JPH07302579A - ハロゲンランプ - Google Patents
ハロゲンランプInfo
- Publication number
- JPH07302579A JPH07302579A JP9416594A JP9416594A JPH07302579A JP H07302579 A JPH07302579 A JP H07302579A JP 9416594 A JP9416594 A JP 9416594A JP 9416594 A JP9416594 A JP 9416594A JP H07302579 A JPH07302579 A JP H07302579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molybdenum
- foil
- filament
- thin film
- electrically connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】部品点数及び加工工数を低減でき、かつモリブ
デン箔へのタングステンフィラメント及びモリブデン電
極棒の溶接不良を防止できる。 【構成】タングステンフィラメント１２の両端が一対の
モリブデン箔１３，１３が電気的にそれぞれ接続され、
これらのモリブデン箔１３，１３に一対のモリブデン電
極棒１４，１４が電気的に接続される。フィラメント１
２を収容するガラス包囲体１７に不活性ガスとともにハ
ロゲン又はハロゲン化合物が封入され、ガラス包囲体１
７と一体的にガラスにより形成された箔固定部１８に一
対の電極棒１４，１４の先端を外部に突出させた状態で
モリブデン箔１３，１３が埋設される。モリブデン箔１
３の表面に白金薄膜が形成され、フィラメント１２及び
電極棒１４が白金薄膜を溶融することによりモリブデン
箔１３に電気的に接続される。
デン箔へのタングステンフィラメント及びモリブデン電
極棒の溶接不良を防止できる。 【構成】タングステンフィラメント１２の両端が一対の
モリブデン箔１３，１３が電気的にそれぞれ接続され、
これらのモリブデン箔１３，１３に一対のモリブデン電
極棒１４，１４が電気的に接続される。フィラメント１
２を収容するガラス包囲体１７に不活性ガスとともにハ
ロゲン又はハロゲン化合物が封入され、ガラス包囲体１
７と一体的にガラスにより形成された箔固定部１８に一
対の電極棒１４，１４の先端を外部に突出させた状態で
モリブデン箔１３，１３が埋設される。モリブデン箔１
３の表面に白金薄膜が形成され、フィラメント１２及び
電極棒１４が白金薄膜を溶融することによりモリブデン
箔１３に電気的に接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタングステンフィラメン
トがモリブデン箔を介して電極棒に電気的に接続される
ハロゲンランプに関するものである。
トがモリブデン箔を介して電極棒に電気的に接続される
ハロゲンランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のハロゲンランプでは、図
４及び図５に示すようにタングステンフィラメント２の
両端が両面に白金薄膜６を形成した一対のモリブデン小
片５，５を介して一対のモリブデン箔３，３にそれぞれ
電気的に接続され、一対のモリブデン箔３，３に一対の
モリブデン電極棒４，４がそれぞれ電気的に接続された
ものが知られている。このハロゲンランプ１では、フィ
ラメント２を収容するガラス包囲体７に不活性ガスとと
もにハロゲン又はハロゲン化合物が封入され、ガラス包
囲体７と一体的にガラスにより形成された箔固定部８に
一対の電極棒４，４の先端を外部に突出させた状態でモ
リブデン箔３，３が埋設される。
４及び図５に示すようにタングステンフィラメント２の
両端が両面に白金薄膜６を形成した一対のモリブデン小
片５，５を介して一対のモリブデン箔３，３にそれぞれ
電気的に接続され、一対のモリブデン箔３，３に一対の
モリブデン電極棒４，４がそれぞれ電気的に接続された
ものが知られている。このハロゲンランプ１では、フィ
ラメント２を収容するガラス包囲体７に不活性ガスとと
もにハロゲン又はハロゲン化合物が封入され、ガラス包
囲体７と一体的にガラスにより形成された箔固定部８に
一対の電極棒４，４の先端を外部に突出させた状態でモ
リブデン箔３，３が埋設される。
【０００３】フィラメント２をモリブデン小片５を介し
てモリブデン箔３に電気的に接続するには、先ずモリブ
デン箔３にモリブデン小片５を載せてスポット溶接す
る。このときモリブデン箔３に当接するモリブデン小片
５の白金薄膜６が溶融するので、モリブデン小片５が白
金薄膜６を介してモリブデン箔３に電気的に接続され
る。次にモリブデン小片５の上面にフィラメント２を載
せてスポット溶接する。このときフィラメント２に当接
するモリブデン小片５の白金薄膜６が溶融するので、フ
ィラメント２がモリブデン小片５に白金薄膜６を介して
電気的に接続される。またモリブデン箔３に電極棒４を
電気的に接続するには、モリブデン箔３に電極棒４の一
端を載せてスポット溶接することにより行われる。
てモリブデン箔３に電気的に接続するには、先ずモリブ
デン箔３にモリブデン小片５を載せてスポット溶接す
る。このときモリブデン箔３に当接するモリブデン小片
５の白金薄膜６が溶融するので、モリブデン小片５が白
金薄膜６を介してモリブデン箔３に電気的に接続され
る。次にモリブデン小片５の上面にフィラメント２を載
せてスポット溶接する。このときフィラメント２に当接
するモリブデン小片５の白金薄膜６が溶融するので、フ
ィラメント２がモリブデン小片５に白金薄膜６を介して
電気的に接続される。またモリブデン箔３に電極棒４を
電気的に接続するには、モリブデン箔３に電極棒４の一
端を載せてスポット溶接することにより行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のハ
ロゲンランプでは、モリブデン箔にモリブデン小片を載
せてスポット溶接するときに、この溶接位置が図６に示
すようにモリブデン小片５の中心から左側にずれると、
モリブデン小片５のスポット溶接のスポット電極９から
離れた部分、即ちモリブデン小片５の右側部分では白金
薄膜６が溶融しないため、この部分ではモリブデン小片
５がモリブデン箔３から僅かに離れて電気的に接続され
ない。この状態で図７に示すようにモリブデン小片５の
右側部分の上面にフィラメント２を載せてスポット溶接
しようとすると、モリブデン小片５の両面の白金薄膜
６，６を溶融させなければならず、スポット溶接のため
の電力が不足して溶接不良が多発した。また上記従来の
ハロゲンランプでは、モリブデンの融点が比較的高いた
め、モリブデン箔にモリブデン電極棒をスポット溶接し
ても、両者が完全に溶着せずに溶接不良となる恐れもあ
った。
ロゲンランプでは、モリブデン箔にモリブデン小片を載
せてスポット溶接するときに、この溶接位置が図６に示
すようにモリブデン小片５の中心から左側にずれると、
モリブデン小片５のスポット溶接のスポット電極９から
離れた部分、即ちモリブデン小片５の右側部分では白金
薄膜６が溶融しないため、この部分ではモリブデン小片
５がモリブデン箔３から僅かに離れて電気的に接続され
ない。この状態で図７に示すようにモリブデン小片５の
右側部分の上面にフィラメント２を載せてスポット溶接
しようとすると、モリブデン小片５の両面の白金薄膜
６，６を溶融させなければならず、スポット溶接のため
の電力が不足して溶接不良が多発した。また上記従来の
ハロゲンランプでは、モリブデンの融点が比較的高いた
め、モリブデン箔にモリブデン電極棒をスポット溶接し
ても、両者が完全に溶着せずに溶接不良となる恐れもあ
った。
【０００５】本発明の目的は、部品点数及び加工工数を
低減でき、かつモリブデン箔へのタングステンフィラメ
ント及びモリブデン電極棒の溶接不良を防止できるハロ
ゲンランプを提供することにある。
低減でき、かつモリブデン箔へのタングステンフィラメ
ント及びモリブデン電極棒の溶接不良を防止できるハロ
ゲンランプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図２を用
いて説明する。本発明は、タングステンフィラメント１
２の両端が電気的にそれぞれ接続された一対のモリブデ
ン箔１３，１３と、一対のモリブデン箔１３，１３に電
気的に接続された一対のモリブデン電極棒１４，１４
と、フィラメント１２を収容しかつ不活性ガスとともに
ハロゲン又はハロゲン化合物が封入されたガラス包囲体
１７と、ガラス包囲体１７と一体的にガラスにより形成
され一対の電極棒１４，１４の先端を外部に突出させた
状態でモリブデン箔１３，１３が埋設される箔固定部１
８とを備えたハロゲンランプの改良である。その特徴あ
る構成は、モリブデン箔１３の表面に白金薄膜１６が形
成され、フィラメント１２及び電極棒１４が白金薄膜１
６を溶融することによりモリブデン箔１３に電気的に接
続されたところにある。
の本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図２を用
いて説明する。本発明は、タングステンフィラメント１
２の両端が電気的にそれぞれ接続された一対のモリブデ
ン箔１３，１３と、一対のモリブデン箔１３，１３に電
気的に接続された一対のモリブデン電極棒１４，１４
と、フィラメント１２を収容しかつ不活性ガスとともに
ハロゲン又はハロゲン化合物が封入されたガラス包囲体
１７と、ガラス包囲体１７と一体的にガラスにより形成
され一対の電極棒１４，１４の先端を外部に突出させた
状態でモリブデン箔１３，１３が埋設される箔固定部１
８とを備えたハロゲンランプの改良である。その特徴あ
る構成は、モリブデン箔１３の表面に白金薄膜１６が形
成され、フィラメント１２及び電極棒１４が白金薄膜１
６を溶融することによりモリブデン箔１３に電気的に接
続されたところにある。
【０００７】
【作用】モリブデン箔１３とタングステンフィラメント
１２がスポット溶接により溶融した白金薄膜１６を介し
て電気的に接続され、モリブデン箔１３とモリブデン電
極棒１４がスポット溶接により溶融した白金薄膜１６を
介して電気的に接続されるので、溶接不良を防止でき
る。
１２がスポット溶接により溶融した白金薄膜１６を介し
て電気的に接続され、モリブデン箔１３とモリブデン電
極棒１４がスポット溶接により溶融した白金薄膜１６を
介して電気的に接続されるので、溶接不良を防止でき
る。
【０００８】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。図１〜図３に示すように、ハロゲンランプ
１１は中央にコイル部１２ａを有する融点の極めて高い
タングステンフィラメント１２と、このフィラメント１
２の両端が電気的にそれぞれ接続されたタングステンよ
り融点の低い一対のモリブデン箔１３，１３と、一対の
モリブデン箔１３，１３に電気的に接続された一対のモ
リブデン電極棒１４，１４とを備える。タングステンの
融点は約３３８０℃であり、モリブデンの融点は２６２
５℃である。
く説明する。図１〜図３に示すように、ハロゲンランプ
１１は中央にコイル部１２ａを有する融点の極めて高い
タングステンフィラメント１２と、このフィラメント１
２の両端が電気的にそれぞれ接続されたタングステンよ
り融点の低い一対のモリブデン箔１３，１３と、一対の
モリブデン箔１３，１３に電気的に接続された一対のモ
リブデン電極棒１４，１４とを備える。タングステンの
融点は約３３８０℃であり、モリブデンの融点は２６２
５℃である。
【０００９】本実施例の特徴ある構成は、モリブデン箔
１４の表面にモリブデンより融点の低い白金薄膜１６が
クラッド法により形成され、フィラメント１２及び電極
棒１４が白金薄膜１６を溶融することによりモリブデン
箔１３に電気的に接続されたところにある（図２及び図
３）。白金薄膜１６の融点は１７６９℃であり、この白
金薄膜１６はモリブデン箔１３の一方の表面の全面に形
成される。モリブデン箔１３にフィラメント１２及び電
極棒１４を電気的に接続するには図示しないがスポット
溶接により行われる。
１４の表面にモリブデンより融点の低い白金薄膜１６が
クラッド法により形成され、フィラメント１２及び電極
棒１４が白金薄膜１６を溶融することによりモリブデン
箔１３に電気的に接続されたところにある（図２及び図
３）。白金薄膜１６の融点は１７６９℃であり、この白
金薄膜１６はモリブデン箔１３の一方の表面の全面に形
成される。モリブデン箔１３にフィラメント１２及び電
極棒１４を電気的に接続するには図示しないがスポット
溶接により行われる。
【００１０】また図１に詳しく示すように、フィラメン
ト１２はガラス包囲体１７内の空洞部１７ａに収容さ
れ、この空洞部１７ａには図示しないが不活性ガスとと
もにハロゲン又はハロゲン化合物が封入される。ガラス
包囲体１７の下端にはこの包囲体１７と一体的にガラス
により形成された箔固定部１８が設けられ、この箔固定
部１８にはフィラメント１２と電極棒１４，１４とを電
気的に接続するモリブデン箔１３，１３が電極棒１４，
１４の先端を外部に突出させた状態で埋設される。
ト１２はガラス包囲体１７内の空洞部１７ａに収容さ
れ、この空洞部１７ａには図示しないが不活性ガスとと
もにハロゲン又はハロゲン化合物が封入される。ガラス
包囲体１７の下端にはこの包囲体１７と一体的にガラス
により形成された箔固定部１８が設けられ、この箔固定
部１８にはフィラメント１２と電極棒１４，１４とを電
気的に接続するモリブデン箔１３，１３が電極棒１４，
１４の先端を外部に突出させた状態で埋設される。
【００１１】ガラス包囲体１７及び箔固定部１８は型
（図示せず）にモリブデン箔１３を介して電極棒１４に
電気的に接続されたフィラメント１２を挿着した状態
で、上記型に溶融した石英ガラス又は硬質ガラスを流し
込むことにより一体的に形成される。このときのガラス
包囲体１７の上端は開放されており、この開放端（図示
せず）からガラス包囲体１７内の空気を排出し、代わり
にこの包囲体１７内に不活性ガスとともにハロゲン又は
ハロゲン化合物を導入した後、この開放端は溶融するこ
とにより封止される。また電極棒１４が箔固定部１８か
ら突出する部位では隙間（図示せず）が発生するため、
軟質ガラスのビード（図示せず）を流し込むことにより
上記隙間が塞がれる。このハロゲンランプ１１はハロゲ
ン再生サイクルによりタングステンフィラメント１２の
消耗が少なく、かつ小型で大容量のものを製作可能にな
っている。
（図示せず）にモリブデン箔１３を介して電極棒１４に
電気的に接続されたフィラメント１２を挿着した状態
で、上記型に溶融した石英ガラス又は硬質ガラスを流し
込むことにより一体的に形成される。このときのガラス
包囲体１７の上端は開放されており、この開放端（図示
せず）からガラス包囲体１７内の空気を排出し、代わり
にこの包囲体１７内に不活性ガスとともにハロゲン又は
ハロゲン化合物を導入した後、この開放端は溶融するこ
とにより封止される。また電極棒１４が箔固定部１８か
ら突出する部位では隙間（図示せず）が発生するため、
軟質ガラスのビード（図示せず）を流し込むことにより
上記隙間が塞がれる。このハロゲンランプ１１はハロゲ
ン再生サイクルによりタングステンフィラメント１２の
消耗が少なく、かつ小型で大容量のものを製作可能にな
っている。
【００１２】このように構成されたハロゲンランプ１１
では、一対のモリブデン箔１３，１３にタングステンフ
ィラメント１２の両端をそれぞれスポット溶接すると、
モリブデン箔１３の表面に形成された比較的融点の低い
白金薄膜１６が溶融し、モリブデン箔１３とフィラメン
ト１２が白金薄膜１６を介して電気的に接続される。ま
た一対のモリブデン箔１３，１３に一対のモリブデン電
極棒１４，１４をそれぞれスポット溶接すると、上記と
同様にモリブデン箔１３の表面の白金薄膜１６が溶融し
てモリブデン箔１３と電極棒１４が白金薄膜１６を介し
て電気的に接続される。この結果、溶接不良を防止でき
るので、フィラメント１２及び電極棒１４間の電気的接
続が不安定になることはない。また一対の電極棒１４，
１４間に電流を流すと、フィラメント１２が発熱するけ
れども、フィラメント１２とモリブデン箔１３の接合部
の温度は白金の融点より低いので、白金薄膜１６がフィ
ラメント１２の発熱により溶融することはない。
では、一対のモリブデン箔１３，１３にタングステンフ
ィラメント１２の両端をそれぞれスポット溶接すると、
モリブデン箔１３の表面に形成された比較的融点の低い
白金薄膜１６が溶融し、モリブデン箔１３とフィラメン
ト１２が白金薄膜１６を介して電気的に接続される。ま
た一対のモリブデン箔１３，１３に一対のモリブデン電
極棒１４，１４をそれぞれスポット溶接すると、上記と
同様にモリブデン箔１３の表面の白金薄膜１６が溶融し
てモリブデン箔１３と電極棒１４が白金薄膜１６を介し
て電気的に接続される。この結果、溶接不良を防止でき
るので、フィラメント１２及び電極棒１４間の電気的接
続が不安定になることはない。また一対の電極棒１４，
１４間に電流を流すと、フィラメント１２が発熱するけ
れども、フィラメント１２とモリブデン箔１３の接合部
の温度は白金の融点より低いので、白金薄膜１６がフィ
ラメント１２の発熱により溶融することはない。
【００１３】なお、上記実施例では白金薄膜をモリブデ
ン箔の一方の面の全面にクラッド法により形成したが、
これは一例であって白金薄膜をモリブデン箔の一方の表
面のうちタングステンフィラメント及びモリブデン電極
棒がスポット溶接される部分のみに、部分クラッド法や
他の薄膜形成方法、例えば蒸着法、スパッタリング法、
めっき法等により形成してもよい。また、上記実施例で
は白金薄膜１６をモリブデン箔１３の一方の面の全面に
クラッド法により形成し、この一方の面にタングステン
フィラメント１２及びモリブデン電極棒１４を白金薄膜
１６を溶融することによりモリブデン箔１３に電気的に
接続したが、これに限らず白金薄膜をモリブデン箔の両
面にクラッド法等により形成し、このモリブデン箔の一
方の面にタングステンフィラメントを、他方の面にモリ
ブデン電極棒をそれぞれ白金薄膜を溶融することにより
モリブデン箔に電気的に接続してもよい。
ン箔の一方の面の全面にクラッド法により形成したが、
これは一例であって白金薄膜をモリブデン箔の一方の表
面のうちタングステンフィラメント及びモリブデン電極
棒がスポット溶接される部分のみに、部分クラッド法や
他の薄膜形成方法、例えば蒸着法、スパッタリング法、
めっき法等により形成してもよい。また、上記実施例で
は白金薄膜１６をモリブデン箔１３の一方の面の全面に
クラッド法により形成し、この一方の面にタングステン
フィラメント１２及びモリブデン電極棒１４を白金薄膜
１６を溶融することによりモリブデン箔１３に電気的に
接続したが、これに限らず白金薄膜をモリブデン箔の両
面にクラッド法等により形成し、このモリブデン箔の一
方の面にタングステンフィラメントを、他方の面にモリ
ブデン電極棒をそれぞれ白金薄膜を溶融することにより
モリブデン箔に電気的に接続してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、モ
リブデン箔の表面に白金薄膜を形成し、白金薄膜を溶融
することによりタングステンフィラメント及びモリブデ
ン電極棒をモリブデン箔に電気的に接続するように構成
したので、モリブデン箔とフィラメントがスポット溶接
により溶融した白金薄膜を介して電気的に接続され、モ
リブデン箔と電極棒がスポット溶接により溶融した白金
薄膜を介して電気的に接続される。この結果、溶接不良
を防止できるので、フィラメント及び電極棒間の電気的
接続が不安定になることはない。また従来の両面に白金
薄膜が形成されたモリブデン小片を必要とするハロゲン
ランプと比較して、本発明ではモリブデン小片が不要に
なるので、部品点数を低減することができ、かつ加工工
数を低減できる。
リブデン箔の表面に白金薄膜を形成し、白金薄膜を溶融
することによりタングステンフィラメント及びモリブデ
ン電極棒をモリブデン箔に電気的に接続するように構成
したので、モリブデン箔とフィラメントがスポット溶接
により溶融した白金薄膜を介して電気的に接続され、モ
リブデン箔と電極棒がスポット溶接により溶融した白金
薄膜を介して電気的に接続される。この結果、溶接不良
を防止できるので、フィラメント及び電極棒間の電気的
接続が不安定になることはない。また従来の両面に白金
薄膜が形成されたモリブデン小片を必要とするハロゲン
ランプと比較して、本発明ではモリブデン小片が不要に
なるので、部品点数を低減することができ、かつ加工工
数を低減できる。
【図１】本発明一実施例ハロゲンランプの縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】従来例を示す図１に対応する断面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図。
【図６】モリブデン箔に両面に白金薄膜が形成されたモ
リブデン小片をスポット溶接している状態を示す図５に
対応する断面図。
リブデン小片をスポット溶接している状態を示す図５に
対応する断面図。
【図７】モリブデン箔にスポット溶接された白金薄膜付
きモリブデン小片に更にタングステンフィラメントをス
ポット溶接している状態を示す図５に対応する断面図。
きモリブデン小片に更にタングステンフィラメントをス
ポット溶接している状態を示す図５に対応する断面図。
【符号の説明】 １１ ハロゲンランプ １２ タングステンフィラメント １３ モリブデン箔 １４ モリブデン電極棒 １６ 白金薄膜 １７ ガラス包囲体 １８ 箔固定部
Claims (1)
- 【請求項１】 タングステンフィラメント(12)の両端が
電気的にそれぞれ接続された一対のモリブデン箔(13,1
3)と、前記一対のモリブデン箔(13,13)に電気的に接続
された一対のモリブデン電極棒(14,14)と、前記フィラ
メント(12)を収容しかつ不活性ガスとともにハロゲン又
はハロゲン化合物が封入されたガラス包囲体(17)と、前
記ガラス包囲体(17)と一体的にガラスにより形成され前
記一対の電極棒(14,14)の先端を外部に突出させた状態
で前記モリブデン箔(13,13)が埋設される箔固定部(18)
とを備えたハロゲンランプにおいて、 前記モリブデン箔(13)の表面に白金薄膜(16)が形成さ
れ、 前記フィラメント(12)及び前記電極棒(14)が前記白金薄
膜(16)を溶融することにより前記モリブデン箔(13)に電
気的に接続されたことを特徴とするハロゲンランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9416594A JPH07302579A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | ハロゲンランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9416594A JPH07302579A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | ハロゲンランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302579A true JPH07302579A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14102761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9416594A Withdrawn JPH07302579A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | ハロゲンランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07302579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003079399A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lamp and method for producing a lamp |
| WO2007133926A2 (en) | 2006-05-12 | 2007-11-22 | General Electric Company | Foil connector for a lamp |
| WO2009056163A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Elektrische lampe mit einem lampenkolben und verfahren zum herstellen einer elektrischen lampe |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP9416594A patent/JPH07302579A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003079399A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lamp and method for producing a lamp |
| WO2007133926A2 (en) | 2006-05-12 | 2007-11-22 | General Electric Company | Foil connector for a lamp |
| WO2007133926A3 (en) * | 2006-05-12 | 2008-08-14 | Gen Electric | Foil connector for a lamp |
| US7719194B2 (en) | 2006-05-12 | 2010-05-18 | General Electric Company | Inhibited oxidation foil connector for a lamp |
| WO2009056163A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Elektrische lampe mit einem lampenkolben und verfahren zum herstellen einer elektrischen lampe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6149787B2 (ja) | ||
| US4132922A (en) | Gas-filled incandescent lamp with integral fuse assembly | |
| JPS6255268B2 (ja) | ||
| JPH07302579A (ja) | ハロゲンランプ | |
| US6831414B2 (en) | High-pressure gas discharge lamp | |
| US5387839A (en) | Electrode-inlead assembly for electrical lamps | |
| CA1043850A (en) | Electric lamp with butt welded molybdenum tungsten conductors | |
| US4975620A (en) | Metal vapor discharge lamp and method of producing the same | |
| US3621111A (en) | Lead-in conductor for electrical devices | |
| US4661739A (en) | Welded tungsten filament to lead joint | |
| US4066926A (en) | Gas-filled incandescent lamp with integral fuse assembly | |
| JPH11502663A (ja) | 電球及び電球の製造方法 | |
| JP4862240B2 (ja) | 金属蒸気放電ランプの製造方法および金属蒸気放電ランプ | |
| JPH09274894A (ja) | ランプ | |
| GB2086286A (en) | Brazed tungsten filament to lead joint | |
| JPH05174796A (ja) | ハロゲン電球 | |
| JPH0652834A (ja) | 管 球 | |
| JPS6037649A (ja) | 白熱電球の製造方法 | |
| CA1275686C (en) | Metal vapor discharge lamp having an electrode-supporting tube hermetically sealed through heat fusion | |
| JPH06251750A (ja) | 高圧放電灯および該放電灯を用いた投光装置 | |
| JPS6336606Y2 (ja) | ||
| JP2002093373A (ja) | 放電灯 | |
| JPH079403Y2 (ja) | イオンレ−ザ管 | |
| JPS59151732A (ja) | 自起動式短ア−ク希ガス放電灯の製造方法 | |
| JPS62157662A (ja) | 高圧放電灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |