JPH07314149A - スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法 - Google Patents
スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法Info
- Publication number
- JPH07314149A JPH07314149A JP6112628A JP11262894A JPH07314149A JP H07314149 A JPH07314149 A JP H07314149A JP 6112628 A JP6112628 A JP 6112628A JP 11262894 A JP11262894 A JP 11262894A JP H07314149 A JPH07314149 A JP H07314149A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spot welding
- spot
- welding
- current distributor
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/241—Electric supplies
- B23K11/243—Multiple welding installations fed by one source
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台の供給溶接電源に電流分配器を接続して
電流を分配することにより複数のスポット溶接機の給電
を行い、製作コストの低減を図ると共に、ユーザ先の供
給電源を増加せしめることなく、また設置スペースを省
スペースにして給電を行うようにすることにある。 【構成】 １台の供給溶接電源５と電流分配器７とを給
電ケーブル１９で接続すると共に、電流分配器７と複数
のスポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃとを複数の給電ケー
ブル２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃで接続してなることを特徴
とする。
電流を分配することにより複数のスポット溶接機の給電
を行い、製作コストの低減を図ると共に、ユーザ先の供
給電源を増加せしめることなく、また設置スペースを省
スペースにして給電を行うようにすることにある。 【構成】 １台の供給溶接電源５と電流分配器７とを給
電ケーブル１９で接続すると共に、電流分配器７と複数
のスポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃとを複数の給電ケー
ブル２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃで接続してなることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数のスポット溶接
機を用いて被溶接物にスポット溶接を行うスポット溶接
装置およびその装置を用いた給電方法に関する。
機を用いて被溶接物にスポット溶接を行うスポット溶接
装置およびその装置を用いた給電方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１台のスポット溶接機に備えられ
たトランスの一次側に給電する際には１台のトランスに
対して１台の供給溶接電源で行うのが一般的である。
たトランスの一次側に給電する際には１台のトランスに
対して１台の供給溶接電源で行うのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに従来のスポット溶接機では１台のトランスに対して
１台の供給溶接電源で給電を行っているから、複数のス
ポット溶接機がある場合、各機械単独にトランスおよび
供給溶接電源を持って給電を行っている。そのために、
価格的に一番高いユニットである供給溶接電源を必ずト
ランスとセットで購入しなければならない。
うに従来のスポット溶接機では１台のトランスに対して
１台の供給溶接電源で給電を行っているから、複数のス
ポット溶接機がある場合、各機械単独にトランスおよび
供給溶接電源を持って給電を行っている。そのために、
価格的に一番高いユニットである供給溶接電源を必ずト
ランスとセットで購入しなければならない。
【０００４】また、ユーザ先の供給電源（ブレーカ容
量）が供給溶接電源と同数必要となり、受電容量が大き
くなってしまうという問題がある。しかも供給溶接電源
を置く設置スペースも台数分必要である。
量）が供給溶接電源と同数必要となり、受電容量が大き
くなってしまうという問題がある。しかも供給溶接電源
を置く設置スペースも台数分必要である。
【０００５】この発明の目的は、１台の供給溶接電源に
電流分配器を接続して電流を分配することにより複数の
スポット溶接機の給電を行い、製作コストの低減を図る
と共に、ユーザ先の供給電源を増加せしめることなく、
また設置スペースを省スペースにして給電を行うように
したスポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法
を提供することにある。
電流分配器を接続して電流を分配することにより複数の
スポット溶接機の給電を行い、製作コストの低減を図る
と共に、ユーザ先の供給電源を増加せしめることなく、
また設置スペースを省スペースにして給電を行うように
したスポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のスポット溶接装置は、１台の供給溶接電
源と電流分配器とを給電ケーブルで接続すると共に、電
流分配器と複数のスポット溶接機とを複数の給電ケーブ
ルで接続してなることを特徴とするものである。
に、この発明のスポット溶接装置は、１台の供給溶接電
源と電流分配器とを給電ケーブルで接続すると共に、電
流分配器と複数のスポット溶接機とを複数の給電ケーブ
ルで接続してなることを特徴とするものである。
【０００７】また、この発明のスポット溶接装置の給電
方法は、１台の供給溶接電源と電流分配器とを給電ケー
ブルで接続すると共に、電流分配器と複数のスポット溶
接機とを複数の給電ケーブルで接続してなるスポット溶
接装置において、前記電流分配器には前記各スポット溶
接機に給電を行う自動開閉器が内蔵されており、各自動
開閉器からほぼ同時に起電信号が複数のスポット溶接機
に入った場合、起電信号が早く入力された方のスポット
溶接機を優先に通電を行い、その他のスポット溶接機で
は加圧状態で待機し先に通電が終った後にすぐに通電を
行うことを特徴とするものである。
方法は、１台の供給溶接電源と電流分配器とを給電ケー
ブルで接続すると共に、電流分配器と複数のスポット溶
接機とを複数の給電ケーブルで接続してなるスポット溶
接装置において、前記電流分配器には前記各スポット溶
接機に給電を行う自動開閉器が内蔵されており、各自動
開閉器からほぼ同時に起電信号が複数のスポット溶接機
に入った場合、起電信号が早く入力された方のスポット
溶接機を優先に通電を行い、その他のスポット溶接機で
は加圧状態で待機し先に通電が終った後にすぐに通電を
行うことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】以上のようなスポット溶接装置およびその装置
を用いた給電方法とすることにより、複数のスポット溶
接機を用いてスポット溶接を行う際、１台の供給溶接電
源から電流分配器に電流が給電されて、電流分配器に備
えられた複数の自動開閉器からほぼ同時に起電信号が複
数のスポット溶接機に入った場合には起電信号が早く入
力された方のスポット溶接機を優先して通電を行い、そ
の他のスポット溶接機では加圧状態で待機し、先に通電
が終った後にすぐに通電を行うようにして順次複数のス
ポット溶接機でスポット溶接が行われる。
を用いた給電方法とすることにより、複数のスポット溶
接機を用いてスポット溶接を行う際、１台の供給溶接電
源から電流分配器に電流が給電されて、電流分配器に備
えられた複数の自動開閉器からほぼ同時に起電信号が複
数のスポット溶接機に入った場合には起電信号が早く入
力された方のスポット溶接機を優先して通電を行い、そ
の他のスポット溶接機では加圧状態で待機し、先に通電
が終った後にすぐに通電を行うようにして順次複数のス
ポット溶接機でスポット溶接が行われる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１０】図１を参照するに、複数のスポット溶接機
１Ａ，１Ｂ，１Ｃが配置されている。この各スポット溶
接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃには被溶接物に加圧して溶接を行
うために溶接ガンの先端に設けた溶接電極３Ａ，３Ｂ，
３Ｃが備えられている。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃが配置されている。この各スポット溶
接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃには被溶接物に加圧して溶接を行
うために溶接ガンの先端に設けた溶接電極３Ａ，３Ｂ，
３Ｃが備えられている。
【００１１】前記各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃの
溶接電極３Ａ，３Ｂ，３Ｃに通電を行うための供給溶接
電源５が設けられている。この供給溶接電源５と前記各
スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃとの間には電流分配器
７が設けられている。前記供給溶接電源５には整流器９
が備えられている。また、前記電流分配器７には分岐器
１１と複数の自動開閉器１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが備え
られている。前記供給溶接電源５の整流器９にはユーザ
先のブレーカ１５が接続ケーブル１７で接続されてい
る。
溶接電極３Ａ，３Ｂ，３Ｃに通電を行うための供給溶接
電源５が設けられている。この供給溶接電源５と前記各
スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃとの間には電流分配器
７が設けられている。前記供給溶接電源５には整流器９
が備えられている。また、前記電流分配器７には分岐器
１１と複数の自動開閉器１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが備え
られている。前記供給溶接電源５の整流器９にはユーザ
先のブレーカ１５が接続ケーブル１７で接続されてい
る。
【００１２】前記整流器９と分岐器１１とは給電ケーブ
ル１９で接続されている。また、分岐器１１と各自動開
閉器１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃとは給電ケーブル２１Ａ，
２１Ｂ，２１Ｃで接続されていると共に各自動開閉器１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，
１Ｃに内蔵されているトランス２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
の一次側とは給電ケーブル２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃで接
続されている。さらに前記トランス２３Ａ，２３Ｂ，２
３Ｃの二次側と前記溶接電源３Ａ，３Ｂ，３Ｃとは給電
ケーブル２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃで接続されている。
ル１９で接続されている。また、分岐器１１と各自動開
閉器１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃとは給電ケーブル２１Ａ，
２１Ｂ，２１Ｃで接続されていると共に各自動開閉器１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，
１Ｃに内蔵されているトランス２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
の一次側とは給電ケーブル２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃで接
続されている。さらに前記トランス２３Ａ，２３Ｂ，２
３Ｃの二次側と前記溶接電源３Ａ，３Ｂ，３Ｃとは給電
ケーブル２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃで接続されている。
【００１３】前記各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃに
はデジタルスイッチ２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃが設けられ
ており、この各デジタルスイッチ２９Ａ，２９Ｂ，２９
Ｃを作動せしめると供給溶接電源５から複数の系列のデ
ータを選択して各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃに入
力するようになっている。例えば２台のスポット溶接機
１Ａ，１Ｂの場合にはデジタルスイッチ２９Ａにて１〜
８系列までのデータを選択でき、デジタルスイッチ２９
Ｂにて９〜１５系列までのデータを選択できるようにな
っている。そしてデジタルスイッチ２９Ａで１〜８系列
以外の系列を選択した場合には電流分配器７により通電
不可とし、またデジタルスイッチ２９Ｂで９〜１５系列
以外の系列を選択した場合には電流分配器７により通電
不可となるように構成されている。
はデジタルスイッチ２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃが設けられ
ており、この各デジタルスイッチ２９Ａ，２９Ｂ，２９
Ｃを作動せしめると供給溶接電源５から複数の系列のデ
ータを選択して各スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃに入
力するようになっている。例えば２台のスポット溶接機
１Ａ，１Ｂの場合にはデジタルスイッチ２９Ａにて１〜
８系列までのデータを選択でき、デジタルスイッチ２９
Ｂにて９〜１５系列までのデータを選択できるようにな
っている。そしてデジタルスイッチ２９Ａで１〜８系列
以外の系列を選択した場合には電流分配器７により通電
不可とし、またデジタルスイッチ２９Ｂで９〜１５系列
以外の系列を選択した場合には電流分配器７により通電
不可となるように構成されている。
【００１４】上記構成により、例えば複数のスポット溶
接機１Ａ．１Ｂ．１Ｃのうち２台のスポット溶接機１
Ａ，１Ｂを使用してスポット溶接機１Ａがスポット溶接
機１Ｂよりほんのわずか先に起電信号が入った場合に
は、図２に示されているように、スポット溶接機１Ａの
起電信号により（Ａ）で示した如くドレス圧状態となる
と共にスポット溶接機１Ｂは起電信号で（Ｂ）で示した
如く溶接圧となる。
接機１Ａ．１Ｂ．１Ｃのうち２台のスポット溶接機１
Ａ，１Ｂを使用してスポット溶接機１Ａがスポット溶接
機１Ｂよりほんのわずか先に起電信号が入った場合に
は、図２に示されているように、スポット溶接機１Ａの
起電信号により（Ａ）で示した如くドレス圧状態となる
と共にスポット溶接機１Ｂは起電信号で（Ｂ）で示した
如く溶接圧となる。
【００１５】次いで、スポット溶接機１Ａではドレス圧
から溶接圧状態となって溶接電極３Ａに通電が入り溶接
が行われる。この間スポット溶接機１Ｂでは溶接状態
（加圧状態）で待機しており、スポット溶接機１Ａの通
電が終った後に、すぐに（Ｃ）で示した如く溶接電極３
Ｂに通電が行われる。溶接電極３Ｂで溶接を行っている
間、スポット溶接機１では次の起電信号が入り、（Ｄ）
で示した如くドレス圧がかかると共に溶接圧状態とな
る。そしてスポット溶接機１Ｂにおいて、（Ｅ）で示し
た如く通電が終了するとスポット溶接機１Ａでは溶接圧
が一旦ドレス圧となった後になってから溶接圧となっ
て、（Ｆ）で示した如く通電が行われる。このような要
領で２台のスポット溶接機１Ａ，１Ｂでもって交互に同
時並列運転で溶接加工が行われることとなる。
から溶接圧状態となって溶接電極３Ａに通電が入り溶接
が行われる。この間スポット溶接機１Ｂでは溶接状態
（加圧状態）で待機しており、スポット溶接機１Ａの通
電が終った後に、すぐに（Ｃ）で示した如く溶接電極３
Ｂに通電が行われる。溶接電極３Ｂで溶接を行っている
間、スポット溶接機１では次の起電信号が入り、（Ｄ）
で示した如くドレス圧がかかると共に溶接圧状態とな
る。そしてスポット溶接機１Ｂにおいて、（Ｅ）で示し
た如く通電が終了するとスポット溶接機１Ａでは溶接圧
が一旦ドレス圧となった後になってから溶接圧となっ
て、（Ｆ）で示した如く通電が行われる。このような要
領で２台のスポット溶接機１Ａ，１Ｂでもって交互に同
時並列運転で溶接加工が行われることとなる。
【００１６】通電時間は通常１０〜２０サイクル（２０
０〜４００ｍｓ）であるから、同時に溶接作業を行って
も、従来のごとき個別に供給溶接電源をもったスポット
溶接機に比べてほとんど差はないものである。
０〜４００ｍｓ）であるから、同時に溶接作業を行って
も、従来のごとき個別に供給溶接電源をもったスポット
溶接機に比べてほとんど差はないものである。
【００１７】複数のスポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃを
使用して被溶接物に溶接加工を行う際、電流分配器７を
設けることにより、１台の供給溶接電源５で複数のスポ
ット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃに溶接電流を給電すること
ができる。すなわち、図１において起電信号が入力され
た例えば自動開閉器１３Ａのみが作動してスポット溶接
機１Ａに給電を行い、他の自動開閉器１３Ｂ，１３Ｃが
作動しないでスポット溶接機１Ｂ，１Ｃには給電されな
いようにしたから、従来のように常に他のスポット溶接
機１Ｂ，１Ｃにも給電されているという心配がなく安全
である。
使用して被溶接物に溶接加工を行う際、電流分配器７を
設けることにより、１台の供給溶接電源５で複数のスポ
ット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃに溶接電流を給電すること
ができる。すなわち、図１において起電信号が入力され
た例えば自動開閉器１３Ａのみが作動してスポット溶接
機１Ａに給電を行い、他の自動開閉器１３Ｂ，１３Ｃが
作動しないでスポット溶接機１Ｂ，１Ｃには給電されな
いようにしたから、従来のように常に他のスポット溶接
機１Ｂ，１Ｃにも給電されているという心配がなく安全
である。
【００１８】トランス２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃの一次側
の電流（例えば約６００Ａ）を自動開閉器１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃにより開閉を行うので、自動開閉器１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃの接点の消耗が少なくコンパクトであ
る。しかもトランス２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃの二次側の
電流（例えば約２０，０００Ａ）を自動開閉器１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃにより開閉するのはコスト的、スペース
的な面で非常に難しいことである。
の電流（例えば約６００Ａ）を自動開閉器１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃにより開閉を行うので、自動開閉器１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃの接点の消耗が少なくコンパクトであ
る。しかもトランス２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃの二次側の
電流（例えば約２０，０００Ａ）を自動開閉器１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃにより開閉するのはコスト的、スペース
的な面で非常に難しいことである。
【００１９】したがって、１台の供給溶接電源５に電流
分配器７を接続して電流を分配することにより、複数の
スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃの給電を行い、製作コ
ストの低減を図ると共に、ユーザ先の供給電源を増加せ
しめることなく、また設置スペースを省スペースにして
給電を行うことができる。
分配器７を接続して電流を分配することにより、複数の
スポット溶接機１Ａ，１Ｂ，１Ｃの給電を行い、製作コ
ストの低減を図ると共に、ユーザ先の供給電源を増加せ
しめることなく、また設置スペースを省スペースにして
給電を行うことができる。
【００２０】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００２１】
【発明の効果】以上のごとき実施例に説明より理解され
るように、この発明によれば、１台の供給溶接電源に電
流分配器を接続して電流を分配することにより、複数の
スポット溶接機の給電を行い、製作コストの低減を図る
と共に、ユーザ先の供給電源を増加せしめることなく、
また設置スペースを省スペースにして給電を行うことが
できる。
るように、この発明によれば、１台の供給溶接電源に電
流分配器を接続して電流を分配することにより、複数の
スポット溶接機の給電を行い、製作コストの低減を図る
と共に、ユーザ先の供給電源を増加せしめることなく、
また設置スペースを省スペースにして給電を行うことが
できる。
【図１】この発明のスポット溶接機における給電装置を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図２】２台のスポット溶接機に電流を給電して溶接加
工を行う動作のフローチャートである。
工を行う動作のフローチャートである。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ スポット溶接機 ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 溶接電極 ５ 供給溶接電源 ７ 電流分配器 ９ 整流器 １１ 分岐器 １３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 自動開閉器 １５ ブレーカ １７，１９ 給電ケーブル ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ トランス ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ 給電ケーブル
Claims (2)
- 【請求項１】 １台の供給溶接電源と電流分配器とを給
電ケーブルで接続すると共に、電流分配器と複数のスポ
ット溶接機とを複数の給電ケーブルで接続してなること
を特徴とするスポット溶接装置。 - 【請求項２】 １台の供給溶接電源と電流分配器とを給
電ケーブルで接続すると共に、電流分配器と複数のスポ
ット溶接機とを複数の給電ケーブルで接続してなるスポ
ット溶接装置において、前記電流分配器には前記各スポ
ット溶接機に給電を行う自動開閉器が内蔵されており、
各自動開閉器からほぼ同時に起電信号が複数のスポット
溶接機に入った場合、起電信号が早く入力された方のス
ポット溶接機を優先に通電を行い、その他のスポット溶
接機では加圧状態で待機し先に通電が終った後にすぐに
通電を行うことを特徴とするスポット溶接装置の給電方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112628A JPH07314149A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法 |
| EP95106026A EP0684102B1 (en) | 1994-05-26 | 1995-04-21 | Spot welding apparatus |
| DE69507193T DE69507193T2 (de) | 1994-05-26 | 1995-04-21 | Punktschweissvorrichtung |
| US08/448,107 US5560842A (en) | 1994-05-26 | 1995-05-23 | Spot welding apparatus and its power supplying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112628A JPH07314149A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314149A true JPH07314149A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14591494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6112628A Pending JPH07314149A (ja) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5560842A (ja) |
| EP (1) | EP0684102B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07314149A (ja) |
| DE (1) | DE69507193T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181510A (ja) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | トヨタ自動車株式会社 | 溶接システム |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5667704A (en) * | 1996-02-20 | 1997-09-16 | Robotron | Multiple sequence welding controller |
| JPH09285874A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-04 | Fanuc Ltd | スポット溶接システム |
| US5760361A (en) * | 1996-05-24 | 1998-06-02 | Square D Company | Multiple single phase weld control systems from a polyphase power source |
| US5821491A (en) * | 1996-05-24 | 1998-10-13 | Square D Company | Multiple single phase weld control systems coupled to a polyphase power source |
| US6215086B1 (en) * | 1998-12-24 | 2001-04-10 | Welding/Technology Corp. | Resistance welding controller |
| DE10143788A1 (de) * | 2001-09-06 | 2003-04-03 | K Tec Gmbh | Schweissanordnung |
| DE102006010467A1 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Sequentielles Parallelschweißen mit computergesteuerten Schalteinrichtungen |
| CN103302391B (zh) * | 2013-05-13 | 2015-06-03 | 浙江兄弟之星汽配有限公司 | 自动点焊机 |
| CN113042870A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-29 | 长春三友汽车部件制造有限公司 | 一种固定点焊机生产智能管理监控系统及方法 |
| CN114876010A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-09 | 中国二十二冶集团有限公司 | 金属给水管道快速解冻方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137683A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | Toshiba Corp | 抵抗溶接ラインの制御装置 |
| JPH02220786A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Ohara Kk | インバータ式抵抗溶接機の制御装置 |
| JPH04279286A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-05 | Honda Motor Co Ltd | 直流抵抗溶接システム |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3153728A (en) * | 1960-03-30 | 1964-10-20 | Elmer Hankes | Welding control apparatus |
| US3051825A (en) * | 1960-05-31 | 1962-08-28 | Robotron Corp | Interlock system for assuring resistance welds of consistent quality |
| US3422243A (en) * | 1966-05-13 | 1969-01-14 | Square D Co | Resistance welding control system |
| JPS5945086A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-13 | Toshiba Corp | 抵抗溶接機の制御装置 |
| US4985612A (en) * | 1987-12-15 | 1991-01-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Master computer controlled modular welder, weld control, and power unit apparatus and method |
| US5166491A (en) * | 1987-12-15 | 1992-11-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Master computer controlled modular welder, weld control and power unit apparatus and method |
| EP0389704B1 (en) * | 1989-03-31 | 1994-07-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Welder apparatus |
| GB2249747B (en) * | 1990-11-07 | 1994-02-09 | Honda Motor Co Ltd | Direct-current resistance welding apparatus and method of controlling welding current thereof |
| DE4101648C1 (ja) * | 1991-01-22 | 1992-06-11 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| US5449876A (en) * | 1994-04-12 | 1995-09-12 | Ko; Meng-Chang | Multi-point spot welding machine controller |
-
1994
- 1994-05-26 JP JP6112628A patent/JPH07314149A/ja active Pending
-
1995
- 1995-04-21 DE DE69507193T patent/DE69507193T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-21 EP EP95106026A patent/EP0684102B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 US US08/448,107 patent/US5560842A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137683A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | Toshiba Corp | 抵抗溶接ラインの制御装置 |
| JPH02220786A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Ohara Kk | インバータ式抵抗溶接機の制御装置 |
| JPH04279286A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-05 | Honda Motor Co Ltd | 直流抵抗溶接システム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181510A (ja) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | トヨタ自動車株式会社 | 溶接システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0684102B1 (en) | 1999-01-13 |
| DE69507193T2 (de) | 1999-05-27 |
| DE69507193D1 (de) | 1999-02-25 |
| US5560842A (en) | 1996-10-01 |
| EP0684102A1 (en) | 1995-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2024126B1 (en) | Electronic polarity reversing switch for a multi-process welding power source | |
| JPH07314149A (ja) | スポット溶接装置およびその装置を用いた給電方法 | |
| AU2649888A (en) | Method and apparatus for tig welding | |
| CA2291447A1 (en) | Dual operator phase control engine driven welder | |
| JPH02220786A (ja) | インバータ式抵抗溶接機の制御装置 | |
| US4117304A (en) | Short circuiting arc control station for multiple operator welding system | |
| US5688413A (en) | Stud welding apparatus | |
| JP2009261217A (ja) | 搬送機の蓄電池充電方法及びそれに用いるスポット溶接機。 | |
| RU2100160C1 (ru) | Способ контактной точечной сварки узлов | |
| JPH0340666B2 (ja) | ||
| JP2747338B2 (ja) | ワイヤ通電式ティグ溶接装置 | |
| JP3532409B2 (ja) | 抵抗溶接装置 | |
| US3496329A (en) | Welding system | |
| JPH06328264A (ja) | ダイレクト／シリーズ兼用スポット溶接機 | |
| US3053973A (en) | Resistance welding | |
| JPH07299561A (ja) | 溶接方法 | |
| JP6583958B2 (ja) | 溶接用電源装置および制御方法 | |
| US3053972A (en) | Resistance welding | |
| JPH07178561A (ja) | スポット溶接装置 | |
| US3082317A (en) | Arc-welding apparatus | |
| JPH0332296B2 (ja) | ||
| JPH03297560A (ja) | 交流アークの起動方法 | |
| JPH10137948A (ja) | 複合スポット溶接機の電源装置 | |
| JPH03155476A (ja) | スポット溶接装置の給電装置 | |
| JPS5916673A (ja) | ア−ク溶接機 |