JPH0735329A - 燃料タンクの残油量検知装置 - Google Patents
燃料タンクの残油量検知装置Info
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- JPH0735329A JPH0735329A JP5183736A JP18373693A JPH0735329A JP H0735329 A JPH0735329 A JP H0735329A JP 5183736 A JP5183736 A JP 5183736A JP 18373693 A JP18373693 A JP 18373693A JP H0735329 A JPH0735329 A JP H0735329A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は燃料タンクの残油量検知装置に関す
るもので、燃料タンクの大きさ等に関係なく確実に給油
検知できるようにすることを目的とする。 【構成】 この燃料タンクの残油量検知装置は、燃料タ
ンク１の設置条件を補正する初期設定部１１と燃料タン
ク１の大きさを補正するタンク定数設定部１２と、圧力
センサー３の出力に応じて残油量を算出する残油量演算
部１４と、残油量演算結果に基づき、残油量の状況を表
示する表示部１８とを備えており、圧力センサーの取付
位置に関係なく、燃料タンクの「空」から「満」まで油
面高さがリニアーに検出できる。つまり、燃料タンクの
大きさに関係なく、燃焼機の給油接続部に圧力センサー
を取り付け可能となるため、構成が簡単で汎用性のある
残油量検知が可能となる。
るもので、燃料タンクの大きさ等に関係なく確実に給油
検知できるようにすることを目的とする。 【構成】 この燃料タンクの残油量検知装置は、燃料タ
ンク１の設置条件を補正する初期設定部１１と燃料タン
ク１の大きさを補正するタンク定数設定部１２と、圧力
センサー３の出力に応じて残油量を算出する残油量演算
部１４と、残油量演算結果に基づき、残油量の状況を表
示する表示部１８とを備えており、圧力センサーの取付
位置に関係なく、燃料タンクの「空」から「満」まで油
面高さがリニアーに検出できる。つまり、燃料タンクの
大きさに関係なく、燃焼機の給油接続部に圧力センサー
を取り付け可能となるため、構成が簡単で汎用性のある
残油量検知が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は別設タイプの燃料タンク
の残油量検知装置に関するものである。
の残油量検知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の燃料タンクの残油量検知
装置は図６に示すように燃料タンク内に直接取付けるフ
ロート式のものが主流で、フロート１０１とフロート１
０１に連結したアーム１０２とアーム１０２の先端に設
けた指針１０３または可変抵抗体等で構成され、燃料タ
ンクの油面高さに応じて上下動するフロート１０１に連
動するアーム１０２を介して指針１０３または抵抗体の
抵抗値を変化させ残油量を検知するというものであっ
た。
装置は図６に示すように燃料タンク内に直接取付けるフ
ロート式のものが主流で、フロート１０１とフロート１
０１に連結したアーム１０２とアーム１０２の先端に設
けた指針１０３または可変抵抗体等で構成され、燃料タ
ンクの油面高さに応じて上下動するフロート１０１に連
動するアーム１０２を介して指針１０３または抵抗体の
抵抗値を変化させ残油量を検知するというものであっ
た。
【０００３】また、圧力センサーを用いるものが一部に
みられるが、これは燃料タンクを限定し、かつ取付位置
をタンクの出口近傍に固定することにより「空」と
「満」の関係を一律とした使い方をするものであった。
みられるが、これは燃料タンクを限定し、かつ取付位置
をタンクの出口近傍に固定することにより「空」と
「満」の関係を一律とした使い方をするものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらまず上記
従来のフロート式のものにおいては、表示部である指針
１０３の可動範囲および可変抵抗体の摺動範囲はメカの
構成上むやみに広くとることは不可能であり、所定の範
囲に限定される。このため、上記表示部に連結されたア
ーム１０２およびフロート１０１の作動範囲も規制され
ることになる。つまり燃料タンクの大きさ（高さ）によ
り「満」から「空」のフロート１０１の作動範囲が異な
るため、フロート１０１の上下動に対する指針の可動範
囲を都度、設定する必要があり、汎用性がなく燃料タン
クと一対の残油量検知装置しか提供できなかった。ま
た、従来のような機械式のもので燃料タンクの大きさに
関係なく汎用性のある残油量検知を行なわせようとした
場合、フロートの上下動を増幅または減衰させるための
複雑なメカ機構が必要となると共にその調整方法につい
ても非常に高度な精度を要求されるものであった。
従来のフロート式のものにおいては、表示部である指針
１０３の可動範囲および可変抵抗体の摺動範囲はメカの
構成上むやみに広くとることは不可能であり、所定の範
囲に限定される。このため、上記表示部に連結されたア
ーム１０２およびフロート１０１の作動範囲も規制され
ることになる。つまり燃料タンクの大きさ（高さ）によ
り「満」から「空」のフロート１０１の作動範囲が異な
るため、フロート１０１の上下動に対する指針の可動範
囲を都度、設定する必要があり、汎用性がなく燃料タン
クと一対の残油量検知装置しか提供できなかった。ま
た、従来のような機械式のもので燃料タンクの大きさに
関係なく汎用性のある残油量検知を行なわせようとした
場合、フロートの上下動を増幅または減衰させるための
複雑なメカ機構が必要となると共にその調整方法につい
ても非常に高度な精度を要求されるものであった。
【０００５】また、圧力センサーを用いるものにおいて
も、使用する圧力センサーの油面高さと出力で定まる関
係でしか残油量を表示する事ができなかったため、その
取付位置および燃料タンクの大きさは限定されるもので
あった。
も、使用する圧力センサーの油面高さと出力で定まる関
係でしか残油量を表示する事ができなかったため、その
取付位置および燃料タンクの大きさは限定されるもので
あった。
【０００６】さらに、このような燃料タンクの残油量検
知装置は単独で商品化されているため、表示部を別設す
る必要や燃焼機の燃料切れ検知ができないという不具合
があった。
知装置は単独で商品化されているため、表示部を別設す
る必要や燃焼機の燃料切れ検知ができないという不具合
があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、圧力
センサーを用い、燃料タンクの大きさ、取付位置に関係
なく残油量の検知ができるようにすることを目的とした
ものである。
センサーを用い、燃料タンクの大きさ、取付位置に関係
なく残油量の検知ができるようにすることを目的とした
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、屋外に設置した別設タンクと、この別設タン
クから燃焼機に燃料を供給する送油管と、この送油管の
適所に配置した圧力センサーと、この圧力センサーの出
力により燃料タンクの残油量を算出する制御部と、その
制御信号により残油量の状態を表示する表示部と、前記
燃料タンクの油面高さが下限の時に読み込む圧力センサ
ーの出力を初期値として設定する初期設定部と、前記燃
料タンクの大きさにより所定の定数を設定するタンク定
数設定部と、前記圧力センサーの出力と初期設定部の初
期値とタンク定数の関係より油面高さ、すなわち残油量
を算出する残油量演算部と、前記残油量演算結果が予め
設定した値以下に低下した時、給油予告を発するリミッ
ター１とで構成し、そして上記制御部を燃焼機の燃焼制
御装置の中に構成するとともに、表示部を燃焼機の表示
装置で構成し、かつその表示内容を燃焼機の表示から残
油量表示に切り替える表示切替部を設けて構成、あるい
は初期設定部の電源をバックアップ電池で構成し、初期
値を記憶させるように構成してある。
するため、屋外に設置した別設タンクと、この別設タン
クから燃焼機に燃料を供給する送油管と、この送油管の
適所に配置した圧力センサーと、この圧力センサーの出
力により燃料タンクの残油量を算出する制御部と、その
制御信号により残油量の状態を表示する表示部と、前記
燃料タンクの油面高さが下限の時に読み込む圧力センサ
ーの出力を初期値として設定する初期設定部と、前記燃
料タンクの大きさにより所定の定数を設定するタンク定
数設定部と、前記圧力センサーの出力と初期設定部の初
期値とタンク定数の関係より油面高さ、すなわち残油量
を算出する残油量演算部と、前記残油量演算結果が予め
設定した値以下に低下した時、給油予告を発するリミッ
ター１とで構成し、そして上記制御部を燃焼機の燃焼制
御装置の中に構成するとともに、表示部を燃焼機の表示
装置で構成し、かつその表示内容を燃焼機の表示から残
油量表示に切り替える表示切替部を設けて構成、あるい
は初期設定部の電源をバックアップ電池で構成し、初期
値を記憶させるように構成してある。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成によって、燃料タンクの残油
量が下限のときの圧力センサーの出力をＡ／Ｄ入力部を
介して初期値として設定すると共に使用する燃料タンク
の大きさに応じて所定のタンク定数を設定する。以上の
操作により使用条件を設定し、以降は残油量に応じた圧
力センサー出力と上記使用条件より油面高さすなわち残
油量を算出して表示させる。したがって圧力センサーの
取付位置に関係なく、燃料タンクの「空」から「満」ま
で油面高さがリニアーに検出できる。つまり、燃料タン
クの大きさに関係なく、燃焼機の給油接続部に圧力セン
サーを取り付け可能となるため、構成が簡単で汎用性の
ある残油量検知が可能となる。
量が下限のときの圧力センサーの出力をＡ／Ｄ入力部を
介して初期値として設定すると共に使用する燃料タンク
の大きさに応じて所定のタンク定数を設定する。以上の
操作により使用条件を設定し、以降は残油量に応じた圧
力センサー出力と上記使用条件より油面高さすなわち残
油量を算出して表示させる。したがって圧力センサーの
取付位置に関係なく、燃料タンクの「空」から「満」ま
で油面高さがリニアーに検出できる。つまり、燃料タン
クの大きさに関係なく、燃焼機の給油接続部に圧力セン
サーを取り付け可能となるため、構成が簡単で汎用性の
ある残油量検知が可能となる。
【００１０】また、燃焼機の表示部を用いて残油量を表
示すると共に燃料切れ時の燃焼停止動作も容易に行うこ
とができるようになり、安価で信頼性の高い、かつ簡単
な構成の残油量検知装置が提供できる。
示すると共に燃料切れ時の燃焼停止動作も容易に行うこ
とができるようになり、安価で信頼性の高い、かつ簡単
な構成の残油量検知装置が提供できる。
【００１１】さらに、前記燃料タンクの取付位置と大き
さによる影響を補正する初期値とタンク定数の保存をバ
ックアップ電源等でおこなっているから、試運転時にこ
れらを一度設定すると以降、電源の入切に関係なく補正
動作を行うため正確な残油量検知が可能となる。
さによる影響を補正する初期値とタンク定数の保存をバ
ックアップ電源等でおこなっているから、試運転時にこ
れらを一度設定すると以降、電源の入切に関係なく補正
動作を行うため正確な残油量検知が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。まずシステム構成を図１を用いて説明すると、
１は屋外に設置した燃料タンク、２は屋外タンクから屋
内に設置した燃焼機に給油するための送油管、３は圧力
センサーで、前記燃料タンクの残油量に応じて出力が変
化するものであり、後述する制御装置７Ａとはコネクタ
ー等で着脱自在に結線してある。４は燃焼機の給油接続
部で、Ｔ字管で分岐して圧力センサー３が配設してあ
る。５はオイルレベラ、６は燃焼機、７は前記圧力セン
サー３の出力より燃料タンク１の取付位置の補正と大き
さの設定を行い、圧力センサー３の出力に応じて残油量
を求めるための制御部で、燃焼機の運転、燃焼制御を行
なう制御装置７Ａの中に一体に組み込んである。８は表
示部で、操作部の表示切り替えスイッチにより燃焼機の
表示部を兼用する構成としている。
明する。まずシステム構成を図１を用いて説明すると、
１は屋外に設置した燃料タンク、２は屋外タンクから屋
内に設置した燃焼機に給油するための送油管、３は圧力
センサーで、前記燃料タンクの残油量に応じて出力が変
化するものであり、後述する制御装置７Ａとはコネクタ
ー等で着脱自在に結線してある。４は燃焼機の給油接続
部で、Ｔ字管で分岐して圧力センサー３が配設してあ
る。５はオイルレベラ、６は燃焼機、７は前記圧力セン
サー３の出力より燃料タンク１の取付位置の補正と大き
さの設定を行い、圧力センサー３の出力に応じて残油量
を求めるための制御部で、燃焼機の運転、燃焼制御を行
なう制御装置７Ａの中に一体に組み込んである。８は表
示部で、操作部の表示切り替えスイッチにより燃焼機の
表示部を兼用する構成としている。
【００１３】次に、図２を用いて制御構成を説明する
と、９は表示切替部で、前記の通り燃焼機の表示部を兼
用した構成のため、通常の燃焼表示と残油量表示の切り
替えを行うと共に初期設定動作信号も送るようになって
いる。１０はＡ／Ｄ入力部で、前記圧力センサー３の出
力を読み込み残油量データに変換する。１１は初期設定
部で燃料タンク１の取付位置を補正するためのものであ
る。つまり、本発明の残油量検知装置は圧力で残油量を
検出しているため、燃料タンク１の取付位置が異なると
残油量に対する圧力センサーの出力がずれてきて、正確
な検出ができない。そこで、燃料タンク１の残油量が下
限の時の圧力センサーの出力を初期値として設定し、圧
力センサーの出力を比較するときの基準としている。こ
れにより残油量に対応した圧力センサーの出力が得られ
る訳である。
と、９は表示切替部で、前記の通り燃焼機の表示部を兼
用した構成のため、通常の燃焼表示と残油量表示の切り
替えを行うと共に初期設定動作信号も送るようになって
いる。１０はＡ／Ｄ入力部で、前記圧力センサー３の出
力を読み込み残油量データに変換する。１１は初期設定
部で燃料タンク１の取付位置を補正するためのものであ
る。つまり、本発明の残油量検知装置は圧力で残油量を
検出しているため、燃料タンク１の取付位置が異なると
残油量に対する圧力センサーの出力がずれてきて、正確
な検出ができない。そこで、燃料タンク１の残油量が下
限の時の圧力センサーの出力を初期値として設定し、圧
力センサーの出力を比較するときの基準としている。こ
れにより残油量に対応した圧力センサーの出力が得られ
る訳である。
【００１４】１２はタンク定数設定部で、燃料タンク１
の大きさを補正するためのもので、燃料タンクの大きさ
に応じて所定の定数を設定するようにしている。つま
り、燃料タンクの高さ方向の寸法が「満量」位置を設定
するときに必要となる訳であるが、燃料タンクの大きさ
も多岐にわたる現状で汎用性のある残油量検知を実現す
るためには、燃料タンクの大きさにより圧力センサーの
出力を補正するという本発明の構成が絶対必要条件とな
る。
の大きさを補正するためのもので、燃料タンクの大きさ
に応じて所定の定数を設定するようにしている。つま
り、燃料タンクの高さ方向の寸法が「満量」位置を設定
するときに必要となる訳であるが、燃料タンクの大きさ
も多岐にわたる現状で汎用性のある残油量検知を実現す
るためには、燃料タンクの大きさにより圧力センサーの
出力を補正するという本発明の構成が絶対必要条件とな
る。
【００１５】１３は初期設定部１１とタンク定数設定部
１２のデータを記憶しておくためのバックアップ用電源
である。前記初期値とタンク定数は一度設定すると燃料
タンクを取り換えない限り一定の値であり、都度、変更
する必要はない。このため、電源ＯＦＦ時においても記
憶を保持するためにバックアップ構成が必要となる。
１２のデータを記憶しておくためのバックアップ用電源
である。前記初期値とタンク定数は一度設定すると燃料
タンクを取り換えない限り一定の値であり、都度、変更
する必要はない。このため、電源ＯＦＦ時においても記
憶を保持するためにバックアップ構成が必要となる。
【００１６】１４は残油量演算部で、前記初期値とタン
ク定数と残油量に応じた圧力センサー３の読み込み値と
で残油量データを算出する。１５はリミッター２で、前
記残油量データが所定のレベルまで低下したとき燃焼停
止信号を出す。１６はリミッター１で、前記残油量デー
タが予め設定した所定レベルより低下したとき給油予告
の信号を出力する。このリミッター１およびリミッター
２のレベル設定は初期値とタンク定数により補正するよ
うにしている。
ク定数と残油量に応じた圧力センサー３の読み込み値と
で残油量データを算出する。１５はリミッター２で、前
記残油量データが所定のレベルまで低下したとき燃焼停
止信号を出す。１６はリミッター１で、前記残油量デー
タが予め設定した所定レベルより低下したとき給油予告
の信号を出力する。このリミッター１およびリミッター
２のレベル設定は初期値とタンク定数により補正するよ
うにしている。
【００１７】１７はタイマー部で、前記残油量の演算周
期を設定する。１８は表示部で、前記表示切替部９の信
号により残油量演算結果を表示する。表示方法は、特
に、規制するものではなく、燃焼機の表示部を利用して
表示させる。また、残油量表示専用の表示装置を設ける
ことも可能である。１９は燃焼制御部で、前記リミッタ
ー２の信号により燃料タンクが「空」の時、燃焼を停止
させる。
期を設定する。１８は表示部で、前記表示切替部９の信
号により残油量演算結果を表示する。表示方法は、特
に、規制するものではなく、燃焼機の表示部を利用して
表示させる。また、残油量表示専用の表示装置を設ける
ことも可能である。１９は燃焼制御部で、前記リミッタ
ー２の信号により燃料タンクが「空」の時、燃焼を停止
させる。
【００１８】上記構成における残油量検知装置の動作に
ついて、図３のフローチャートを用いて説明する。、ま
ず燃料タンク１の残油量が下限の状態で、表示切り替え
スイッチをＯＮして表示切替部９により表示部１８を通
常の燃焼表示から残油量表示に変更すると共に初期設定
部１１に信号を送って、残油量下限における圧力センサ
ー３の出力をＡ／Ｄ入力部１０を介して読み込む。この
読み込みデータが安定した時点で初期設定部内蔵の初期
設定スイッチをＯＮして初期値（Ｚ）を設定する。
ついて、図３のフローチャートを用いて説明する。、ま
ず燃料タンク１の残油量が下限の状態で、表示切り替え
スイッチをＯＮして表示切替部９により表示部１８を通
常の燃焼表示から残油量表示に変更すると共に初期設定
部１１に信号を送って、残油量下限における圧力センサ
ー３の出力をＡ／Ｄ入力部１０を介して読み込む。この
読み込みデータが安定した時点で初期設定部内蔵の初期
設定スイッチをＯＮして初期値（Ｚ）を設定する。
【００１９】次に、タンク定数設定部１２に燃料タンク
１の大きさに応じた所定の定数（Ｙ）を設定し、初期設
定スイッチをＯＦＦする。以上の操作により設置条件に
おける補正が完了し、圧力センサー３の出力により残油
量に対応した表示が可能となる。つまり、初期設定完了
後、燃料タンク１に所定の油面高さまで給油すると、油
面高さに応じて圧力センサー３に出力が発生する。この
出力をＡ／Ｄ入力部に読み込み油面高さデータ（Ｘ）と
して求め、前記初期値（Ｚ）とタンク定数（Ｙ）のデー
タより残油量演算部１４で（Ｘ−Ｚ）×Ｙの演算を実施
し、残油量レベルを決定する。
１の大きさに応じた所定の定数（Ｙ）を設定し、初期設
定スイッチをＯＦＦする。以上の操作により設置条件に
おける補正が完了し、圧力センサー３の出力により残油
量に対応した表示が可能となる。つまり、初期設定完了
後、燃料タンク１に所定の油面高さまで給油すると、油
面高さに応じて圧力センサー３に出力が発生する。この
出力をＡ／Ｄ入力部に読み込み油面高さデータ（Ｘ）と
して求め、前記初期値（Ｚ）とタンク定数（Ｙ）のデー
タより残油量演算部１４で（Ｘ−Ｚ）×Ｙの演算を実施
し、残油量レベルを決定する。
【００２０】以上の動作を図４を用いて詳細に説明する
と、圧力センサー３の取付部から燃料タンク１の下限ま
での高さをＨ１、満量までの高さをＨ３とし、いま半分
のＨ２の高さまで給油したとすると、まず、高さＨ１に
おいて、使用する圧力センサーの出力特性から所定の電
圧Ａが発生する。この電圧Ａを初期値とする。次に、
「満量」位置の設定すなわちタンク定数の設定を行う訳
であるが、これは燃料タンクの大きさよりＨ３の高さが
求まり、圧力センサーの出力特性より出力電圧Ｃが求ま
る。この出力Ｃと初期値Ａの変化割合をタンク定数
（Ｙ）として求める。このようにして設定した定数とセ
ンサー出力を演算して、残油量データに変換すると油面
高さＨ１が０、Ｈ３が１となり、それぞれ「空」と
「満」位置に対応する。油面高さが半分のＨ２の場合
は、残油量データとして０．５となり残油量表示におい
ても、ちょうど半分の状態を表示する。
と、圧力センサー３の取付部から燃料タンク１の下限ま
での高さをＨ１、満量までの高さをＨ３とし、いま半分
のＨ２の高さまで給油したとすると、まず、高さＨ１に
おいて、使用する圧力センサーの出力特性から所定の電
圧Ａが発生する。この電圧Ａを初期値とする。次に、
「満量」位置の設定すなわちタンク定数の設定を行う訳
であるが、これは燃料タンクの大きさよりＨ３の高さが
求まり、圧力センサーの出力特性より出力電圧Ｃが求ま
る。この出力Ｃと初期値Ａの変化割合をタンク定数
（Ｙ）として求める。このようにして設定した定数とセ
ンサー出力を演算して、残油量データに変換すると油面
高さＨ１が０、Ｈ３が１となり、それぞれ「空」と
「満」位置に対応する。油面高さが半分のＨ２の場合
は、残油量データとして０．５となり残油量表示におい
ても、ちょうど半分の状態を表示する。
【００２１】図５に残油量データと表示方法の一例を示
す。このように残油量演算部１４で演算した残油量デー
タにより表示部１８に残油量の状況を表示させる。上記
残油量の演算をタイマー部１７により所定周期で行わ
せ、都度、演算結果に基づき表示させる。
す。このように残油量演算部１４で演算した残油量デー
タにより表示部１８に残油量の状況を表示させる。上記
残油量の演算をタイマー部１７により所定周期で行わ
せ、都度、演算結果に基づき表示させる。
【００２２】また、リミツター１、リミッター２で残油
量データが予め設定した値以下に低下すると、まず給油
予告の信号を発し、さらに低下すれば燃焼停止信号を出
力する。このリミッター１、リミッター２についても、
初期値とタンク定数による補正を行ってレベル設定を行
わせる。
量データが予め設定した値以下に低下すると、まず給油
予告の信号を発し、さらに低下すれば燃焼停止信号を出
力する。このリミッター１、リミッター２についても、
初期値とタンク定数による補正を行ってレベル設定を行
わせる。
【００２３】さらに上記制御部７は燃焼機６の燃焼制御
装置７Ａの中に内蔵し、圧力センサー３を着脱可能な構
成としているから、この残油量検知装置はオプションと
して使用することができる。
装置７Ａの中に内蔵し、圧力センサー３を着脱可能な構
成としているから、この残油量検知装置はオプションと
して使用することができる。
【００２４】以上のように燃料タンクの取付位置と燃料
タンクの大きさによる圧力センサー出力補正を行うこと
で、設置条件にとらわれない汎用性の高い残油量検知装
置を提供することができる。
タンクの大きさによる圧力センサー出力補正を行うこと
で、設置条件にとらわれない汎用性の高い残油量検知装
置を提供することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃料タンク
の残油量検出装置は、圧力センサーを用いた燃料タンク
の残油量検知で、まず、燃料タンクの残油量が下限の時
の圧力センサーの出力を初期値と設定し、以降の残油量
検知においては、この初期値を基準として残油量に応じ
た圧力センサーの出力と比較することにより残油量を求
めているため、燃料タンクおよび圧力センサーの取付位
置による表示への影響が解消される。また、残油量を求
める演算の中に「満量」位置を決定する燃料タンクの大
きさの要素もタンク定数として設定しているため、燃料
タンクの大きさによる圧力センサーの出力と残油量の関
係のずれを補正することができる。これにより、燃料タ
ンクの種類、設置条件に関係なく、汎用性の高い残油量
検知装置が提供できる。
の残油量検出装置は、圧力センサーを用いた燃料タンク
の残油量検知で、まず、燃料タンクの残油量が下限の時
の圧力センサーの出力を初期値と設定し、以降の残油量
検知においては、この初期値を基準として残油量に応じ
た圧力センサーの出力と比較することにより残油量を求
めているため、燃料タンクおよび圧力センサーの取付位
置による表示への影響が解消される。また、残油量を求
める演算の中に「満量」位置を決定する燃料タンクの大
きさの要素もタンク定数として設定しているため、燃料
タンクの大きさによる圧力センサーの出力と残油量の関
係のずれを補正することができる。これにより、燃料タ
ンクの種類、設置条件に関係なく、汎用性の高い残油量
検知装置が提供できる。
【００２６】また、燃焼機の表示部を用いて残油量を表
示すると共に燃料切れ時の燃焼停止動作も容易に行うこ
とができるので、安価で信頼性の高い、かつ簡単な構成
で燃焼制御に絡めた残油量検知装置が提供できる。
示すると共に燃料切れ時の燃焼停止動作も容易に行うこ
とができるので、安価で信頼性の高い、かつ簡単な構成
で燃焼制御に絡めた残油量検知装置が提供できる。
【００２７】さらに、前記燃料タンクの取付位置と大き
さによる影響を補正する初期値とタンク定数の保存をバ
ックアップ電源等でおこなっているから、試運転時にこ
れらを一度設定すると以降、電源の入切に関係なく補正
動作を行うため正確な残油量検知が可能となる。
さによる影響を補正する初期値とタンク定数の保存をバ
ックアップ電源等でおこなっているから、試運転時にこ
れらを一度設定すると以降、電源の入切に関係なく補正
動作を行うため正確な残油量検知が可能となる。
【図１】本発明の一実施例における残油量検知装置の構
成図
成図
【図２】同装置の制御ブロック図
【図３】同装置のフローチャート図
【図４】同装置の圧力センサーの出力特性と残油量デー
タの関係を示した特性図
タの関係を示した特性図
【図５】同装置の残油量データと表示の関係を示した特
性図
性図
【図６】従来の残油量検知装置の構成図
１ 燃料タンク ３ 圧力センサー ６ 燃焼機 ７ 制御部 ７Ａ 制御装置 ８ 表示部 ９ 表示切替部 １１ 初期設定部 １２ タンク定数設定部 １３ バックアップ用電源 １４ 残油量演算部 １５ リミッター２ １６ リミッター１ １７ タイマー部
Claims (4)
- 【請求項１】 屋外に設置した別設タンクと、この別設
タンクから燃焼機に燃料を供給する送油管と、この送油
管の適所に配置した圧力センサーと、この圧力センサー
の出力により燃料タンクの残油量を算出する制御部と、
その制御信号により残油量の状態を表示する表示部と、
前記燃料タンクの油面高さが下限の時に読み込む圧力セ
ンサーの出力を初期値として設定する初期設定部と、前
記燃料タンクの大きさにより所定の定数を設定するタン
ク定数設定部と、前記圧力センサーの出力と初期設定部
の初期値とタンク定数の関係より油面高さ、すなわち残
油量を算出する残油量演算部と、前記残油量演算結果が
予め設定した値以下に低下した時、給油予告を発するリ
ミッター１とを有する燃料タンクの残油量検知装置。 - 【請求項２】 上記制御部を燃焼機の燃焼制御装置の中
に構成するとともに、表示部を燃焼機の表示装置で構成
し、かつその表示内容を燃焼機の表示から残油量表示に
切り替える表示切替部を設けた請求項１記載の燃料タン
クの残油量検知装置。 - 【請求項３】 上記制御部を燃焼機の燃焼制御装置の中
に内蔵すると共に圧力センサーとの接続部を着脱可能な
構成としてオプションとして使用する構成にした請求項
１記載の燃料タンクの残油量検知装置。 - 【請求項４】 上記初期設定部の電源をバックアップ電
池で構成し、初期値を記憶させるようにした請求項１記
載の燃料タンクの残油量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183736A JP3033399B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 燃料タンクの残油量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183736A JP3033399B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 燃料タンクの残油量検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735329A true JPH0735329A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3033399B2 JP3033399B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16141079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5183736A Expired - Fee Related JP3033399B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 燃料タンクの残油量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033399B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261860B1 (en) | 1998-04-01 | 2001-07-17 | Nec Corporation | Method of fabricating solid-state image sensor |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP5183736A patent/JP3033399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261860B1 (en) | 1998-04-01 | 2001-07-17 | Nec Corporation | Method of fabricating solid-state image sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3033399B2 (ja) | 2000-04-17 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |