JPH07328265A - 下糸巻機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下糸巻き時における操作手順を簡略化し、針
棒機構を停止のためのクラッチ機構の切り換え操作を無
くす。 【構成】 糸巻き軸３６には、軸中心に上下動可能なピ
ン４２が挿入されており、そのピン上端は、ボビン６２
挿入時、ボビンフランジ部により押下され、ピン下端
は、クラッチ板４６の爪をつめ車４８の爪と係合し得る
ように押下し、ボビン６２離脱時、ばね部材６４がクラ
ッチ板４６の爪とつめ車４８の爪とを非係合状態にし、
ピン４２を上方へ移動させるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンモータから動力
を伝達されるプーリーと針棒を上下動させるための主軸
とをクラッチ機構によって連結或は非連結状態とすると
共に、プーリーと主軸とが非連結状態である時に、ボビ
ンを挿入するための糸巻軸をプーリーによって回転する
下糸巻装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、下糸巻き動作中、針棒の動きを止
めるために様々な方法が知られている。例えば、図５に
示すように、下糸巻き動作前の準備段階において、プー
リー側にある大ネジを回し、予めミシンモーターの動力
が主軸に伝達されないように遮断する方法がある。即
ち、ミシンモータの動力は、タイミングベルト１０２を
介してプーリー１０４に伝達される。主軸１００のプー
リー側端部は、ねじ部になっており、そのねじ部に大ね
じ１０８が、主軸１００との間に板１０６を狭持しなが
ら支持されている。このような構成により、プーリー１
０４が回転されると、プーリー１０４と板１０６、板１
０６と大ねじ１０８との間の摩擦力により、主軸１００
は大ねじ１０８と共に回転される。ところが、大ねじ１
０８が緩められると、プーリー１０４と板１０６、板１
０６と大ねじ１０８との間の摩擦力がなくなり、プーリ
ー１０４が回転しても主軸１００は回転されない。この
ようにして、糸巻き動作中は、大ねじ１０８を緩めるこ
とによって、針棒の動きを停止させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法によ
れば、下糸巻き動作の終了後、再び大ネジを回し、モー
ターの動力が主軸に伝達されるように連結しなければ、
ミシンが縫製可能な状態とならない。そのため、下糸巻
き終了後、大ネジを回し忘れて、縫製を行なおうとして
も、針棒が動かずに縫製が行えないという問題点があっ
た。それだけではなく、家庭ミシンの場合、必要に応じ
て使用するという具合いで、それほど頻繁に使用するも
のではないので、上記のような失敗を度々繰り返してし
まうため、出きる限り、ミシンを操作する時の手順は短
く、容易にする必要があった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、下糸巻き準備段階において、大
ネジを回すという特別な手順を必要とせず、又、下糸巻
きが終了に伴って、そのまま縫製可能状態となる下糸巻
機構を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の下糸巻機構は、ボビンが糸
巻軸から離脱されることに伴って、主軸とプーリーとを
非連結状態から連結状態に切り換えるクラッチ機構を備
えている。

【０００６】また、請求項２記載の下糸巻機構は、プー
リーと主軸とを連結或は非連結状態に切り換える切り換
え部材を有するクラッチ機構と、切り換え部材と係合し
てプーリーと主軸とを非結合状態に切り換えると共に、
糸巻軸に挿入されるボビンに当圧されて移動可能で、ボ
ビンが糸巻軸に挿入される際に、切り換え部材に係合
し、ボビンが糸巻軸から離脱される際に、切り換え部材
から弾性部材の付勢力によって分離する移動部材と、糸
巻軸に挿入されるボビンと一体的に移動するように移動
部材を付勢する弾性部材とを備えている。

【０００７】更に、請求項３記載の下糸巻機構は、ばね
クラッチにより構成されたクラッチ機構を備えている。

【０００８】

【作用】上記の構成を有する請求項１記載の下糸巻機構
においては、クラッチ機構はボビンが糸巻軸から離脱さ
れることに伴って、主軸とプーリーとを非連結状態から
連結状態に切り換え、縫製可能な状態が整う。

【０００９】また、請求項２記載の下糸巻機構において
は、クラッチ機構は切り換え部材によってプーリーと主
軸とを連結或は非連結状態に切り換え、縫製可能或は縫
製不可能な状態が切換わる。移動部材は、ボビンが糸巻
軸に挿入される際に、糸巻軸に挿入されるボビンに当圧
されて移動して切り換え部材に係合し、プーリーと主軸
とを非結合状態に切り換えると共に、ボビンが糸巻軸か
ら離脱される際に、切り換え部材から弾性部材の付勢力
によって分離し、プーリーと主軸とを結合状態に切り換
える。

【００１０】更に、請求項３記載の下糸巻機構おいて
は、プーリーと主軸とをばねクラッチにより連結或は非
連結する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１２】図１の簡略化した家庭ミシンの正面図、図
２の上面図に示すように、主軸１４の左端には、クラン
ク機構１２を介して針棒１０が連結されている。主軸１
４の右端には、後述するばねクラッチを介してプーリー
１６が連結されている。プーリー１６とミシンモータ２
０との間には、タイミングベルト１８が架けられてお
り、タイミングベルト１８は、ミシンモータ２０の動力
をプーリー１６へ伝達する。ミシンモータ２０は、スタ
ート・ストップスイッチ２８が一回押されると駆動さ
れ、二回押されると停止されるように、図示しない電気
回路により設定されている。

【００１３】ミシンの右方上部には、下糸巻機構２２が
搭載されており、その近傍にボビン押え２６が配置され
ている。糸駒立て３２は糸駒３０を軸支し、糸駒３０か
ら下糸巻機構２２までの糸経路３４には、糸折返し部に
糸架け２４が配置されている。

【００１４】次に、本発明の下糸巻機構の構成につい
て、図３を参照して詳述する。

【００１５】糸巻き軸３６は、その中央部において腕３
８に回転可能に軸支され、腕３８は、段ネジ５８により
プーリー１６方向に揺動可能なように支持されている。
腕３８の一端には、ミシンアームに固定されたねじりコ
イルバネ５６が取り付けられており、ねじりコイルバネ
５６は、所定の平行点を境にして腕３８をプーリー側あ
るいは反対側へ押圧している。腕３８の他端は、腕３８
を段ネジ５８を中心にして揺動させるためのレバーにな
っている。腕３８の側面には、糸巻きスイッチ５４の一
端子が装着されている。糸巻き軸３６の上部は、上カバ
ー６０から突出しており、この突出部にボビン６２を挿
入することができる。糸巻き軸３６の下部には、ゴム輪
４０が固定され、ゴム輪４０は糸巻き軸３６と一体とな
って回転する。ゴム輪４０がプーリー１６に接する時、
腕３８に装着された糸巻きスイッチ５４の一端子はもう
一方の端子に接触するように配置されている。糸巻きス
イッチ５４は、両端子が接触している時はミシンモータ
２０が駆動され、非接触の時はミシンモータ２０の駆動
が停止されるように図示しない電気回路により設定され
ている。

【００１６】糸巻き軸３６の中心部は貫通されており、
その貫通部には、ピン４２が上下動可能に挿入されてい
る。ピン４２の上端は、屈曲しており、その屈曲部分は
糸巻き軸３６から突出している。そして、ボビン６２を
糸巻き軸３６に挿入した時、ボビン６２のフランジ部は
ピン４２の屈曲部分を押下し、その結果、ピン４２は下
方へ移動する。ピン４２の下端は、クラッチ爪を有する
クラッチ板４６と接している。クラッチ板４６は、その
下方にありミシンアームに固定された支持板４４の穴部
に挿通されるための軸部を有し、その軸部は、クラッチ
板４６と支持板４４の間に圧縮コイルバネ６４を支持し
ている。

【００１７】従って、クラッチ板４６とピン４２は、圧
縮コイルバネ６４によって常に上方へ押圧されている。
クラッチ板４６のクラッチ爪の下方には、主軸５２に固
定されたつめ車４８が配置されている。つめ車４８はそ
の周囲に複数のつめを有している。つめ車４８の右方に
は、プーリー５０がばねクラッチ６６を介して主軸５２
に連結されている。即ち、主軸５２に巻回されたバネ６
８の周囲にプーリー５０が装着されている。そして、プ
ーリー５０が回転されると、プーリー５０とバネ６８、
バネ６８と主軸５２との間の摩擦力により、プーリー５
０とバネ６８と主軸５２とは一体となって回転される。

【００１８】以上のような糸巻き機構を搭載した家庭ミ
シンの動作について、以下に説明する。

【００１９】まず、オペレータが縫製作業を行なう場
合、オペレータはスタート・ストップスイッチ２８を一
回押す。すると、図示しない電気回路を介してミシンモ
ータ２０が駆動される。ミシンモータ２０の動力は、タ
イミングベルト１８を介してプーリー１６へ伝達され、
さらに、バネクラッチ６６を介して主軸１４へ伝達され
る。主軸１４の回転運動は、クランク機構１２を介して
針棒１０の上下運動に変換される。こうして、オペレー
タは縫製作業を行なうことができる。そして、縫製作業
が終了すると、オペレータは再びスタート・ストップス
イッチを押す。すると、図示しない電気回路を介してミ
シンモータ２０の駆動が停止される。その結果、針棒１
０の上下運動は停止される。

【００２０】次に、オペレータが下糸巻き作業を行なう
場合、オペレータは糸立て３２に糸駒３０を立てる。そ
して、糸駒３０から出た糸を糸架け２４に架け、糸端を
ボビン６２のフランジ部にある穴に通す。オペレータが
ボビン６２を糸巻き軸３６に挿入すると、ボビン６２の
フランジ部はピン４２の屈曲部分を押下し、さらに、ピ
ン４２の下端はクラッチ板４６を押下する。その結果、
ピン４２とクラッチ板４６とは下方へ移動し、クラッチ
板４６のクラッチ爪はつめ車４８のつめと係合する。オ
ペレータは腕３８を段ネジ５８を中心にして、プーリー
５０側へ移動させる。腕３８は、下方にあるゴム輪４０
がプーリー５０の側面に接するまで移動する。そして、
糸巻きスイッチ５４の両端子が接触して、ミシンモータ
２０が駆動される。この時、オペレータは糸端を指で支
持しておく。

【００２１】ミシンモータ２０の動力は、タイミングベ
ルト１８を介してプーリー１６へ伝達される。しかし、
主軸５２は、つめ車４８のつめがクラッチ板４６のクラ
ッチ爪に係止されているため、回転することができず、
プーリー１６の動力は主軸５２には伝達されない。一
方、プーリー１６が回転すると、プーリー１６の側面に
接しているゴム輪４０が回転される。そして、ゴム輪４
０と一体となって糸巻き軸３６とボビン６２が回転され
る。こうして、ボビン６２の周囲には糸が巻回されてい
く。ボビン６２の周囲に所定量の糸が巻回されると、糸
はボビン押え２６と接するようになる。その結果、ゴム
輪４０はプーリー１６の側面から離れ、遂には、プーリ
ー１６の回転運動はゴム輪４０には伝達されなくなる。
この時、腕３８はネジリコイルバネ５６の平行点を越
え、腕３８は一気に糸巻き開始前の位置まで移動する。
さらに、糸巻きスイッチ５４の両端子は離れるため、ミ
シンモータ２０の駆動が停止され、プーリー１６の回転
が停止される。

【００２２】オペレータは釜に下糸をセットするため
に、糸巻き軸３６からボビン６２を抜く。ばね６４の押
圧力により、クラッチ板４６とピン４２は上方へ移動す
る。その結果、クラッチ板４６のクラッチ爪とつめ車４
８のつめとの係合は外れ、主軸５２は回転可能な状態と
なる。

【００２３】上述した実施例においては、ボビン６２の
垂直方向の移動に伴って、ピン４２がボビン６２と一体
的に移動するように構成したが、ボビン６２が糸巻き軸
３６から分離されること、或は、ボビン６２の軸方向の
位置を検出するセンサーを設け、そのセンサーの出力に
従って主軸１４とプーリー１６とを連結或は非連結状態
に切り換えるようにアクチュエータを備えても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、下糸巻き時に、針棒の動作を停止させ
るためのクラッチ機構の切り換えが自動的に行われるの
で、クラッチ機構をいちいち操作することが不必要にな
り、下糸巻きのための手順が簡略化され、それだけでは
なく、下糸巻き終了後、クラッチ機構の切り換え忘れに
よるミシン不作動の原因不明等ということが無くなっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】簡略化したミシンの正面図である。

【図２】簡略化したミシンの上面図である。

【図３】本発明の下糸巻機構の一実施例を示す図であ
る。

【図４】バネクラッチ部の詳細図である。

【図５】従来の下糸巻機構に実施されているクラッチ部
を示す図である。

【符号の説明】

１０ 針棒 １４ 主軸 １６ プーリー ２０ ミシンモータ ３６ 糸巻き軸 ３８ 腕 ４０ ゴム輪 ４２ ピン ４４ 支持板 ４６ クラッチ板 ４８ つめ車 ６２ ボビン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンモータから動力を伝達されるプー
   リーと針棒を上下動させるための主軸とをクラッチ機構
   によって連結或は非連結状態に切り換えると共に、プー
   リーと主軸とが非連結状態である時に、ボビンを挿入す
   るための糸巻軸を前記プーリーによって回転する下糸巻
   装置であって、 前記ボビンが前記糸巻軸から離脱されることに伴って、
   前記主軸と前記プーリーとを非連結状態から連結状態に
   切り換えるクラッチ機構を備えたことを特徴とする下糸
   巻機構。
2. 【請求項２】 前記クラッチ機構が前記プーリーと前記
   主軸との連結或は非連結状態を切り換える切り換え部材
   を有し、 前記切り換え部材と係合して前記プーリーと前記主軸と
   を非結合状態に切り換えると共に、前記糸巻軸に挿入さ
   れるボビンに当圧されて移動可能な移動部材と、 前記糸巻軸に挿入されるボビンと一体的に移動するよう
   に前記移動部材を付勢する弾性部材とを備え、 前記ボビンが前記糸巻軸に挿入される際に、前記移動部
   材が切り換え部材に係合し、前記ボビンが前記糸巻軸か
   ら離脱される際に、前記移動部材が前記切り換え部材か
   ら前記弾性部材の付勢力によって分離することを特徴と
   する請求項１記載の下糸巻機構。
3. 【請求項３】 前記クラッチ機構は、ばねクラッチによ
   り構成された請求項２記載の下糸巻機構。