JPH0729943Y2

JPH0729943Y2 - 電気ポット

Info

Publication number: JPH0729943Y2
Application number: JP4598592U
Authority: JP
Inventors: 盛男村上; 猛志水流
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 1992-05-22
Filing date: 1992-05-22
Publication date: 1995-07-12
Anticipated expiration: 2005-07-12
Also published as: JPH0621522U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、電気ポット、詳しく
は転倒時に内容液が外部に流出するのを防止する装置を
有する電気ポットに関する。

【０００２】

【考案の背景】この種の電気ポットでは、外気に連通す
る蒸気通路があるために、ポット本体が転倒した場合、
同蒸気通路から熱湯が外部へ流出する問題があった。

【０００３】従って、前記蒸気通路を有しながら、該蒸
気通路からの内容液の流出量を極力少量とすることが望
ましい。

【０００４】

【従来の技術】上記目的を幾分かでも達成するものとし
て、図７に示すような電気ポットの流出防止装置が知ら
れている。図７に沿って説明すると、ポット本体１００
の上部開口１０１を閉塞する蓋体１０２に、ベローズポ
ンプ１０３が内蔵されている。このベローズポンプ１０
３のベローズ下板１０４と少なくとも蒸気ケース１０５
との間には蒸気通路１０６が形成されており、該蒸気通
路１０６の始端側にはポット本体１００内と連通する蒸
気孔１０７が形成されているとともに、前記蒸気孔１０
７と内蓋１０８との間には弁室１０９が形成され、該弁
室１０９に球弁１１０が収容されている。また、、蒸気
孔１０７は偏心位置に形成した導孔１１１を経て蒸気通
路１０６の終端側である蓋体１０２の出口１１２に連通
されている。さらに、ベローズポンプ１０３のベローズ
下板１０４の適所には蒸気通路１０６とベローズポンプ
１０３内とを連通する透孔１２２が形成され、この透孔
１２２に弁１２３が設けてある。

【０００５】ポット本体１００内の内容液を注出する時
には、ベローズホンプ１０３内に設けたバネ１１３の付
勢力に抗して、押圧板１１４を押圧すると、ベローズポ
ンプ１０３内に生じた圧縮空気が、ベローズポンプ１０
３の排気孔１１５より蒸気通路１０６の一部および蒸気
孔１０７を経てポット本体１００内に送られ、内容液を
液量管１２５等を経て注出口１１６から注出する。

【０００６】ポット本体１００が転倒した時には、内容
液は蒸気孔１０７（常態時においては器体の内圧を抜く
必要から蒸気孔１０７は球弁１１０で完全にシールしな
いようにしている。）を通って弁１２３が開弁されてそ
の透孔１２２からベローズポンプ１０３内に滞留され、
前記蒸気通路１０６及び出口１１２からの流出を極力少
量にする。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかるに、上記従来例
によれば、ポット本体１００が例えば左右の横方向に転
倒した場合には、ベローズポンプ１０３の操作軸１１７
の下端入口１１８が弁１１９で閉塞されているのと相俟
って、ポット本体１００内の内容液が前記透孔１２２よ
りベローズポンプ１０３内へ浸入し難くなり、蒸気孔１
０７や導孔１１１等の蒸気通路１０６を経て出口１１２
から予測値よりかなりが流出するという問題点があっ
た。つまり、ポット本体１００の転倒する方向によって
は、蒸気通路１０６の出口１１２から内容液が流出する
難点があった。

【０００８】この考案は、ポット本体が前後・左右等い
かなる方向に転倒しても、内容液が外部に漏れずに、ベ
ローズポンプ内に貯留するようにして、火傷などをしな
い安全な電気ポットを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この考案は、内容器の中蓋を有した蓋体を設け、こ
の蓋体内に設けたベローズポンプのベローズ下板と前記
中蓋との間に蒸気通路を設け、前記ベローズポンプから
の圧縮空気を蒸気通路を介して内容器内に送り込むよう
にした電気ポットにおいて、前記ベローズポンプには、
前記蒸気通路を開閉し、閉弁状態で蒸気通路を閉塞して
外気との連通を遮断し、開弁状態で蒸気通路を開成して
外気と連通させる弁体を設け、この弁体の操作軸にベロ
ーズポンプ内に連通する液体連通路を形成したことを特
徴とする。

【００１０】操作軸の液体連通路には、ポット本体の正
立時にベローズポンプ内に蒸気が浸入するのを防止し、
転倒時にベローズポンプ内に内容液が浸入するのを許容
するボール弁を設ける方がよい。

【００１１】操作軸に形成した液体連通路は、蒸気通路
に形成した蒸気孔の真上位置に対向して設ける方が好ま
しい。しかし、この位置に限らず任意方向に設けること
ができる。

【００１２】操作軸に第２連通孔を形成する一方、ベロ
ーズポンプのベローズ下板にはベローズ連通孔を形成
し、押圧板を押圧することにより前記第２連通孔とベロ
ーズ連通孔とを連通させるようにした方がよい。

【００１３】

【作用】通常のポット本体が正立している状態では、ポ
ット本体内で発生した水蒸気は、蒸気孔より蒸気通路を
経て出口から系外に排出される。ポット本体が転倒する
と、その内容液は蒸気孔から操作軸の液体連通路を通っ
てベローズポンプ内に浸入し一時貯留されるため、蒸気
通路を経て出口から系外に流出されるのが防止される。
このベローズポンプ内に貯留している液体は、ベローズ
ポンプを押圧操作することによって、ポット本体内に落
下し還流する構成を採ることができる。

【００１４】

【第１実施例】この考案の第１実施例を図１ないし図３
に基づいて以下に説明する。図２は第１実施例の開弁状
態の全体を示す概略縦断面図、図１は図２の開弁状態の
要部縦断面図、図３は閉弁状態の要部縦断面図を示して
いる。この電気ポットは、外装ケース２と内容器３から
なるポット本体１と、底板４と、ポット本体１の肩部５
にヒンジ７で弧回動自在に枢着された蓋体６などからな
っている。

【００１５】前記蓋体６は、下部には内容器３の中蓋４
９を有し、内部にはベローズ上板１１とベローズ下板１
２とベローズ１３とを有する公知のベローズポンプ１０
が内装されている。ベローズ１３の内部において、ベロ
ーズ上板１１とベローズ下板１２との間にはバネ１４を
設け、このバネ１４の付勢力によりベローズ１３及びベ
ローズ上板１１を常時上向きに付勢している。上記ベロ
ーズ上板１１はコップ状の押圧板１５で被蓋し、該押圧
板１５を押圧することによりベローズ上板１１を介して
ベローズ１３が圧縮され圧縮空気が発生する。この圧縮
空気を後述の蒸気通路４１を介して内容器３内に送り込
み内容液を注出するようにしてある。ベローズ上板１１
の下面中央部には筒状の外側壁を所定間隔ごとに適宜切
り欠いて複数の爪１７・・・１７からなる支持体１６を
垂設するとともに、支持体１６の爪１７・・・１７に
は、下端をベローズ下板１２の挿入孔１８に嵌挿した操
作軸２０の上端部を係合するなどして、支持体１６と操
作軸２０とを結合するようにしてある。

【００１６】ベローズ下板１２と中蓋４９の間、つまり
この実施例ではベローズ下板１２と該ベローズ上板１１
の下方に設けた蒸気ケース４０との間には、蒸気通路４
１が形成されている。この蒸気通路４１の具体的構成は
種々設計できるのであるが、この実施例では下記構成を
採っている。すなわち、蒸気ケース４０の前記操作軸２
０と対向する位置には、該操作軸２０の下端部に嵌挿し
た弁体２１との間で蒸気室４２を形成する内筒部４３が
立設してあるとともに、同蒸気室４２の下面側には垂下
筒４４を垂設し、該垂下筒４４内に転倒止水弁４５を設
けて、この転倒止水弁４５によりポット本体が転倒した
時に、蒸気室４２の入口でもある蒸気孔４６を閉塞す
る。しかし、この転倒防止弁４５によっても、器体の転
倒方向によっては、ポット本体１内の内容液が漏出する
ことがある。本考案はこの場合にも対処することができ
る。

【００１７】前記蓋体６に形成されかつ蒸気通路４１と
連通された蒸気逃し用の出口４７とは遠ざかる方向に位
置する内筒部４３の適所には、蒸気通路４１ともなる蒸
気室出口４８を形成して、蒸気孔４６からの蒸気ができ
るだけ迂回し、かつ排出要処理時間がかかるように工夫
してある。なお、前記中蓋４９には蒸気孔（図示せず）
が形成されているから、この蒸気孔と前述の蒸気孔４
６、蒸気室４２、蒸気室出口４８、並びに出口４７はそ
れぞれ連通するようにしてある。

【００１８】前記ベローズポンプ１０の操作軸２０は筒
状に形成し、この筒状の操作軸２０の下端開口には蒸気
通路４１を開閉する弁体２１が設けてある。つまり、こ
の弁体２１は、図１及び図２の如く開弁状態では蒸気通
路４１を開放して、出口４７と内容器３内とを連通さ
せ、図３の如く閉弁状態では蒸気通路４１を閉塞して前
記出口４７と内容器３内との連通を遮断させるようにし
てある。

【００１９】筒状の操作軸２０の内部を前記蒸気通路４
１とベローズポンプ１０内とが連通する液体連通路２２
としており、この液体連通路２２の中程の位置には弁座
２３を形成し、この弁座２３上方にボール弁２４を設け
ている。このボール弁２４は、ポット本体１の正立時に
はベローズポンプ１０内に蒸気が浸入するのを防止し、
器体転倒時には内容液の浸入を許容する。

【００２０】上記弁座２３より少し上方位置にある操作
軸２０の側壁には第１連通孔２５を形成するとともに、
同操作軸２０の側壁の下部には第２連通孔２６が形成さ
れている。この第２連通孔２６と、ベローズ下板１２に
形成したベローズ連通孔１９とは、押圧板１５を押圧す
ることにより図３のように連通する。すなわち、ポット
本体１が転倒したときに、ベローズポンプ１０内に浸入
して貯留している内容液は、圧縮空気とともに、図３に
矢印で示すようにベローズ連通孔１９、第２連通孔２
６、蒸気孔４６および中蓋４９のスリット（図示せず）
を経て内容器３内に還流される。このとき、弁体２１
の下部２１ａは蒸気室４２の下板部４２ａに着座しかつ
ボール弁２４も液体連通路２２を閉止しているので、蒸
気通路４１は閉塞される結果、この蒸気通路４１へ上記
内容液や圧縮空気が行くようなことがない。

【００２１】弁座２３とベローズ上板１１との間にはバ
ネ２７を設け、このバネ２７により操作軸２０は常態時
には下向きに付勢してある。この実施例では、操作軸２
０に形成した液体連通路２２は、蒸気通路４１に形成し
た蒸気孔４６の真上位置に対向して設けてある。３０は
内容器３の開口縁に着座するように中蓋４９の外周縁に
設けた中蓋パッキン、３１は中蓋４９をベローズ下板１
２に固定するネジである。

【００２２】上記実施例の作用を以下に説明する。注液
時には、図１より図３の状態になるように、押圧板１５
を押し下げると、ベローズ上板１１が下降するとともに
操作軸２０も下降する。すると、操作軸２０の液体連通
路２２の下端開口縁２２ａに取着した弁体２１の下部２
１ａが蒸気ケース４０（蒸気室４２）の上面（蒸気室４
２の下板部４２ａ）に接触し、ベローズ１３内で発生し
た圧縮空気は、ベローズ下板１２のベローズ連通孔１９
から操作軸２０の第２連通孔２６、液体連通路２２、蒸
気孔４６及び垂下筒４４内を経てポット本体１内に圧送
され、ポット本体１内の内容液が吐出管５０、液量管５
１及び注出管５２を経て注出口５３から注出される。

【００２３】ポット本体１が正立している通常の状態で
は、ベローズポンプ１０は図１及び図２に示すように、
ベローズ上板１１が上方に付勢されているとともに操作
軸２０も上動して、操作軸２０の第２連通孔２６は弁体
２１とベローズ下板１２に形成した操作軸２０用挿通穴
を形成する垂下筒１２ａとで閉塞され、ベローズ連通孔
１９との連通が阻止される。従って、ポット本体１内で
発生した蒸気は垂下筒４４、蒸気孔４６、蒸気室出口４
８、蒸気通路４１を経て出口４７から外部に排出され
る。

【００２４】ポット本体１が転倒すると、ポット本体１
内の内容液たる湯は、蒸気孔４６から操作軸２０の液体
連通路２２を通るとともに、器体の転倒に伴ってボール
弁２４が上動することにより操作軸２０の第１連通孔２
５が開放するため、この第１連通孔２５を経てベローズ
１３の内部に浸入し貯留される。従って、器体転倒時に
おいて、器体内の内容液が蒸気孔４６や蒸気通路４１を
経て出口４７から外部へ流出することがない。ベローズ
１３内に溜っている内容液は、押圧板１５を押し下げて
ベローズポンプ１０を下動することにより、前記注液操
作と同一工程によって、該内容液は圧縮空気と一緒に、
ベローズ連通孔１９、第２連通孔２６、液体連通路２
２、蒸気孔４６及び垂下筒４４内部を経てポット本体１
内に還流される。

【００２５】なお、図１及び図２において、５４は押圧
板１５をロックするための安全ストッパー、５５は把
手、５６は蓋体６の開閉を行うロックレバー、５７は転
倒防止弁、５８はヒータ、５９は温度センサ、６０は温
度ヒューズ、６１はマイコン基板である。

【００２６】

【第２実施例】本考案の第２実施例を図４と図５に基づ
いて以下に説明する。この実施例は、図７の従来例のも
のを改良したものであって、同図７及び図１のものと比
べて、操作軸２０と弁体２１と中蓋４９上方に設けた転
倒止水弁７１の具体的な構成が顕著に異なり、その他の
点については図７と略同様に構成してあるものである。
ポット本体１の上部開口１ａを閉塞する蓋体６に、ベロ
ーズポンプ１０が内蔵されている。このベローズポンプ
１０のベローズ下板１２と中蓋４９つまり少なくとも蒸
気ケース４０との間には蒸気通路４１が形成されてお
り、該蒸気通路４１の始端側にはポット本体１内と連通
する蒸気孔４６が形成されているとともに、前記蒸気孔
４６と中蓋４９との間には弁室７０が形成され、該弁室
７０に転倒防止弁７１が収容されている。また、蒸気孔
４６は偏心位置に形成した導孔７２を経て蒸気通路４１
の終端側である蓋体６の出口４７に連通されている。

【００２７】前記操作軸２０は、図７とは異なって、下
端部に開口２８を有するとともに、側壁部にベローズ１
３内部と連通する第１連通孔２５を形成している。ま
た、図７の球弁１１０の代わりに上部が円柱状で下部が
円錐状の円錐台形状の転倒防止弁７１を設けている。

【００２８】この実施例では、内容液注出時には、図４
より図５の状態になるように、押圧板１５を押し上げる
と、前記第１実施例の場合と同様に、ベローズ上板１１
が下降するとともに操作軸２０も下降する。すると、図
５に示すように、操作軸２０の液体連通路２２の下端開
口縁２２ａに取着した弁体２１の下部２１ａが蒸気ケー
ス４０の上板部４０ａに接触し、ベローズ１３内で発生
した圧縮空気は、ベローズ下板１２のベローズ連通孔１
９からベローズ下板１２と下降している弁体２１上面間
の隙間３５を経て、蒸気室４２、蒸気孔４６及び垂下筒
４４を経て内容器３内に圧送され、ポット本体１内の内
容液が図２に示したような吐出管５０、液量管５１及び
注出管５２を経て注出口５３から注出される。このと
き、液体連通路２２と開口２８とはボール弁２４によ
り、また、蒸気室４２と導孔７２とは前記弁体２１の下
部２１ａと蒸気ケース４０の上板部４０ａとにより、そ
れぞれ閉弁されるため、圧縮空気が蒸気通路４１へ行く
ことはない。

【００２９】ポット本体１が転倒した時には、ボール弁
２４は開口２８を開弁するため、内容器３内の内容液は
転倒止水弁７１が完全にシールし得ない場合に、蒸気孔
４６、開口２８、第１連通孔２５を経てベローズ１３内
に浸入し貯留される。従って、器体転倒時において、器
体内の内容液が蒸気通路４１を経て出口４７から外部へ
流出することがない。

【００３０】ベローズ１３内に貯留された内容液は、押
圧板１５を押し下げることにより、前記注液操作と同一
工程によって、該内容液は圧縮空気と一緒に、ベローズ
連通孔１９、隙間３５、蒸気孔４６及び垂下筒４４内部
を経てポット本体１内に還流される。

【００３１】通常状態時においては、液体連通路２２は
弁体２１により、操作軸２０の開口２８はボール弁２４
により、それぞれ閉弁されているためポット本体１内か
らの蒸気通路４１へ行くことがない。ポット本体１内か
らの水蒸気は、蒸気孔４６、導孔７２、蒸気通路４１を
経て出口４７から系外に排出される。

【００３２】各実施例における安全ストッパー５４は、
図１ないし図５に示されている構成に限らず、適宜設計
変更できるものである。例えば、図６に示す如き構成と
することもできる。図６に示した安全ストッパー５４
は、蓋体６の上板とベローズ下板１２とで挟持してなる
ものである。詳述すると、蓋体６の上板に挿通孔６ａを
形成し、この挿通孔６ａに下方から安全ストッパー５４
のつまみ５４ａを差し込んで突出させ、蓋体６の挿通孔
６ａ下端面に、安全ストッパー５４上部に横設した係合
片５４ｂを係止させる一方、該安全ストッパー５４の下
端に横設した鍔部５４ｃをベローズ下板１２の突出部１
２ｂに係止するように構成したものである。

【００３３】上記構成において、図６で注出口５３側の
安全ストッパー５４の鍔部５４ｃを少し外方に延設し、
この延設した鍔部５４ｃに、安全ストッパー５４の閉状
態ではロックレバー５６が連動してロックされる構成に
するとよい。

【００３４】図６は第１実施例の変形例をも示してい
る。同図では第１実施例のボール弁２４に代えて、鼓状
の弁２４ａを設け、通常時には液体連通路２２を閉塞
し、器体転倒時は該液体連通路２２を開放するように上
記弁２４ａの下弁部が着座する垂下部２３ａが弁座２３
に形成されているとともに、転倒止水弁４５が図１では
ボール弁２４であるが、図６では図４の転倒止水弁７１
と同様の円錐台形状の弁を用いている。

【００３５】

【考案の効果】この考案によれば、（１）ベローズポ
ンプには、蒸気通路を開閉し、閉弁状態で蒸気通路を閉
塞して外気との連通を遮断し、開弁状態で蒸気通路を開
成して外気と連通させる弁体を設け、この弁体の操作軸
にベローズポンプ内に連通する液体連通路を形成してい
るから、ポット本体が転倒しても、ポット本体の内容液
の一部がベローズポンプ内に貯留されるため、このベロ
ーズポンプ内に流入した分の内容液が外部に流出するの
を抑えることができる。

【００３６】（２）請求項２記載のように、操作軸の
液体連通路には、ポット本体の正立時にベローズポンプ
内に蒸気が浸入するのを防止し、転倒時にベローズポン
プ内に内容液が浸入するのを許容するボール弁を設ける
と、このボール弁がポット本体の正立時にはベローズポ
ンプ内に蒸気が浸入するのを防止できる上に、ポット本
体の転倒時にはベローズポンプ内に内容液が浸入して貯
留するのを許容することができる。

【００３７】（３）請求項３記載のように、操作軸に
形成した液体連通路は、蒸気通路に形成した蒸気孔の真
上位置に対向して設けると、ポット本体の転倒時に転倒
方向に関係なく内容液がベローズポンプ内に一層流入し
易くなる。

【００３８】（４）請求項４記載のように、操作軸に
第２連通孔を形成する一方、ベローズポンプのベローズ
下板にはベローズ連通孔を形成し、押圧板を押圧するこ
とにより前記第２連通孔とベローズ連通孔とを連通させ
るように構成することにより、ポット本体の転倒により
ベローズポンプ内に貯留された内容液は、上記ベローズ
連通孔、第２連通孔を通って内容器内に還流できる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の開弁状態を示す要部縦断
面図である。

【図２】同上の全体の縦断面図である。

【図３】第１実施例の閉弁状態を示す要部縦断面図であ
る。

【図４】第２実施例の開弁状態を示す要部縦断面図であ
る。

【図５】図４の閉弁状態を示す要部縦断面図である。

【図６】変形例の要部縦断面図である。

【図７】従来例の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ポット本体４１蒸気通路６蓋体４５転倒止水
弁１０ベローズポンプ４６蒸気孔１３ベローズ４７出口１５押圧板４８蒸気室出
口１９ベローズ連通孔５３注出口２０操作軸５４安全スト
ッパー２１弁体２２液体連通路２４ボール弁２５第１連通孔２６第２連通孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内容器３の中蓋４９を有した蓋体６を設
け、この蓋体６内に設けたベローズポンプ１０のベロー
ズ下板１２と前記中蓋４９との間に蒸気通路４１を設
け、前記ベローズポンプ１０からの圧縮空気を蒸気通路
４１を介して内容器３内に送り込むようにした電気ポッ
トにおいて、前記ベローズポンプ１０には、前記蒸気通路４１を開閉
し、閉弁状態で蒸気通路４１を閉塞して外気との連通を
遮断し、開弁状態で蒸気通路４１を開成して外気と連通
させる弁体２１を設け、この弁体２１の操作軸２０にベ
ローズポンプ１０内に連通する液体連通路２２を形成し
たことを特徴とする電気ポット。
【請求項２】操作軸２０の液体連通路２２には、ポッ
ト本体１の正立時にベローズポンプ１０内に蒸気が浸入
するのを防止し、転倒時にベローズポンプ１０内に内容
液が浸入するのを許容するボール弁２４を設けている請
求項１記載の電気ポット。
【請求項３】操作軸２０に形成した液体連通路２２
は、蒸気通路４１に形成した蒸気孔４６の真上位置に対
向して設けてなる請求項１または２記載の電気ポット。
【請求項４】操作軸２０に第２連通孔２６を形成する
一方、ベローズポンプ１０のベローズ下板１２にはベロ
ーズ連通孔１９を形成し、押圧板１５を押圧することに
より前記第２連通孔２６とベローズ連通孔１９とを連通
させるようにしてある請求項１ないし３のいずれかに記
載の電気ポット。