JPH0735455U - 空気式糸継装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継目の強度及び外観に優れた空気式糸継装置
を提供する。 【構成】 糸継ノズルを挟んでその両側に設けた糸寄レ
バ―より外側に第１クランプ、内側に第２クランプを夫
々備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空気式糸継装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空気式糸継装置においては、継ぎ合わせる２本の糸をクランプしてから 所定の長さに切断し、切断糸端を解繊した後、糸寄レバ―で引き寄せて糸継ノズ ルに導入し、重ね合わせた状態で、該糸継ノズル内に穿設した圧空噴射孔より圧 空を噴射し、それにより生じる旋回気流によって、上記重ね合わせた糸端に単繊 維の包絡を生じさせ一体化すると同時に仮燃を付与して糸継を行なっていた。

【０００３】 上記糸継時に各糸端は、糸継ノズルの前後おいて旋回気流の作用でバルーニン グしており、このバルーニングは、上記仮燃の効果を高める上で極めて重要であ る。しかし、各糸端は糸継装置の端部ではクランプされているが、糸継ノズルの 両側では、糸ガイドとその外側に位置した糸寄レバ―とにより屈曲されることで 支持されているのみであるため、バル―ニングが不安定であったり、過大になる 傾向があり、撚効果が不充分で継目の強度及び外観を損ねるという事態が生じた 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の技術のこのような点に鑑みて、継目の強度及び外観に優れた 空気式糸継装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

糸継ノズルを挟んでその両側に設けた糸寄レバ―より外側に第１クランプ、内 側に第２クランプを夫々備えた。

【０００６】

【作用】 糸継時、次ぎ合わせる２本の糸を第１クランプによりクランプしてから所定の 長さに切断し、切断糸端を解繊した後、糸寄レバ―で引き寄せて解繊された糸を 糸継ノズル内に重ね合わせて位置させる。そして、上記糸端を糸継ノズルの前後 において第２クランプでクランプした後、該糸継ノズル内に圧空を噴射すれば、 該圧空噴射により生じる旋回気流によって、上記重ね合わされた糸端は短繊維の 包絡が生じると同時に仮燃を付与され継ぎ合わされる。

【０００７】 この際、糸継ノズルの前後において各糸端は第２クランプによりクランプされ ているので、バル―ニングの両端が固定され、バル―ニングが安定するので充分 な撚効率が得られる。

【０００８】

【実施例】

実施例について図面と共に説明する。

【０００９】 図において、本考案空気式糸継装置１は、フロントプレ―ト２のほぼ中央に固 定した糸継部材３を挟んでその両側に、糸ガイド４，５及び解繊ノズル６，７、 第２クランプ装置８，９、更に、糸切断装置１０，１１、フォークガイド１２， １３、第１クランプ装置１４，１５を順次配置してなり、１６，１７は回動軸１ ８の両端に固定されて旋回動する糸寄せレバーであり、１９は該糸寄せレバー１ ６のストッパーである。

【００１０】 第２クランプ８，９は、糸ガイド４，５に固定したストッパ８１，９１、及び 揺動レバ―８２，９２よりなり、該揺動レバ―８２，９２は揺動ア―ム２０に固 定されている。

【００１１】 糸継部材３は、中央にノズルブロック３０の両側壁３１，３２を貫通して円筒 状の糸継ノズル３３を穿設し、且つ、糸継ノズル３３内周面接線方向に圧空噴射 孔３４を開口すると共に、糸継ノズル３３に続くスリット３５の外端部をＶ字状 に拡開し糸端ＹＰ，ＹＢを糸継ノズル３３内に挿入可能にしている。

【００１２】 次に、実施例に基づいて作用を説明する。

【００１３】 糸継する巻取側糸端ＹＰと給糸側糸端ＹＢとを夫々図示しないサクション部材 で吸引し、糸継装置１に導入する。即ち、最初に巻取側糸端ＹＰを図中下方より 上方に導き第１クランプ装置１５で把持し、次いで、給糸側糸端ＹＢを図中上方 より下方に導き第１クランプ装置１４で把持する。これにより、その後、第１ク ランプ装置１４及び１５各々の位置から糸端の長さは、糸がずれる等に起因して 変化するのが防止されて一定に保たれる。

【００１４】 続いて、糸寄せレバー１６，１７が回動軸１８の回動と共に図２に１６´，１ ７´で示される位置まで旋回動し、各糸端ＹＰ，ＹＢがフォークガイド１２，１ ３の各ガイド溝２２，２３に別々に導かれると共に、糸継部材３の糸継ノズル３ ３内へスリット３５より挿入される。

【００１５】 次いで、各糸端ＹＰ，ＹＢは、切断装置１０，１１により所定位置で切断され た後、解繊ノズル６，７内での圧空噴射を開始すると、該圧空噴射に伴い生じる 吸引気流により解繊ノズル６，７内に吸引され、糸端ＹＰ，ＹＢに吹付けられる 高速気流によって、該糸端ＹＰ，ＹＢは図２に示す如く解繊される。

【００１６】 各糸端ＹＰ，ＹＢの解繊が完了し、圧空噴射を停止すると同時に、糸寄せレバ ー１６，１７が作動して、図２に示す如く一方のレバー１６がストッパー１９に 当接する位置まで更に旋回することにより、解繊ノズル６，７内の各糸端ＹＰ， ＹＢは糸継部材３の糸継ノズル３３内へ引き寄せられ、糸継される互いの糸端部 分が重ね合わされた状態に位置決めされる。

【００１７】 更に、揺動ア―ム２０により第２クランプ装置８，９の揺動レバ―８２，９２ がストッパ８１，９２に当接するまで旋回動し、その位置で各糸端ＹＰ，ＹＢを 把持した後、圧空噴射孔３４より圧空を噴射して、上記重ね合わされた糸端部分 に加撚すると同時に、単繊維の包絡を生じさせて一体化することにより各糸端Ｙ Ｐ，ＹＢは糸継される。この際、図１及び図２に示す如く、圧空噴射孔３４から の圧空噴射に伴う旋回気流によって継ぎ合わされた糸端部分は糸継ノズル３３の 両側においてはバルーニングしているが、第２クランプ装置８，９で把持される ことにより上記バルーニングの両端が固定され、バル―ニングが安定するので充 分な撚効果が得られる。また第２クランプ装置８，９によって、糸継ノズル３３ に近い位置をクランプするので、バルーンが高回転となり、糸端の巻付が堅固に なり、外観がよく、強力の強い糸継ぎが行える。

【００１８】

【考案の効果】

本考案空気式糸継機装置は、上述のとおり糸継ノズルを挟んでその両側に設け た糸寄レバ―より外側に第１クランプ、内側に第２クランプを夫々備えたので、 糸継時におけるバル―ニングが安定し、充分な撚効果を得ることができ、継目の 外観及び強度に優れた糸継を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の空気式糸継装置を示す正面図で
ある。

【図２】本考案実施例の空気式糸継装置を示す側断面図
である。

【図３】本考案実施例の空気式糸継装置を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 空気式糸継装置 ３ 糸継部材 ４，５ 糸ガイド ６，７ 解繊ノズル ８，９ 第２クランプ装置 １０，１１ 糸切断装置 １２，１３ フォ―クガイド １４，１５ 第１クランプ装置 ３３ 糸継ノズル ＹＰ，ＹＢ 糸端

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸継ノズルを挟んでその両側に設けた糸
   寄レバ―より外側に第１クランプ、内側に第２クランプ
   を夫々備えたことを特徴とする空気式糸継装置。