JPH0736432Y2 - 電気接続箱におけるタブ端子の取出構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車の電装回路の配線に用いられる電気接
続箱において、ヒューズ，リレーなどの電気部品やコネ
クタに接続されるタブ端子の取出構造に関する。

〔従来の技術〕

ワイヤーハーネスのジョイント吸収を主な目的とする電
気接続箱には、従来第６図のようなものがある。

図において、１は電気接続箱のケース、２は絶縁基板、
３は絶縁基板２の両面にこれと平行に配設されたブスバ
ーであって、ブスバー３の下端部に形成された電線圧接
部４のスロット4aには被覆電線Ｗが圧入固定されてい
る。また、ブスバー３の上端部にはタブ端子５が形成さ
れて絶縁基板２の側縁から突出し、４極の電極端子群Ａ
を構成している。この電極端子群Ａのタブ端子５はすべ
て絶縁基板２に対して平行であり、ヒューズキャビティ
６やリレーキャビティ７、コネクタハウジング８などに
収容される。

ところが、電極端子群Ｂのように、２個のタブ端子５′
が他の２個のタブ端子５に対して直角に配置される場
合、従来はブスバー３′の上端部を絶縁基板２側に直角
に折り曲げ、その折曲片3a′からタブ端子５′を起立構
成しており、タブ端子５と５′間のピッチ調整のため
に、絶縁基板２には第6,7図に示すように板厚部２′を
突出形成していた。そのために、絶縁基板２のプラスチ
ック成型の際に、ヒケやソリが生じその修正を余儀なく
されたり、被覆電線Ｗを折り曲げて配線しなければなら
ず、作業が面倒になるという不具合があった。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案の課題は、かかる欠点をなくし、板厚の一様な絶
縁基板を用いて配線作業も簡単にできるタブ端子の取出
構造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記の課題を達成するため、本考案にあっては、絶縁基
板の両面に該絶縁基板と平行にブスバーを配設し、該ブ
スバーの端部を絶縁基板の側縁から突出させて絶縁基板
に対して平行なタブ端子と直角のタブ端子とから成る電
極端子群を形成して成る電気接続箱において、前記直角
のタブ端子が前記ブスバーの長手方向の縁部から絶縁基
板と反対方向に起立した折曲片を絶縁基板側に折返し形
成した折返し片に連成されていることを特徴とする。

以下、上記構成を実施例を示す図面を参照して具体的に
説明する。

〔実施例〕

第１図に本考案のタブ端子の取出構造の代表例を示す一
部切欠斜視図、第２図に同上のタブ端子の取出部分の平
面図、第３図にタブ端子部分の拡大斜視図を示した。ま
た、従来例と同一部分には同一の符号を用いて説明を省
略する。

これらの図において、４極の電極端子群Ｂを構成するタ
ブ端子は、絶縁基板２に対し平行な２個のタブ端子５
と、直角な２個のタブ端子５′から成り、従来と同じで
ある。

しかし、タブ端子５と直交するタブ端子５′は、ブスバ
ー３′の上端部における絶縁基板２から離れるように反
対方向に折り曲げられてのびる折曲片3bの自由端部を絶
縁基板２側に折返し形成した折返し片3cから立上り連成
されている。

折曲片3bに対する折返し片3cの折返し巾ｄは、タブ端子
５′とタブ端子５との要求されるピッチに合わせて決定
される。そして、折曲片3bに対して折返し片3cとタブ端
子５′がブスバー３′の背面側に突出ｄ′するように形
成されている場合には、折返し片3cの突出部分ｄ′に対
応する位置決め用の溝2aを絶縁基板２に凹設し、嵌挿す
る。

〔作用〕

第１図および第２図から明らかなように、タブ端子５′
は、ブスバー３′の折曲片3bとその折返し片3cを介して
立上げ連成されているから、絶縁基板２の板厚ｔを一様
として、電極端子群A,Bをそのまま配置することがで
き、タブ端子５′の突出部分ｄ′を溝2aに嵌挿すること
により位置決め固定にも役立つ。

〔他の実施例〕

第１図ないし第３図のタブ端子５′の形成には、その折
曲片3bを絶縁基板２と平行なブスバー３′の側縁から連
成した例である。

第４図はタブ端子５′の他の形成例を示し、折曲片3b′
および折返し片3c′がブスバー３′の先端自由縁部をそ
のまま折返し重合して形成される。

また、第５図に示すように、折曲片3b′と折返し片3c′
との間に連結片3d′を介在させてタブ端子５′を形成す
ることもできる。

第4,5図に示すタブ端子５′の場合には、折返し片3c′
に対する位置決め用の切欠凹部2bを絶縁基板２に設ける
のが好ましい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、絶縁基板に対し
て直交するタブ端子がブスバーの長手方向の縁部から絶
縁基板と反対方向に起立した折曲片を絶縁基板側に折返
し形成した折返し片に連成されているので、直角のタブ
端子の位置を、折曲片の折返し位置を所望の位置に変え
て折返すことによって容易に変更でき、絶縁基板の板厚
が一様な単純な形状のものを使用しても直角のタブ端子
の位置を接続する相手側の導体の位置に容易に合致させ
ることが可能となるためブスバーと被覆電線との圧接作
業などが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のタブ端子の取出構造の代表例を示す電
気接続箱の一部切欠斜視図、 第２図は同上のタブ端子の取出部分の平面図、 第３図はタブ端子部分の拡大斜視図、 第４図および第５図はそれぞれタブ端子の他の形成例を
示す要部の斜視図、 第６図は従来のタブ端子の取出構造を示す電気接続箱の
一部切欠斜視図、 第７図は同上のタブ端子の取出部分の平面図である。 A,B……電極端子群、２……絶縁基板、3,3′……ブスバ
ー、5,5′……タブ端子、3b,3b′……折曲片、3c,3c′
……折返し片。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁基板の両面に該絶縁基板と平行にブス
   バーを配設し、該ブスバーの端部を絶縁基板の側縁から
   突出させて絶縁基板に対して平行なタブ端子と直角のタ
   ブ端子とから成る電極端子群を形成して成る電気接続箱
   において、前記直角のタブ端子が前記ブスバーの長手方
   向の縁部から絶縁基板と反対方向に起立した折曲片を絶
   縁基板側に折返し形成した折返し片に連成されているこ
   とを特徴とする電気接続箱におけるタブ端子の取出構
   造。
2. 【請求項２】前記絶縁基板には前記ブスバーの折返し片
   を位置決めする溝または凹部が形成されている請求項
   （１）のタブ端子の取出構造。