JPH07310985A - 瓦焼成用棚板 - Google Patents
瓦焼成用棚板Info
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- JPH07310985A JPH07310985A JP12567594A JP12567594A JPH07310985A JP H07310985 A JPH07310985 A JP H07310985A JP 12567594 A JP12567594 A JP 12567594A JP 12567594 A JP12567594 A JP 12567594A JP H07310985 A JPH07310985 A JP H07310985A
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- Japan
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- roof
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- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000217377 Amblema plicata Species 0.000 description 2
- 241000272165 Charadriidae Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 棚組の組替えなしで桟瓦とのし瓦のいずれを
も焼成することができ、しかもやきむらの減少を図るこ
とができる瓦焼成用棚板を提供すること。 【構成】 桟瓦２のきき幅とほぼ等しい幅を持つ棚板１
に上面が平らな４本の突条３、４、５、６を形成する。
そして、中央の２本の突条４、５は桟瓦の２本の爪を支
持することができる位置に設け、また片側から３本の突
条３、４、５はのし瓦の両端からやや内寄りの部分と中
央部の３点を支持することができる位置に設けたものと
する。
も焼成することができ、しかもやきむらの減少を図るこ
とができる瓦焼成用棚板を提供すること。 【構成】 桟瓦２のきき幅とほぼ等しい幅を持つ棚板１
に上面が平らな４本の突条３、４、５、６を形成する。
そして、中央の２本の突条４、５は桟瓦の２本の爪を支
持することができる位置に設け、また片側から３本の突
条３、４、５はのし瓦の両端からやや内寄りの部分と中
央部の３点を支持することができる位置に設けたものと
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、桟瓦とのし瓦のいずれ
にも使用することができる瓦焼成用棚板に関するもので
である。
にも使用することができる瓦焼成用棚板に関するもので
である。
【０００２】
【従来の技術】瓦の焼成には、従来から耐火物製の瓦焼
成用棚板が使用されているが、このうち桟瓦焼成用棚板
としては、例えば実公平４−３４３９７号公報に示され
るように、桟瓦の端部に設けられている一対の爪の部分
を含む幅広い部分を面で受ける構造としたものが普通で
あり、一方、のし瓦焼成用棚板としては、独立した２本
の突条のみによって両端部付近を支持するようにしたも
のが普通である。そして桟瓦とのし瓦は外寸が異なるこ
ともあり、共通の瓦焼成用棚板は使用されていないとい
うのが現状である。従って、従来は桟瓦の焼成とのし瓦
の焼成は焼成台車上における棚組を組み換えて行う必要
があり、この結果、多くの手数を要するという問題点が
あった。
成用棚板が使用されているが、このうち桟瓦焼成用棚板
としては、例えば実公平４−３４３９７号公報に示され
るように、桟瓦の端部に設けられている一対の爪の部分
を含む幅広い部分を面で受ける構造としたものが普通で
あり、一方、のし瓦焼成用棚板としては、独立した２本
の突条のみによって両端部付近を支持するようにしたも
のが普通である。そして桟瓦とのし瓦は外寸が異なるこ
ともあり、共通の瓦焼成用棚板は使用されていないとい
うのが現状である。従って、従来は桟瓦の焼成とのし瓦
の焼成は焼成台車上における棚組を組み換えて行う必要
があり、この結果、多くの手数を要するという問題点が
あった。
【０００３】更には、従来の瓦焼成用棚板によりいぶし
桟瓦や陶器桟瓦等を焼成する場合には、桟瓦の端面が棚
板と幅広い面において密着するため、桟瓦の棚板との接
触部分へのガスのまわりが悪くなり、焼きむらが生じ易
いという問題点もあった。
桟瓦や陶器桟瓦等を焼成する場合には、桟瓦の端面が棚
板と幅広い面において密着するため、桟瓦の棚板との接
触部分へのガスのまわりが悪くなり、焼きむらが生じ易
いという問題点もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点をなくし、棚組の組替えなしで桟瓦とのし
瓦のいずれをも焼成することができ、しかも焼きむらの
減少を図ることができる瓦焼成用棚板を提供することを
目的とする。
従来の問題点をなくし、棚組の組替えなしで桟瓦とのし
瓦のいずれをも焼成することができ、しかも焼きむらの
減少を図ることができる瓦焼成用棚板を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の瓦焼成用棚板
は、桟瓦のきき幅とほぼ等しい幅を持つ棚板に上面が平
らな４本の突条を形成した瓦焼成用棚板であって、中央
の２本の突条は桟瓦の２本の爪を支持することができる
位置に設けられ、また片側から３本の突条はのし瓦の両
端からやや内寄りの部分と中央部の３点を支持すること
を特徴とするものである。
は、桟瓦のきき幅とほぼ等しい幅を持つ棚板に上面が平
らな４本の突条を形成した瓦焼成用棚板であって、中央
の２本の突条は桟瓦の２本の爪を支持することができる
位置に設けられ、また片側から３本の突条はのし瓦の両
端からやや内寄りの部分と中央部の３点を支持すること
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この瓦焼成用棚板は、従来品と同様にその上面
に多数枚の瓦を立てて焼成を行うものであるが、本発明
の瓦焼成用棚板は桟瓦のきき幅とほぼ等しい幅を持ち、
しかも中央の２本の突条は桟瓦の２本の爪を支持するこ
とができる位置に設けられているので、桟瓦を焼成する
ときには中央の２本の突条が桟瓦の２本の爪を支持し、
両側の２本の突条が桟瓦の両端部を支持することとな
り、これにより従来の広い支持面で受けていた棚板と同
等以上の安定性を得ることができる。
に多数枚の瓦を立てて焼成を行うものであるが、本発明
の瓦焼成用棚板は桟瓦のきき幅とほぼ等しい幅を持ち、
しかも中央の２本の突条は桟瓦の２本の爪を支持するこ
とができる位置に設けられているので、桟瓦を焼成する
ときには中央の２本の突条が桟瓦の２本の爪を支持し、
両側の２本の突条が桟瓦の両端部を支持することとな
り、これにより従来の広い支持面で受けていた棚板と同
等以上の安定性を得ることができる。
【０００７】また、本発明の瓦焼成用棚板によりのし瓦
を焼成する場合には、片側から３本の突条にのし瓦の両
端からやや内寄りの部分と中央部の３点を支持させるこ
とができ、やはり安定性よくのし瓦の焼成を行うことが
できることとなる。なお、桟瓦とのし瓦のいずれについ
ても、本発明の瓦焼成用棚板を使用すればガスのまわり
がよく、焼きむらを生ずることなく焼成することができ
る。
を焼成する場合には、片側から３本の突条にのし瓦の両
端からやや内寄りの部分と中央部の３点を支持させるこ
とができ、やはり安定性よくのし瓦の焼成を行うことが
できることとなる。なお、桟瓦とのし瓦のいずれについ
ても、本発明の瓦焼成用棚板を使用すればガスのまわり
がよく、焼きむらを生ずることなく焼成することができ
る。
【０００８】このように、本発明の瓦焼成用棚板は桟瓦
とのし瓦のいずれをも焼成することができるので、台車
の棚組の組み換えを必要とせず、自動化された製造ライ
ンにおいて桟瓦とのし瓦の両方を生産する場合にきわめ
て有利なものである。
とのし瓦のいずれをも焼成することができるので、台車
の棚組の組み換えを必要とせず、自動化された製造ライ
ンにおいて桟瓦とのし瓦の両方を生産する場合にきわめ
て有利なものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。図１は実施例の瓦焼成用棚板の斜視図であ
り、全体は瓦の焼成温度に耐えるシリカ−アルミナ質や
炭化珪素質等の耐火物により構成されている。ここで棚
板１の幅Ｗ1 は、図３に明示されるように桟瓦２のきき
幅Ｗ2 とほぼ等しく形成されており、実施例ではJIS の
五三Ａ判に対応させて260mm に設定されている。なお、
棚板１の寸法は瓦の判が変わればそれに応じて変わるこ
とは勿論である。
説明する。図１は実施例の瓦焼成用棚板の斜視図であ
り、全体は瓦の焼成温度に耐えるシリカ−アルミナ質や
炭化珪素質等の耐火物により構成されている。ここで棚
板１の幅Ｗ1 は、図３に明示されるように桟瓦２のきき
幅Ｗ2 とほぼ等しく形成されており、実施例ではJIS の
五三Ａ判に対応させて260mm に設定されている。なお、
棚板１の寸法は瓦の判が変わればそれに応じて変わるこ
とは勿論である。
【００１０】前記の棚板１の上面には、上面が平らな４
本の突条３、４、５、６が棚板１の全長にわたって平行
に形成されており、それらの突条３、４、５、６の間は
凹溝７、８、９とされている。そして、その間の段差Ｈ
はガスのまわりを良くするよう少なくとも５mm以上あ
り、実施例においてはその段差Ｈは10mmに設定されてい
る。
本の突条３、４、５、６が棚板１の全長にわたって平行
に形成されており、それらの突条３、４、５、６の間は
凹溝７、８、９とされている。そして、その間の段差Ｈ
はガスのまわりを良くするよう少なくとも５mm以上あ
り、実施例においてはその段差Ｈは10mmに設定されてい
る。
【００１１】これらの４本の突条３、４、５、６の幅及
び間隔は同一ではなく、次のように設定されている。ま
ず中央の２本の突条４、５は、図３、図５に示されるよ
うに桟瓦２を載せたときに桟瓦２の裏面に突設された２
本の爪10、10を支持することができる位置に設けられて
いる。実施例では突条４の幅は35mm、突条５の幅は30m
m、その間の凹溝８の幅は45mmである。この結果、桟瓦
２は中央の２本の突条４、５に２本の爪10、10を支持さ
れ、またその両端部を両側の２本の突条３、６により支
持された状態でこの棚板１の上に立てられることとな
る。
び間隔は同一ではなく、次のように設定されている。ま
ず中央の２本の突条４、５は、図３、図５に示されるよ
うに桟瓦２を載せたときに桟瓦２の裏面に突設された２
本の爪10、10を支持することができる位置に設けられて
いる。実施例では突条４の幅は35mm、突条５の幅は30m
m、その間の凹溝８の幅は45mmである。この結果、桟瓦
２は中央の２本の突条４、５に２本の爪10、10を支持さ
れ、またその両端部を両側の２本の突条３、６により支
持された状態でこの棚板１の上に立てられることとな
る。
【００１２】このような４点支持の状態は従来の広い面
で受けていた場合よりも不安定であるかのように見える
が、本発明者が確認したところによれば、従来において
も実際には桟瓦２と棚板との接触は面接触ではなく、爪
10の部分と両端部において点接触で支えられていたので
あり、本発明のような支持方法を採用しても従来と同等
以上の安定性を得られることが確認できている。
で受けていた場合よりも不安定であるかのように見える
が、本発明者が確認したところによれば、従来において
も実際には桟瓦２と棚板との接触は面接触ではなく、爪
10の部分と両端部において点接触で支えられていたので
あり、本発明のような支持方法を採用しても従来と同等
以上の安定性を得られることが確認できている。
【００１３】しかも、このように支持された桟瓦２の下
面には凹溝７、８、９が形成されているため、ガスがま
わり易く、桟瓦２の下面における焼きむらの発生を抑制
することができる。
面には凹溝７、８、９が形成されているため、ガスがま
わり易く、桟瓦２の下面における焼きむらの発生を抑制
することができる。
【００１４】また図２、図４に示されるように、片側か
ら３本の突条３、４、５はのし瓦11の両端からやや内寄
りの部分と中央部の３点を支持することができる位置に
設けられている。このためには突条３と突条５の外側間
の幅Ｗ3 をのし瓦11の幅Ｗ4よりも30〜50mm程度狭く形
成しておくことが好ましい。これによってのし瓦11は３
点において安定に支持されるとともに、両端部は突条
３、５よりも外側に突出した状態となり、焼きむらを防
止することができる。なお、このような支持方法を可能
とするため、実施例では突条５、６間の凹溝９の幅は50
mmと他の凹溝よりも広くしてある。
ら３本の突条３、４、５はのし瓦11の両端からやや内寄
りの部分と中央部の３点を支持することができる位置に
設けられている。このためには突条３と突条５の外側間
の幅Ｗ3 をのし瓦11の幅Ｗ4よりも30〜50mm程度狭く形
成しておくことが好ましい。これによってのし瓦11は３
点において安定に支持されるとともに、両端部は突条
３、５よりも外側に突出した状態となり、焼きむらを防
止することができる。なお、このような支持方法を可能
とするため、実施例では突条５、６間の凹溝９の幅は50
mmと他の凹溝よりも広くしてある。
【００１５】このように、本発明の瓦焼成用棚板は桟瓦
２とのし瓦11のいずれをも焼成することができ、台車の
棚組を換える必要がないため、自動化された瓦製造ライ
ンにおいて、桟瓦２とのし瓦11を容易に製造することが
できることとなる。なお、図４、図５に示すように、凹
溝７、８、９の端部に孔12を設けておき、倒れ防止用の
棒を差し込むことができるようにすることもできる。
２とのし瓦11のいずれをも焼成することができ、台車の
棚組を換える必要がないため、自動化された瓦製造ライ
ンにおいて、桟瓦２とのし瓦11を容易に製造することが
できることとなる。なお、図４、図５に示すように、凹
溝７、８、９の端部に孔12を設けておき、倒れ防止用の
棒を差し込むことができるようにすることもできる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の瓦焼成用棚板は突条の配置を工夫したことにより、
棚組の組替えなしで桟瓦とのし瓦のいずれをも焼成する
ことができ、しかも焼きむらをなくすることができるも
のであり、特に自動化された瓦製造ラインに適用するに
適したものである。
明の瓦焼成用棚板は突条の配置を工夫したことにより、
棚組の組替えなしで桟瓦とのし瓦のいずれをも焼成する
ことができ、しかも焼きむらをなくすることができるも
のであり、特に自動化された瓦製造ラインに適用するに
適したものである。
【図１】実施例の瓦焼成用棚板の斜視図である。
【図２】のし瓦を載せた状態の正面図である。
【図３】のし瓦を載せた状態の平面図である。
【図４】桟瓦を載せた状態の正面図である。
【図５】桟瓦を載せた状態の平面図である。
１ 棚板 ２ 桟瓦 ３ 突条 ４ 突条 ５ 突条 ６ 突条 ７ 凹溝 ８ 凹溝 ９ 凹溝 10 爪 11 のし瓦 12 孔
Claims (1)
- 【請求項１】 桟瓦(2) のきき幅とほぼ等しい幅を持つ
棚板(1) に上面が平らな４本の突条(3) 、(4) 、(5) 、
(6) を形成した瓦焼成用棚板であって、中央の２本の突
条(4) 、(5) は桟瓦(2) の２本の爪(10)、(10)を支持す
ることができる位置に設けられ、また片側から３本の突
条(3) 、(4) 、(5) はのし瓦(11)の両端からやや内寄り
の部分と中央部の３点を支持することができる位置に設
けられたことを特徴とする瓦焼成用棚板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567594A JP3541430B2 (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 瓦焼成用棚板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567594A JP3541430B2 (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 瓦焼成用棚板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07310985A true JPH07310985A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3541430B2 JP3541430B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=14915884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12567594A Expired - Fee Related JP3541430B2 (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 瓦焼成用棚板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541430B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023097325A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶化ガラス物品の製造方法及びセッター |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP12567594A patent/JP3541430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023097325A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶化ガラス物品の製造方法及びセッター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541430B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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