JPH0732317A - 集成化粧板の製造方法 - Google Patents
集成化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0732317A JPH0732317A JP17564593A JP17564593A JPH0732317A JP H0732317 A JPH0732317 A JP H0732317A JP 17564593 A JP17564593 A JP 17564593A JP 17564593 A JP17564593 A JP 17564593A JP H0732317 A JPH0732317 A JP H0732317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- wood
- color
- veneer
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000771208 Buchanania arborescens Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濃色と淡色が不規則に繰り返す断続的な線で
木目を表現し、自然感に富んだ集成化粧板を製造する。 【構成】 濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２を
混合して集成することによって混色集成材３を作成す
る。この混色集成材３をスライスして混色単板４を作成
する。この混色単板４と他の単板５とを積層接着するこ
とによって積層集成材６を作成する。この積層集成材６
を積層面と交叉する面でスライスすることによって集成
化粧板Ａを得る。集成化粧板Ａの木目は、濃色の木片チ
ップ１と淡色の木片チップ２の切断端面が不規則に表れ
る混色単板４の切断端面で形成される。
木目を表現し、自然感に富んだ集成化粧板を製造する。 【構成】 濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２を
混合して集成することによって混色集成材３を作成す
る。この混色集成材３をスライスして混色単板４を作成
する。この混色単板４と他の単板５とを積層接着するこ
とによって積層集成材６を作成する。この積層集成材６
を積層面と交叉する面でスライスすることによって集成
化粧板Ａを得る。集成化粧板Ａの木目は、濃色の木片チ
ップ１と淡色の木片チップ２の切断端面が不規則に表れ
る混色単板４の切断端面で形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木目を表現した集成化
粧板の製造方法に関するものである。
粧板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】木目を表現した集成化粧板を製造する方
法としては次の方法が一般的である。すなわち先ず、濃
色の夏材色に着色した単板と淡色の春材色に着色した単
板とを交互に積層接着して集成材を作成し、この集成材
を積層面と交叉する面でスライスすることによって、夏
材色の単板と春材色の単板の切断端面を交互に表面に表
出させた集成化粧板を得るのである。この集成化粧板で
は濃色の夏材色の単板の切断端面によって木目の模様が
形成されるが、木目は夏材色の単板で連続した線にな
り、断続した線として木目を表現することができず、針
葉樹の木目表現しかできない。
法としては次の方法が一般的である。すなわち先ず、濃
色の夏材色に着色した単板と淡色の春材色に着色した単
板とを交互に積層接着して集成材を作成し、この集成材
を積層面と交叉する面でスライスすることによって、夏
材色の単板と春材色の単板の切断端面を交互に表面に表
出させた集成化粧板を得るのである。この集成化粧板で
は濃色の夏材色の単板の切断端面によって木目の模様が
形成されるが、木目は夏材色の単板で連続した線にな
り、断続した線として木目を表現することができず、針
葉樹の木目表現しかできない。
【０００３】そこで、木目を断続した線として表現する
ために、図３のようにして集成化粧板を製造することが
検討されている。先ず図３（ａ）のように濃色の夏材色
に着色した単板１０と淡色の春材色に着色した単板１１
とを交互に積層接着して混色集成材１２を作成し、この
混色集成材１２を積層面と交叉する面でスライスするこ
とによって、図３（ｂ）のように夏材色の単板１０と春
材色の単板１１の切断端面を交互に表面に表出させた混
色単板１３を作成し、次にこの混色単板１３と淡色の春
材色に着色した単板１４とを交互に積層接着して図３
（ｃ）のように積層集成材１５を作成する。そしてこの
積層集成材１５を積層面と交叉する面でスライスするこ
とによって、図３（ｄ）のような混色単板１３と春材色
の単板１４の切断端面を交互に表面に表出させた集成化
粧板Ａを得ることができる。この集成化粧板Ａでは混色
単板１３の切断端面によって木目の模様が形成されるも
のであり、木目は混色単板１３を構成する濃色の単板１
０と淡色の単板１１の切断面で形成されるために、濃色
が断続した線として木目を表現することができるのであ
る。
ために、図３のようにして集成化粧板を製造することが
検討されている。先ず図３（ａ）のように濃色の夏材色
に着色した単板１０と淡色の春材色に着色した単板１１
とを交互に積層接着して混色集成材１２を作成し、この
混色集成材１２を積層面と交叉する面でスライスするこ
とによって、図３（ｂ）のように夏材色の単板１０と春
材色の単板１１の切断端面を交互に表面に表出させた混
