルムが挙げられる。従って本考案で用いる閉塞体５用の フィルムは、少なくとも上記ガスバリヤー性を有するフィルムと熱融着できるフ ィルムとを、熱融着性のフィルムを最内層にしてラミネートしたものが好ましい 。なおもちろん閉塞体５を断熱枠体４１に固着する方法としては、融着以外の手 段も採り得るから、この場合には熱融着性のフィルムを含む必要がなく、ガスバ リヤー性を有するフィルムまたはこれを含むラミネートフィルムを用い、適宜接 着等の手段で断熱枠体４１に固着させればよい。

【００１４】 このような図１、２、３に示すタイプの具体的な実施例としては、まず厚さ５ ００μｍのステンレス鋼板を用いて、図１、２、３の保型体４を構成するもので あって、その周縁にそれぞれ高さ１０mm、幅６mmのポリエチレン製の断熱枠体４ １を熱接着性樹脂（三井石油化学工業株式会社製造 アドマーＶＥ−３００）の 層を介して熱接着させ、その内側にコア材３としてガラス繊維を圧縮した材料を 充填する。

【００１５】 次にポリエステルフィルム１２μ／アルミニウム箔１２μ／ポリエチレン６０ μのラミネートフィルムを枠の上から被せた状態で真空チャンバー内において０ ．０１Torrまで真空度を設定した後、ラミネートフィルムを枠の周囲に熱融着さ せた。これにより片面が平坦なステンレス鋼板から成る保型体４で形成され、他 の片面がラミネートフィルムを適用した閉塞体５から成る断熱構造体が得られた 。なおこの性能については効果の項で説明する。

【００１６】

【他の実施例】

なお以上述べた断熱構造体１を構成するにあたり、閉塞体５を設ける側の面は 、必ずしも全面が閉塞体５で被われている必要はなく、面の一部が可撓性の閉塞 体５で被われる構成でもよい。すなわち本考案では、保型体４をフラットに保つ ため、収納体の一面を保型体４で構成するのに対し、他の一面は真空処理に伴う コア材３の体積の収縮を許容するために可撓性を有する閉塞体５を設けるのであ るから、面の一部のみが可撓性を有する閉塞体５で被われている場合にも同様な 効果が期待できる。

【００１７】 更に本考案にあっては、要は断熱構造体１が保型体４の作用により一定の定形 形状を維持することが一つの特徴であるから、この技術思想の下に種々の構成が とり得る。すなわち図５に示す実施例は断熱構造体１を製造するにあたり、それ ぞれセグメント状に分断できるようにしたものである。すなわち最終的に使用さ れる断熱構造体１におけるセグメント１０をそれぞれセル状に多数形成し、その 境界部に例えばミシン目状に折り込んだり、あるいは一部肉厚とするなどして成 る切り離し線４５を構成しておき、成形後に各々小片状として用いるようにした ものである。更にまた図６に示す実施例は一面が開放された直方体状の箱形に形 成することを前提とした構造であり、折線４６を介して断熱構造体１がセグメン ト１０ごとに分断されて区画されたような構成をとる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の断熱構造体１は収納体２の一部が保型体４で構成され、収納体２にお ける収納部４０の開放側が可撓性を有するフィルムから成る閉塞体５によって覆 われるように構成されて成るから、収納体２内部の真空処理に伴う体積の収縮を 閉塞体５の可撓性で吸収するとともに、この効果と相まって保型体４は自らの剛 性が弱められることがなく、その所定の形状を保つことができる。従って寸法安 定性の良い断熱構造が得られ、例えば断熱材を必要とするパネルへの組み込みが 容易に行うことができる。因みに前述した図１、２、３の具体的な実施例にあっ ては熱伝導率を測定したところ、０．００８Kcal／ｍｈ℃であり、充分な断熱作 用を有することが確認された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の断熱構造体の使用状態並びにその構造
を併せ示す斜視図である。

【図２】同上縦断側面図である。

【図３】同上各要素を分解して示す縦断側面図である。

【図４】保型体をプラスチック板とした実施例を示す縦
断側面図である。

【図５】本考案の断熱構造体を製造するにあたれり、そ
れぞれセグメント状に分断できるようにした実施例を示
す斜視図である。

【図６】一面が開放された直方体状の断熱構造体を製造
するにあたり、その一面を構成する各セグメントごとに
分断し、これらを折線によって接続し、組み立てること
で直方体状にするようにした実施例を示す斜視図であ
る。

【図７】従来の断熱構造体を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 断熱構造体 ２ 収納体 ３ コア材 ４ 保型体 ５ 閉塞体 １０ セグメント ４０ 収納部 ４１ 断熱枠体 ４５ 切り離し線 ４６ 折線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ平板状の収納体内に断熱性能を有す
   るコア材が充填され内部が真空に保持される断熱用部材
   において、前記収納体を一定の剛性を有する保型体と、
   その周縁部に設けた合成樹脂性の剛性を有する断熱枠体
   とによって構成し、この断熱枠体の自由端面と保型体の
   一面との間に構成される凹部をコア材の収納部とし、こ
   の収納部の開放面を伸縮性フィルムから成る閉塞体によ
   って覆うようにしたことを特徴とする断熱構造体。