JPH07307328A - パターン形成方法 - Google Patents
パターン形成方法Info
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- JPH07307328A JPH07307328A JP9836794A JP9836794A JPH07307328A JP H07307328 A JPH07307328 A JP H07307328A JP 9836794 A JP9836794 A JP 9836794A JP 9836794 A JP9836794 A JP 9836794A JP H07307328 A JPH07307328 A JP H07307328A
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Abstract
反射防止膜上のレジスト膜のパターニングならびに反射
防止膜のエッチングパターンの最適寸法を得る。 【構成】 炭素或いは炭化水素を主体とする反射防止膜
3を下層に有するレジスト膜4をマスクとして、基板1
上の被エッチング膜2をエッチングする工程において、
露光現像されたレジスト膜4並びに反射防止膜3を弗素
を含むハロゲン炭化水素と酸素を混合したエッチングガ
ス5でエッチングする。
Description
て、炭素、或いは炭化水素を主成分とする反射防止膜上
にレジストパターニングならびにエッチングする際に、
パターンの最適寸法を得るためのエッチング方法に関す
る。
基板上に微細なレジストパターンを形成する際、レジス
ト膜の下地に反射防止膜を用いることが必須となってき
ている。
のパターニングでは、ハレーションの影響を受けて、レ
ジスト膜パターンの線巾がぎざついたり、段差上でくび
れたり、線巾がばらついたりしたために、レジスト膜下
層の反射防止膜としてカーボン質の物質を用いていた。
止膜を用いた場合、レジスト膜のピボタルシフト(ピボ
タル露光量とは、デフォーカス(焦点ずれ)してもレジ
スト膜パターンの線巾が最も変動しにくい露光量を指
し、その時のマスクパターンの線巾からのレジスト膜パ
ターンの寸法ずれをピボタルシフトと言う。)、或いは
エッチング後のピボタルシフトが±0.1μm程度と大
きくなる場合があり、マスクパターンの寸法から掛け離
れてしまうという問題が生ずる。
ンの出来上り寸法を調整する必要がある。実際に半導体
素子の微細化が進み、サブミクロンサイズのパターニン
グが主流となった現在、0.35μmのパターン巾のマ
スクで0.35μm巾のレジスト膜パターンを得たいと
ころが、ピボタルシフトが0.1μmとなると影響は大
きく、0.35μm巾のパターンを得るためには、ピボ
タルからずれた露光量で露光せざるを得ず、フォーカス
マージンを損ねていた。
む下地エッチングにおいて、レジストパターンでのピボ
タルシフトを打ち消し合う方向にエッチングシフト量を
コントロールして、エッチング後の出来上がりをマスク
寸法通りにするものである。
図である。図において、1は基板、2は被エッチング
膜、3は反射防止膜、4はレジスト膜、5はエッチング
ガスである。
レジスト膜下の反射防止膜をエッチングする際に、フレ
オンを代表とする弗素を含むハロゲン炭化水素ガスとO
2 の混合ガスを用いると良い。これは、レジスト膜のピ
ボタルシフト分をO2 ガスの効果によってアッシングし
つつ、反射防止膜、或いは反射防止膜を含む下地をエッ
チングすることで、マスク寸法からそれたピボタルシフ
トを打ち消し合うように調整するものである。
上の被エッチング膜2をレジスト膜4をマスクとしてエ
ッチングする場合、反射防止膜3があっても、レジスト
膜4の露光時に前述のピボタルシフトにより基板の反り
等による焦点ずれを包含するためにピボタルシフトを
0.1μm程度必要とすると、本来必要なレジスト膜の
マスクパターンの線巾aが太って露光され、現像後のレ
ジスト膜4の線巾が2bのピボタルシフト分だけ太くな
り、cの線巾になってしまう。
ッチング膜2を異方性ドライエッチングする際にはレジ
スト膜4の必要マスクパターン線巾をaにするために、
従来の弗素を含むハロゲン炭化水素の反射防止膜3用の
エッチングガスに加えて、レジスト膜4の線巾が目減り
するようなレジストアッシングガスとしてO2 ガスを添
加する。これにより、レジスト巾は図1(b)に示すよ
うに本来のレジスト膜4のマスクパターン巾aにするこ
とができ、異方性ドライエッチングにより下層の反射防
止膜3、更には基板1上の被エッチング膜2が所望のパ
ターン巾aにエッチングすることができる。
ては、CF4 が一般的に良く用いられるが、塩素(C
l)や水素(H)を含むガスでも勿論良い。即ち、本発
明の目的は、図1に示すように、炭素或いは炭化水素を
主体とする反射防止膜3を下層に有するレジスト膜4を
マスクとして、基板1上の被エッチング膜2をエッチン
グする工程において、露光現像されたレジスト膜4並び
に反射防止膜3を弗素を含むハロゲン炭化水素と酸素を
混合したエッチングガス5でエッチングすることによ
り、また、エッチングガス5としてCF4 とO2 を用い
ることにより達成される。
の線巾がフォーカスマージンにより太って形成された分
を、反射防止膜のエッチングの際にCF4 系エッチング
ガスにレジスト膜のアッシング用にO2 を混合して、太
った線巾を目減りさせて本来設計したマスクパターン巾
になるようにレジスト膜パターンの線巾を調整する。そ
れにより、異方性エッチング等によってSiO2膜や電極用
導電膜が設計値通りの線巾にエッチングすることが可能
となる。
を含むハロゲン炭化水素ガスと、酸素の混合ガス、或い
は、この両者を少なくとも含む複数の混合ガスであって
も良い。
る。図において、11はSi基板、12はフィールドSiO2膜、
13はゲートSiO2膜、14はポリSi膜、15はWSi膜、16はSi
O2膜、17はアモルファスカーボン膜、18はレジスト膜、
19はエッチングガス(CF4 +O2 )、20はエッチング
ガス(Cl2 +O2)、21はアッシングガス(O2 )で
ある。
レジスト膜パターンの線巾の露光時のデフォーカス(焦
点ずれ)に対する変化を、露光量をパラメータとして示
したものである。
マージンが最もとれる条件は、マスク寸法となるレジス
トパターンの線巾の寸法が、0.42μmであることが
わかる。
のエッチングガスを用いた結果はレジストパターンの線
巾が0.4μmになるのにに比べて、本発明のCF4 に
O2を混合した系では、図4に示すように反射防止膜の
エッチングに際して、レジスト膜の線巾が0.35μm
近傍にフォーカスマージンが最もとれる状態が得られる
ことがわかり、設計された狙い通りの寸法となり、最も
精度良く設計寸法を再現できることがわかる。
ばSiO2膜や、Wシリサイド膜)や反射防止膜のエッチン
グを行った一実施例について、図5により説明する。図
5(a)に示すように、Si基板11上に形成されたゲート
SiO2膜12にポリSi膜14、WSi膜15、SiO2膜16等の被エッ
チング膜を積層し、更に反射防止膜としてアモルファス
・カーボン膜17を被覆した後、レジスト膜18を塗布し、
フォーカスマージンが最もとれる条件で露光・現像を行
うと0.42μmの線巾のゲート電極形成用のレジスト
膜18のパターンが形成される。
をカソードカップリング式のRIE装置にセットし、装
置のチャンバ内の真空度0.3Torr 、出力500W、
周波数13.56MHz、エッチングガス19としてCF
4 90sccm、O2 10sccmのエッチング条件で、レジス
ト膜18をマスクとして、アモルファスカーボン膜17とSi
O2膜16を連続してドライエッチングする。この時、0.
42μm巾のレジスト膜18も表面がエッチング及びアッ
シングされて、0.35μm巾と設計値通りとなる。
し、装置のチャンバ内の真空度0.1Torr 、出力20
0W、周波数13.56MHz、エッチングガス20とし
て、Cl2 90sccm、O2 10sccmのエッチング条件
で、SiO2膜16等をマスクとしてWSi膜15とポリSi膜14を
連続して異方性ドライエッチングする。
及びアモルファスカーボン膜17とレジスト膜18とをプラ
ズマ剥離により除去して、WSiゲート電極のMOS素子
を得る。
したエッチングガスを用いたが、基本的には、反射防止
膜をエッチングする弗素を含むハロゲン炭化水素ガス、
例えばCHF3 やCClF3 等のガスと、レジスト膜表
面をアッシングするO2 の混合ガス、或いは、この両者
を少なくとも含む複数の混合ガスであっても良い。
フレオン系ガスと、レジスト膜表面をアッシングする酸
素の混合ガスを用いて、フォーカスマージンにより本来
のマスク用レジスト膜パターンからの寸法ずれを、フレ
オン系ガスと、レジスト膜表面をアッシングする酸素の
混合ガスを用いて、マスクパターンとしての寸法に一致
させることで、微細素子パターンのパターニング精度を
著しく改善することに大きく寄与する。
Claims (2)
- 【請求項1】 炭素或いは炭化水素を主体とする反射防
止膜(3) を下層に有するレジスト膜(4) をマスクとし
て、基板(1) 上の被エッチング膜(2) をエッチングする
工程において、 露光現像された該レジスト膜(4) 並びに該反射防止膜
(3) を弗素を含むハロゲン系炭化水素と酸素を混合した
エッチングガス(5) でエッチングすることを特徴とする
パターン形成方法。 - 【請求項2】 前記エッチングガス(5) として四弗化炭
素(CF4 )と酸素(O2 )を用いることを特徴とする
請求項1記載のパターン形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09836794A JP3438313B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09836794A JP3438313B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | パターン形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307328A true JPH07307328A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3438313B2 JP3438313B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=14217916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09836794A Expired - Lifetime JP3438313B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | パターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3438313B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990019538A (ko) * | 1997-08-29 | 1999-03-15 | 윤종용 | 하이드로 카본계의 가스를 사용한 반사방지막 형성방법 |
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| US6346183B1 (en) | 2000-08-03 | 2002-02-12 | International Business Machines Corporation | Use of thin carbon films as a bottom anti-reflective coating in manufacturing magnetic heads |
| KR100557980B1 (ko) * | 1999-10-20 | 2006-03-07 | 주식회사 하이닉스반도체 | 포토 레지스트 레슨방법 |
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| KR20110027597A (ko) | 2009-09-08 | 2011-03-16 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 피처리체의 처리 방법 및 컴퓨터 판독 가능한 기억 매체 |
| JP2018160689A (ja) * | 2016-03-28 | 2018-10-11 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | プラズマ処理方法 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP09836794A patent/JP3438313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
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| US8143175B2 (en) | 2006-03-01 | 2012-03-27 | Hitachi High-Technologies Corporation | Dry etching method |
| KR20110027597A (ko) | 2009-09-08 | 2011-03-16 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 피처리체의 처리 방법 및 컴퓨터 판독 가능한 기억 매체 |
| CN102013397A (zh) * | 2009-09-08 | 2011-04-13 | 东京毅力科创株式会社 | 被处理体的处理方法 |
| US8759227B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-06-24 | Tokyo Electron Limited | Method for processing a target object |
| JP2018160689A (ja) * | 2016-03-28 | 2018-10-11 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | プラズマ処理方法 |
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|---|---|
| JP3438313B2 (ja) | 2003-08-18 |
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