JPH0735191Y2 - 分岐サドル継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ヒューム管等の側壁から支管を取り出すとき
に使用する分岐サドル継手に関する。

（従来の技術） 一般に、ヒューム管の側壁から支管を取り出すとき、分
岐サドル継手が使用されている。この分岐サドル継手
は、短管の一端部に受口を形成し、その他端部に差口を
設けると共に該差口の上部外周にサドル鍔を設けた構成
からなっており、ヒューム管の側壁に穿設した接続孔に
分岐サドル継手の差口を挿入してからサドル鍔の下面を
管外面に当てがい、ヒューム管の接続孔と差口の外周面
との間にセメントミルク等を充填して接続していた。

（考案が解決しようとする課題） ところで、近年生産性の向上等の理由から射出成形によ
って差口の外周にサドル鍔を一体的に設けた分岐サドル
継手が使用されるに至っており、このサドル継手を用い
て前述した配管施工を行なう場合には、サドル鍔が一体
的に固定されているため、接続孔に挿入する差口の長さ
がヒューム管の管壁の厚みと一致しないことがあった。

即ち、管壁の厚みよりも差口の長さが大きい場合には、
差口の先端部が管の内周側に突出して管内流体の流れを
阻害することがあり、逆に管壁の厚みに対して差口の長
さが短い場合には、差口と接続孔との接合が充分でない
ため振動・衝撃等によって離脱することがあった。この
ため、従来の分岐サドル継手は、管壁の厚みが定まった
一種類のヒューム管だけにしか使用できず、各種径サイ
ズ、肉厚等が異なるヒューム管の接続には使用できない
という問題があった。

本考案は、かかる従来継手の課題を解決したものであっ
て、ヒューム管等の管壁の厚みに応じて差口の長さを適
宜調整できるようにした分岐サドル継手を提供するもの
である。

（課題を解決するための手段） 本考案は、短管の一端部に受口を形成し、その他端部に
差口を設けると共に、該差口の上部外周にサドル鍔を一
体的に設けた分岐サドル継手において、前記差口の外周
面に周方向に連続、または断続した肉薄の破断線を構成
する凹溝を１本乃至管軸方向に所定間隔をもって複数本
設けたことを特徴とする。

（作用） ヒューム管等に分岐サドル継手を接続するとき、管壁の
厚みに相当する凹溝の位置で差口の先端部を容易に切断
できるので、差口の先端部が管内周面とほぼ面一とな
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本考案の一実施例を示す分岐サドル継手の部分
欠截断面図、第２図は分岐サドル継手をヒューム管に取
り付けた状態を示す断面図である。

本考案の分岐サドル継手は、塩化ビニル樹脂、ポリエチ
レン等の合成樹脂を射出成形によって一体的に成形した
ものであって、短管の一端部には支管（図示せず）を挿
入接続するための拡径受口１が設けられている。尚、図
面には接着剤を用いて支管を接続する接着型受口を例示
したが、ゴム輪を介して支管を伸縮自在に接続するゴム
輪型受口を設けてもよい。

一方、短管の他端部には差口２が設けられており、該差
口２の上部外周にサドル鍔３が一体的に設けられてい
る。また、差口２の外周面には周方向に連続、または断
続した凹溝21が設けられている。即ち、前記凹溝21は各
種径サイズが異なるヒューム管４の肉厚ｔと一致するよ
うにサドル鍔３の下面から所定距離隔てた位置に設けら
れており、それぞれの凹溝21によって肉薄の破断線が形
成されている。

本考案の分岐サドル継手は上記の構成からなるものであ
って、この分岐サドル継手をヒューム管４に接続する場
合、まず第２図に示した如くヒューム管４の側壁に分岐
サドル継手の差口２の外径よりもやや大き目の接続孔41
を穿設する。そこで、ヒューム管４の管壁の厚みｔを測
定し、サドル鍔３の下面からの長さがほぼｔとなる凹溝
21の位置で差口２の先端部を切除する。このとき、カッ
ターナイフ、鋸等を凹溝21に沿わせて切り込むだけで肉
薄部を簡単に切断することができる。

この様にして差口２を所定の長さに切断してから、該差
口２を前記接続孔41に挿入し、サドル鍔３の下面を管外
面に当てがいつつ接続孔41と差口２の外周面との間にセ
メントミルク等の充填剤５を充填する。すると、分岐サ
ドル継手とヒューム管４とが充填剤５を介して強固に接
合し、差口２の先端部が管内周面とほぼ面一となる。

このとき、第２図に示した如く差口２の外周面に凹溝21
が存在する場合には、この凹溝21に充填剤５が侵入して
一層強固な接合が得られる。

（考案の効果） 以上詳述した如く、本考案の分岐サドル継手は、差口の
外周面に周方向に連続、または断続した肉薄の破断線を
構成する凹溝を１本乃至管軸方向に所定間隔をもって複
数本設けたので、該凹溝の位置で差口の先端部を簡単に
切除できる。また、差口の長さを接続するヒューム管等
の管壁の厚みと一致させることによって分岐サドル継手
をヒューム管等に確実かっ強固に接続することができ、
差口の外周面に凹溝が存在する場合には該凹溝にセメン
トミルク等の充填剤が侵入することによってより一層強
固な接合が得られる。

更には、本考案の分岐サドル継手を用いると、差口の先
端部がヒューム管等の内周面とほぼ面一となるため、管
の内周側に突出した差口の先端部に管内流体が衝突して
流れが阻害されるという不都合が生じることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分岐サドル継手の部分
欠截断面図、第２図は分岐サドル継手をヒューム管に取
り付けた状態を示す断面図である。 １……受口、２……差口、21……凹溝、３……サドル鍔 ４……ヒューム管、41……接続孔、５……充填剤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】短管の一端部に受口（１）を形成し、その
   他端部に差口（２）を設けると共に、該差口（２）の上
   部外周にサドル鍔（３）を一体的に設けた分岐サドル継
   手において、前記差口（２）の外周面に周方向に連続、
   または断続した肉薄の破断線を構成する凹溝（21）を１
   本乃至管軸方向に所定間隔をもって複数本設けたことを
   特徴とする分岐サドル継手。