JPH0736071B2 - 複写機におけるずらし装置 - Google Patents
複写機におけるずらし装置Info
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- JPH0736071B2 JPH0736071B2 JP60049114A JP4911485A JPH0736071B2 JP H0736071 B2 JPH0736071 B2 JP H0736071B2 JP 60049114 A JP60049114 A JP 60049114A JP 4911485 A JP4911485 A JP 4911485A JP H0736071 B2 JPH0736071 B2 JP H0736071B2
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、複写機において焼付装置から送り出されてく
る感光紙と原稿の重合紙を自動的に分離させるために感
光紙の先端が相対的に先行するように重合紙をずらせる
よにした複写機におけるずらし装置に関する。
る感光紙と原稿の重合紙を自動的に分離させるために感
光紙の先端が相対的に先行するように重合紙をずらせる
よにした複写機におけるずらし装置に関する。
[従来の技術] このような複写機において、原稿と感光紙の先端を相対
的にずらし分離する方法として互いに周速度の異なる一
対の早送りコロ及び等速コロを所定間隔に設けたずらし
ローラを利用してそのローラ間に重合紙を供給する方式
が一般的である(例えば実公昭55-27869号、同43-16872
号、等)。公知のずらし装置は、第7〜8図に示すよう
に千鳥状に並び且つ僅かに喰い込んだ状態の早送りコロ
50と等速コロ51によって原稿52と感光紙53を挟持し、感
光紙側を早送りすることにより感光紙先端を原稿より先
行させるものである。先行した感光紙53は先端が待機中
の分離爪54に挟入当接してこれを押動することにより反
転し現像部へ送られ、原稿52は反転することなくそのま
ま前方の原稿取出口へ排出されるものである。
的にずらし分離する方法として互いに周速度の異なる一
対の早送りコロ及び等速コロを所定間隔に設けたずらし
ローラを利用してそのローラ間に重合紙を供給する方式
が一般的である(例えば実公昭55-27869号、同43-16872
号、等)。公知のずらし装置は、第7〜8図に示すよう
に千鳥状に並び且つ僅かに喰い込んだ状態の早送りコロ
50と等速コロ51によって原稿52と感光紙53を挟持し、感
光紙側を早送りすることにより感光紙先端を原稿より先
行させるものである。先行した感光紙53は先端が待機中
の分離爪54に挟入当接してこれを押動することにより反
転し現像部へ送られ、原稿52は反転することなくそのま
ま前方の原稿取出口へ排出されるものである。
[発明が解決しようとする課題] しかし、この従来の装置には次のような欠点がある。
先づ千鳥に配したゴムコロ同志の喰い込みにより摩擦力
を附与するものであるから軸の全長に亘り均一な摩擦力
を得ることが必要で、その為にずらしローラ間の距離設
定が極めて難しくローラ間の喰い込み寸法の許容範囲が
僅少で高い精度が要求される。即ち喰い込みが深いと感
光紙に縦波が生じて反転し難く且つ紙の進行につれてパ
リパリという屈折音を生じ、その上ローラに対する異常
な摩擦力が働いてゴロコム表面の摩耗・損傷を早めるこ
とになり、又喰い込みが浅いとスリップを生じてずらし
作用が悪くなる。さらには高い精度が要求されるため製
作・組立に手間を要しコスト高になる。
を附与するものであるから軸の全長に亘り均一な摩擦力
を得ることが必要で、その為にずらしローラ間の距離設
定が極めて難しくローラ間の喰い込み寸法の許容範囲が
僅少で高い精度が要求される。即ち喰い込みが深いと感
光紙に縦波が生じて反転し難く且つ紙の進行につれてパ
リパリという屈折音を生じ、その上ローラに対する異常
な摩擦力が働いてゴロコム表面の摩耗・損傷を早めるこ
とになり、又喰い込みが浅いとスリップを生じてずらし
作用が悪くなる。さらには高い精度が要求されるため製
作・組立に手間を要しコスト高になる。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、感光
紙及び原稿の保有弾力を利用してずらしローラへの接触
圧、即ち摩擦力を大きくしてずらし効果を良くすること
のできる複写機におけるずらし装置を提供するととも
に、早送りコロと等速コロの喰い込みをなくしてずらし
ローラ間の距離設定を容易にし、且つ感光紙に縦波を生
じるのを防いで反転分離を早くし、紙の屈折音もなく静
穏円滑にずらし作用を行なうことのできる複写機におけ
るずらし装置を提供することにある。又今一つの目的は
ずらしローラを構成するゴムコロに対する精度の許容範
囲が大きく、その為製作並びに組立が容易でコストの面
でも有利なこの種複写機におけるずらし装置を提供しよ
うとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、感光
紙及び原稿の保有弾力を利用してずらしローラへの接触
圧、即ち摩擦力を大きくしてずらし効果を良くすること
のできる複写機におけるずらし装置を提供するととも
に、早送りコロと等速コロの喰い込みをなくしてずらし
ローラ間の距離設定を容易にし、且つ感光紙に縦波を生
じるのを防いで反転分離を早くし、紙の屈折音もなく静
穏円滑にずらし作用を行なうことのできる複写機におけ
るずらし装置を提供することにある。又今一つの目的は
ずらしローラを構成するゴムコロに対する精度の許容範
囲が大きく、その為製作並びに組立が容易でコストの面
でも有利なこの種複写機におけるずらし装置を提供しよ
うとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明における複写機のず
らし装置は、感光紙と原稿の重合紙を、互いに逆向き回
転で周速を異にする一対のずらしローラ間に供給し、両
ローラの速度差により感光紙を原稿より早く送り出すよ
うにした複写機におけるずらし装置において、前記一対
のずらしローラを、所定間隔に離間して設けると共に、
その両ずらしローラ間に供給された重合紙が感光紙はず
らしローラの一方の早送りコロ側へ、原稿は他方の等速
コロ側へ自らの保有弾力により押圧されるように両ずら
しローラ間の直前位置に押えローラを設けてなり、前記
押えローラは、前記ずらしローラの一方の早送りコロと
同速・同方向に回転し且つずらしローラの他の等速コロ
とは重合紙の導入口を形成するように所定の間隔に離間
して設けてなるものである。
らし装置は、感光紙と原稿の重合紙を、互いに逆向き回
転で周速を異にする一対のずらしローラ間に供給し、両
ローラの速度差により感光紙を原稿より早く送り出すよ
うにした複写機におけるずらし装置において、前記一対
のずらしローラを、所定間隔に離間して設けると共に、
その両ずらしローラ間に供給された重合紙が感光紙はず
らしローラの一方の早送りコロ側へ、原稿は他方の等速
コロ側へ自らの保有弾力により押圧されるように両ずら
しローラ間の直前位置に押えローラを設けてなり、前記
押えローラは、前記ずらしローラの一方の早送りコロと
同速・同方向に回転し且つずらしローラの他の等速コロ
とは重合紙の導入口を形成するように所定の間隔に離間
して設けてなるものである。
[実施例] 焼付装置10は、第1図に示すように透光ガラスからなる
焼付け円筒体11と、この円筒体に光原12を内蔵してなる
もので、円筒体11に掛けられた搬送ベルト13に原稿2と
感光紙3を重合状に供給すると円筒体に密着して回送す
る間に焼付けが行なわれる。14はベルト13の駆動及び案
内ローラである。
焼付け円筒体11と、この円筒体に光原12を内蔵してなる
もので、円筒体11に掛けられた搬送ベルト13に原稿2と
感光紙3を重合状に供給すると円筒体に密着して回送す
る間に焼付けが行なわれる。14はベルト13の駆動及び案
内ローラである。
分離・ずらし装置20は第1〜3図に示すようにコロ21a
及びコロ22aを平行に支持された回転軸21b.22bに所定間
隔に設けてなる周速をことな異にして互いに逆向きに回
転する一対のずらしローラ21.22と、押えローラ23、早
送りされた感光紙の先端をくわえて反転することにより
分離させる分離爪24、及び迂回路を構成するように原稿
と感光紙を案内しながらずらしローラ21.22間に導入す
る案内受板25等によりなっている。
及びコロ22aを平行に支持された回転軸21b.22bに所定間
隔に設けてなる周速をことな異にして互いに逆向きに回
転する一対のずらしローラ21.22と、押えローラ23、早
送りされた感光紙の先端をくわえて反転することにより
分離させる分離爪24、及び迂回路を構成するように原稿
と感光紙を案内しながらずらしローラ21.22間に導入す
る案内受板25等によりなっている。
前記一対のずらしローラ21.22は、夫々のコロ21a.22aを
千鳥に配してもよく、又第2〜3図に示すように対向状
に設けてもよいが、互いにローラ間隔Sを存して離間さ
せるようにする。そしてそのずらしローラの一方21を早
送りコロ、他方22を等速コロとなす。
千鳥に配してもよく、又第2〜3図に示すように対向状
に設けてもよいが、互いにローラ間隔Sを存して離間さ
せるようにする。そしてそのずらしローラの一方21を早
送りコロ、他方22を等速コロとなす。
コロ21a.22a.23aは摩擦力の大きいゴムにて形成する。
押えローラ23は、前記両ずらしローラ21.22間の直前位
置に設けられる。この押えローラ23は、前記ずらしロー
ラと同様回転軸23bにコロ23aを所定間隔に設けてなるも
ので、早送りコロ21と同速・同方向に回転し且つずらし
ローラの他方の等速コロ22とは重合紙2.3の導入口26を
形成するように所要の間隔S′に離間して設ける。
置に設けられる。この押えローラ23は、前記ずらしロー
ラと同様回転軸23bにコロ23aを所定間隔に設けてなるも
ので、早送りコロ21と同速・同方向に回転し且つずらし
ローラの他方の等速コロ22とは重合紙2.3の導入口26を
形成するように所要の間隔S′に離間して設ける。
間隔S・S′は、感光紙等の紙質にもよるが通常夫々を
1mm程度に設定するのが適当である。この押えローラ23
により、ずらしローラ21.22間に供給された重合紙2.3が
感光紙3は早送りコロ21側へ、原稿2は他方の等速コロ
22側へ自らの保有弾力で押圧されるように規制させるも
のである。
1mm程度に設定するのが適当である。この押えローラ23
により、ずらしローラ21.22間に供給された重合紙2.3が
感光紙3は早送りコロ21側へ、原稿2は他方の等速コロ
22側へ自らの保有弾力で押圧されるように規制させるも
のである。
変形例としては、第4図に示すように2連式の押えロー
ラ23.23を用い、夫々同速.同方向回転に配備する。
ラ23.23を用い、夫々同速.同方向回転に配備する。
又第5〜6図のようにフランジ付きの押えローラ23とフ
ランジ付き早送りコロ21を用いることもできる。
ランジ付き早送りコロ21を用いることもできる。
[作用] 焼き付けを終えた感光紙3は原稿2と重合状のまま案内
受板25に案内されながら迂回路を進行して押えローラ23
の下側から両紙の先端が同時に等速コロ22に接触する。
等速コロ22ト押えローラ23との間は間隔S′がある為導
入口26から間隔S′を経て早送りコロ21に達する。重合
紙2.3が早送りコロ21に達すると両コロ21.22間に間隔S
があるため早送りコロ21の回転により重合紙は等速コロ
22に接触する。等速コロ22ト押えローラ23との間は間隔
S′がある為導入口26から間隔S′を経て早送りコロ21
に達する。重合紙2.3が早送りコロ21に達すると両コロ2
1.22間に間隔Sがあるため早送りコロ21の回転により重
合紙は等速コロ22側へ押動させられると共に、等速コロ
22の外周に添って変形する。このとき感光紙3と原稿2
は前記の変形に反発するため感光紙3は早送りコロ21と
押えローラ23に圧接し、原稿2は等速度コロ22側へ圧接
する。また感光紙3は原稿2を介して等速コロ22へ圧力
を加え、原稿2は感光紙3を介して早送りコロ21と押え
ローラ23へ圧力を加える。
受板25に案内されながら迂回路を進行して押えローラ23
の下側から両紙の先端が同時に等速コロ22に接触する。
等速コロ22ト押えローラ23との間は間隔S′がある為導
入口26から間隔S′を経て早送りコロ21に達する。重合
紙2.3が早送りコロ21に達すると両コロ21.22間に間隔S
があるため早送りコロ21の回転により重合紙は等速コロ
22に接触する。等速コロ22ト押えローラ23との間は間隔
S′がある為導入口26から間隔S′を経て早送りコロ21
に達する。重合紙2.3が早送りコロ21に達すると両コロ2
1.22間に間隔Sがあるため早送りコロ21の回転により重
合紙は等速コロ22側へ押動させられると共に、等速コロ
22の外周に添って変形する。このとき感光紙3と原稿2
は前記の変形に反発するため感光紙3は早送りコロ21と
押えローラ23に圧接し、原稿2は等速度コロ22側へ圧接
する。また感光紙3は原稿2を介して等速コロ22へ圧力
を加え、原稿2は感光紙3を介して早送りコロ21と押え
ローラ23へ圧力を加える。
この押圧状態の達成で感光紙は早送りコロ21及び押えロ
ーラにより、又原稿は等速コロ22により夫々格別に制御
されるので感光紙に相対的なずらしがかかり、感光紙が
先行する。この感光紙3の先行によって感光紙先端が分
離爪24に挟入し進行につれてそれを押動し反転させるの
で感光紙3はガイドローラ27を経て現像装置(図示せ
ず)へ送り込まれ、原稿2は反転しない為そのまま原稿
取出口(図示せず)へ排出される。
ーラにより、又原稿は等速コロ22により夫々格別に制御
されるので感光紙に相対的なずらしがかかり、感光紙が
先行する。この感光紙3の先行によって感光紙先端が分
離爪24に挟入し進行につれてそれを押動し反転させるの
で感光紙3はガイドローラ27を経て現像装置(図示せ
ず)へ送り込まれ、原稿2は反転しない為そのまま原稿
取出口(図示せず)へ排出される。
[発明の効果] 本発明は上記のように、一対のずらしローラを一定の距
離離間した状態に設けたものでありながらずらしを可能
にした点を特徴とするものである。
離離間した状態に設けたものでありながらずらしを可能
にした点を特徴とするものである。
即ち、本発明は上記のように、一対のずらしローラを離
間して設けるとともに、原稿側が等速、感光紙側が早送
りで異方向に回転し、両ずらしローラの直前位置に押え
ローラを、早送り側と同方向に回転し等速側とは所定の
間隔離間して逆方向に回転して等速側ローラととも重合
紙の導入口を形成するように設けたので、早送り側と等
速側のずらしローラの各コロを千鳥状に喰い込ませた
り,圧接状態にしなくても重合紙のずらしを効果的に行
うことが可能となり、また感光紙等に縦波を生じたり大
きな屈折音の発生をなくすことができ、また縦波が生じ
ない為ずらしと同時に反転が容易となり、その為分離が
円滑確実に早く行われ、而もずらしローラ間の距離設定
が容易で許容範囲も大きく、製作加工が容易でコスト的
にも有利である。
間して設けるとともに、原稿側が等速、感光紙側が早送
りで異方向に回転し、両ずらしローラの直前位置に押え
ローラを、早送り側と同方向に回転し等速側とは所定の
間隔離間して逆方向に回転して等速側ローラととも重合
紙の導入口を形成するように設けたので、早送り側と等
速側のずらしローラの各コロを千鳥状に喰い込ませた
り,圧接状態にしなくても重合紙のずらしを効果的に行
うことが可能となり、また感光紙等に縦波を生じたり大
きな屈折音の発生をなくすことができ、また縦波が生じ
ない為ずらしと同時に反転が容易となり、その為分離が
円滑確実に早く行われ、而もずらしローラ間の距離設定
が容易で許容範囲も大きく、製作加工が容易でコスト的
にも有利である。
第1図は本発明を実施した複写機の要部の縦断側面図、
第2図は本発明に係るずらし装置の一部正面図、第3図
は第2図におけるA−A線の拡大縦断側面図、第4図及
び第5図はずらし装置の他の変形例を示す縦断側面図、
第6図は第5図のフランジ付きずらしローラの正面図、
第7図は従来例の縦断側面図、第8図は同正面図であ
る。 2……原稿、3……感光紙 10……焼付け装置、20……分離ずらし装置 21……ずらしローラ(早送りコロ)、22……ずらしロー
ラ(等速コロ) 23……押えローラ、25……案内受板 33……押圧部材
第2図は本発明に係るずらし装置の一部正面図、第3図
は第2図におけるA−A線の拡大縦断側面図、第4図及
び第5図はずらし装置の他の変形例を示す縦断側面図、
第6図は第5図のフランジ付きずらしローラの正面図、
第7図は従来例の縦断側面図、第8図は同正面図であ
る。 2……原稿、3……感光紙 10……焼付け装置、20……分離ずらし装置 21……ずらしローラ(早送りコロ)、22……ずらしロー
ラ(等速コロ) 23……押えローラ、25……案内受板 33……押圧部材
Claims (1)
- 【請求項1】感光紙と原稿の重合紙を、互いに逆向き回
転で周速を異にする一対のずらしローラ間に供給し、両
ローラの速度差により感光紙を原稿より早く送り出すよ
うにした複写機におけるずらし装置において、前記一対
のずらしローラを、所定間隔に離間して設けると共に、
その両ずらしローラ間に供給された重合紙が感光紙はず
らしローラの一方の早送りコロ側へ、原稿は他方の等速
コロ側へ自らの保有弾力により押圧されるように両ずら
しローラ間の直前位置に押えローラを設けてなり、前記
押えローラは、前記ずらしローラの一方の早送りコロと
同速・同方向に回転し且つずらしローラの他の等速コロ
とは重合紙の導入口を形成するように所定の間隔に離間
して設けてなることを特徴とする複写機におけるずらし
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60049114A JPH0736071B2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 複写機におけるずらし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60049114A JPH0736071B2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 複写機におけるずらし装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61208043A JPS61208043A (ja) | 1986-09-16 |
| JPH0736071B2 true JPH0736071B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=12822035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60049114A Expired - Lifetime JPH0736071B2 (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 複写機におけるずらし装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736071B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS449977Y1 (ja) * | 1965-10-15 | 1969-04-22 | ||
| JPS4331751Y1 (ja) * | 1968-01-27 | 1968-12-23 | ||
| JPS51938U (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-07 | ||
| JPS5328427U (ja) * | 1976-08-18 | 1978-03-10 | ||
| JPS5419740U (ja) * | 1977-07-11 | 1979-02-08 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60049114A patent/JPH0736071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61208043A (ja) | 1986-09-16 |
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