JPH0730883B2 - ボイラ−チユ−ブの構築または補修法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ボイラーチューブの構築または捕集法に関す
るものである。

［従来の技術］ 例えば、製紙工場等のボイラーチューブは、一般にその
腐蝕に対する保護や断熱効果を高めるため外周の少なく
とも一部に沿って多数のスタッドが溶植され、これらの
スタッドによって耐火材層を支持している。耐火材層は
通常耐火材原料とバインダーを混合したものを、多数の
スタッドの溶植されたボイラーチューブに対して吹付け
たり塗布したりすることにより形成している。

耐火材層および耐火材層を支えている多数のスタッド
は、ボイラーチューブの使用条件によって異なるが、通
常は３〜５年程で耐火材層の焼耗と共にスタッドの先端
が先細に焼耗する。実際には同一ボイラーチューブにお
いても耐火材層およびスタッドの焼耗状態にはばらつき
が生じる。そのため定期的に検査して必要な捕集を施す
必要がある。従来行なわれてきた補修方法としては、耐
火材層や表面被着物を取り除き、ボイラーチューブの周
囲に溶植されたスタッドのうち補修を要するスタッドを
基部からあるいは所定の高さの所で平らに切断し、その
切断面に補修用スタッドをスタッド溶接法や手溶接によ
り溶植し、その部分に耐火材層を上述の方法で施す方法
が知られている。このような補修方法では、焼耗したス
タッドを一本一本切断する必要があり、補修に手間と時
間が相当掛かり、能率的ではない。このような補修にお
ける手間と時間を省くために、焼耗したスタッドを切断
せずに補修する方法が特開昭59−189078号および特開昭
59−195002号公報に提案されている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、製紙工場等で用いられているボイラーチュー
ブを構築したり補修したりする場合には、実質的に閉じ
られた比較的狭い空間内での作業が強いられるため、上
述の公開公報に開示されたような従来の方法を用いたと
しても、溶植するスタッドの本数が非常に多くなり、作
業者にとっては非常に苦痛な作業となり、しかもボイラ
ーチューブの構築や補修は上述のようにスタッドの溶接
作業だけでなく、耐火材層の形成や補修作業が伴ない、
この耐火材層の形成や補修作業は従来上述のように吹付
けまたは塗布により専ら行なっているために手間がかか
るだけでなく塵埃等のため雰囲気が極めて悪くなり、長
時間連続して作業することは肉体的にも心理的にも困難
である。その結果、上述の公開公報に開示されたような
方法を用いてもボイラーチューブの構築や補修は依然と
して手間や時間がかかり、相当な費用がかかることにな
る。

そこで、本発明の目的は、上述のような従来の方法の欠
点を解消するためボイラーチューブの周囲に溶植すべき
スタッドの本数を減らすことができしかもボイラーチュ
ーブへのスタッドの溶接と同時に耐火材層を形成できる
ボイラーチューブの構築または補修法を提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本発明によるボイラーチ
ューブの構築または補修法は、スタッドに一体的に取付
けられ、スタッドの溶接端部と反対側に拡径し、該最大
拡径部がセラミック材料から成る耐火材に予め設けた円
柱状の各スタッド取付け用穴の径よりもやや大径とした
皿型つばを有するスタッドを、前記耐火材の各スタッド
取付け用穴に通してスタッド溶接法によりボイラーチュ
ーブに直接またはボイラーチューブ上の焼耗したスタッ
ドの先端上に溶接固定し、各スタッド取付け用穴内のス
タッドの頭部を上記耐火材と同様なセラミック材料で充
填被覆して耐火材層を形成することを特徴としている。

［作用］ 本発明によるボイラーチューブの構築または補修法にお
いては、ボイラーチューブに対してスタッドを溶接する
と同時に耐火材層を形成する耐火材の取付けが行なわれ
得る。ボイラーチューブに取付けられることになる耐火
材は好ましくは一定の寸法の矩形の板状に形成され、所
要の数のスタッド取付け穴が設けられる。従って、ボイ
ラーチューブの構築時は勿論のこと補修時も作業を短時
間で比較的容易に行なうことができる。例えば、ボイラ
ーチューブを補修する際には、焼耗して補修を要する耐
火材層の上からまたは必要により焼耗した耐火材層部分
を取り除いて補修用スタッドを焼耗したスタッド上に直
接溶接して所要の大きさの補修用耐火材を取付けること
ができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。

第１図および第２図に本発明によるボイラーチューブの
構築法の一実施例を示し、１はボイラーチューブで、こ
れらのボイラーチューブ１に対してセラミック材料から
成る矩形の板状耐火材２が各板状耐火材２に設けられた
スタッド取付け用穴2aを介してスタッド３をボイラーチ
ューブ１にスタッド溶接法により溶接することによって
挿着される。第２図に示すように、各スタッド３の長さ
は耐火材２の厚さより短く、ボイラーチューブ１に溶接
した際に各スタッド３の頭部に一定的に取付けられた皿
型つば3aがスタッド取付け用穴2a内に沈むようにされ、
そして溶接された各スタッド３の皿型つば3a上のくぼみ
には耐火材２と同様なセラミック材料４が充填される。
各スタッド３の皿型つば3aはセラミック材料４を支持す
る支持部材として作用する。また、使用される矩形の板
状耐火材２は、第３図に示すように、周縁部に段部2bを
備えており、隣接した板状耐火材２の段部2bが重なり合
って連続した耐火材層を形成するようにされる。

第４図には本発明によるボイラーチューブの補修法の実
施例を示し、図の左側にはボイラーチューブ５上に焼耗
したスタッド６が示され、このスタッド６の先端は丸く
先細になっている。この焼耗して丸く先細になった先端
部上には図の右側に示すように頭部に皿型つば7aを一定
的に取付けられた補修用スタッド７が直接溶接され、そ
れにより第１図および第２図に示す耐火材２と同様なセ
ラミック材料から成り得る補修用の板状耐火材８をそれ
のスタッド取付け用穴8aを介して支持している。そして
スタッド取付け用穴8aの上部にはこの補修用の板状耐火
材８と同様なセラミック材料から成る充填材９が充填さ
れる。

また、図示実施例では板状耐火材を用いているが、必要
により、ブロック形や湾曲した形状のものなど任意の形
状のものを使用することができる。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明の方法によれば、スタ
ッドを、セラミック材料から成る耐火材に予らかじめ設
けた各スタッド取付け用穴に通してスタッド溶接法によ
りボイラーチューブに直接またはボイラーチューブ上の
焼耗したスタッドの先端上に溶接固定し、各スタッド取
付け用穴内のスタッドの頭部を上記耐火材と同様なセラ
ミック材料で充填被覆して耐火材層を形成するようにし
ているので、スタッドボイラーチューブへのまたはボイ
ラーチューブ上の焼耗したスタッドの先端上へのスタッ
ドの溶接と同時に耐火材層を形成することができ、その
結果ボイラーチューブの構築または補修作業を大幅に簡
易化することができ、作業コストの大幅な低減が期待で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法の一実施例を概略的に示す斜
視図、第２図は第１図の実施例の部分断面図、第３図は
耐火材層を形成する耐火材の構成を示す断面図、第４図
は本発明による方法の別の実施例を概略的に示す部分断
面図である。 図中、1:ボイラーチューブ１、2:耐火材、2a:スタッド
取付け用穴、3:スタッド、4:セラミック材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スタッドに一体的に取付けられ、スタッド
   の溶接端部と反対側に拡径し、該最大拡径部がセラミッ
   ク材料から成る耐火材に予め設けた円柱状の各スタッド
   取付け用穴の径よりもやや大径とした皿型つばを有する
   スタッドを、前記耐火材の各スタッド取付け用穴に通し
   てスタッド溶接法によりボイラーチューブに直接または
   ボイラーチューブ上の焼耗したスタッドの先端上に溶接
   固定し、各スタッド取付け用穴内のスタッドの頭部を上
   記耐火材と同様なセラミック材料で充填被覆して耐火材
   層を形成することを特徴とするボイラーチューブの構築
   または補修法。