JPH07295172A - 1h−ピラゾロ[3,2−c−1,2,4−トリアゾール系化合物の製造方法 - Google Patents

1h−ピラゾロ[3,2−c−1,2,4−トリアゾール系化合物の製造方法

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JPH07295172A
JPH07295172A JP10785994A JP10785994A JPH07295172A JP H07295172 A JPH07295172 A JP H07295172A JP 10785994 A JP10785994 A JP 10785994A JP 10785994 A JP10785994 A JP 10785994A JP H07295172 A JPH07295172 A JP H07295172A
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軍次 水越
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直樹 佐藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、有機溶媒中、鉱酸を添加し、鉱酸塩
として高収率、高純度で1H−ピラゾロ[3,2−C]
−1,2,4−トリアゾール系化合物を製造する方法に
関する。 【構成】本発明は、特定のピラゾロトリアゾール系化合
物類を単離する際、有機溶媒中、鉱酸を添加して、1H
−ピラゾロ[3,2−C]−1,2,4−トリアゾール
系化合物を鉱酸塩として単離することを特徴とする製造
方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、1H−ピラゾロ[3,
2−C]−1,2,4−トリアゾール系化合物の製造方
法に関し、詳しくは、有機溶媒中、鉱酸を添加し、鉱酸
塩として高収率、高純度で1H−ピラゾロ[3,2−
C]−1,2,4−トリアゾール系化合物を製造する方
法に関する。
【0002】
【従来技術】1H−ピラゾロ[3,2−C]−1,2,
4−トリアゾール系化合物は、写真用カプラー、特にマ
ゼンタカプラー、あるいは、マゼンタカプラー合成の中
間体として有用な化合物である。これらの化合物は、例
えば英国特許1,252,418号、米国特許3,72
5,067号或いは、ジャーナル・オブ・ザ・ケミカル
・ソサイアティー・パーキンI(1977年)2047
−2052頁に記載された方法で合成することができ
る。
【0003】すなわち、前記記載に従って反応した1H
−ピラゾロ[3,2−C]−1,2,4−トリアゾール
系化合物は、アルコール系溶媒、アセトニトリル、酢酸
エチル、トルエン及びヘキサン等を用いて結晶化、単離
することができる。しかし、低収率であったり、純度も
低く、また静電気の発生しやすいn−ヘキサン等を用い
る等の問題点を有している。
【0004】
【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、安全性の高い有
機溶媒を用い、1H−ピラゾロ[3,2−C]−1,
2,4−トリアゾール系化合物を高収率、高純度で単離
することができる製造方法を提供することである。
【0005】
【発明の構成】本発明の上記目的は、一般式[I]で表
わされる化合物を、有機溶媒中鉱酸を添加し、鉱酸塩と
して単離することにより達成されることを見出し、本発
明を完成するに至った。
【0006】
【化2】 (式中、R1 及びR2 は、置換基を有してもよいアルキ
ル基、アリール基または、複素環基を表わし、Xは水素
原子、ハロゲン原子及び置換基を有してもよいアルキル
カルボキシレート基、アリールカルボキシレート基を表
わす)
【0007】以下、具体的に本発明を説明する。一般式
[I]において、R1 としては、例えばメチル基、エチ
ル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、ペンチル
基、n−ドデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル
基、γ−(2,4−ジ−tert−アミルフェノキシ)
プロピル基、フェニル基、p−ニトロフェニル基、n−
ニトロフェニル基、o−クロロフェニル基、(2,4−
ジ−tert−アミルフェノキシ)アセトアミドフェニ
ル基、p−メトキシフェニル基、ピリジル基、フリル
基、チェニル基が挙げられ、R2 としては例えば、メチ
ル基、エチル基、γ−(p−ニトロフェニル)プロピル
基、n−ドデシル基、γ−(2,4−ジ−tert−ア
ミルフェノキシ)プロピル基、(β−ドデシルスルホニ
ル−d−メチル)エチル基、フェニル基、p−ニトロフ
ェニル基、m−クロロフェニル基、p−メトキシフェニ
ル基、p−ドデシルオキシフェニル基、ピリジル基、フ
リル基、チェニル基が挙げられる。
【0008】Xで表わされるハロゲン原子としては塩素
原子、臭素原子、沃素原子及びフッ素原子が挙げられ、
アルキルカルボキシレート基としては、メチルカルボキ
シレート基、エチルカルボキシレート基、プロピルカル
ボキシレート基、ベンジルカルボキシレート基、トリフ
ルオロメチルカルボキシレート基、オクチルカルボキシ
レート基が挙げられ、アリールカルボキシレート基とし
ては、フェニルカルボキシレート基、p−ニトロフェニ
ルカルボキシレート基が挙げられる。
【0009】次に一般式[I]で示される化合物の例を
以下に例示するが、本発明は、これらに限定されるもの
ではない。
【0010】
【化3】
【0011】
【化4】
【0012】
【化5】
【0013】
【化6】
【0014】
【化7】
【0015】
【化8】
【0016】
【化9】
【0017】
【化10】
【0018】
【化11】
【0019】本発明において使用される有機溶媒として
は、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸プロピル、酢酸イソ
プロピル、アセトニトリル、酢酸、メタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール、トルエン、キシレン等
が挙げられ、また、これらの溶媒を混合して使用しても
良い。好ましい溶媒としては、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、アセトニトリル、トルエンが挙げられる。
【0020】使用する有機溶媒の量としては、反応生成
物に対し、2倍重量から10倍重量である。使用される
鉱酸としては、塩酸、硝酸、硫酸、臭化水素酸が挙げら
れる。好ましくは、塩酸(塩化水素)、硫酸が挙げられ
る。鉱酸の量としては、反応生成物に対し、1から5倍
モル量で、好ましくは、1倍モルから1.5倍モル量で
ある。本発明の方法によって得られる1H−ピラゾロ
[3,2−C]−1,2,4−トリアゾール系化合物
は、無色あるいは黄色を帯びた結晶もしくは油状物であ
る。この化合物は、写真用カプラーとして有用な中間体
及びカプラーである。
【0021】
【実施例】本発明の方法を具体的に示すために、以下に
実施例を比較例と共に記載するが、本発明は、これら実
施例により限定されるものではない。
【0022】比較例−1 本発明の製造方法によらない例示化合物I−11の合成 エチル−3−メチル−5−(β−イソヘキシルノニルス
ルホニル)プロピオニルヒドラジノ−1H−ピラゾール
−4−カルボキシレート52.8gとオキシ塩化リン4
0gを400mlのベンゼン中24時間還流攪拌した。
反応液を水洗し、硫酸マグネシウムで乾燥後ベンゼンを
減圧留去し、残渣をアセトニトリルより再結晶した。風
乾して30g(収率57%)の例示化合物I−11を得
た。m.p95〜100℃、このものは、高速液体カラ
ムクロマトグラフィーで88.5%の面積比を示した。
【0023】比較例−2 本発明の製造方法によらない例示化合物I−19の合成 例示化合物I−11を51gと濃硫酸100g及び水5
0gを120℃で4時間攪拌した。反応液を氷水に注
ぎ、酢酸エチルで抽出し、水洗後、硫酸マグネシウムで
乾燥後、酢酸エチルを減圧留去し、残渣を酢酸エチルと
n−ヘキサンの混合溶媒より再結晶した。風乾して3
2.2g(収率65%)、m.p105〜110℃の例
示化合物I−19を得た。このものは、高速液体カラム
クロマトグラフィーで85%の面積比を示した。
【0024】比較例−3 本発明の製造方法によらない例示化合物I−36の合成 例示化合物I−20の48gをクロロホルム200ml
に溶解後、25℃から30℃でN−クロルコハク酸イミ
ド13.1gを加え、同温度で1時間攪拌した。反応液
を水洗し、硫酸マグネシウムで乾燥し、クロロホルムを
減圧留去し、残渣をメタノールより再結晶した。風乾し
て30.9g(収率60%)、m.p43〜49℃の例
示化合物I−36を得た。このものは、高速液体クロマ
トグラフィーで90%の面積比を示した。
【0025】実施例−1 本発明の製造方法による例示化合物I−11の合成 前記比較例−1と同様に反応し、水洗して、ベンゼンを
減圧留去し、残渣に酢酸エチル200mlを加え溶解
し、室温で濃硫酸11gを滴下すると、白色結晶が析出
する。これを炉取、風乾して55g(収率90%)、
m.p170〜210℃の例示化合物I−11の硫酸塩
を得た。このものは、高速液体クロマトグラフィーで、
98%の面積比を示した。この硫酸塩55gを酢酸エチ
ル300mlに懸濁し、炭酸ソーダ水溶液で中和し、水
洗後、硫酸マグネシウムで乾燥して、酢酸エチルを減圧
留去すると、白色結晶45.9gの例示化合物I−11
を得た。m.p98〜100℃。このものは、高速液体
カラムクロマトグラフィーで、98%の面積比を示し
た。
【0026】実施例−2 本発明の製造方法による例示化合物I−19の合成 前記比較例−2と同様に反応し、反応液を氷水に注ぎ、
酢酸エチル220mlで抽出、水洗後、硫酸マグネシウ
ムで乾燥後、硫酸マグネシウムを炉別し、炉液の酢酸エ
チル溶液に、塩化水素ガス4.4gを吹き込んだ。白色
結晶が析出、これを炉取し、風乾すると、40.5g
(収率88%)の例示化合物I−19の塩酸塩が得られ
た。m.p140〜190℃。このものは、高速液体カ
ラムクロマトグラフィーで98.5%の面積比を示し
た。この塩酸塩40.5gを酢酸エチル250mlに懸
濁し、炭酸ソーダ水溶液で中和し、水洗後、硫酸マグネ
シウムで乾燥後、酢酸エチルを減圧留去すると、白色ロ
ウ状晶37gの例示化合物I−19を得た。m.p11
0〜112℃。このものは、高速液体カラムクロマトグ
ラフィーで98.5%の面積比を示した。
【0027】実施例−3 本発明の製造方法による例示化合物I−36の合成 比較例−3と同様に反応し、反応液を水洗し、硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、クロロホルムを減圧留去し、残渣を
酢酸エチル150mlに溶解後、塩化水素ガス4.4g
を吹き込んだ。白色結晶が析出、これを炉取し、風乾す
ると50.5g(収率91.6%)の例示化合物I−3
6の塩酸塩が得られた。m.p100〜145℃。この
ものは、高速液体カラムクロマトグラフィーで98.5
%の面積比を示した。この塩酸塩50.5gを酢酸エチ
ル200mlに懸濁し、炭酸ソーダ水溶液で中和、水洗
後、硫酸マグネシウムで乾燥し、酢酸エチルを減圧留去
して、残渣をメタノールで再結晶すると44.8g(収
率87%)、m.p49〜52℃の例示化合物I−36
を得た。このものは、高速液体カラムクロマトグラフィ
ーで99.1%の面積比を示した。
【0028】実施例−4 実施例−1、2及び3において有機溶媒を酢酸エチルか
ら酢酸プロピル、アセトニトリル又はトルエンに代えた
ことのみ異ならせたところ、各々実施例−1、2及び3
と同様の結果であった。
【0029】その他の化合物も、実施例−1、実施例−
2及び実施例−3と同様にして、高収率、高純度で得る
ことができた。
【0030】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、1H−ピラ
ゾロ[3,2−C]−1,2,4−トリアゾール系化合
物を高収率、高純度で得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 直樹 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 勇一 福島県相馬郡小高町蛯沢字笠谷26番地 株 式会社コニカケミカル内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下記一般式[I]で表わされる化合物類を
    単離する際、有機溶媒中、鉱酸を添加して、1H−ピラ
    ゾロ[3,2−C]−1,2,4−トリアゾール系化合
    物を鉱酸塩として単離することを特徴とする製造方法。 【化1】 (上記一般式[I]において、R1 及びR2 は、置換基
    を有してもよい、アルキル基、アリール基または複素環
    基を表わし、Xは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有
    してもよいアルキルカルボキシレート基、アリールカル
    ボキシレート基を表わす)
JP10785994A 1994-04-22 1994-04-22 1h−ピラゾロ[3,2−c]−1,2,4−トリアゾール系化合物の製造方法 Expired - Fee Related JP3761206B2 (ja)

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