JPH0732597Y2 - 法面保護工造成用型枠 - Google Patents
法面保護工造成用型枠Info
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- JPH0732597Y2 JPH0732597Y2 JP122892U JP122892U JPH0732597Y2 JP H0732597 Y2 JPH0732597 Y2 JP H0732597Y2 JP 122892 U JP122892 U JP 122892U JP 122892 U JP122892 U JP 122892U JP H0732597 Y2 JPH0732597 Y2 JP H0732597Y2
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- lateral
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Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、オープンカット工法
などにより造成した高速道路や各種施設などに面する傾
斜した法面或いは崩壊のおそれがある急傾斜地などの法
面保護工の造成の際に用いる型枠に関するものである。
などにより造成した高速道路や各種施設などに面する傾
斜した法面或いは崩壊のおそれがある急傾斜地などの法
面保護工の造成の際に用いる型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】法面保護工の造成の際に用いる従来の型
枠は、図４及び図５に示すように、メタルラス、クラン
プ金網などを用いた左右一対の側板１と、この両側板１
を連結する連結枠２とで構成したものである。
枠は、図４及び図５に示すように、メタルラス、クラン
プ金網などを用いた左右一対の側板１と、この両側板１
を連結する連結枠２とで構成したものである。
【０００３】上記の連結枠２は、下側スターラップと称
する上向きコ字状の下側横筋３の下辺部に鋼棒から成る
長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で一体に固定し、
また、上記下側横筋３の上部両側に鋼棒から成る短い横
棒５を溶接などの手段で一体に固定したものである。
する上向きコ字状の下側横筋３の下辺部に鋼棒から成る
長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で一体に固定し、
また、上記下側横筋３の上部両側に鋼棒から成る短い横
棒５を溶接などの手段で一体に固定したものである。
【０００４】上記各横棒４、５の外端は、下側横筋３の
両側より突出させて連結部６として側板１に回動自在に
係合させる。上記回動自在の連結部６としては、輪状に
屈曲して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線材
に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を貫通させ
て、上記輪状部に抜止部材を打込むなど任意の構造とす
る。
両側より突出させて連結部６として側板１に回動自在に
係合させる。上記回動自在の連結部６としては、輪状に
屈曲して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線材
に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を貫通させ
て、上記輪状部に抜止部材を打込むなど任意の構造とす
る。
【０００５】また、上記の上部横棒５は、左右別のもの
で、その内端は若干の開口７を生じるよう間隔をおいて
対向させ、さらに、上記上部横棒５と同材料から成る左
右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の
両側中間部に溶接などの手段で固定する。
で、その内端は若干の開口７を生じるよう間隔をおいて
対向させ、さらに、上記上部横棒５と同材料から成る左
右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の
両側中間部に溶接などの手段で固定する。
【０００６】上記構成された型枠Ａは、現場に運び込ま
れて縦横に設置すると共に、各対向端を集合させる。
れて縦横に設置すると共に、各対向端を集合させる。
【０００７】次に複数の下部主鉄筋１１を開口７から入
れて下側横筋３の底辺上に適当間隔で配置し、さらに複
数の上部主鉄筋１２を上部横棒５上に配置する。
れて下側横筋３の底辺上に適当間隔で配置し、さらに複
数の上部主鉄筋１２を上部横棒５上に配置する。
【０００８】その後に上部スターラップと称する複数の
下向きコ字状の上側横筋１３を、その両側辺が両側の上
部主鉄筋１２の外側となり、各下側横筋３の両側辺と重
なるよう配置する。然るのち、型枠Ａ内にコンクリート
を打設する。
下向きコ字状の上側横筋１３を、その両側辺が両側の上
部主鉄筋１２の外側となり、各下側横筋３の両側辺と重
なるよう配置する。然るのち、型枠Ａ内にコンクリート
を打設する。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】上記のような構成の型
枠を使用すると、型枠の設置現場が傾斜していると、側
板と共に連結枠も傾く。
枠を使用すると、型枠の設置現場が傾斜していると、側
板と共に連結枠も傾く。
【００１０】傾むいた型枠に上側横筋を配筋すると、傾
斜の低所方向に上側横筋がすべり移動するので、正確な
位置に配筋することができない。このため、高所側に位
置する側板に針金などを介し定位置に上側横筋を支持す
る手間のかかる作業が必要になる。
斜の低所方向に上側横筋がすべり移動するので、正確な
位置に配筋することができない。このため、高所側に位
置する側板に針金などを介し定位置に上側横筋を支持す
る手間のかかる作業が必要になる。
【００１１】そこで、この考案の課題は、型枠が傾むい
ていても、定位置に上側横筋を配筋することができるよ
うにした法面保護工造成用型枠を提供することである。
ていても、定位置に上側横筋を配筋することができるよ
うにした法面保護工造成用型枠を提供することである。
【００１２】上記の課題を解決するために、この考案は
上向きコ字状の下側横筋と、この下側横筋の下部辺に沿
わせて溶接などの手段で固定した長い横棒と、上記下側
横筋の両側上部にそれぞれ溶接などの手段で固定した短
い横棒とで連結枠を構成し、この連結枠の上記長い横棒
及び短い横棒の互に相反する方向に突出する端にメタル
ラスやクランプ金網などを用いて形成した左右一対の側
板を連結した法面保護工造成用型枠において、上記並列
する連結枠の側面を結ぶ線上の内側に位置させて上記並
列する長い横棒間に線材や棒材製のスリップ止め部材を
張設した構成を採用したものである。
上向きコ字状の下側横筋と、この下側横筋の下部辺に沿
わせて溶接などの手段で固定した長い横棒と、上記下側
横筋の両側上部にそれぞれ溶接などの手段で固定した短
い横棒とで連結枠を構成し、この連結枠の上記長い横棒
及び短い横棒の互に相反する方向に突出する端にメタル
ラスやクランプ金網などを用いて形成した左右一対の側
板を連結した法面保護工造成用型枠において、上記並列
する連結枠の側面を結ぶ線上の内側に位置させて上記並
列する長い横棒間に線材や棒材製のスリップ止め部材を
張設した構成を採用したものである。
【００１３】
【作用】この考案の型枠は、上記の構成であり、現場の
型枠設置場所に両側板を開いて型枠を設置する。
型枠設置場所に両側板を開いて型枠を設置する。
【００１４】次に複数の下部主鉄筋を連結枠を構成する
下側横筋の底辺上に適当間隔で配筋する。
下側横筋の底辺上に適当間隔で配筋する。
【００１５】その後に、幅出し部材の両側の孔を下側横
筋の両側上端に嵌め込み係合したのち、上記幅出し部材
上の適当な位置に上部主鉄筋を配筋する。
筋の両側上端に嵌め込み係合したのち、上記幅出し部材
上の適当な位置に上部主鉄筋を配筋する。
【００１６】また、幅出し部材を使用しない連結枠にあ
っては、連結枠を構成する上部横棒上に上部主鉄筋を配
筋する。
っては、連結枠を構成する上部横棒上に上部主鉄筋を配
筋する。
【００１７】然るのち、それぞれの配筋位置に上側横筋
をその両側辺が両側の上部主鉄筋の外側となり、かつ下
側横筋の両側辺に重なるよう配筋する。
をその両側辺が両側の上部主鉄筋の外側となり、かつ下
側横筋の両側辺に重なるよう配筋する。
【００１８】このとき、スリップ止め部材に上部横筋の
傾斜地の高所側に位置する側部を当接させて、傾斜地の
低所方向への上部横筋のすべり移動を止める。
傾斜地の高所側に位置する側部を当接させて、傾斜地の
低所方向への上部横筋のすべり移動を止める。
【００１９】
【実施例】以下、この考案に係る実施例を添付図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００２０】図において、Ａは法面保護工造成用の型枠
である。
である。
【００２１】上記の型枠Ａは、図１及び図２に示すよう
に、メタルラス、クランプ金網を用いた左右一対の側板
２１と、この両側板２１を連結する連結枠２２とで構成
したものである。
に、メタルラス、クランプ金網を用いた左右一対の側板
２１と、この両側板２１を連結する連結枠２２とで構成
したものである。
【００２２】上記の連結枠２２は、下側スターラップと
称する上向きコ字状の下側横筋２３の下部辺に鋼棒から
成る長い横棒２４を沿わせて溶接などの手段で固定し、
また、上記下側横筋２３の上部両端に鋼棒から成る短い
横棒２５を溶接などの手段で一体に固定したものであ
る。
称する上向きコ字状の下側横筋２３の下部辺に鋼棒から
成る長い横棒２４を沿わせて溶接などの手段で固定し、
