JPH07293672A - 自動変速機のオイルクーラ - Google Patents
自動変速機のオイルクーラInfo
- Publication number
- JPH07293672A JPH07293672A JP8337394A JP8337394A JPH07293672A JP H07293672 A JPH07293672 A JP H07293672A JP 8337394 A JP8337394 A JP 8337394A JP 8337394 A JP8337394 A JP 8337394A JP H07293672 A JPH07293672 A JP H07293672A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- automatic transmission
- cooling water
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010718 automatic transmission oil Substances 0.000 title 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 68
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
- F16H57/0415—Air cooling or ventilation; Heat exchangers; Thermal insulations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラジエータとエンジンとを連結するラジエー
タホースの配管の途中に設置しやすく、且つ自動変速機
のオイルクーラとラジエータとを切り離してそれぞれを
単独で働かせる。 【構成】 冷却水の入口管1と、出口管2とを同軸上に
有する円筒管3と、円筒管3内に同軸上に取付けられた
オイル入口管4およびオイル出口管5を連通してオイル
の流通を許容するオイル流通管6とを備え、内筒6bに
螺旋状凸部6fを膨出形成し、この凸部6fが外筒6a
に接することによりオイル流通路を螺旋状に仕切る一
方、冷却水は、螺旋状凸部6fの内側凹部に沿って螺旋
状に流れる。
タホースの配管の途中に設置しやすく、且つ自動変速機
のオイルクーラとラジエータとを切り離してそれぞれを
単独で働かせる。 【構成】 冷却水の入口管1と、出口管2とを同軸上に
有する円筒管3と、円筒管3内に同軸上に取付けられた
オイル入口管4およびオイル出口管5を連通してオイル
の流通を許容するオイル流通管6とを備え、内筒6bに
螺旋状凸部6fを膨出形成し、この凸部6fが外筒6a
に接することによりオイル流通路を螺旋状に仕切る一
方、冷却水は、螺旋状凸部6fの内側凹部に沿って螺旋
状に流れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は自動変速機のオイルク
ーラに関し、特に、自動車のラジエータホースの配管途
中に設置される自動変速機のオイルクーラに関する。
ーラに関し、特に、自動車のラジエータホースの配管途
中に設置される自動変速機のオイルクーラに関する。
【0002】
【従来の技術】自動車の自動変速機においては、潤滑油
の温度を適度に下げて供給することにより、潤滑油の粘
度を適性に保って良好な潤滑効果を得るため、その潤滑
系統にオイルクーラを配置している。このようなオイル
クーラとして、図2に示すようにエンジンの冷却水を放
熱するラジエータの下部に一体に取付けることにより、
潤滑油と冷却水との熱交換によって潤滑油を冷却するも
のがある。同図では、ラジエータ1の下部に設けられた
水タンク2の内部にオイルクーラ3が装着され、オイル
クーラ3の接続管4が図示しない自動変速機の潤滑系統
に接続可能となっている点が示されている。このような
構造を有するラジエータ内蔵式オイルクーラとしては、
二重管式または多板式が実用化されている。上記ラジエ
ータ内蔵式オイルクーラのうち、図3に示す実開昭57
−19027号公報に記載されたものは、ラジエータ1
の下部に設けられた水タンク2の内部に積層多板式のオ
イルクーラ5が内蔵されている。
の温度を適度に下げて供給することにより、潤滑油の粘
度を適性に保って良好な潤滑効果を得るため、その潤滑
系統にオイルクーラを配置している。このようなオイル
クーラとして、図2に示すようにエンジンの冷却水を放
熱するラジエータの下部に一体に取付けることにより、
潤滑油と冷却水との熱交換によって潤滑油を冷却するも
のがある。同図では、ラジエータ1の下部に設けられた
水タンク2の内部にオイルクーラ3が装着され、オイル
クーラ3の接続管4が図示しない自動変速機の潤滑系統
に接続可能となっている点が示されている。このような
構造を有するラジエータ内蔵式オイルクーラとしては、
二重管式または多板式が実用化されている。上記ラジエ
ータ内蔵式オイルクーラのうち、図3に示す実開昭57
−19027号公報に記載されたものは、ラジエータ1
の下部に設けられた水タンク2の内部に積層多板式のオ
イルクーラ5が内蔵されている。
【0003】そして、エンジンの冷却水を放熱するラジ
エータの下部に自動変速機のオイルクーラを一体に取付
け、潤滑油と冷却水との熱交換により潤滑油を冷却する
ものがある。
エータの下部に自動変速機のオイルクーラを一体に取付
け、潤滑油と冷却水との熱交換により潤滑油を冷却する
ものがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エンジ
ンの冷却水を放熱するラジエータの下部に自動変速機の
オイルクーラを一体に取付ける構造では、ラジエータの
下部に自動変速機のオイルクーラ用の水タンクを設け、
その中へオイルクーラを挿入することになるが、この構
造ではラジエータがエンジンと道路面との間隔、即ちロ
ードクリアランスに影響する部品であるため、エンジン
ルームを低くして車体を低くするのに弊害となり、ま
た、自動変速機のオイルクーラを単独で働かせることが
できないという不具合があった。
ンの冷却水を放熱するラジエータの下部に自動変速機の
オイルクーラを一体に取付ける構造では、ラジエータの
下部に自動変速機のオイルクーラ用の水タンクを設け、
その中へオイルクーラを挿入することになるが、この構
造ではラジエータがエンジンと道路面との間隔、即ちロ
ードクリアランスに影響する部品であるため、エンジン
ルームを低くして車体を低くするのに弊害となり、ま
た、自動変速機のオイルクーラを単独で働かせることが
できないという不具合があった。
【0005】この発明は、以上の如き問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的は、ラジエータとエンジ
ンとを連結するラジエータホースの配管の途中に設置し
やすく、且つ自動変速機のオイルクーラとラジエータと
を切り離してそれぞれを単独で働かせることができる自
動変速機のオイルクーラを提供することにある。
されたものであって、その目的は、ラジエータとエンジ
ンとを連結するラジエータホースの配管の途中に設置し
やすく、且つ自動変速機のオイルクーラとラジエータと
を切り離してそれぞれを単独で働かせることができる自
動変速機のオイルクーラを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の構造を有するものである。
に、本発明は以下の構造を有するものである。
【0007】すなわち、本発明は、冷却水の入口管と出
口管とを有する円筒管の前後部にオイル入口管およびオ
イル出口管をそれぞれ設けてなる自動変速機のオイルク
ーラにおいて、前記円筒管の内部に前記オイル入口管及
びオイル出口管と連通して内筒および外筒からなる二重
管構造のオイル流通管を配置して両筒間にオイル流通路
を形成し、前記内筒に螺旋状の凸部を膨出形成して該凸
部を外筒に当接することによりオイル流通路を螺旋状と
する一方、前記オイル流通管の少なくとも内周側に冷却
水流通路を形成したことを特徴とする。
口管とを有する円筒管の前後部にオイル入口管およびオ
イル出口管をそれぞれ設けてなる自動変速機のオイルク
ーラにおいて、前記円筒管の内部に前記オイル入口管及
びオイル出口管と連通して内筒および外筒からなる二重
管構造のオイル流通管を配置して両筒間にオイル流通路
を形成し、前記内筒に螺旋状の凸部を膨出形成して該凸
部を外筒に当接することによりオイル流通路を螺旋状と
する一方、前記オイル流通管の少なくとも内周側に冷却
水流通路を形成したことを特徴とする。
【0008】
【実施例】以下、この発明の実施例について添付図面を
参考にして詳細に説明する。図1は、この発明に係る自
動変速機のオイルクーラの実施例を示している。同図に
示す自動変速機のオイルクーラは、冷却水の入口管1
と、出口管2とを同軸上に有する円筒管3と、円筒管3
の前部に直交する方向に連結されたオイル入口管4と、
円筒管3の後部から直交する方向に連結されたオイル出
口管5と、円筒管3内に同軸上に取付けられてオイル入
口管4とオイル出口管5とを連通してその外周部でオイ
ルの流通を許容するオイル流通管6とを備えて成ってい
る。
参考にして詳細に説明する。図1は、この発明に係る自
動変速機のオイルクーラの実施例を示している。同図に
示す自動変速機のオイルクーラは、冷却水の入口管1
と、出口管2とを同軸上に有する円筒管3と、円筒管3
の前部に直交する方向に連結されたオイル入口管4と、
円筒管3の後部から直交する方向に連結されたオイル出
口管5と、円筒管3内に同軸上に取付けられてオイル入
口管4とオイル出口管5とを連通してその外周部でオイ
ルの流通を許容するオイル流通管6とを備えて成ってい
る。
【0009】前記オイル流通管6は、円筒管3の内壁と
の間の一部に狭隘な外側冷却水通路7を有して配置され
た外筒6aおよび内筒6bからなる二重管構造となって
おり、その両端にはオイル通路と冷却水通路とを仕切る
閉鎖板6c,6dが設けられている。このようなオイル
流通管6は、円筒管3の湾曲部により加締められて円筒
管3に対し位置決めされている。両管6a、6b間には
冷却フィン6eが配置されており、オイル通路を構成す
るオイル入口管4とオイル出口管5のそれぞれが両管6
a、6bに連通されている。そして、内筒6bには螺旋
状凸部6fが膨出形成され、この凸部6fが外筒6aに
接することによりオイル流通路が螺旋状に仕切られてい
る。
の間の一部に狭隘な外側冷却水通路7を有して配置され
た外筒6aおよび内筒6bからなる二重管構造となって
おり、その両端にはオイル通路と冷却水通路とを仕切る
閉鎖板6c,6dが設けられている。このようなオイル
流通管6は、円筒管3の湾曲部により加締められて円筒
管3に対し位置決めされている。両管6a、6b間には
冷却フィン6eが配置されており、オイル通路を構成す
るオイル入口管4とオイル出口管5のそれぞれが両管6
a、6bに連通されている。そして、内筒6bには螺旋
状凸部6fが膨出形成され、この凸部6fが外筒6aに
接することによりオイル流通路が螺旋状に仕切られてい
る。
【0010】一方、内筒6bの内部には内側冷却水通路
8が形成され、内筒6bの両端からそれぞれ内方に収斂
して冷却水を内側水通路8或いは外側冷却水通路7に円
滑に流通されるための前部案内板6g、後部案内板6h
が設けられている。冷却水は、内筒6に膨出形成された
前記螺旋状凸部6fの内側凹部に沿って螺旋状に流れや
すくなる。
8が形成され、内筒6bの両端からそれぞれ内方に収斂
して冷却水を内側水通路8或いは外側冷却水通路7に円
滑に流通されるための前部案内板6g、後部案内板6h
が設けられている。冷却水は、内筒6に膨出形成された
前記螺旋状凸部6fの内側凹部に沿って螺旋状に流れや
すくなる。
【0011】以上の構成の自動変速機のオイルクーラで
は、円筒管3の入口管1および出口管2のそれぞれが、
エンジンとラジエータとを連結するラジエータホースの
途中に接続され、自動変速機の潤滑に用いられたオイル
がオイルの入口管4からオイル流通管6の両管6a、6
b間を螺旋状に通過してオイル出口管5から排出され
る。一方、入口管1から流入した冷却水は前後案内板6
g、6hによりオイル流通管6の外側冷却水通路部7或
いは内側冷却水通路部8を流れ、オイルがオイル流通管
6を螺旋状に流れるためオイル流通管6の内部に配置さ
れた冷却フィン6eに有効に接触するとともに流通速度
が早められてオイルと冷却水の熱交換が効率よく行われ
てオイルが効率よく冷却される。
は、円筒管3の入口管1および出口管2のそれぞれが、
エンジンとラジエータとを連結するラジエータホースの
途中に接続され、自動変速機の潤滑に用いられたオイル
がオイルの入口管4からオイル流通管6の両管6a、6
b間を螺旋状に通過してオイル出口管5から排出され
る。一方、入口管1から流入した冷却水は前後案内板6
g、6hによりオイル流通管6の外側冷却水通路部7或
いは内側冷却水通路部8を流れ、オイルがオイル流通管
6を螺旋状に流れるためオイル流通管6の内部に配置さ
れた冷却フィン6eに有効に接触するとともに流通速度
が早められてオイルと冷却水の熱交換が効率よく行われ
てオイルが効率よく冷却される。
【0012】なお、前記実施例では、凸部6fを内筒に
形成したが、外筒に形成することもできる。
形成したが、外筒に形成することもできる。
【0013】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
この発明に係る自動変速機のオイルクーラによれば、オ
イル流通管内をオイルが螺旋状に通過するときにオイル
と冷却水との熱交換が行われて効率よく冷却される。オ
イルクーラはエンジンとラジエータとを連結するラジエ
ータホースの途中に接続されているため、デッドスペー
スであった空間部分に設置され、オイルクーラ用のラジ
エータの水タンクを省くことにより車体を低くしてもロ
ードクリアランスが確保しやすくなり、また、自動変速
機のオイルクーラを単独で働かせることができる効果が
ある。
この発明に係る自動変速機のオイルクーラによれば、オ
イル流通管内をオイルが螺旋状に通過するときにオイル
と冷却水との熱交換が行われて効率よく冷却される。オ
イルクーラはエンジンとラジエータとを連結するラジエ
ータホースの途中に接続されているため、デッドスペー
スであった空間部分に設置され、オイルクーラ用のラジ
エータの水タンクを省くことにより車体を低くしてもロ
ードクリアランスが確保しやすくなり、また、自動変速
機のオイルクーラを単独で働かせることができる効果が
ある。
【図1】(a)はこの発明の一実施例による縦断面図で
ある。(b)はこの発明の一実施例による横断面図であ
る。
ある。(b)はこの発明の一実施例による横断面図であ
る。
【図2】従来のオイルクーラを示す斜視図である。
【図3】従来のラジエータ内蔵式オイルクーラを示す縦
断面図である。
断面図である。
1 入口管 2 出口管 3 円筒管 4 オイル入口管 5 オイル出口管 6 オイル流通管 7,8 冷却水通路
Claims (1)
- 【請求項1】 冷却水の入口管と出口管とを有する円筒
管の前後部にオイル入口管およびオイル出口管をそれぞ
れ設けてなる自動変速機のオイルクーラにおいて、前記
円筒管の内部に前記オイル入口管及びオイル出口管と連
通して内筒および外筒からなる二重管構造のオイル流通
管を配置して両筒間にオイル流通路を形成し、前記内筒
に螺旋状の凸部を膨出形成して該凸部を外筒に当接する
ことによりオイル流通路を螺旋状とする一方、前記オイ
ル流通管の少なくとも内周側に冷却水流通路を形成した
ことを特徴とする自動変速機のオイルクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8337394A JPH07293672A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 自動変速機のオイルクーラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8337394A JPH07293672A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 自動変速機のオイルクーラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293672A true JPH07293672A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13800625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8337394A Pending JPH07293672A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 自動変速機のオイルクーラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293672A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040044728A (ko) * | 2002-11-21 | 2004-05-31 | 정민기 | 트랜스미션 오일 냉각기 |
| KR100710041B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-04-20 | 주식회사 원진 | 라디에이터 탱크 일체형 변속기 오일용 열교환기 및 그제조방법 |
| KR100761682B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-09-28 | 주식회사 원진 | 자동차 변속기 오일용 열교환기 및 그 제조방법 |
| CN101858423A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 住友重机械工业株式会社 | 减速机 |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP8337394A patent/JPH07293672A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040044728A (ko) * | 2002-11-21 | 2004-05-31 | 정민기 | 트랜스미션 오일 냉각기 |
| KR100710041B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-04-20 | 주식회사 원진 | 라디에이터 탱크 일체형 변속기 오일용 열교환기 및 그제조방법 |
| KR100761682B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-09-28 | 주식회사 원진 | 자동차 변속기 오일용 열교환기 및 그 제조방법 |
| CN101858423A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 住友重机械工业株式会社 | 减速机 |
| JP2010249156A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 減速機 |
| CN105673828A (zh) * | 2009-04-10 | 2016-06-15 | 住友重机械工业株式会社 | 减速机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |