JPH0735805Y2 - 安全ベルト巻取器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、安全ベルト巻取器、殊
に自動車乗員用の安全ベルト巻取器であって、Ｕ字形ケ
ーシングを有し、該ケーシングがその互いに平行な側壁
に、該側壁から突出しかつ少なくとも１つの係止歯を有
するベルト軸のための孔を有しており、上記ベルト軸
が、上記孔の直径よりも大きな直径のリールフランジを
備えたベルトリールを回動不能に支持している形式のも
のに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の形式の公知の安全ベルト巻取器で
は、鋼薄板から成るＵ字形の巻取器ケーシングが設けら
れており、このケーシングの側壁にベルト軸及びベルト
リールが支承されている。このために側壁には比較的大
きな孔が設けられており、該孔をベルト軸の自由端部が
貫通して延びていて、かつ例えば側壁の側方でフレキシ
ブルの支承部内に遊転可能に支承されている。両側壁間
のベルト軸には別体の、例えばプラスチックより成る、
側方リールフランジを有するベルトリールが、ベルト軸
に対して回動不能に支承されており、上記リールフラン
ジの直径は側壁の上記の孔の孔径よりも大である。剛性
のベルトリールとやはり回動不能に、例えばベルト軸両
側に爪車を設けることができ、該爪車は孔内に位置して
いてかつ、緊急時に自動的に作動する爪と協働し、爪作
動後直ちにベルト軸、ひいてはまたベルトリールのロッ
クが行われる。ベルトリールにはフレキシブルの安全ベ
ルトが巻取られている。安全ベルト巻取器を組立てる場
合には、まず、ベルトリールを互いに平行なケーシング
側壁間へ挿入し、次いで、ベルト軸を軸方向で側壁の孔
を通して、かつベルトリールのセンター孔を通して目標
位置へ移動させる。ベルトリールとベルト軸とを回動不
能に結合した後にはベルト軸に対してベルトリールは軸
方向固定部材として役立つ。通常のように、ベルト軸は
ケーシング片側にある巻戻しばねと結合されており、こ
れに対して、例えば、ケーシングのもう一方の側には爪
のための発動機構もしくは作動機構が配置されている。
以上の説明からも判るように、安全ベルトを支持する部
分のために既に２つの、別々に製作される部品が必要で
あり、この場合、これらの部品の組立てだけのためにも
これらの部品、即ちベルト軸及びベルトリールをそれぞ
れ異なる方向から供給することが、既に必要となり、こ
れにより、さらにこれらのベルト軸及びベルトリールを
互いに相対回動不能に結合しなければならないというこ
とを全く度外視しても、作業費及びコストが高くなる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、はじ
めに述べた形式の安全ベルト巻取器を改良し、組立作業
経費を少なくし、製作コスト全体を低減し、かつ安全ベ
ルトの巻取り繰出しに役立つ巻取器部分の構造を簡単に
しかつ堅牢にすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴を有する考案によって、解決されている。

【０００５】

【考案の効果】本考案によれば、ベルトリール及びベル
ト軸が一体の、堅牢な部分より成っており、これらの部
分を結合するための結合手段はもはや必要としない。こ
の一体のベルト支持体のＵ字形のケーシングへの組立
は、曲げ強度の小さい変形部において底板を変形させる
ことにより、はじめにＶ字状に開かれているＵ字形のケ
ーシングの両側壁間へ一体のベルト支持体を挿入し、次
いで上記変形した底板を平らに戻してそれらの両側壁を
互いに平行な目標位置に移すことにより、極めて簡単に
行うことができる。目標位置におけるこれらの側壁の付
加的な固定を、両側壁の自由端部を互いに結合し拡開を
防止するステーによって、行うことができる。

【０００６】本考案の有利な一実施態様によれば、ベル
ト支持体の軸方向長さは、両側壁の外側面間の距離にほ
ぼ等しい。ベルト支持体の端面に直接に爪車を加工する
ことができ、この場合該爪車は側壁中の孔内に位置し、
かつ複式の爪と協働する。安全ベルト巻取器の本考案の
構成によれば、ベルト支持体の両側に直接、目標位置に
おける側壁から突出するジャーナルを成形することも可
能である。爪車を有するベルト支持体の組立は、上記の
構造形式の安全ベルト巻取器において、側壁中の孔の孔
径を、例えばベルト支持体の両側にある爪車の外径より
も大きくすることによって、簡単に行うことができる。
この場合、ベルト支持体の軸方向長さは巻取器ケーシン
グの両側壁内面間の距離よりも大であるにもかかわら
ず、両側壁間及び孔内へのベルト支持体の半径方向の導
入は問題なく可能である。

【０００７】本考案の安全ベルト巻取器は、ベルト軸の
ベルトリールとを一体のベルト支持体として製作し、該
ベルト支持体を底板の変形により互いにＶ字状に拡開さ
れたケーシングの両側壁間へ孔の高さまで挿入し、次い
で底板を平らに塑性変形させて両側壁を互いに平行な位
置へ移すことにより、製造できる。両側壁を平行位置へ
移すことは、両側壁を互いに結合している、湾曲した底
板を平らに矯正することによって、極めて簡単に可能で
ある。底板を平らに矯正することにより、これと同時
に、はじめにＶ字形に曲げられている両側壁は平行位置
へ移される。

【０００８】

【実施例】次に図示の実施例につき本考案を説明する。

【０００９】図面には、公知の安全ベルト巻取器及び本
考案の安全ベルト巻取器の、本考案の理解に必要な部分
のみが図示されている。

【００１０】図１の公知の安全ベルト巻取器では、図２
〜図５におけるように、巻取器の支持部分はＵ字形ケー
シング１であり、該Ｕ字形ケーシングは底板２及び２つ
の、互いに平行の、底板２から直角に立っている側壁
３，４から成っている。側壁３，４は比較的大きな孔
５，６を有している。符号７は図１では金属製のベルト
軸を示し、その両端縁８間の軸方向長さは両側壁３，４
の両外側面間の距離に等しく、この場合端縁８にはジャ
ーナル９が続いている。後に図面について詳細に説明す
るように端縁８に直接に爪車１０が設けられており、こ
の場合該爪車１０の外径はベルト軸７の軸径にほぼ等し
い。ベルト軸７は特別の別体の構造部分として製作され
たベリトリール１１の支持体をなしており、ベルトリー
ル１１は例えば結合部１２によってベルト軸７に回動不
能に結合されており、かつ両側にリールフランジ１３を
有しており、その外径は孔５，６の孔径よりも大きい。
ベルトリール１１にはフレキシブルな安全ベルト１４が
巻取られている。上記の安全ベルト巻取器を組立てるに
は、まず、ケーシング１の側壁３，４間に、ベルトリー
ル１１を軸方向の孔５，６の高さ位置まで押し込み、次
いで図１に鎖線で示されているベルト軸７を矢印で示す
ように軸方向に孔５，６、ひいてはベルトリール１１内
のセンタ孔内へ挿込む。

【００１１】上記の煩雑な組立は、図２〜図５の安全ベ
ルト巻取器では、図１のベルト軸７とベルトリール１１
とが一体のベルト支持体１５として製作されているた
め、著しく簡単になる。この一体のベルト支持体１５は
巻取り円柱体１６の両サイドにリールフランジ１７、該
リールフランジに続くスペーサ部分１８、爪車１９及
び、細いジャーナル２０を有している。リールフランジ
１７の外径は側壁３，４中の孔の孔径よりも著しく大き
いのに対して、爪車１９の外径は孔５，６の孔径よりも
小である。ベルト支持体１５の中心にはベルト端部を掛
け止めるためのスリット２１がある。図４及び図５に示
されているように、ケーシング１の側壁３，４を互いに
結合している底板２には、切欠き２２，２３により曲げ
強度を小さくした変形部が設けられており、これにより
底板２は変形部において図２に示されているように変形
し易くなっている。殊に図２から判るように、組立のた
めに側壁３及び４ははじめＶ字状に開かれており、ベル
ト支持体１５は半径方向運動により簡単に目標位置に移
すことができる。一体のベルト支持体１５のこのような
位置決め後に、Ｖ字状に開かれている側壁３，４は変形
部をもって変形した底板２を平らに戻すことによって図
３の平行位置へ移される。このためには、図２に鎖線で
示されているように、はじめ変形部において湾曲してい
る底板２を矢印方向に押圧して平らに矯正する（図
３）。これにより側壁３，４は自動的に図３の平行位置
に移される。この位置では爪車１９は孔５，６内に遊び
を以って位置しており、ジャーナル２０は側壁３，４の
外側の面から突出している。ベルト支持体１５はこのジ
ャーナル２０を以って、側壁３，４の両サイドに設けら
れた支承板２４，２５に遊転可能に支承されている。図
４から判るように、両側壁３，４はステー２６によって
互いに結合されており、該ステーは側壁３，４の自由端
部にある溝２７に差嵌められ、溝２７の自由端部の鍔出
し又はかしめによって固定される。さらに図４及び図５
から判るように、側壁３，４には、孔５及び６に続いて
支承スリット２９が加工されており、該支承スリット内
には、両端に爪突起３１を有する爪３０が旋回可能に支
承されている。この爪３０は図示されていない作動機構
（レリーズ機構）により爪突起３１を爪車１９に向かっ
て運動させ、爪車に係止させこれをロックする。爪車１
９と同じく爪３０の爪突起３１もケーシング１の側壁
３，４内にある。

【図面の簡単な説明】

【図１】公知の安全ベルト巻取器の断面図である。

【図２】本考案による安全ベルト巻取器の一実施例の組
立過程を示す断面図である。

【図３】本考案による安全ベルト巻取器の一実施例の組
立過程を示す断面図である。

【図４】本考案の安全ベルト巻取器の一実施例の斜視図
である。

【図５】図４の安全ベルト巻取器の分解図である。

【符号の説明】

１ ケーシング、２ 底板、３，４ 側壁、５，６
孔、７ ベルト軸、８ 端縁、９ ジャーナル、１０
爪車、１１ ベルトリール、１２ 結合部、１３ リー
ルフランジ、１４ 安全ベルト、１５ ベルト支持体、
１６ 巻取り円柱体、１７ リールフランジ、１８ ス
ペーサ部分、１９ 爪車、２０ ジャーナル、２１ ス
リット、２２，２３ 切欠き、２４，２５ 支承板、２
６ ステー、２７ 溝、２９ 支承スリット、３０
爪、３１ 爪突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに平行な側壁（３、４）とそれら側壁
   （３，４）を互いに結合する底板（２）とを備えたＵ字
   形のケーシング（１）と、リールフランジ（１３，１
   ７）を備えたベルトリール（１１）と、このベルトリー
   ル（１１）と相対回動不能に結合された、先細のジャー
   ナル（９，２０）を備えたベルト軸（７）と、事故発生
   時にベルトリール（１１）の回転をロックする爪車（１
   ９）とを有し、リールフランジ（１３，１７）の直径が
   爪車（１９）の直径よりかなり大きく構成されている安
   全ベルト巻取器において、 リールフランジ（１３，１７）とベルトリール（１１）
   とベルト軸（７）と爪車（１９）とが一体のベルト支持
   体（１５）として製作されており、 Ｕ字形のケーシング（１）の側壁（３，４）が、ジャー
   ナル（９，２０）をＵ字形のケーシング（１）の外方に
   突出させるとともに爪車（１９）を受容する、爪車（１
   ９）の直径よりやや大きな内径の閉じられた開口（５，
   ６）を有し、 そして、Ｕ字形のケーシング（１）の側壁（３，４）の
   外側面にＵ字形のケーシング（１）の外方に突出するジ
   ャーナル（９，２０）を支承するための支承板（２４，
   ２５）が当付けられており、 更に、Ｕ字形のケーシング（１）の底板（２）に、Ｕ字
   形のケーシング（１）内に一体のベルト支持体（１５）
   を組込むに際し、Ｕ字形のケーシング（１）の側壁
   （３、４）を角度的に拡開させ、かつ拡開された側壁
   （３，４）を互いに平行な位置関係に戻すための底板
   （２）を切欠いて形成した変形部を設けたことを特徴と
   する安全ベルト巻取器。