また、上記下側横筋２３の上部両端に鋼棒から成る短い
横棒２５を溶接などの手段で一体に固定したものであ
る。
【００２３】各横棒２４、２５の外端は、下側横筋２３
の両側より突出させて連結部２６として側板２１に回動
自在に係合させる。上記回動自在の連結部２６として
は、輪状に屈曲して、この輪状部を側板２１を構成する
縦方向の線材に回動自在に係合させたり、側板２１に輪
状部を貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
の両側より突出させて連結部２６として側板２１に回動
自在に係合させる。上記回動自在の連結部２６として
は、輪状に屈曲して、この輪状部を側板２１を構成する
縦方向の線材に回動自在に係合させたり、側板２１に輪
状部を貫通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど
任意の構造とする。
【００２４】また、上記の上部横棒２５は、左右別のも
ので、その内端は下側横筋２３の両側上部に溶接したな
どの手段で固定する。
ので、その内端は下側横筋２３の両側上部に溶接したな
どの手段で固定する。
【００２５】２７は幅出し部材で、この幅出し部材２７
の両端には、孔２８が設けられており、下側横筋２３の
両側上端に孔２８を嵌め合わせて係合する。
の両端には、孔２８が設けられており、下側横筋２３の
両側上端に孔２８を嵌め合わせて係合する。
【００２６】上記の幅出し部材２７は、図示の場合帯鉄
を用い、その両端に孔明け加工したが、鋼棒を用い、そ
の両端を環状に曲げ加工して孔とすることもある。
を用い、その両端に孔明け加工したが、鋼棒を用い、そ
の両端を環状に曲げ加工して孔とすることもある。
【００２７】次に上記構成の型枠の使用方法を説明す
る。
る。
【００２８】連結枠２２を側板２１に沿わせて両側板２
１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場所で両
側板２１を開いて型枠Ａを設置する。
１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場所で両
側板２１を開いて型枠Ａを設置する。
【００２９】次に、複数の下部主鉄筋３１を下側横筋２
３の底辺上に適当な間隔で配筋する。
３の底辺上に適当な間隔で配筋する。
【００３０】なお、図２に示すように下側の横棒２４の
下方に下側横筋２３の底辺部を突出させて接地するよう
にしてあるので、下側の横棒２４上に下部主鉄筋３１を
配筋したが、下側の横棒２４と同レベルに下側横筋２３
の底辺部を沿わせたとき、下側横筋２３の底辺上に下部
主鉄筋３１を配置する。
下方に下側横筋２３の底辺部を突出させて接地するよう
にしてあるので、下側の横棒２４上に下部主鉄筋３１を
配筋したが、下側の横棒２４と同レベルに下側横筋２３
の底辺部を沿わせたとき、下側横筋２３の底辺上に下部
主鉄筋３１を配置する。
【００３１】その後に、幅出し部材２７の両端の孔２８
を下側横筋２３の両側の上端に嵌め合わせて係合する。
このとき、上側の横棒２５上により幅出し部材２７の両
端下面が受架されるので、定位置に幅出し部材２７が保
持される。
を下側横筋２３の両側の上端に嵌め合わせて係合する。
このとき、上側の横棒２５上により幅出し部材２７の両
端下面が受架されるので、定位置に幅出し部材２７が保
持される。
【００３２】しかして、幅出し部材２７上の適当な位置
に上部主鉄筋３２を配筋し、次いでそれぞれの配筋位置
に下向きコ字状の上側横筋３３を、その両側辺が両側の
上部主鉄筋３２の外側となり、かつ下側横筋２３の両側
辺に重なるよう配筋する。
に上部主鉄筋３２を配筋し、次いでそれぞれの配筋位置
に下向きコ字状の上側横筋３３を、その両側辺が両側の
上部主鉄筋３２の外側となり、かつ下側横筋２３の両側
辺に重なるよう配筋する。
【００３３】３４は配筋した上部主鉄筋３２が側板２１
に接近するすベリ移動を止めるスリップ止め部材であ
る。
に接近するすベリ移動を止めるスリップ止め部材であ
る。
【００３４】上記のスリップ止め部材３４は、図示の場
合針金を用い、並列する連結枠２２側面を結ぶ線上の内
側に位置するよう、並列する長い下側の横棒２４間に張
設する。 張設方法としては、下側の横棒２４に針金の途
中を巻回により止めて張設し、連結枠２２を側板２１に
沿わせて両側板２１を接近させた状態で運搬できるよう
になっているが、針金以外に鋼棒などを張設することも
ある。また、スリップ止め部材３４は、両側と片側とに
設ける場合があり、片側に設けた場合、傾斜地に設置し
た型枠Ａの傾き高所側にスリップ止め部材３４を位置さ
せる。
合針金を用い、並列する連結枠２２側面を結ぶ線上の内
側に位置するよう、並列する長い下側の横棒２４間に張
設する。 張設方法としては、下側の横棒２４に針金の途
中を巻回により止めて張設し、連結枠２２を側板２１に
沿わせて両側板２１を接近させた状態で運搬できるよう
になっているが、針金以外に鋼棒などを張設することも
ある。また、スリップ止め部材３４は、両側と片側とに
設ける場合があり、片側に設けた場合、傾斜地に設置し
た型枠Ａの傾き高所側にスリップ止め部材３４を位置さ
せる。
【００３５】上記のように構成すると、配筋した上側横
筋３３の傾き高所側の側辺をスリップ止め部材３４に当
接させて、傾斜地の低所方向への上側横筋３３のすべり
移動を止める。
筋３３の傾き高所側の側辺をスリップ止め部材３４に当
接させて、傾斜地の低所方向への上側横筋３３のすべり
移動を止める。
【００３６】なお、上記構成の連結枠２２にかえて図３
に示すような下側横筋２３の両辺上部に左右別々のもの
で、それぞれの外端に連結部２６を有する上部横棒２５
の外端部を溶接などにより固定し、この上部横棒２５の
内端と下側横筋２３の側辺とに斜棒３５の両端を溶接な
どにより固定し、上部横棒２５上に上部主鉄筋３２を配
筋する連結枠２２にスリップ止め部材３４を設けること
もある。
に示すような下側横筋２３の両辺上部に左右別々のもの
で、それぞれの外端に連結部２６を有する上部横棒２５
の外端部を溶接などにより固定し、この上部横棒２５の
内端と下側横筋２３の側辺とに斜棒３５の両端を溶接な
どにより固定し、上部横棒２５上に上部主鉄筋３２を配
筋する連結枠２２にスリップ止め部材３４を設けること
もある。
【００３７】
【効果】以上のように、この考案に係る法面保護工造成
用型枠によれば、傾斜地の高所側と低所側とに両側板を
位置させて型枠を設置した場合でも、傾きの低所方向に
上側横筋がすべり移動するのをスリップ止め部材により
止めることができる。このため、傾斜地であっても定位
置に上側横筋を配筋することができる。
用型枠によれば、傾斜地の高所側と低所側とに両側板を
位置させて型枠を設置した場合でも、傾きの低所方向に
上側横筋がすべり移動するのをスリップ止め部材により
止めることができる。このため、傾斜地であっても定位
置に上側横筋を配筋することができる。
【図１】この考案に係る実施例の分解斜視図
【図２】配筋状態を示す縦断正面図
【図３】他の実施例の縦断正面図
【図４】従来の型枠の分解斜視図
【図５】配筋状態を示す縦断正面図
２１ 側板 ２２ 連結枠 ２３ 下側横筋 ２４、２５ 横棒 ２６ 連結部 ２７ 幅出し部材 ２８ 孔 ３４ スリップ止め部材 ３５ 斜棒
Claims (1)
- 【請求項１】 上向きコ字状の下側横筋と、この下側横
筋の下部辺に沿わせて溶接などの手段で固定した長い横
棒と、上記下側横筋の両側上部にそれぞれ溶接などの手
段で固定した短い横棒とで連結枠を構成し、この連結枠
の上記長い横棒及び短い横棒の互に相反する方向に突出
する端にメタルラスやクランプ金網などを用いて形成し
た左右一対の側板を連結した法面保護工造成用型枠にお
いて、上記並列する連結枠の側面を結ぶ線上の内側に位
置させて上記並列する長い横棒間に線材や棒材製のスリ
ップ止め部材を張設したことを特徴とする法面保護工造
成用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP122892U JPH0732597Y2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 法面保護工造成用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP122892U JPH0732597Y2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 法面保護工造成用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561231U JPH0561231U (ja) | 1993-08-13 |
| JPH0732597Y2 true JPH0732597Y2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=11495617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP122892U Expired - Lifetime JPH0732597Y2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 法面保護工造成用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732597Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP122892U patent/JPH0732597Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561231U (ja) | 1993-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |