JPH0619924Y2 - ボイラ−チユ−ブの構築または補修用スタツド - Google Patents
ボイラ−チユ−ブの構築または補修用スタツドInfo
- Publication number
- JPH0619924Y2 JPH0619924Y2 JP1985199917U JP19991785U JPH0619924Y2 JP H0619924 Y2 JPH0619924 Y2 JP H0619924Y2 JP 1985199917 U JP1985199917 U JP 1985199917U JP 19991785 U JP19991785 U JP 19991785U JP H0619924 Y2 JPH0619924 Y2 JP H0619924Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stud
- boiler tube
- repair
- studs
- head
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ボイラーチューブの構築または補修用スタッ
ドに関するものである。
ドに関するものである。
[従来の技術] 例えば、製紙工場等のボイラーチューブは、一般にその
腐蝕に対する保護や断熱効果を高めため外周の少なくと
も一部に沿って多数のスタッドが溶植され、これらのス
タッドによって耐火材層を支持している。耐火材層は通
常耐火材原料とバインダーを混合したものを、多数のス
タッドの溶植されたボイラーチューブに対して吹付けた
り塗布したりすることにより形成している。
腐蝕に対する保護や断熱効果を高めため外周の少なくと
も一部に沿って多数のスタッドが溶植され、これらのス
タッドによって耐火材層を支持している。耐火材層は通
常耐火材原料とバインダーを混合したものを、多数のス
タッドの溶植されたボイラーチューブに対して吹付けた
り塗布したりすることにより形成している。
ところで、耐火材層および耐火材層を支えている多数の
スタッドは、ボイラーチューブの使用条件によって異な
るが、通常は3〜5年程で耐火材層の焼耗と共にスタッ
ドの頭部が先細に焼耗する。そのため定期的に検査して
必要な補修を施す必要がある。従来行なわれてきた補修
方法としては、耐火材層や表面被着物を取り除き、ボイ
ラーチューブの周囲に溶植されたスタッドのうち補修を
要するスタッドを基部からあるいは所定の高さの所で平
らに切断し、その切断面に補修用スタッドをスタッド溶
接法や手溶接により溶植し、その部分に耐火材層を上述
の方法で施す方法が知られている。このような補修方法
では、焼耗したスタッドを一本一本切断する必要があ
り、補修に手間と時間が相当掛かり、能率的ではない。
このような補修における手間と時間を省くために、焼耗
したスタッドを切断せずに先細になった頭部上に直接補
修用スタッドを溶接して補修する方法が特開昭59-18907
8号および特開昭59-195002号公報に提案されている。
スタッドは、ボイラーチューブの使用条件によって異な
るが、通常は3〜5年程で耐火材層の焼耗と共にスタッ
ドの頭部が先細に焼耗する。そのため定期的に検査して
必要な補修を施す必要がある。従来行なわれてきた補修
方法としては、耐火材層や表面被着物を取り除き、ボイ
ラーチューブの周囲に溶植されたスタッドのうち補修を
要するスタッドを基部からあるいは所定の高さの所で平
らに切断し、その切断面に補修用スタッドをスタッド溶
接法や手溶接により溶植し、その部分に耐火材層を上述
の方法で施す方法が知られている。このような補修方法
では、焼耗したスタッドを一本一本切断する必要があ
り、補修に手間と時間が相当掛かり、能率的ではない。
このような補修における手間と時間を省くために、焼耗
したスタッドを切断せずに先細になった頭部上に直接補
修用スタッドを溶接して補修する方法が特開昭59-18907
8号および特開昭59-195002号公報に提案されている。
このようなボイラーチューブの構築または補修に使用さ
れるスタッドは通常第2図に示すように実質的に円柱状
で、その頭部の端面は平らである。また特開昭60-14880
5号公報には、頭部に中空部分を備えた根部材とこの根
部材の頭部の中空部分に挿入挟着されるくびれ部を備え
たセラミック材料製の端部材とから成る耐熱性及び耐食
性に優れたスタッドが開示されている。
れるスタッドは通常第2図に示すように実質的に円柱状
で、その頭部の端面は平らである。また特開昭60-14880
5号公報には、頭部に中空部分を備えた根部材とこの根
部材の頭部の中空部分に挿入挟着されるくびれ部を備え
たセラミック材料製の端部材とから成る耐熱性及び耐食
性に優れたスタッドが開示されている。
[考案が解決しようとする問題点] ところで、製紙工場等で用いられているボイラーチュー
ブを構築したり補修したりする場合には、実質的に閉じ
られ比較的狭い空間内での作業が強いられるため、上述
の公開公報に開示されたような従来の方法を用いたとし
ても、溶植するスタッドの本数が非常に多くなり、作業
者にとっては非常に苦痛な作業となり、このような環境
の下で焼耗して先細になったスタッド頭部上に直接補修
用スタッドを溶接する場合、上述の公開公報に開示され
たような方法を用いても焼耗したスタッドと同じ軸線上
にしっかりと溶接することは不可能ではないにしても非
常にむずかしく、しばしば曲がって溶接されたり溶接不
良のスタッドが生じ得る。
ブを構築したり補修したりする場合には、実質的に閉じ
られ比較的狭い空間内での作業が強いられるため、上述
の公開公報に開示されたような従来の方法を用いたとし
ても、溶植するスタッドの本数が非常に多くなり、作業
者にとっては非常に苦痛な作業となり、このような環境
の下で焼耗して先細になったスタッド頭部上に直接補修
用スタッドを溶接する場合、上述の公開公報に開示され
たような方法を用いても焼耗したスタッドと同じ軸線上
にしっかりと溶接することは不可能ではないにしても非
常にむずかしく、しばしば曲がって溶接されたり溶接不
良のスタッドが生じ得る。
また、従来用いられてきたスタッドは上述のように頭部
が平らであるため、構築や補修後ボイラーの使用につれ
てスタッド頭部の周縁部から徐々に焼耗してゆき、先細
になることは避けられない。さらに、上記の特開昭60-1
48805号公報に開示されたようなスタッドでは根部材の
頭部の中空部分にセラミック材料製の端部材を挿入挟着
しているので、耐熱性及び耐食性には優れたものとなる
が、耐火層の焼耗と共に端部材が焼耗していくと、根部
材の頭部の中空部分内に残っている端部材のくびれ部を
取り除き、中空部分を元の状態に拡げて補修用の端部材
を新たに挿入挟着する必要があるが、ボイラーチューブ
でのこの様な端部材の補修作業はボイラーチューブに対
して多数のスタッドが密接して固着されているような作
業環境や構造からして実質的に不可能であり、そのため
スタッド自体を植え換える必要があり、補修工事に相当
な手間が掛かることになり、実用的でないという問題が
ある。
が平らであるため、構築や補修後ボイラーの使用につれ
てスタッド頭部の周縁部から徐々に焼耗してゆき、先細
になることは避けられない。さらに、上記の特開昭60-1
48805号公報に開示されたようなスタッドでは根部材の
頭部の中空部分にセラミック材料製の端部材を挿入挟着
しているので、耐熱性及び耐食性には優れたものとなる
が、耐火層の焼耗と共に端部材が焼耗していくと、根部
材の頭部の中空部分内に残っている端部材のくびれ部を
取り除き、中空部分を元の状態に拡げて補修用の端部材
を新たに挿入挟着する必要があるが、ボイラーチューブ
でのこの様な端部材の補修作業はボイラーチューブに対
して多数のスタッドが密接して固着されているような作
業環境や構造からして実質的に不可能であり、そのため
スタッド自体を植え換える必要があり、補修工事に相当
な手間が掛かることになり、実用的でないという問題が
ある。
そこで、本考案の目的は、従来ボイラーチューブの構築
または補修に用いられてきたスタッドを改良してボイラ
ーチューブの構築または補修を上述のような欠点なしに
容易に行なうことのできるようにしたボイラーチューブ
の構築または補修用スタッドを提供することにある。
または補修に用いられてきたスタッドを改良してボイラ
ーチューブの構築または補修を上述のような欠点なしに
容易に行なうことのできるようにしたボイラーチューブ
の構築または補修用スタッドを提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 上記の目的を達成するために、スタッド溶接法によりボ
イラーチューブに直接またはボイラーチューブ上の焼耗
したスタッドの先端上に溶接固定するようにされた本考
案によるボイラーチューブの構築または補修用スタッド
は、頭部端から軸方向内方にのびる中央凹部を備え、こ
の中央凹部が充填被覆用耐火材との接触面積を増大させ
また焼耗につれて平面状となるように構成したことを特
徴としている。
イラーチューブに直接またはボイラーチューブ上の焼耗
したスタッドの先端上に溶接固定するようにされた本考
案によるボイラーチューブの構築または補修用スタッド
は、頭部端から軸方向内方にのびる中央凹部を備え、こ
の中央凹部が充填被覆用耐火材との接触面積を増大させ
また焼耗につれて平面状となるように構成したことを特
徴としている。
[作用] 本考案によるボイラーチューブの構築または補修用スタ
ッドにおいては、頭部に中央凹部を備えているので、充
填被覆用耐火材をしつかりと支持できることは勿論のこ
と、構築や補修後ボイラーの使用につれてスタッドがそ
の頭部の周縁部から徐々に焼耗していっても、中央凹部
の底のレベルまで焼耗するまでは実質的に先細になるこ
とはなく、従って中央凹部の深さを適当に選定すること
により中央凹部の底のレベルまで焼耗したところで補修
を行なうようにすれば、実質的に平らなら頭部にスタッ
ドを溶接することができる。
ッドにおいては、頭部に中央凹部を備えているので、充
填被覆用耐火材をしつかりと支持できることは勿論のこ
と、構築や補修後ボイラーの使用につれてスタッドがそ
の頭部の周縁部から徐々に焼耗していっても、中央凹部
の底のレベルまで焼耗するまでは実質的に先細になるこ
とはなく、従って中央凹部の深さを適当に選定すること
により中央凹部の底のレベルまで焼耗したところで補修
を行なうようにすれば、実質的に平らなら頭部にスタッ
ドを溶接することができる。
[実施例] 以下図面を参照して本考案の実施例について説明する。
第1図には本考案によるボイラーチューブの構築または
補修用スタッドの一実施例を示し、1はスタッド本体
で、その頭部には適当な深さの中央凹部2が設けられて
いる。この中央凹部2は充填被覆用耐火材をしつかりと
支持するように作用する。また、この中央凹部2の深さ
は好ましくは補修時期に合うように適当に設計され得
る。なお、図示実施例では中央凹部2を画定している周
縁部は連続したものとなっているが、場合によっては割
溝型に形成してもよく、従って本明細書において用語
“中央凹部”は、スタッド頭部の周縁部が少なくとも一
部残っている構造のものも包含するものとする。
補修用スタッドの一実施例を示し、1はスタッド本体
で、その頭部には適当な深さの中央凹部2が設けられて
いる。この中央凹部2は充填被覆用耐火材をしつかりと
支持するように作用する。また、この中央凹部2の深さ
は好ましくは補修時期に合うように適当に設計され得
る。なお、図示実施例では中央凹部2を画定している周
縁部は連続したものとなっているが、場合によっては割
溝型に形成してもよく、従って本明細書において用語
“中央凹部”は、スタッド頭部の周縁部が少なくとも一
部残っている構造のものも包含するものとする。
[考案の効果] 以上説明してきたように、本考案によるボイラーチュー
ブの構築または補修用スタッドは、頭部端から軸方向内
方にのび、充填被覆用耐火材を支持する中央凹部を備え
ているので、充填被覆用耐火材をしつかりと支持できる
ことは勿論のこと、構築や補修後ボイラーの使用につれ
てスタッドがその頭部の周縁部から徐々に焼耗していっ
ても、中央凹部の底のレベルまで焼耗するまでは実質的
に先細になることはなく、従って中央凹部の深さレベル
で補修を行なうようにすれば、実質的に平らなら頭部に
スタッドを溶接することなり、溶接作業が容易になるだ
けでなく、正しい向きでしっかりと溶接することができ
る。
ブの構築または補修用スタッドは、頭部端から軸方向内
方にのび、充填被覆用耐火材を支持する中央凹部を備え
ているので、充填被覆用耐火材をしつかりと支持できる
ことは勿論のこと、構築や補修後ボイラーの使用につれ
てスタッドがその頭部の周縁部から徐々に焼耗していっ
ても、中央凹部の底のレベルまで焼耗するまでは実質的
に先細になることはなく、従って中央凹部の深さレベル
で補修を行なうようにすれば、実質的に平らなら頭部に
スタッドを溶接することなり、溶接作業が容易になるだ
けでなく、正しい向きでしっかりと溶接することができ
る。
第1図は本考案によるボイラーチューブの構築または補
修用スタッドの一実施例を概略的に示す図、第2図は従
来のスタッドを概略的に示す図である。 図中、1:スタッド本体、2:中央凹部。
修用スタッドの一実施例を概略的に示す図、第2図は従
来のスタッドを概略的に示す図である。 図中、1:スタッド本体、2:中央凹部。
Claims (1)
- 【請求項1】スタッド溶接法によりボイラーチューブに
直接またはボイラーチューブ上の焼耗したスタッドの先
端上に溶接固定するようにされたボイラーチューブの構
築または補修用スタッドにおいて、頭部端から軸方向内
方にのびる中央凹部を備え、この中央凹部が充填被覆用
耐火材との接触面積を増大させかつ焼耗につれて頭部端
を平面状にするように構成したことを特徴とするボイラ
ーチューブの構築または補修用スタッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985199917U JPH0619924Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ボイラ−チユ−ブの構築または補修用スタツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985199917U JPH0619924Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ボイラ−チユ−ブの構築または補修用スタツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112403U JPS62112403U (ja) | 1987-07-17 |
| JPH0619924Y2 true JPH0619924Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31161985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985199917U Expired - Lifetime JPH0619924Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ボイラ−チユ−ブの構築または補修用スタツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619924Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60148805U (ja) * | 1984-03-08 | 1985-10-03 | 三菱重工業株式会社 | 防食スタツド |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP1985199917U patent/JPH0619924Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112403U (ja) | 1987-07-17 |
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