JPH0732377U - 熱交換器の伝熱フィン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱交換器の伝熱フィンに、天井板部と底板部
とをほぼ垂直な複数の直立壁で連結するとともに、直立
壁のほぼ上半部分と、ほぼ下半部分と、これらを連結す
る水平部とでなる屈曲壁を形成して、直立壁と屈曲壁と
を混在させて配列し、直立壁同士のピッチを細かくする
ことなく伝熱面積を増加させる。 【構成】 伝熱フィン１０は、天井板部１１と底板部１
２との間を直立壁１３と屈曲壁１４とで連結してなる。
屈曲壁１４は直立壁１３のほぼ上半部分に相当する垂下
部１５と、ほぼ下半部分に相当する起立部１６と、両者
を水平に連結する水平部１７とでなる。従来の直立壁の
みのものより水平部１７だけ伝熱面積が広くなるので、
直立壁のピッチを詰める等の工作上の無理をせずに伝熱
効率が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は熱交換器の伝熱フィンに関し、特に流体流路を形成する平行な一対 のプレートの間に挿入される凹凸形のフィンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、皿形をなすプレートを重ね合わせて、その間隔部分に形成される空間を 流体の流路とした熱交換器の流路内に、凹凸の波形をなす伝熱フィンが用いられ ている。例えば実開昭６４−８０７４号公報に開示されており、図６、図７に示 す如きものである。図６、図７のように伝熱フィン１は天井板部２と底板部３と がそれぞれ上側のプレート２０下側のプレート２１との間に挿入され、ほぼ垂直 で矩形状の直立壁４が複数個設けられて天井板部２と底板部３とを連結している 。

【０００３】 図示のように天井板部２と直立壁４と底板部３とは、波形を形成し、直立壁４ の幅Ｄ毎にピッチＰを波長方向に交互に位相をずらせて配置している。この伝熱 フィン１に対し流体は波長方向（矢印Ｂ）または波長に直角方向（矢印Ａ）に流 される。

【０００４】 この種の伝熱フィン１は、１枚の板に幅Ｄの間隔で千鳥状配列のスリット５を 切り込み、曲げ起こして波長方向に直角な開口６を形成するものである。この波 形凹凸の成形にあたりカッタや成形金型が使用される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような伝熱フィンの熱交換効率を向上させるには伝熱面積を増加させるべ く、直立壁４の配列が密なほうがよい。そこで上側と下側のプレートの特定の間 隔（高さＣ）の間に直立壁４を細かいピッチで配置しなければならないが、成形 金型による曲げ起こし加工が完全にできず所望の形状が得られなかったり、曲げ 部分に材料的な無理が生じて亀裂の原因になったりする。従って直立壁４のピッ チＰを短かにするには限度があり、この方法での伝熱面積増加は十分な成果が得 られない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の伝熱フィンは、天井板部と底板部との間に、従来の直立壁のみでな く、直立壁のほぼ上半部に相当する垂下部と、直立壁のほぼ下半部に相当する起 立部とを、水平部で連結した屈曲壁を形成し、複数の直立壁と複数の屈曲壁とを 混在させて配列したものである。

【０００７】

【作用】

この考案の伝熱フィンは、屈曲壁と直立壁とを比較すると、屈曲壁のほうがそ の水平部の分だけ伝熱面積が大である。従って従来の１個の直立壁を１個の屈曲 壁に置きかえれば、水平部１個分の伝熱面積を増加し、屈曲壁を混在させて複数 個配置することによりピッチを小さくせずに伝熱面積を拡大することができる。

【０００８】 また水平部は伝熱フィンの天井板部または底板部を削減して置きかえたものに 相当するから、天井板部または底板部と上側プレートまたは下側プレートとの伝 熱面の二重板構造の部分が少なくなり、プレートのみで２流体の境界を形成する 部分が増加するから、その分も合わせて伝熱効率向上に寄与する。

【０００９】

【実施例】

図１に実施例の伝熱フィン１０を示す。伝熱フィン１０は天井板部１１と底板 部１２とを交互に矢印Ｂ方向に配列し、幅Ｄなる直立壁１３と屈曲壁１４とで連 結したものである。直立壁１３は矩形状でほぼ垂直であり、屈曲壁１４は直立壁 １３の上半部（１／２Ｃ）に相当する垂下部１５と、直立壁１３の下半部（１／ ２Ｃ）に相当する起立部１６と、垂下部１５と起立部１６とを水平に連結する水 平部１７とでなる。

【００１０】 図１、図２（矢印Ａ方向側面）のように波形を直立壁１３と屈曲壁１４との交 互の配列で形成した第１列、第３列…（奇数列）Ｘと直立壁１３のみで波形を形 成した第２列、第４列…（偶数列）Ｙとを矢印Ａ方向に交互にピッチＰの位相を ずらせて配列する。従って天井板部１１は第１列、第３列…Ｘに相当する部分１ １ａと第２列、第４列…Ｙに相当する部分１１ｂとが矢印Ｂ方向に等しい長さで 配列のずれた凹凸状をなす。また底板部１２は第１列、第３列Ｘに相当する部分 １２ａは矢印Ｂ方向に短かく、第２列、第４列Ｙに相当する部分１２ｂは矢印Ｂ 方向に長くなり平面図上には天井板部１２と異なった配列の凹凸形状をなす。

【００１１】 図１、図２の例は第２列、第４列…（偶数列）Ｙには直立壁１３のみで構成し たものであるが、図３、図４に示す例は奇数列Ｘ、偶数列Ｙともに直立壁１３と 屈曲壁１４とを交互に配列した例である。図３の伝熱フィン２２は奇数列Ｘと偶 数列Ｙの屈曲壁１４の向きが同方向になっており、図４の伝熱壁２３は屈曲壁１ ４の向きが奇数列Ｘと偶数列Ｙとで反対方向になっている。また図５に示す伝熱 フィン２４は、奇数列Ｘを交互に向きの異なる屈曲壁１４で構成し、偶数列Ｙを 直立壁１３のみで構成した例である。直立壁１３と屈曲壁１４との組み合わせは 上記の例に限定されないが規則的であることが好ましい。

【００１２】 伝熱フィン１、２２、２３、２４は１枚の板の上に幅Ｄの間隔で千鳥状に配列 した矢印Ｂ方向のスリットを切り入れ、これを曲げ起こすことにより形成される 。

【００１３】

【考案の効果】

この考案の伝熱フィンは直立壁のほかに水平部を介在させた屈曲壁を設け直立 壁と屈曲壁との組み合わせで構成したので、直立壁のピッチをつめるような製作 上の無理をせず、成形不良や亀裂等の問題をおこさずに伝熱面積を増加させるこ とができる。また水平部を形成しただけ天井板部または底板部とプレートとの二 重板構造部分が減少するので、その分も加味されて熱交換効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図。

【図２】図１の例の側面図。

【図３】第２の実施例の側面図。

【図４】第３の実施例の側面図。

【図５】第４の実施例の側面図。

【図６】従来の伝熱フィンの斜視図。

【図７】図６のものの側面図。

【符号の説明】

１１ 天井板部 １２ 底板部 １３ 直立壁 １４ 屈曲部 １５ 垂下部 １６ 起立部 １７ 水平部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井板部と底板部の間を連結するほぼ垂
   直な矩形状の直立壁を複数個設けるとともに、天井板か
   ら垂下し直立壁のほぼ上半部に相当する垂下部と、底板
   部から起立し直立壁のほぼ下半部に相当する起立部とを
   ほぼ水平な水平部で連結した屈曲壁を複数個設け、天井
   板部と底板部の間に直立壁と屈曲壁とを混在させて配列
   した熱交換器の伝熱フィン。