色単板１３を作成し、次にこの混色単板１３と淡色の春
材色に着色した単板１４とを交互に積層接着して図３
（ｃ）のように積層集成材１５を作成する。そしてこの
積層集成材１５を積層面と交叉する面でスライスするこ
とによって、図３（ｄ）のような混色単板１３と春材色
の単板１４の切断端面を交互に表面に表出させた集成化
粧板Ａを得ることができる。この集成化粧板Ａでは混色
単板１３の切断端面によって木目の模様が形成されるも
のであり、木目は混色単板１３を構成する濃色の単板１
０と淡色の単板１１の切断面で形成されるために、濃色
が断続した線として木目を表現することができるのであ
る。
【０００４】しかしこのものでは、このように濃色が断
続した線として木目を表現することができるものの、濃
色と淡色が一定間隔で規則的に繰り返すことになり、自
然な木目表現をすることができないという問題があっ
た。このために、単板の表面にエンボス加工を施して、
部分的な空隙を設けることによって木目の連続性をなく
すようにすることが検討されているが、単板の表面にエ
ンボス加工を施すと、単板同士の接着面積が小さくなっ
て、接着強度の低下による層間剥離の問題が生じるもの
であった。
続した線として木目を表現することができるものの、濃
色と淡色が一定間隔で規則的に繰り返すことになり、自
然な木目表現をすることができないという問題があっ
た。このために、単板の表面にエンボス加工を施して、
部分的な空隙を設けることによって木目の連続性をなく
すようにすることが検討されているが、単板の表面にエ
ンボス加工を施すと、単板同士の接着面積が小さくなっ
て、接着強度の低下による層間剥離の問題が生じるもの
であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、濃色と淡色が不規則に繰り返
す断続的な線で木目を表現することができ、自然感に富
んだ集成化粧板の製造方法を提供することを目的とする
ものである。
みてなされたものであり、濃色と淡色が不規則に繰り返
す断続的な線で木目を表現することができ、自然感に富
んだ集成化粧板の製造方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る集成化粧板
の製造方法は、濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ
２を混合して集成することによって混色集成材３を作成
すると共にこの混色集成材３をスライスして混色単板４
を作成し、この混色単板４と他の単板５とを積層接着す
ることによって積層集成材６を作成し、次いでこの積層
集成材６を積層面と交叉する面でスライスすることを特
徴とするものである。
の製造方法は、濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ
２を混合して集成することによって混色集成材３を作成
すると共にこの混色集成材３をスライスして混色単板４
を作成し、この混色単板４と他の単板５とを積層接着す
ることによって積層集成材６を作成し、次いでこの積層
集成材６を積層面と交叉する面でスライスすることを特
徴とするものである。
【０００７】
【作用】濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２を混
合して集成することによって混色集成材３を作成するよ
うにしているために、この混色集成材３をスライスして
得た混色単板４には濃色の木片チップ１と淡色の木片チ
ップ２が不規則に混在しており、そしてこの混色単板４
と他の単板５とを積層接着することによって作成した積
層集成材６をスライスして得られる集成化粧板の木目
は、濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２の切断端
面が不規則に表れる混色単板４の切断端面で形成され
る。
合して集成することによって混色集成材３を作成するよ
うにしているために、この混色集成材３をスライスして
得た混色単板４には濃色の木片チップ１と淡色の木片チ
ップ２が不規則に混在しており、そしてこの混色単板４
と他の単板５とを積層接着することによって作成した積
層集成材６をスライスして得られる集成化粧板の木目
は、濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２の切断端
面が不規則に表れる混色単板４の切断端面で形成され
る。
【０００８】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。ま
ず、木片チップを着色することによって、夏材色の濃色
に着色した木片チップ１と、春材色の淡色に着色した木
片チップ２を作成する。この木片チップとしては、例え
ば、ベイモミの長さ５〜１５ｍｍ、幅２〜１０ｍｍ、厚
み０．５〜１．２ｍｍの木材薄片を用いることができ
る。また木片チップ２の春材色は、後述の単板５の春材
色と同じ色に設定するのが好ましい。そしてこの濃色の
木片チップ１と淡色の木片チップ２を図１（ａ）のよう
に混合し、さらに接着剤をスプレーガン等で塗布して木
片チップ１，２に接着剤を十分に付着させ、これを型の
中に充填してプレスして接着剤を硬化させることによっ
て、図１（ｂ）のような濃色の木片チップ１と淡色の木
片チップ２を集成した混色集成材３を作成する。濃色の
木片チップ１と淡色の木片チップ２の混合比率は、例え
ば１：２程度が好ましい。
ず、木片チップを着色することによって、夏材色の濃色
に着色した木片チップ１と、春材色の淡色に着色した木
片チップ２を作成する。この木片チップとしては、例え
ば、ベイモミの長さ５〜１５ｍｍ、幅２〜１０ｍｍ、厚
み０．５〜１．２ｍｍの木材薄片を用いることができ
る。また木片チップ２の春材色は、後述の単板５の春材
色と同じ色に設定するのが好ましい。そしてこの濃色の
木片チップ１と淡色の木片チップ２を図１（ａ）のよう
に混合し、さらに接着剤をスプレーガン等で塗布して木
片チップ１，２に接着剤を十分に付着させ、これを型の
中に充填してプレスして接着剤を硬化させることによっ
て、図１（ｂ）のような濃色の木片チップ１と淡色の木
片チップ２を集成した混色集成材３を作成する。濃色の
木片チップ１と淡色の木片チップ２の混合比率は、例え
ば１：２程度が好ましい。
【０００９】このようにして作成した混色集成材３を厚
み０．２〜０．３ｍｍ程度にスライスすることによっ
て、混色単板４を得ることができる。混色単板４の表面
には図１のように濃色の木片チップ１と淡色の木片チッ
プ２の切断端面が混在して表れるものであり、濃色が部
分的に不規則に散在したものとなる。次に、春材色に染
色して着色した、あるいは天然の春材の厚み１．０〜
１．５ｍｍ程度の単板５を用い、混色単板４と単板５と
を交互に積層して接着することによって、図１（ｄ）の
ような積層集成材６を得る。
み０．２〜０．３ｍｍ程度にスライスすることによっ
て、混色単板４を得ることができる。混色単板４の表面
には図１のように濃色の木片チップ１と淡色の木片チッ
プ２の切断端面が混在して表れるものであり、濃色が部
分的に不規則に散在したものとなる。次に、春材色に染
色して着色した、あるいは天然の春材の厚み１．０〜
１．５ｍｍ程度の単板５を用い、混色単板４と単板５と
を交互に積層して接着することによって、図１（ｄ）の
ような積層集成材６を得る。
【００１０】そして、この積層集成材６をその積層面と
交叉する面でスライスすることによって（スライス面を
図１（ｄ）に鎖線で示す）、図１（ｅ）のような混色単
板４と春材色の単板５の切断端面が交互に表面に表出さ
れた集成化粧板Ａを得ることができるものであり、混色
単板４の切断端面によって木目の模様を形成することが
できるものである。ここで、混色単板４は濃色の木片チ
ップ１と淡色の木片チップ２がランダムに混在したもの
であるために、木目を構成する混色単板４の切断端面に
は濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２の切断端面
が不規則にあらわれるものであり、濃色が不規則に断続
した広葉樹の木目を表現することができるものである。
交叉する面でスライスすることによって（スライス面を
図１（ｄ）に鎖線で示す）、図１（ｅ）のような混色単
板４と春材色の単板５の切断端面が交互に表面に表出さ
れた集成化粧板Ａを得ることができるものであり、混色
単板４の切断端面によって木目の模様を形成することが
できるものである。ここで、混色単板４は濃色の木片チ
ップ１と淡色の木片チップ２がランダムに混在したもの
であるために、木目を構成する混色単板４の切断端面に
は濃色の木片チップ１と淡色の木片チップ２の切断端面
が不規則にあらわれるものであり、濃色が不規則に断続
した広葉樹の木目を表現することができるものである。
【００１１】図１の実施例では木目は柾目模様として形
成してあるが、図２の実施例のようにすることによって
板目模様として形成することができる。すなわち、混色
単板４と春材色の単板５とを積層するにあたって、図２
（ａ）のように各単板４，５を湾曲して積層して変形さ
せた積層集成材６を作成し、これを積層面と交叉する面
でスライスすることによって、図２（ｂ）のような板目
模様の集成化粧板Ａを得ることができる。
成してあるが、図２の実施例のようにすることによって
板目模様として形成することができる。すなわち、混色
単板４と春材色の単板５とを積層するにあたって、図２
（ａ）のように各単板４，５を湾曲して積層して変形さ
せた積層集成材６を作成し、これを積層面と交叉する面
でスライスすることによって、図２（ｂ）のような板目
模様の集成化粧板Ａを得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明は、濃色の木片チッ
プと淡色の木片チップを混合して集成することによって
混色集成材を作成すると共にこの混色集成材をスライス
して混色単板を作成し、この混色単板と他の単板とを積
層接着することによって積層集成材を作成し、次いでこ
の積層集成材を積層面と交叉する面でスライスするよう
にしたので、混色単板には濃色の木片チップと淡色の木
片チップが混在しており、またこの混色単板と他の単板
とを積層接着して作成した積層集成材をスライスして得
られる集成化粧板の木目は、濃色の木片チップと淡色の
木片チップの切断端面が不規則に表れる混色単板の切断
端面で形成されるものであり、濃色と淡色が不規則に繰
り返す断続的な線で木目を表現することができ、自然感
に富んだ集成化粧板を得ることができるものである。
プと淡色の木片チップを混合して集成することによって
混色集成材を作成すると共にこの混色集成材をスライス
して混色単板を作成し、この混色単板と他の単板とを積
層接着することによって積層集成材を作成し、次いでこ
の積層集成材を積層面と交叉する面でスライスするよう
にしたので、混色単板には濃色の木片チップと淡色の木
片チップが混在しており、またこの混色単板と他の単板
とを積層接着して作成した積層集成材をスライスして得
られる集成化粧板の木目は、濃色の木片チップと淡色の
木片チップの切断端面が不規則に表れる混色単板の切断
端面で形成されるものであり、濃色と淡色が不規則に繰
り返す断続的な線で木目を表現することができ、自然感
に富んだ集成化粧板を得ることができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示すものであり、（ａ）乃
至（ｅ）は各工程の斜視図である。
至（ｅ）は各工程の斜視図である。
【図２】本発明の他の実施例を示すものであり、（ａ）
は積層集成材の正面図，（ｂ）は集成化粧板の正面図で
ある。
は積層集成材の正面図，（ｂ）は集成化粧板の正面図で
ある。
【図３】従来例を示すものであり、（ａ）乃至（ｄ）は
各工程の斜視図である。
各工程の斜視図である。
１ 木片チップ ２ 木片チップ ３ 混色集成材 ４ 混色単板 ５ 単板 ６ 積層集成材
Claims (1)
- 【請求項１】 濃色の木片チップと淡色の木片チップを
混合して集成することによって混色集成材を作成すると
共にこの混色集成材をスライスして混色単板を作成し、
この混色単板と他の単板とを積層接着することによって
積層集成材を作成し、次いでこの積層集成材を積層面と
交叉する面でスライスすることを特徴とする集成化粧板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564593A JPH0732317A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 集成化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564593A JPH0732317A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 集成化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732317A true JPH0732317A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15999717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17564593A Withdrawn JPH0732317A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 集成化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005005339A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Hd Wood Technologies Ltd. | Verfahren zur Furnierherstellung |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17564593A patent/JPH0732317A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005005339A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Hd Wood Technologies Ltd. | Verfahren zur Furnierherstellung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0732317A (ja) | 集成化粧板の製造方法 | |
| JPH0732307A (ja) | 寄木細工による線形模様板材の製法 | |
| JPH0543484B2 (ja) | ||
| JPH0528079Y2 (ja) | ||
| JPS6240164B2 (ja) | ||
| JPS5842809B2 (ja) | 人工木質単板の製法 | |
| KR0169448B1 (ko) | 목재 상감 무늬목 제조방법 | |
| JPS6152762B2 (ja) | ||
| JPS63153101A (ja) | 寄木模様単板 | |
| JPH0740306A (ja) | 建築材料の製造方法 | |
| JPS5914907A (ja) | 化粧単板の製造方法 | |
| JPS60172501A (ja) | 人工木目化粧単板の製造方法 | |
| JPH0223337B2 (ja) | ||
| JP2001198903A (ja) | 表面材の成形方法 | |
| JPS62246800A (ja) | 寄木の作成方法 | |
| JPH09254109A (ja) | 立体感の浮き出る表面平滑木質板状材料の製造法と化粧用材料の製造法 | |
| JPH0543486B2 (ja) | ||
| JPS6152770B2 (ja) | ||
| JPS63197985A (ja) | 紙合板チツプと装飾画体 | |
| JPH0436045B2 (ja) | ||
| JPS602163B2 (ja) | 人工化粧単板の製造方法 | |
| JPH03233070A (ja) | 雁行模様を形成する化粧材の製造方法 | |
| JPH0257826A (ja) | 電気暖房用ウッドカーペットの製造方法 | |
| JPS59148613A (ja) | 人工化粧単板の製法 | |
| JPS6087007A (ja) | 化粧単板の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |