JPH0729555Y2 - リードリレー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、リードリレーに係り、とくにコイルボビンに
巻き付けたワイヤの接続を簡易化したリードリレーに関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、このようなリードリレーは、例えば第３図に示す
ように構成されている。

第３図（Ａ）において、リードリレー１は、中空円筒状
に形成されたコイルボビン２の外周面に対して、絶縁被
膜付きのワイヤ３を巻回すると共に、このコイルボビン
２の中空部内にリードスイッチ４（点線にて図示されて
いる）を挿入した状態で、フレーム５に対して所定位置
に配置する。次いで、このリードスイッチ４のリード線
4aをフレーム５のリードスイッチ用の端子部5aに例えば
スポット溶接により固定し且つ電気的に接続すると共
に、コイルボビン２の両端から延びているワイヤ３の端
部3aをフレーム５のコイルボビン用の端子部5bに巻き付
けて接着剤等により仮止めし、ハンダ付けにより電気的
に接続する。

このようにしてフレーム５にコイルボビン２及びリード
スイッチ４を取り付けた状態で、該コイルボビン２及び
リードスイッチ４を、例えばエポキシ樹脂によるトラン
スファー成形等によって樹脂モールド６で封止した後、
端子部5a及び5bを切断することにより、リードリレー１
が完成する（第３図（Ｂ）参照）。

このように構成されたリードリレー１は、ワイヤ３自体
が比較的細いことから、このワイヤ３をコイルボビン２
の外周面に巻回し、さらにフレーム５の端子部5bに巻き
付けてハンダ付けする作業は、面倒であり且つ時間もか
かっていた。またこの作業は熟練を要するため、コスト
が高くなってしまっていた。

また、コイルボビン２とこのコイルボビン２の外周面に
巻き付けられたワイヤ３の端部3aがハンダ付けされる端
子部5bが別体であることから、接着剤等によって仮止め
したとしても、作業中にそのワイヤ３の端部3aが端子部
5bから外れたり、またコイルボビン２が動く状態になっ
ているので、ワイヤ３自体が断線してしまったりするこ
とがあった。

さらにコイルボビン２へのワイヤ３の巻回は、このコイ
ルボビン２を回転させることにより自動化することが可
能である。しかし、一方の端子部5bに上記ワイヤ３の端
部3aを巻き付けた後にコイルボビン２を回転させて、コ
イルボビン２にワイヤ３を巻回させることは事実上困難
であり、該コイルボビン２及び端子部5bへのワイヤ３の
巻き付けをすべて自動化することは実質的に不可能であ
った。

そのため、自動化しようとする場合は、第４図に示すよ
うに、コイルボビン２の成形時にこのコイルボビン２の
両端にフランジ部2aを設けて、該フランジ部2aに端子部
2bをインサート成形する等により、コイルボビン２の両
端に前以て該コイルボビン２の外周面より外側に突出し
た端子部2b（第４図（Ｂ）参照）を備えておく。

先ずワイヤ３の先端部3aを上記端子部2bに巻き付けて接
着剤等により仮止めする。そして、コイルボビン２の外
周面にワイヤ３を巻回し、ワイヤの巻回終端部3a′を他
方の端子部2bに巻き付けて接着剤等により仮止めする。
次いで、該端子部2bを自動ハンダ付け装置等のハンダ槽
に漬けることにより、ワイヤ３のコイルボビン２への巻
回及び端子部2bへの巻付けと、端子部2bにおけるワイヤ
３のハンダ付けが自動的に行なわれ得る。

このようにしてワイヤ３が巻回されたコイルボビン２
は、第３図の場合と同様にしてリードスイッチ４のリー
ド線4aと、上記端子部2bのコイルボビンより側方に突出
した接続部2cとを、フレーム５のそれぞれの端子部5a,5
bにスポット溶接等により固定接続し、樹脂モールドに
より封止した後、該端子部5a,5bを切断することによ
り、リードリレーが完成する。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このように構成されたリードリレー１に
おいては、コイルボビン２の両端にフランジ部2aを設
け、さらに端子部2bが備えられていることから、コイル
ボビン２自体がコスト高になり且つ比較的大きくなって
しまってリードリレー１の小型化が困難であった。

また、コイルボビン２にワイヤ３を巻回し、巻き付けの
方向を変えて端子部2bにワイヤ３を巻き付け、さらにハ
ンダ槽にてハンダ付けを行なうことから、自動化のため
に必要な装置が大型化してしまい、コストが高くなって
しまう等の問題があった。

本考案は、以上の点に鑑み、組立作業が簡単で熟練を必
要とせず、また簡単且つ小型の構成の自動化装置により
自動化が可能である、リードリレーを提供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案にあっては、耐熱性絶
縁材料により中空円筒状に形成された本体部及びこの本
体部の両端にてそれぞれ二重に形成された外側及び内側
のフランジ部とから成るコイルボビンを含んでおり、上
記内側のフランジ部の間の中央領域で本体部の外周面に
ワイヤが巻回され、且つこのワイヤの両端がそれぞれ本
体部の両端付近で内側のフランジ部と外側のフランジ部
の間の端部領域にて該本体部の外周面に巻き付けられ、
好ましくはその位置で接着固定されていると共に、上記
本体部の中空部内にリードスイッチが挿入されており、
上記端部領域にて本体部の外周面に巻き付けられたワイ
ヤに対して接続リード片を当接させてハンダ付けするこ
とにより、外部に対して電気的に接続されるようにリー
ドリレーを構成した。

〔作用〕

この考案によれば、コイルボビン自体を比較的小型に構
成し得ると共に、コイルボビンにワイヤを巻き付ける場
合、先ず本体部の一方の端部領域にワイヤを巻き付けた
後、この本体部の中央領域にワイヤを巻き付け、さらに
その後この本体部の他方の端部領域にワイヤを巻き付
け、該端部領域にて接着剤等により仮止めするだけの作
業で、ワイヤの巻き付け作業が完了する。

したがって、マグネットコイルを構成すべきコイルボビ
ンの本体部の中央領域へのワイヤの巻き付けと、このワ
イヤの両端部を外部に電気的に接続する端子部を構成す
べき本体部の端部領域へのワイヤの巻き付けが同一方向
であることから、ワイヤの巻き付け作業が簡単に、しか
も熟練を要せずに短時間で行なわれることになる。

また、ワイヤの端部を仮止めする端部領域がコイルボビ
ンの一部分であることから、作業中にこのワイヤが該端
部領域から外れたり断線したりするようなこともなく、
さらにワイヤの巻き付け及びフレームへの接続を自動化
する場合、該ワイヤの巻き付け方向が一つであることか
ら、従来のコイルボビンへの巻き付け装置をそのまま使
用することができる。

さらに、フレームの端子部を該コイルボビンの端部領域
及びリードスイッチのリード線に当接させてスポット溶
接等により接続させるだけで、フレームへの固定接続が
行なわれ得るので、本リードリレーの部品コスト及び製
造コストが廉価となる。

〔実施例〕

以下、図面に示した一実施例に基づいて本考案を詳細に
説明する。

第１図は、本考案によるリードリレーの一実施例を示し
ている。

このリードリレー10は、耐熱性樹脂，セラミック材料等
の耐熱性絶縁材料により中空円筒状に形成された本体部
11及びこの本体部11の両端にてそれぞれ二重に形成され
た外側のフランジ部12及び内側のフランジ部13とから成
るコイルボビン14を含んでいる。

このコイルボビン14は、その内側のフランジ部13の間の
中央領域11aで本体部11の外周面にワイヤ15が所定の回
数で密接に巻回されるとともに、このワイヤ15の両端15
aが、それぞれ本体部11の両端付近において内側のフラ
ンジ部13と外側のフランジ部12の間の端部領域11b,11c
にて該本体部11の外周面に、相当回数巻き付けられた後
に、接着剤等により仮止め固定される。

このようにワイヤ15が巻き付けられたコイルボビン14の
本体部11の中空部内にリードスイッチ16を挿入した状態
で、フレーム17に対して所定位置に配置して、該リード
スイッチ16のリード線16aを該フレーム17のリードスイ
ッチ用の端子部17aに例えばスポット溶接により固定し
且つ電気的に接続する。

また、コイルボビン14の本体部11の端部領域11b,11c
に、上記フレーム17のコイルボビン用の端子部17bを当
接させ、ハンダ付けにより固定し且つ電気的に接続す
る。その際、コイルボビン14が耐熱性絶縁材料により形
成されていることから、上記ハンダ付けによってコイル
ボビン14の一部が溶解したり変形したりするようなこと
はない。

このようにして、フレーム17にコイルボビン14及びリー
ドスイッチ16を取り付けた状態で、従来と同様にして、
樹脂モールドにより封止した後、上記端子部17a,17bを
切断することによってリードリレー10が完成する。

本考案によるリードリレー10は以上のように構成されて
おり、コイルボビン14にワイヤ15を巻回する場合は、こ
のワイヤ15の両端部15aも、マグネットコイルを構成す
べき該コイルボビン14の本体部11の中央領域11aへの巻
き付けと同じ方向に、この本体部11の端部領域11b,11c
に相当回数ワイヤ15を巻き付けて接着剤等により仮止め
すればよい。そのため、従来のコイルボビンへのワイヤ
の自動巻き付け装置によって、端子部を構成する端部領
域11b,11cへのワイヤ15の巻き付けも行なわれ得るか
ら、自動化が容易に可能である。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、本体部の両端にてそ
れぞれ二重に形成された外側及び内側のフランジ部とか
ら成るコイルボビンを具備しており、内側のフランジ部
の間の中央領域で本体部の外周面にワイヤが巻回され、
且つこのワイヤの両端はそれぞれ本体部の両端付近で内
側のフランジ部と外側のフランジ部の間の端部領域にて
本体部の外周面に巻き付けられ、好ましくは接着剤等に
より固定されていて、さらに本体部の中空部内にはリー
ドスイッチが挿入されており、上記端部領域にて本体部
の外周面に巻き付けられたワイヤに対して接続リード片
を当接させてハンダ付けすることにより、外部に対して
電気的に接続されるように、リードリレーを構成した。

したがって、コイルボビン自体が比較的小型に構成され
得ると共に、コイルボビンにワイヤを巻き付ける場合、
先ず本体部の一方の端部領域にワイヤを巻き付けた後、
該本体部の中央領域にワイヤを巻き付け、さらにその後
この本体部の他方の端部領域にワイヤを巻き付け、該端
部領域にて接着剤等により仮止めするだけの作業で、ワ
イヤの巻き付け作業を完了することできることになる。

これにより、マグネットコイルを構成すべきコイルボビ
ンの本体部の中央領域へのワイヤの巻き付けと、該ワイ
ヤの両端部を外部に電気的に接続する端子部を構成すべ
き本体部の端部領域へのワイヤの巻き付けが同一方向と
なることから、ワイヤの巻き付け作業が簡単に、しかも
熟練を要せずに、短時間で行なわれ得ることになる。

また、ワイヤの端部を仮止めする端部領域がコイルボビ
ンの一部分であることから、作業中にこのワイヤの該端
部領域から外れたり断線したりするようなこともない。

さらにワイヤの巻き付け及びフレームへの接続を自動化
する場合、このワイヤの巻き付け方向が一つであること
から、従来のコイルボビンへの巻き付け装置がそのまま
使用できると共に、フレームの端子部をそのコイルボビ
ンの端部領域及びリードスイッチのリード線に当接させ
てスポット溶接等により接続させるだけで、フレームへ
の固定接続が行なわれ得るので、本リードリレーの部品
コスト及び製造コストが低減せしめられ得る。

かくして本考案によれば、組立作業が簡単で熟練を必要
とせず、また簡単且つ小型の構成の自動化装置により自
動化が可能な極めて優れたリードリレーが提供されるこ
とになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるリードリレーの一実施例を示す概
略斜視図、第２図は第１図のリードリレーで使用するコ
イルボビンの側面図である。 第３図は従来のリードリレーの一例を示し、（Ａ）は製
造途中の概略斜視図，（Ｂ）は完成後の概略斜視図、 第４図は従来のリードリレーの他の例を示すもので、
（Ａ）は製造途中の概略斜視図，（Ｂ）はコイルボビン
の正面である。 10……リードリレー;11……本体部;11a……中央領域;11
b,11c……端部領域;12,13……フランジ部;14……コイル
ボビン;15……ワイヤ;15a……端部;16……リードスイッ
チ;16a……リード線;17……フレーム;17a,17b……端子
部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】耐熱性絶縁材料により中空円筒状に形成さ
   れた本体部及び該本体部の両端にてそれぞれ二重に形成
   された外側及び内側のフランジ部とから成るコイルボビ
   ンを含んでおり、該内側のフランジ部の間の中央領域で
   本体部の外周面にワイヤが巻回され、且つ該ワイヤの両
   端が、それぞれ該本体部の両端付近で内側のフランジ部
   と外側のフランジ部の間の端部領域にて該本体部の外周
   面に巻き付けられると共に、該本体部の中空部内にリー
   ドスイッチが挿入されており、上記端部領域にて本体部
   の外周面に巻き付けられたワイヤに対して接続リード片
   を当接させてハンダ付けすることにより、外部に対して
   電気的に接続されるようにしたことを特徴とするリード
   リレー。
2. 【請求項２】前記内側及び外側のフランジ部の間の端部
   領域にて巻き付けられているワイヤが、接着されて固定
   されていることを特徴とする、請求項第１項記載のリー
   ドリレー。